钢结构高强螺栓初拧、终拧施工记录.docx
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高强螺栓初、终拧施工记录
工程名称北方博业科技发展有限公司建设年产10 万台 3G路由器检查项目高强螺栓连接（标高）
总包单位天津泉州建设集团有限公司施工图号结施04、05、06
钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001) Tc=k× Pc× d k= Pc=170KN d=20mm终拧Tc=（N? m）初标准规定
拧To=× =（ N? m）
施工记录施工记录监理单位验收记录
部位编号部位编号
To Tc To Tc检查部位编号To Tc A/1124047213240474标高
224647014242468B~C/13240458
3244474D/112484705244464
42404682246471D/15238466
524047032524748230470
6242471424847010248456
72484745248474D~E/33246472
824647062464684252470
925247472444696248468
102484688240476G/31248474
B~C/1124846992484785246472 224647610252468D/42244466
3244478112544694240466
4240474122524765240470
524047813244478A/53242450
624247214258474D~E/66248470
7248474D~E/112544787244470
825047022444728238468
92524703242471D/72230476
10254472424647613248470
C~D/112544705244478A/81246468 224047462404744244474
324447672404785238472
42404708242472D~E/92230466
52424719248474D~E/102248466
6248474102504707246470
7246470E~F/11252470G/103252468
825247422524705248474
92484683254472A/111248472
1024846942544705246466 D/112464765240474G/113244466 224447862444769244470
32404747240470D/122238450
4240478824247110230470
52524769248474E~F/124248470
624447810246470C~D/133246470
7258474G/112524746252468
82544782248468标高局部二层 A~G/1~2轴主次梁
92464713248469B/1↑12246470
10252474424647613244468
11248470524447823238462
122484746240474B/2←7230460续表 1
72464682240478B~C/2 ←2230476
82444693252476C/1↑2248470
924047642444784246468
102484785244476C/1↓15244474
A/212524686240470C/2↑5238472 2254469724247111230466
32444788248474D/1↑7248466
4258474924647010246470
525447810252474D/1→2252468
6244472112484684248474
724247112248469D/2←4248472
824647613246476D~E/1 →3246466
924447814244478E/1→6244466 10240474D~E/2124047412244470 B~C/21240478224047814230476 22424723252476E/1↓2248470
324847442444783246468
42504705258474E/2↑10230476
5252470625447816248470
62524687246470E~F/2←3246468
725446982524745244474
82444789248468F/1→4238472
9258474102484697230466 10254478E~F/2124647611248466 C~D/212444722244478F/2↓3246470 2242471324047418252468
3246476424047821248474
42444785252476G/1↓13248472
52444766244478G/2↓7246466
6240470725847410244466
72424718254478次梁 2 ↓2244470
82484749244472次梁 3 ↑2230476
924647010242471次梁 5 ↓1248470
10252474G/21246476次梁 5 ↑2246468 D/212484682244478次梁 8 ↑2244474 22484693240474次梁 11↑2238472
32404764240478次梁 12↓1230466
42484785242472次梁 16↑1248466
52464706248474次梁 19↓1246470
62524747250470次梁 20↓2252468
72484688248474次梁 31↓1248474
82484699250470
924647610252470
10244478A/31252470
112404742254472
122404783254470
132524764240474
142444785244476
D/212584746240470
续表 2
施工记录施工记录施工记录
部位编号部位编号部位编号
To Tc To Tc To Tc 7254469142404743242471
8244478D~E/312424684246476
925847422484705244478
1025447832464716244476 B~C/3124447242524747240470 224247152484708242471
32464766248474D/41248474
424447872464682246470
524447682424713252474
6240470E~F/312464764244476
724247122444785240470
824847432444766240478 C~D/3124647042404707242472 225247452424718248474
324647062484749250470
4252474725047010248474
5248468825247011250470
6248469G/3125247012252470
7246476225447213252470
8244478325447014244476 D/312404744240474D/41252470 224047852444762244478
325247662404703258474
424447872404784254478
525847482424725240472
625447892484746246470
7240472102504707244474
8246470A/412484748240468
924447422504709240470 10240468325247010242471 11240470425247011248474 12242471524447612250470 13248474624047013248474
14246470724247114250470 D/312524748248474D~E/41252470 224846892504702252470
3248469102524703244476
4246476B~C/412524704240470
524447822544725242471
624047432544706248474
724047842404747250470
824247252524768252470
92484746244478E~F/41252470
1025047072584742254472
1125247082544783254470
12254472C~D/412404724240474
1324046822464705252476续表 3
施工记录施工记录施工记录
部位编号部位编号部位编号
To Tc To Tc To Tc 6240470824447210240470
72424719242471A/61240478
8248474102464762242472 G/41246470112444783248474 2252474122424714250470
3244476132524745244476
4240470142484706240470
5240478D/512524747240478
624247222444768242472
8250470424047810250470
92444765242472B~C/61254478 1024047062484742244472 A/5124047872504703242471 224247282544784246476
324847492444725244478
4250470102424716242471
5248474112464767252474
6250470122444788248470
725247013240474C~D/61248474
8252470142404782246468
9244476D~E/512424723242471 1024047022484744246476 B~C/5124247132504705244478 225247442484746244476
324447652504707240470
424047062524708242471
52404787252470D/61248474
624247282404702250470
7248474E~F/512404783252470
825047022424724252470 C~D/5124447632484745254472 224047042504706254470
324047852444767240470
424247262404708240478
524847472404789242472
7240474G/5124847411250470
8244476225047012244476 D/51240470324047413240470 2240478424447614240478
32424725240470D/61242472
424847462404782248474
525047072424723250470
624847482484744240474
725047092504705244476续表 4
施工记录施工记录施工记录
部位编号部位编号部位编号
To Tc To Tc To Tc 624047032404706240470
724047842404787240478
824247252424728242472
92484746248474E~F/71248474
1025047072504702250470
1124447682444763244476
12240470C~D/712404704240470
1324047822404785240478
1424247232424726242472 D~E/6124847442484747248474 225047052504708250470
32404786244476G/71240474
424247272404702244476
524847482404783240470
724047022484745242472
824047832504706248474 E~F/6124247242404747250470 224847452404708244476
325047062404789240470
4244476724247210240478
52404708248474A/81242472
624047892504702240470
7240470102444763240478
8240478112404704242472 G/61242472122404785248474 2248474132424726250470
3250470142484747240474
4244476D/712504708244476
524047022404749240470
6240478324447610240478
72424724240470B~C/81242472
824847452404782248474
925047062424723250470 1024047472484744244476 A/7124447682504705240470 224047092404706240478
3240478102404787242472
4242472112424728248474
524847412248474C~D/81250470
6250470132504702240474
7244476142444763244476
8240470D~E/712404704240470
924047822404785240478
1024247232424726242472 B~C/7124847442484747248474 225047052504708250470续表 5
施工记录施工记录施工记录
部位编号部位编号部位编号
To Tc To Tc To Tc D/81248474324047013240470 2250470424047814240478
32444765242472D/91242472
424047062484742248474
524047872484743248474
624247282504704250470
724847492444765244476
8248474102404706240470
9250470A/912404787240478
1024447622424728242472
1124047032484749248474
12240478425047010250470
13242472524047411240474
14248474624047012240470 D/81250470724047813240478 2240474824247214242472
32444769242472D~E/91248474
4240470102484742240478
5248474B~C/912504703242472
625047022404744248474
724447632444765250470
824047042404706240474
924047852484747240470 1024247262504708240478 112484747244476E~F/91242472 1224847482404702248474 13250470C~D/912404783248474 1424447622424724250470 D~E/8124047032484745244476 224047042484746240478
324047852504707242472
424247262444768248474
52404707240470G/91248474
624047882404782240470
7242472D/912424723240478
824847422484744242472 E~F/8124847432484745248474 225047042504706248474
324447652444767250470
424047062404708244476
524047872404789240470
6240474824247210240478
72404709248474A/101242472
8240478102504702248474
G/81242472112444763250470 2248474122404704240474续表 6
施工记录施工记录施工记录
部位编号部位编号部位编号
To Tc To Tc To Tc 524047012240470C~D/111240470
6240478132404782240478
7242472142424723242472
8248474D~E/1012484744248474
924847422484745248474
1025047032504706250470 B~C/10124447642444767244476 224047052404708240470
32404706240478D/111240478
424047872424722242472
524247282484743248474
6248474E~F/1012504704250470
724847422404745240474
825047032404706242472 C~D/10124447642404787248474 224047052424728250470
324047862504709240474
4240470724047410240470
5240478824047011240470
6242472G/10124047812240478
7248474224247213242472
8248474324847414248474
D/1012504704248474D/111248474 224047052504702250470
324047862444763244476
424247272404704240470
524847482404785240478
624847492424726242472
7240470102484747248474
8240478A/1112504708240470
924247222404749240478
10248474324047010242472
11248474424047811240470
12250470524247212240478
13244476624847413242472
14240470724847414248474 D/1012404788250470D~E/111248474 224247292444762250470
3248474102404703244476
4250470B~C/1112404784240470
524047422424725240478
624047032484746242472
724047842504707248474
824247252404748250470
92484746240470E~F/111240474
1024847472404782240470
1125047082424723240478续表 7
v1.0可编辑可修改
施工记录施工记录施工记录
部位编号部位编号部位编号
To Tc To Tc To Tc 424047062444768244476
524047872404709240470
6242472824047810240478
72484749242472A/131242472
8240470102484742248474
G/111240478112504703244476 2242472122404744240470
3248474132404705240478
4248474142444766242472
5250470D/1212404707248474
624447622404788250470
724047032424729240474
8240478424847410240470
92424725250470B~C/131244476
1024847462404742240474
A/12125047072404703240470 224047482444764244476
324047092404705240470
4240478102404786240470
5242472112424727240478
6240470122484748242472
724047813240478C~D/131248474
8242472142424722250470
9248474D~E/1212484743240474
1024847422504704240470
v1.0可编辑可修改B~C/12125047032404745244476 224447642404706240470
324047052444767240478
424047862404708244476
52424727240478D/131240470
624847482424722240478
7250470E~F/1212484743242472
824047422504704248474
C~D/12124047032404745250470 224047842404706240474
324247252444767240470
424847462404708244476
524847472404789240470
6250470824247210240478
7244476G/12124847411242472
8240470225047012248474 D/121240478324047413250470 2242472424047014240474
32484745244476D/131240470
425047062404702244476
524047472404783240470续表 8
施工记录施工记录施工记录
部位编号部位编号部位编号
To Tc To Tc To Tc 4244476
5240470
6240478
7242472
8248474
9250470
10240474
11240470
12244476
13240470
14240478 D~E/131242472
2244476
3240470
4240478
5242472
6248474
7250470
8240474 E~F/131244476
2240470
3240478
4242472
5248474
6250470
7240474
8240470 G/131250470
2240474
3240470
4244476
5240470
6244476
7240470
8240478
9242472
10248474
续表 9标高局部二层A~G/1~2 轴主梁孔编号方向：↑北；↓ 南；←西；→东
施工记录施工记录施工记录
部位编号部位编号部位编号
To Tc To Tc To Tc A/1↑124247272404785240478 224847482424726242472
3250470A~B/1 →12444767244476
424047422404708240470
524047032404789240478
6244476424047810242472
72404705242
82404786244
92424727240
102484748240
11242472A~B/2←1242
122484742248
132504703250
142404744240
152404705244
162444766240 A/1→12424727240 22484748242
3250470B/1↑1248
42404742240
52404703242
62444764244
72404705240
82404786240 A/2↑12424727242 22484748248
32404789250
424247210240
524447611244
624047012240
724047813240
824247214242
924847415240
v1.0可编辑可修改47211248474 47612250470 47013240474 47814244476 47215240478 47416242472 470B/1↓1244476 4742240470 4763240478 4704242472 4785248474 4726250470 4747240474 4788244476 4729240470 47610240478 47011242472 47812248474 47213250470 47414240478 47015242472 47416244476 476B/2↑1240470 4702240478 4783242472 4724248474 4785250470
11240474172444767244476
12244476182404708240470
13240470192404789242472
142404782024247210244476
152424722124847411240470
162404702225047012240478 A/2 ←12444762324047413242472 22404742424447614242472
3240470B/1 →124047015244476
4244476224047816242468
5240470324247217242468
6240478424847418244469续表 10
施工记录施工记录施工记录
部位编号部位编号部位编号
To Tc To Tc To Tc 19242472B~C/2←124247215242472
20244476224047816240478
212404703242472C/1↓1242472
2224047842444762244476
2324247252404703240470
2424247262404784240478 B/2←124447672424725242472 224246882404786248474
3242468C/1↑12424727250470
424446922444768240474
6242472424047810240470
7242472524247211242472
8244476624847412240478
9242468725047013242472
10242468824047414244476
11244469924247215240470
122404701024047816240478
132404781124247217242472
142424721224447618248474
152424681324047019250470
162444691424247220240474 B/2 ↓12424721524047821244476 22424721624247222240470
32444761724447623242472
42444761824047024240478
524246819240478C/2 ↑1242472
6242468202424722244476
7244469212484743240470
8240470222504704240478
9242472232404745242472
10242472242444766248474
11244476C/1 →12404707250470
1224246822424728240474
1324246832404789244476
14244469424247210240470
15240470524447611242472
高强度螺栓连接检验批质量验收记录
《高强度螺栓连接检验批质量验收记录》表格示例及填写说明
【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 【条文摘录】 摘录一： 6.1.2 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 摘录二： 4.4 连接用紧固标准件 4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.4.2 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。 检查数量：见本规范附录B。 检验方法：检查复验报告。 4.4.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。 检查数量：见本规范附录B。 检验方法：检查复验报告。 一般项目 4.4.4 高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。 检验方法：观察检查。 4.4.5 对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。 检查数量：按规格抽查8只。 检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。 6.3 高强度螺栓连接 主控项目 6.3.1 钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 检查数量：见本规范附录B。 检验方法：检查磨擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 6.3.2 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。 检查数量：按节点数检查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。 检验方法：见本规范附录B。
高强度螺栓施拧细则
目录 第一章总则 (64) 第二章高强度螺栓的验收与保管 (64) 一、高强度螺栓的验收 (64) 二、高强度螺栓的保管 (65) 第三章工艺试验 (65) 第四章高强度螺栓的施拧 (66) 一、施拧工具 (66) 二、高栓施拧扭矩值计算 (68) 三、高栓施拧次序 (68) 四、施拧工具的校验与保管 (69) 五、施拧要求 (69) 六、注意事项 (71) 第五章施拧质量检查 (71) 第六章安全注意事项 (72)
第一章总则 1.主桥上部结构为栓焊钢桁梁，工地连接除桥面板接头有焊接外，其余均为高强度螺栓连接。本桥采用了M22、M24、M30共3种规格的螺栓，主桁节点为M30高强度螺栓，上平联、下平联、横联、横梁、桥面板横肋、轻轨托架为M24高强度螺栓，桥面板纵肋、轻轨纵梁为M22高强度螺栓。 2.高强度螺栓应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T 1228～1231-2006）规定中的级，M30螺栓材质选用35VB钢，M22、M24高强度螺栓材质选用20MnTiB。M22、M24、M30高强度螺栓设计预拉力分别为：200KN、240KN、360KN。 3.钢梁杆件栓接面采用厂内电弧喷铝，架设时其板面之间的抗滑移系数不得小于。 4.拼装用螺栓可直接用高栓，一次到位，无需进行更换。高栓施拧采用扭矩法施工。 第二章高强度螺栓的验收与保管 一、高强度螺栓的验收 高强度螺栓质量复验：生产厂应以批为单位，提供产品质量检验报告（含扭矩系数）及出厂合格证，施工现场应对高强度螺栓连接副，进行外形尺寸、形位公差、表面缺陷、螺纹参数、机械性能、螺纹脱碳、扭矩系数、标记与包装等检查和复验，并做好记录，不合格产品不得使用。 1.外观检查：对螺杆、螺母、垫圈表面有无裂纹，锈蚀脱碳检查。 2.型式尺寸，形位公差检查：检查项目有螺杆螺纹的精度，螺杆垂直度；螺母的精度及支承面的垂直度；垫圈的平整度及表度；螺杆、螺母、垫圈的各部位尺寸以及螺杆、螺母能否自由配套等。 3.机械性能试验： (1)螺栓的楔负荷试验:主要是检验螺杆轴线与螺母支承面不垂直(夹角10°)情况下螺栓的承载能力。 (2)螺母保证荷载试验：主要是检验在荷载作用下螺母是否脱扣或断
钢结构高强螺栓初拧、终拧施工记录.docx
v1.0可编辑可修改 高强螺栓初、终拧施工记录 工程名称北方博业科技发展有限公司建设年产10 万台 3G路由器检查项目高强螺栓连接（标高） 总包单位天津泉州建设集团有限公司施工图号结施04、05、06 钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001) Tc=k× Pc× d k= Pc=170KN d=20mm终拧Tc=（N? m）初标准规定 拧To=× =（ N? m） 施工记录施工记录监理单位验收记录 部位编号部位编号 To Tc To Tc检查部位编号To Tc A/1124047213240474标高 224647014242468B~C/13240458 3244474D/112484705244464 42404682246471D/15238466 524047032524748230470 6242471424847010248456 72484745248474D~E/33246472 824647062464684252470 925247472444696248468 102484688240476G/31248474 B~C/1124846992484785246472 224647610252468D/42244466 3244478112544694240466 4240474122524765240470 524047813244478A/53242450 624247214258474D~E/66248470 7248474D~E/112544787244470 825047022444728238468 92524703242471D/72230476 10254472424647613248470
高强度螺栓连接副施工工艺实例
高强度螺栓连接副施工工艺 编号： 编制： 审核： 批准： xxxxxxx xxxx年xx月 xxxxxx高架桥 高强度螺栓连接副施工工艺 高强度螺栓连接副的施工应符合《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ214-92）。 一．施工准备 1．本桥使用的M22高强度大六角头螺栓连接副，是由一个大六角头螺栓、一个大六角螺母和两个垫圈组成。其型式尺寸、技术条件应符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228~1231－91）的规定。 2．高强度螺栓连接副应由生产厂按批配套供货，必须有生产厂按批提供的产品质量保证书。 3．高强度螺栓连接副在运输、保管过程中应防雨、防潮，并应轻装轻卸，防止损伤螺纹。 4．高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内架空存放，堆码高度不超过五层。保管期内不得任意开箱，防止生锈和沾染脏物。 5．运到工地的高强度螺栓连接副应及时进行复验，复验应符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231－91）的规定，合格的方许使用。 6．抗滑移系数试件与钢梁应为同一材质、同批制造、同一摩擦面处理工艺，并在相同条件下运输、存放。
二．高强度螺栓连接副的安装 1．桥梁拼装前，必须进行抗滑移系数试验，每批试件的抗滑移系数的最小值必须等于或大于设计规定值。试验方法应符合《铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法》（TB2137—90）。 2．桥梁拼装前，应除去栓接面毛刺、飞边、焊接飞溅物，并用细铜丝刷、干净绵丝除去栓接面和栓孔内的赃物。对沾有油污处，应用汽油或丙酮擦净。栓接面必须干燥，不应在雨中作业。 3．桥梁拼装时，按要求每个节点应穿入足够数量的螺栓和冲钉，拼装用普通螺栓数量应不少于孔群栓孔数的25%，冲钉不少于10%。并不得用高强度螺栓充当拼装螺栓。 4．高强度螺栓连接副的安装应在桥梁位置调整准确后进行。采用扭矩法施拧时，高强度螺栓、螺母、垫圈必须按生产厂提供的批号配套使用，并不得改变其出厂状态。 5．安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，严禁在雨雪天气中施工。应准备防雨用具，以备天气突然变化时遮盖栓接面之用。6．安装时，螺栓穿入方向应以施拧方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。 7安装时，严禁强行穿入螺栓（用锤直接打入），对于不能自由穿入的栓孔，应用与栓孔直径相同的铰刀或钻头进行修孔或扩孔。8．高强度螺栓应按螺栓表中列出的板束厚度所对应的螺栓长度使用。 9．施拧前应按每班实际需要量领取高强度螺栓连接副，安装剩余部分必须装箱妥善保管，不得乱扔乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染赃物。 三．高强度螺栓连接副的拧紧工艺 1．施拧前，应按生产厂提供的批号，并按每批不少于8套分批测定高强度螺栓连接副的扭矩系数，该批扭矩系数平均值应在0.110~0.15 0 范围内，其标准偏差应小于或等于0.010。同时应记录测试环境温度。2．每批高强度螺栓连接副的终拧扭矩应由下式确定： T c = K × P c × d 式中：T c —终拧扭矩（Nm）； K —高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，由复验报告得出； P c ——高强度螺栓的施工预拉力（KN）； d —高强度螺栓的公称直径（mm）。
螺栓施拧及检验
螺栓施拧及检验 一、螺栓施拧 1)本工程采用M20和M24两种型号的螺栓，均为10.9级的高强螺栓。使用前 应按照设计图纸要求，对应使用，不得以小代大、以短代长，避免穿错。2)杆件组拼前对连接法兰的对接面、高强螺栓及垫片与法兰面的接触面应清除 油水污垢及毛刺，同时清理干净螺栓孔内的污锈，螺栓丝扣损坏、弯曲、锈蚀、污染尘土者不能使用。 3)垫圈一面有倒角，穿放时将有倒角的一面分别贴向螺杆根部及螺母支承面， 不得装反，螺母有标志一面应朝外。 4)在条件或者空间不受限制时，高强螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩，不 得在螺杆上施加扭矩。 5)本工程采用直径为M20和M24的高强螺栓，施拧时分初拧、终拧两个步骤， 初拧扭矩为终拧扭矩的50%左右，初拧后的高强螺栓应用记号笔在螺母上标记，然后按高强螺栓的终拧扭矩值进行终拧，终拧后的高强螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记。 6)连接处的螺栓应按一定的顺序施拧，应由螺栓群中央向外拧紧，且在构件连 接两端对称施拧。 7)高强螺栓初拧、终拧应在同一天完成。 高强螺栓的扭矩值 二、高强度螺栓检查 1.高强度螺栓施拧质量检查由现场技术员协同专职质检员进行检查，当天拧 好的螺栓应在4小时之后24小时之内进行检查。 2. 螺栓施拧前，先人工进行螺栓安装，然后利用普通扳手预紧。螺栓的施 拧采用扭力扳手进行，使用前，检查扭矩扳手必须标定，其扭矩误差不得大于使用扭矩值的±3%。 3、对于支腿、主梁及主要的平联间的法兰连接处，检查每栓群高强度螺栓 各节点的螺栓数的10%，且主节点不少于2套，其余节点不少于1套进行扭矩检查。检查时先在螺栓端面和螺母上画一条线，然后将螺母拧松约60o,，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，均应全部满足要求，合格率应达到100%，节点检查有个别不合格者，该节点全部施拧，欠拧者补拧，超拧者更换后重新拧紧。
大六角头高强螺栓连接施工工艺
大六角头高强螺栓连接施工工艺 1.适用范围 适用于钢结构安装用大六角头高强螺栓施工工艺。 2.施工准备 2.1材料准备 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污污染，保持洁净、干燥。按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 2.2机具准备： 电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、临时螺栓、冲钉、撬杠、工具袋等。 注意：如采用手动扭矩扳手，必须采用打滑式(自滑转式)扭矩扳手，不得采用因机械音响报警式。因打滑式扳手采用过载保护、自动卸力模式，当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音)，此后扳手自动复位,如再用力，会再次打滑，不会出现过力现象。机械音响报警式扳手采用杠杆原理，当力矩到达设定力矩时会出现发出“嘭”机械相碰的声音，此后扳手会成为一个死角，及相当于呆扳手，如再用力，会出现过力现象。 2.2作业条件： 2.2.1高强度螺栓连接摩擦面处理必须符合设计要求，摩擦系数经复试必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮，应防止被泥土、油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。 2.2.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。 2.2.3调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。 2.2.4校正用的扭矩扳手。其误差应控制在±3%以内。
高强螺栓连接施工的主要检验项目
高强螺栓连接施工的主要检验项目 1.1 资料检验 高强螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。 1.2工地复验项目 1.2.1扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套连接副进行复验。试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。（具体检验的合格数值标准可以查施工手册） 1.2.2高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。 检验时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。否则应对摩擦面作重新处理。
抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。 检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载： 1）试验机发生明显的回针现象； 2）试件侧面划线发生可见的错动； 3）X—Y记录仪上变形曲线发生突变； 4）试件突然发生“嘣”的响声。 1.3 一般检验项目 1.3.1高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。 1.3.2高强度螺栓的终拧检验。对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用肉眼全数检查。非常简便。但在施工过程中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否事宜。 1.3.3高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验实施细则及检测报告和原始记录
1.检测目的 为确保高强度螺栓连接副施工扭矩检验工作的准确性和科学性，特制定本实施细则。 2.适用范围 此方法适用于高强度螺栓连接副施工扭矩检验。 3.检测依据 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》 TBJ214-92《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》 4.检测程序 4.1 检测人员：高强度螺栓连接副施工质量的检查应由专职的质量检查员进行。 4.2 检测设备；检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。 4.3 检测时机：高强度螺栓连接副施工终拧扭矩检验应在施拧1h后，48h内完成。 4.4 仪器使用：按仪器操作规程 4.5 检验数量 4.5.1 GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》:施工过程检查数量按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个；见证检测检查数量按GB50205附录G要求进行，按节点数抽查3%，且不应少于3个节点。 4.5.2 JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》、TBJ214-92《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》:对主桁节点、板梁主体及纵横梁连接处，每栓群应以高强螺栓连接副总数的5%抽查，但不得少于2套，其余每个节点不少于1套进行。 4.6 检验步骤 4.6.1 观察全部终拧后的高强螺栓连接副，检查复拧后的用油漆标记的用螺栓与螺母相对位置是否发生转动，以检查终拧是否发生漏拧。 4.6.2 初拧、复拧、终拧应在同一工作日内完成，初拧扭矩应为终拧扭矩的50%. 4.6.3 GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》: 采用扭矩法在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右；用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值，并做好记录，4.6.4 JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》: 采用扭矩法施拧高强螺栓连接副，在螺栓螺母上做标记，然后将螺母退回30°，再用检查扭矩扳手将螺母重新拧到原来位置。 4.6.5 计算
高强螺栓施拧过程中质量控制
高强螺栓施拧过程中质量控制 1 工程概况 某中承式三孔钢桁拱桥，主跨 198 m，桥宽 41 m，主梁由 3 片主桁组成，每片主桁中心间距为 17. 5 m，主桁架拱之间设有纵、横向连接系，桥面板采用正交异性桥面板，主拱肋通过吊杆与系杆连接。 钢结构连接方式有焊接、铆接、高强螺栓连接等形式。为了减少由于焊接节点产生的冗余应力状态下的疲劳破坏风险和方便施工，高强螺栓连接形式应运而生。它具有施工简便、可拆换、受力好、耐疲劳、不松动和较安全等优点。 本桥钢梁工地连接需用 M27 及 M24 高强螺栓约 38 余万套。M27 螺栓主要用于钢桁梁主桁接点连接及横梁与主桁连接，横梁与桥面板、系杆连接; M24 螺栓主要用于上下平面连接系与主桁接点连接及拱平面连接系与柔性拱主桁接点连接，桥门架与主桁接点的连接，横向连接系与主珩接点的连接，加劲弦平面连接系与加劲弦主桁接点连接。 所有高强螺栓均为表面磷化处理，采用扭矩法施工。高强螺栓施拧质量是确保钢桁架拱桥施工及使用安全的关键环节，施工时应根据结构设计特点和要求，结合工程施工现场环境条件，在制定切实可行的施拧工艺和质量控制措施的基础上，严格进行工艺试验和施工管理控制， 做到每一颗螺栓施工全过程均可以追溯， 对保证钢结构众多节点的现场连接质量具有较大的现实意义 2 高强螺栓施拧前管理
2. 1 验收管理 1) 高强螺栓规格尺寸、技术条件，除应符合国标 GB /T1228 ～ 1231 － 2006 中的规定外，还应满足扭矩系数平均值为 0. 120 ～0. 140 的要求。施工单位对产品进行抽查验收，应作好检验记录，制造厂应提供每批产品的质量检验报告书及出厂合格证，不合格者不得使用。 2) 制造厂应按国标 GB / T1231 － 2006 之规定包装，在包装箱醒目的位置注明规格、批号、数量、生产日期，以便于施工单位储存保管。 2. 2 储存管理 1) 入库清点检查。按包装箱上注明的产品规格、批号进行分类存放，并建立库存明细表和发放登记表。 2) 作好防潮、防尘工作。底层离地至少 30 cm，离墙至少 30 cm，保证通风防潮，防止高强螺栓表面状况改变和锈蚀。 3) 保管期内不得任意开箱。防止高强螺栓生锈或沾染污物，保证螺栓、螺母、垫圈其原有表面处理状况，扭矩系数不发生变化。 4) 使用前开箱。高强螺栓如在空气中裸露，尤其施拧前在桥上长时间裸露，必将导致扭矩系数发生变化。因此应根据当天施拧实际需用量领取。 5) 领用高强螺栓一般不得以短代长或以长代短。 高强螺栓的大六角头螺栓、螺母、垫圈的技术要求应符合
高强螺栓连接方式及安装要求
高强度螺栓连接有哪几种方式？ 高强度螺栓安装前的准备工作与技术要求是什么？ 高强度螺栓的连接形式可分为摩擦型连接、承压型连接和张拉连接等三种。 图9-3 高强度螺栓的连接方式 (a)摩擦连接；(6)承压连接；(c)张拉连接 摩擦型连接在荷载设计值下，以连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态；承压型连接在荷载设计值下，以螺栓或连接件达到最大承载能力，作为其承载能力极限状态。承压型连接不得用于直接承受动力荷载的构件连接、承受反复荷载作用的构件连接和冷弯薄壁型钢构件连接。因此，在高层建筑中都是应用摩擦型连接。摩擦型连接在环境温度为100~150℃时，设计承载力应降低10%。 高强度螺栓在安装前应： (1)由制造厂处理的钢构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，合格后方可安装。 (2)现场处理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定进行试验，并应符合设计的要求。 (3)钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。 (4)高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1mm的间隙可不处理；1~ 3mm的间隙，应将高出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3mm的间隙，应加垫板。 (5)连接前，应对构件摩擦面进行处理，应保持干净，并进行摩擦系数测定，其数值必须符合设计要求，且在安装前必须逐组复验摩擦系数。 (6)高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预应力，其平均值和标准偏差应符合有关规定。
高强螺栓施拧几点要求
高强度螺栓施工的几点要求 一、高强度螺栓验收 1、高强度螺栓连接副由一个10.9s高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母和两个HRC35～45高强度垫圈组成。本《要求》所称“高强度螺栓”系指“高强度螺栓连接副”。 2、高强度螺栓的规格尺寸、技术条件，除应符合国标GB/T1228～1231－2006的规定外，还应满足各自供货协议书关于扭矩系数平均值的要求。验收时制造厂应以批为单位供货，并提供产品质量检验报告书及出厂合格证，施工单位对产品进行抽查验收，并作好检验记录，不合格者不得使用。 3、制造厂应按国标GB/T1231－91第6.3条之规定包装，在包装箱醒目的位置注明规格、批号、数量、生产日期等，以便于施工单位储存保管。 二、高强度螺栓储存管理 1、高强度螺栓入库时应清点检查，按包装箱上注明的规格、批号分类存放，要作好防潮、防尘工作，底层应以木板垫高通风，垫高高度至少30cm以上，靠墙的地方离墙至少50cm远，防止高强度螺栓表面状况改变和锈蚀。入库后要建立库存明细表和发放登记表，加强管理。 2、本桥钢梁架设周期长，高强度螺栓用量大，制造厂将根据架梁进度分数次供货，每次供货为一供货批，工地不同供货批的高强度螺栓不得混放。 3、螺栓、螺母、垫圈应尽可能保持其原有表面处理状况。为不使高强度螺栓的扭矩系数发生变化，保管期内不得任意开箱，防止高强度螺栓生锈和沾染污物。 4、如确需开箱在螺栓头部写明长度，应在干燥空气条件下进行。开箱后仅在螺栓头部写明长度，不必穿入垫圈拧上螺母（此项工作宜在桥上使用螺栓前进行）。每处理完一盒立即封闭一盒，处理完一箱立即封闭一箱。 5、每个施拧工班应指派专人领取高强度螺栓，领料单由值班技术人员签字生效。搬运过程中要轻拿轻放，防止螺纹碰伤。 6、高强度螺栓箱外裸露，尤其施拧前在桥上长时间裸露，必将导致扭矩系数发生变化。因此，应根据当天施拧实际需用规格领取足够数量的高强度螺栓在桥上
高强螺栓施工记录
工程名称：湖北香青化肥有限公司易地扩建及技术改造项目40KT/a硫酸钾装置硫酸钾原料库房钢结构工程 高强度螺栓M20 部位 初拧 （N·M） 时间 终拧 （N·M） 时间备注提取、精提车间 A-E/1轴 200 4.29 8：00 400 4.29 9：00 合格提取、精提车间 A-E/2轴 200 4.29 9：00 400 4.29 10：00 合格提取、精提车间 A-E/3轴 200 4.29 10：00 400 4.29 11：00 合格提取、精提车间 A-E/4轴 200 4.29 11：00 400 4.29 12：00 合格提取、精提车间 A-E/5轴 200 4.30 8：00 400 4.30 9：00 合格提取、精提车间 A-E/6轴 200 4.30 9：00 400 4.30 10：00 合格提取、精提车间 A-E/7轴 200 4.30 10：00 400 4.30 11：00 合格提取、精提车间 A-E/8轴 200 4.30 11：00 400 4.30 12：00 合格提取、精提车间 A-E/9轴 200 4.30 14：00 400 4.30 15：00 合格提取、精提车间 A-E/10轴 200 4.30 15：00 400 4.30 16：00 合格 施工单位:宜昌钟宜实业有限公司记录: 马光甫
工程名称：湖北香青化肥有限公司易地扩建及技术改造项目40KT/a硫酸钾装置硫酸钾原料库房钢结构工程 高强度螺栓M20 部位 初拧 （N·M） 时间 终拧 （N·M） 时间备注原料处理车间 A-E/1轴 200 4.20 8：00 400 4.20 9：00 合格原料处理车间 A-E/2轴 200 4.20 9：00 400 4.20 10：00 合格原料处理车间 A-E/3轴 200 4.20 10：00 400 4.20 11：00 合格原料处理车间 A-E/4轴 200 4.20 11：00 400 4.20 12：00 合格提取、精提车间 A-E/5轴 200 4.21 8：00 400 4.21 9：00 合格原料处理车间 A-E/6轴 200 4.21 9：00 400 4.21 10：00 合格原料处理车间 A-E/7轴 200 4.21 10：00 400 4.21 11：00 合格原料处理车间 A-E/8轴 200 4.21 11：00 400 4.21 12：00 合格原料处理车间 A-E/9轴 200 4.21 14：00 400 4.21 15：00 合格原料处理车间 A-E/10轴 200 4.21 15：00 400 4.21 16：00 合格 施工单位:宜昌钟宜实业有限公司记录: 马光甫
高强度螺栓施拧工艺
一、编制依据 1、《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T 1228-2006） 2、《钢结构用高强度大六角螺母》（GB/T 1229-2006） 3、《钢结构用高强度垫圈》（GB/T 1230-2006） 4、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T 1231-2006） 5、《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ214-92） 6、《铁路桥涵施工规范》 TB10203-2002 7、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10415-2003） 8、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号； 9、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1－2-2003 （上下册） 10、《东平水道连续钢桁桥设计图》(共二册) 二、工程概况 全桥总布置图 主桥采用连续钢桁拱结构，孔跨为（99+242+99）m，支座中心至梁端1m，主桥全长442m。钢桁拱节间长度11米，边跨9个节间，中跨22个节间，边跨与中跨之比为0.409；边跨平行弦桁高14米，拱顶桁高9米，加劲弦高20米，拱肋采用二次抛物线，下拱圈矢跨比1/4，最大吊杆长度40.5m；横桥向采用三片主桁，桁间距2×14.0m。 桥面为道碴桥面、四线铁路，其中两线为客运专线，线间距5.0m，另外两线为广茂线，线间距4.6m，客运专线与广茂线之间线间距9.2m。 主桁采用整体节点，弦杆、拱肋、吊杆均采用箱形截面，腹杆多采用H形截面。 全桥钢桁梁连接采用高强螺栓摩擦型连接，其中主桁采用M30高强度螺栓连接，高强度度螺栓性能等级为10.9S，材质为35VB，设计有效预拉力360kN；桥面系纵梁、横梁、
高强度螺栓连接副施工工艺
高强度螺栓连接副施工工艺 高强度螺栓连接副的施工应符合《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ214-92）。一．施工准备 1．本桥使用的M22高强度大六角头螺栓连接副，是由一个大六角头螺栓、一个大六角螺母和两个垫圈组成。其型式尺寸、技术条件应符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228~1231－91）的规定。 2．高强度螺栓连接副应由生产厂按批配套供货，必须有生产厂按批提供的产品质量保证书。 3．高强度螺栓连接副在运输、保管过程中应防雨、防潮，并应轻装轻卸，防止损伤螺纹。 4．高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内架空存放，堆码高度不超过五层。保管期内不得任意开箱，防止生锈和沾染脏物。 5．运到工地的高强度螺栓连接副应及时进行复验，复验应符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231－91）的规定，合格的方许使用。 6．抗滑移系数试件与钢梁应为同一材质、同批制造、同一摩擦面处理工艺，并在相同条件下运输、存放。 二．高强度螺栓连接副的安装 1．桥梁拼装前，必须进行抗滑移系数试验，每批试件的抗滑移系数的最小值必须等于或大于设计规定值。试验方法应符合《铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法》（TB2137—90）。 2．桥梁拼装前，应除去栓接面毛刺、飞边、焊接飞溅物，并用细铜丝刷、干净绵丝除去栓接面和栓孔内的赃物。对沾有油污处，应用汽油或丙酮擦净。栓接面必须干燥，不应在雨中作业。 3．桥梁拼装时，按要求每个节点应穿入足够数量的螺栓和冲钉，拼装用普通螺栓数量应不少于孔群栓孔数的25%，冲钉不少于10%。 并不得用高强度螺栓充当拼装螺栓。 4． 高强度螺栓连接副的安装应在桥梁位置调整准确后进行。采用扭矩法施拧时，高强度螺栓、螺母、垫圈必须按生产厂提供的批号配套使用，并不得改变其出厂状态。 5．安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，严禁在雨雪天气中施工。应准备防雨用具，以备天气突然变化时遮盖栓接面之用。 6．安装时，螺栓穿入方向应以施拧方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。 7安装时，严禁强行穿入螺栓（用锤直接打入），对于不能自由穿入的栓孔，应用与栓孔直径相同的铰刀或钻头进行修孔或扩孔。 8．高强度螺栓应按螺栓表中列出的板束厚度所对应的螺栓长度使用。 9．施拧前应按每班实际需要量领取高强度螺栓连接副，安装剩余部分必须装箱妥善保管，不得乱扔乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染赃物。 三．高强度螺栓连接副的拧紧工艺 1．施拧前，应按生产厂提供的批号，并按每批不少于8套分批测定高强度螺栓连接副的扭矩系数，该批扭矩系数平均值应在0.110~0.150 范围内，其标准偏差应小于或等于0.010。同时应记录测试环境温度。2．每批高强度螺栓连
高强螺栓、普通紧固件连接施工工艺标准
高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准 1 适用范围 适用于建筑工程钢结构安装过程中，构件机械连接的施工；主要涉及扭剪型型高强度螺栓，普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。 2.1.2施工方案已编制，明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 2.1.3吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话，需用钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数。 2.1.4 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。 2.2材料要求 2.2.1 高强螺栓及普通紧固件进场检验 （1）螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。 （2）高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图：
图 2.2-1 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸 （3）高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。 扭剪型高强度螺栓紧固轴力（kN）表2.2-1 高强螺栓的保管表2.2-2
2.3主要机具 扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子（俗称过眼冲钉，形似橄榄）、力矩倍增计、手锤等。2.4作业条件 2.4.1 现场水电供应正常，道路通畅，作业面照明条件良好。 2.4.2安全平网悬挂到位无死角，生命绳固定牢固，经检查符合施工需要和安全要求。 2.4.3雨天严禁作业，雨后应用压缩空气吹净，干燥后方能进行作业。 2.4.4 管理人员已向作业班组进行安全技术交底。
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
010904/020404□□□说明 主控项目 4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自 攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、 规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时 应分别随箱带有扭矩系数和坚固轴力（预拉力）的检验报告。 检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.4.2高强度大六角头螺栓连接副应按规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合规范附录B 的规定。 检查数量：见规范附录B。检验方法：检查复验报告。 4.4.3扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合规范附录B的规定。 检查数量：见规范附录B。检验方法：检查复验报告。 6.3.1 钢结构制作和安装单位应按规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理 的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 检查数量：见规范附录B。检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 6.3.2高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合规范附录B的规定。 检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数据抽查10%，且不应少于2个。 检查方法：见规范附录B。 6.3.3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺 栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终 拧并作标记，且按规范第6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。 检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全 数进行终拧扭矩检查。 检验方法：观察检查及规范附录B。 一般项目 4.4.4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观 表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。 检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。检验方法：观察检查。 4.4.5对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进
高强螺栓检测
高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件.。高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连接，严禁重复使用。按受力状态分为：摩擦型和承压型；按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。 高强螺栓的鉴别有专门的仪器，如南京赛峰科技仪器实业有限公司生产的SFGQ-2型高强螺栓检测仪。既能检测高强度大六角螺栓原始预拉力、平均预拉力、平均扭矩、扭矩系数、标准偏差；又能检测扭剪型高强螺栓的预拉力 资料检验 高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。 1.2 工地复验项目 1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套连接副进行复验。试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。(具体检验的合格数值标准可以查施工手册) 1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。 高强螺栓检测时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。否则应对摩擦面作重新处理。抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。 高强螺栓检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载： 1) 试验机发生明显的回针现象； 2) 试件侧面划线发生可见的错动； 3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变； 4) 试件突然发生“嘣”的响声。 1.3 一般检验项目 1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。 1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用肉眼全数检查。非常简便。但在施工过程中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否事宜。 1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。 1.3.4 其它检验项目 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢及涂料等。 高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔，不应气割扩孔，遇到必须扩孔时，最大扩孔量不应超过1.2d(d为螺栓公称直径 高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数检测细则 高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数,是钢结构工程的强制性项目。是保证工程质量的重要技术指标。为保证检测结果的准确、公正，特制定本检测细则引用标准： GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB/T1231-1991 钢结构用高强度大六角螺栓，大六角螺母，垫圈技术条件 GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法二、高强度螺栓连接副扭矩系数，预拉力检测 1 样品 1.1 试样按批抽检。每批8套。每批次所代表的总量不得超过3000套。
SG-T057高强度螺栓连接施拧记录
SG—T057高强度螺栓连接施拧记录工程名称 施工单位 项目负责人 节点名称 ①轴线屋架 xx连接 屋架xx中间 节点 ②轴线屋架 xx连接 屋架xx中间 节点 ③轴线屋架 xx连接 屋架xx中间 节点 ④轴线屋架 xx连接 屋架xx中间 节点
①轴与②轴 柱间支撑与 柱连接螺栓品种规格 10.9S M22×80 10.9S M22×80 10.9S M22×80 10.9S M22×80 10.9S M22×80 10.9S M22×80 10.9S M22×80 10.9S M22×80 10.9S
M22×80设计拧紧 扭矩 （N.m） 660分项工程名称 检验批名称 专业工长 初拧扭矩 （N.m）终拧扭矩 （N.m）门式钢架大六角头高强螺栓连接A跨①～④轴线班组长 监理（建设）人员自检结果及标记 330660经终拧合格，以油漆 红点在螺尾标记 经终拧合格，以油漆 红点在螺尾标记 经终拧合格，以油漆 红点在螺尾标记 经终拧合格，以油漆 红点在螺尾标记 经终拧合格，以油漆 红点在螺尾标记
经终拧合格，以油漆 红点在螺尾标记 经终拧合格，以油漆 红点在螺尾标记 经终拧合格，以油漆 红点在螺尾标记 经终拧合格，以油漆 红点在螺尾标记 6 6 6 6 6 施工单位检验 评定结果经检验，该检验批高强螺栓连接质量符合规范及设计要求。项目专业质量（技术）负责人： 项目专业质量检查员：
____年__月__日经旁站监理，该检验批高强螺栓连接质量合格，可进入下道工序施工。 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师（建设单位现场代表）： ____年__月__日注：1.计算施工终拧扭矩Tc按（GB50205—2001附表B中（B.0.3－1）公式计算，并增加10%。 2.当天安装的高强螺栓应在当天终拧完毕，检验应在终拧完毕1h后、48h 内完成。 四川省建设厅制SG—T057填写说明 一、本记录为钢结构高强螺栓连接分项工程检验批质量验收记录的支撑表。 二、施拧和检验所用的扭矩扳手应经计量检定合格，其精度误差应不大于3%。 三、计算扭矩时，扭矩系数（k）应为现场见证取样检验结果值。 四、高强螺栓连接副的储运、保管、安装应符合《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收 规范》的要求。 五、初拧扭矩的50%。 六、本记录一式两份，施工单位、建设单位各存一份。
12.9级高强螺栓施工与质量控制
12.9级大六角头高强度螺栓安装质量控制过程 申凤国关中武孙亮 （中建一局钢结构工程有限公司） 摘要：俄罗斯联邦大厦A塔建成后将成为欧洲第一高楼，其中32～36、59～65层钢结构转换层的构件，全部采用12.9级大六角头高强螺栓连接。施工单位在施工中，积累了大量该型号高强螺栓施工质量控制的经验，可为同类工程的施工提供借鉴。本文以59～65层钢结构转换层为例，具体介绍了12.9级大六角头高强螺栓的施工与质量控制。 关键词：俄罗斯联邦大厦 12.9级大六角头高强螺栓质量控制 一、俄罗斯联邦大厦项目简介 1．项目概况 俄罗斯联邦大厦位于莫斯科市中心行政区克拉斯诺波列斯宁斯卡娅沿岸大街，大厦A塔为93层钢筋混凝土结构（340m），总高度为欧洲第一高楼（448m），建成后是世界上以混凝土为主体结构第一高楼。在A塔为了侧面承重和结构墙分压，在32～36、59～65增加钢结构技术转换层，采用嵌入式钢结构，将核心筒与周边柱子及柱间桁架进行连接。
在59-65钢结构转换层转换层的钢结构包括： 布置在结构钢筋混凝土外围边柱之间的三个带状桁架61TR 1－3； 刚接在建筑现浇钢筋混凝土核心筒的四品转换桁架61TR 6、7、8、9； 连接转换桁架TR8和TR9的两个传力桁架61TR 5、12。 钢结构总重约为3400吨，结构连接：生根于混凝土楼板上的42根立柱，采用将支撑板与地脚螺栓连接整体预埋于混凝土中，转换层安装时立柱与支撑板焊接的方法；其余所有构件全部为12.9级高强度螺栓连接。59-65转换层使用强度等级12.9的М30高强螺栓，高强螺栓总数约为82536颗。
2．俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强螺栓施工特点 59-65钢结构转换层具有五多，四大，一高的特点。 五多：⑴安装高强度螺栓数量多：此工程共计安装82536套； ⑵节点数量多； ⑶节点连接板数量多：节点一侧连接板迭接多达9块，双侧累计达到18块； ⑷节点螺栓群数量多：节点连接板一侧安装螺栓达424套（配图）； ⑸高强度螺栓长度规格多：此工程安装使用螺栓长度规格共计23种。 四大：⑴节点面积大：最大的为8.3m2； ⑵节点板厚度大：多板迭加后累计厚度达255mm，安装使用最长螺栓为295 mm； ⑶高强度螺栓直径大：此工程安装使用高强度螺栓的直径是30 mm； ⑷扭矩值大：此工程安装高强度螺栓的终拧扭矩值为2200 N*M。 一高：高强度螺栓的等级高：此工程安装使用高强度螺栓等级为12.9级。