K区铝模板施工机电工程预埋方案
论铝膜施工中机电预留预埋
图5.8外框筒电气配管、预留洞做法大样图
图5.9外框筒电气配管现场实例
6注意事项及成品保护
管道进内套管随楼层分区而减少，需将多余的钉孔封堵严密。
等电位及防雷系统焊接时需采用接火斗或接火板，防止焊渣溅落、损坏铝膜板。
进行混凝土浇筑时，需安排人员进行巡视，避免线盒与线管脱节、线管损坏、孔洞漏浆等现象发生。
图5.1穿梁套管预埋大样图
图5.2穿梁套管预埋实际图
5.2核心筒电气配管、预留孔洞施工工艺
板面上的线管用铁丝绑扎在楼板钢筋上进行固定。
接线盒采用“卡箍法”进行固定。接线盒与铝模板接触紧密，然后采用短钢筋头将盒子四周进行卡住，防止盒子水平方向移动。加固短钢筋点焊（或绑扎）在楼板底筋上。再用铁丝将盒子进行“十”字型绑扎固定在就近的底板梁筋上，防止接线盒上下移动。做法如图：
图3.1激光扫平仪定位控制
4材料选择
（1）阳台穿楼板套管采用UPVC成品直通管件加工制作（Ø110立管采用Ø160套管），预埋时加成品橡胶止水圈，套管上端承插口保留，下端承插口切除平整，套管长度为楼板厚度。
（2）穿楼板地漏预埋件（Ø50）采用成品直通管件、短管、成品止水环加工制作，套管长度为楼板厚度，可利用短管长度予以调节。
图5.3核心筒电气配管、预留洞做法大样图
图5.4电气配管现场实例
图5.5套管预埋现场实例
5.3穿梁底线管预埋
穿梁底的线管采用“铝模板开孔”方式预埋。因大梁的钢筋非常密集，穿梁底的线管无法采用预埋线盒的形式进行安装，经与总包铝模单位沟通，将标准层线管穿梁底的位置开与管径相等大小的孔，线管直接穿过模板。线管与孔洞接触处采用密封胶圈或者胶带绑扎严密，防止出现混凝土浇筑漏浆的现象。标准层铝模开孔前，先将开孔位置定位准确，并将开孔的铝模板做好标记，下一层模板安装时必须保证模板所处位置准确无误。做法如图：
机电预留预埋施工方案
1．机电安装工程总体安排(1)各施工阶段的部署1)施工前期根据总包的施工进度计划，制订机电的施工进度计划和设备材料进场计划。
2)结构施工阶段主要做好预埋预留和防雷接地的工作，随结构施工进行，预留预埋一定要根据深化设计图纸进行，强化核对检查制度，防止漏埋、错埋。
3)安装施工阶段以安装工程施工为先导按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。
根据总体工期计划，明确各类设备、材料进场时间根据事先编制好的设备进场计划组织设备进场，根据吊装就位方案实施设备的吊装就位。
4)装修施工阶段在装饰工程施工中，装修与安装工程要积极协调配合，特殊是作好吊顶工程中的吊顶内的各种管线、灯具、喷淋头、风口等与吊顶面板的协调施工；洗手间中的卫生洁具、给排水管与土建防水及装饰面砖的协调施工。
5)综合调试竣工验收阶段本阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，配合指定分包单位作好安装及设备调试工作，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。
(2)机电重点难点本工程机电的重点在地下室的设备房，这是机电设备集中的区域，是机电工程的核心，也是施工的重点。
要考虑好设备运输方案以及和其他专业的交叉施工。
大型设备的垂直运输量比较大，这是本工程的难点。
1．机电预留预埋工程概述根据招标文件要求，总包负责供应与安装机电工程钢套管，预埋基础板内及基础 板下的管道，暗藏管线及接线盒，防雷接地系统，机电工程以及预埋件及孔洞预留。
主要材料外墙、混凝土水池刚性防水套管与柔性防水套防水套管给排水 管其它穿剪力墙、穿梁及楼板普通套管电缆入户套管强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋，电线导管为镀锌钢管、硬质阻燃塑料管防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留预留穿剪力墙孔洞人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装(加密闭肋)地下室、设备层等位置大型变机电设备吊装孔洞预留2.机电预留预埋施工准备施工准备深化设计部按深化设计计划，综合各专业图纸绘制综合预埋图并报审确认。
机电预留预埋施工方案(1)
机电预留预埋施工方案(1)一、施工前准备工作1.1 确定施工方案在进行机电预留预埋施工之前，首先要确定施工方案。
根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定每个房间、区域的机电预留位置和数量，以及预埋管道、线槽等的尺寸和布置。
确保施工方案符合安全、美观和实用性要求。
1.2 制定施工计划制定详细的施工计划，包括施工内容、施工顺序、施工周期等内容。
合理安排施工人员和施工设备，确保施工过程顺利进行。
二、施工过程2.1 清理施工区域在施工开始前，对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，保持施工区域整洁。
2.2 定位标高点根据设计要求，确定机电预留位置的标高点，进行标注和测量，确保预留位置准确无误。
2.3 预埋管道、线槽等根据标高点和设计要求，在预留位置进行管道、线槽等的施工。
确保施工质量，保证管道线槽布置合理。
三、施工验收3.1 施工完工检查施工完成后，进行施工完工检查。
检查预留位置是否准确、管道线槽是否安装到位等。
3.2 质量验收邀请相关部门或专业人员进行质量验收，检查施工质量是否符合规范要求。
四、安全与环保4.1 安全防护在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
4.2 环保措施施工过程中要注意环保，合理利用资源，减少污染排放，做到绿色环保施工。
五、总结通过本次机电预留预埋施工方案的实施，提高了施工效率，保证了施工质量。
在未来的施工中，我们将进一步优化施工流程，提高施工效率和质量，为工程的顺利完工提供有力保障。
机电预留预埋施工方案
机电预留、预埋工程施工方案第一节机电工程的施工部署1．机电安装工程总体安排（1）各施工阶段的部署1）施工前期根据总包的施工进度计划，制订机电的施工进度计划和设备材料进场计划。
2）结构施工阶段主要做好预埋预留和防雷接地的工作，随结构施工进行，预留预埋一定要根据深化设计图纸进行，强化核对检查制度，防止漏埋、错埋。
3）安装施工阶段以安装工程施工为先导按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。
根据总体工期计划，明确各类设备、材料进场时间根据事先编制好的设备进场计划组织设备进场，根据吊装就位方案实施设备的吊装就位。
4）装修施工阶段在装饰工程施工中，装修与安装工程要积极协调配合，特别是作好吊顶工程中的吊顶内的各种管线、灯具、喷淋头、风口等与吊顶面板的协调施工；卫生间中的卫生洁具、给排水管与土建防水及装饰面砖的协调施工。
5）综合调试竣工验收阶段本阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，配合指定分包单位作好安装及设备调试工作，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。
（2）机电重点难点本工程机电的重点在地下室的设备房，这是机电设备集中的区域，是机电工程的核心，也是施工的重点。
要考虑好设备运输方案以及和其他专业的交叉施工。
大型设备的垂直运输量比较大，这是本工程的难点。
第二节机电预留预埋施工工艺1．机电预留预埋工程概述根据招标文件要求，总包负责供应与安装机电工程钢套管，预埋基础板内及基础板下的管道，暗藏管线及接线盒，防雷接地系统，机电工程以及预埋件及孔洞预留。
表10.2.1 预留预埋概况表2.机电预留预埋施工准备表10.2.2 预留预埋施工准备表3．机电预留预埋工序和管理协调流程图10.2.1 机电预留预埋工序和管理协调流程图4．水暖工程预留预埋（1）水暖工程预留预埋施工工艺流程根据本工程建筑结构特点，本工程的水暖预埋套管进行分类见下表表10.2.3 预埋套管分类表（2）工艺流程图图10.2.2套管安装工艺流程图（3）防水套管施工前应仔细对照专业图纸和建筑结构图纸，对将要预留的孔洞尺寸、标高、轴线位置一一确定，对于建筑结构图纸中未标出的孔洞应对应专业图纸孔洞给出的位置在结构图中逐一标出。
机电安装预留预埋施工方案
机电安装预留预埋施工方案一、施工背景和目标机电安装预留预埋施工是建筑工程中非常重要的一项工作。
它的主要目标是在建筑物结构尚未完全封闭之前，将机电设备和管线的位置、走向和尺寸等预先确定好，并进行合理的预留和预埋，确保机电设备的安装和维护的顺利进行。
本施工方案旨在详细介绍机电安装预留预埋的施工步骤和要求，提高施工效率和质量。
二、施工步骤1.施工准备：（1）施工前，要仔细阅读建筑图纸和机电设备的安装图纸，了解设计要求和施工步骤。
（2）统筹协调各个专业，确定预留和预埋位置，确保机电设备之间的协调和融合。
（3）按照设计要求，准备好所需的工具和材料，包括切割机、电焊机、螺栓、螺母、封胶等。
（4）制定安全计划，确保施工过程中的作业安全。
2.钢筋预埋：（1）根据建筑图纸和机电设备的安装图纸，确定钢筋的位置和尺寸。
（2）在施工现场按照预先设计的位置钢筋进行预埋施工，确保钢筋的垂直度和水平度。
（3）及时清理垃圾和杂物，并将预埋钢筋的位置进行记录和标记。
3.电缆预埋：（1）根据建筑图纸和机电设备的安装图纸，确定电缆的位置和走向。
（2）使用专用工具在施工现场进行电缆槽的切割和连接。
（3）将电缆放入槽内，并进行固定和保护，确保电缆的安全和整齐。
4.管线预留：（1）根据建筑图纸和机电设备的安装图纸，确定管线的位置和走向。
（2）使用合适的工具和材料，在施工现场进行管线的预留工作，确保管线的安全和畅通。
（3）对于水管和气管等易受损的管线，需要进行防腐处理和保护。
5.装配件预埋：（1）根据机电设备的型号和尺寸，制作相应的预埋板或支架。
（2）将预埋板或支架安装在施工现场的相应位置，确保机电设备的安装平稳和牢固。
6.检查和清理：（1）施工完成后，对预埋和预留的位置进行仔细的检查和清理，确保没有遗漏和疏忽。
（2）对于有缺陷或问题的位置，及时进行修复和整改，确保施工质量符合要求。
三、施工要求1.施工质量：2.施工安全：施工过程中要严格执行安全规范，保证作业人员的人身安全。
铝模机电安装预埋方案
铝膜水电安装工程预埋一、工程简介：xx工程铝模机电主体预埋工艺流程与木模板相似，为了保证正常的结构内部预埋或导管的线盒固定，进行细部调整，针对铝模施工不可随意开孔，不可在铝模板上用铁钉施工的特性从而影响模板结构强度的特点，进行针对性的工艺施工。
二、施工依据《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254—96 《建筑物防雷设计规范》GB50057—94（2010年版）《民用建筑电气设计规范》JGJ16—2008《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《工程建设标准强制性条文》（2010版）三、前期准备及策划1.施工工艺：熟悉图纸→放样定位→梁内及板上预埋开孔→线盒固定→梁及底板钢筋施工完成→选管→切管→弯管→线盒与线管连接→线管固定→混凝土施工前开孔位置标记（便于下层拼装）→专人看护维修→清理线盒垃圾1.深化图纸：铝模安装时要对各专业图纸进行细化，定位、后期不需要二次开孔，管理人员需看透图纸，在CAD图纸上精确定位，现场按照定位尺寸施工。
四、主体预埋阶段1、剪力墙内预埋导管墙体内预埋线盒的固定方法和木模固定方法一致，模板首次拼装过程主要注意穿墙螺杆位置是否与线盒冲突，需要左右调整线盒，形成新的固定位置，至结构完成一直不变动线盒位置。
针对本项目部存在问题：在施工中发现剪力墙钢筋保护层两边不一至，拆模发现同一剪力墙有一面线盒和混凝土一平，一面线盒进混凝土内太深，不美观，后期需要加调节盒调出墙面，浪费人工，线盒由原来深6CM改8CM，最后通过多次实验和效果对比，改用7CM线盒，安装固定方式的更改，保证了线盒拆模完成线盒和混凝土面一平。
铝模机电预留施工方案
铝模机电预留施工方案1. 引言铝模机电预留是建筑施工过程中的一个重要环节，它关系到后续机电设备的安装和使用效果。
本文档旨在提供一份详细的铝模机电预留施工方案，包括施工准备、预留尺寸及位置等内容，以确保机电设备能够顺利安装和使用。
2. 施工准备在进行铝模机电预留施工之前，施工人员应做好以下准备工作：•确认施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解预留尺寸、位置及数量等要求。
•准备必要工具：如切割工具、切割机、测量工具等。
•确保安全：施工现场应配备必要的安全措施，如防护网、安全帽、手套等。
3. 预留尺寸和位置铝模机电预留的尺寸和位置要根据具体的机电设备而定，下面是常见机电设备的预留要求：3.1 空调预留•预留尺寸：根据具体空调型号要求确定，通常为长宽高各增加10cm。
•预留位置：按照施工图纸上的位置要求，通常位于墙角或者相对独立的位置。
3.2 照明预留•预留尺寸：照明设备的预留尺寸通常为灯具的直径加10cm。
•预留位置：根据灯具的位置要求，在天花板上预留。
3.3 输电管道预留•预留尺寸：电缆管道的直径加10cm。
•预留位置：根据电缆管道走向，在墙壁或者地板上预留，应符合电缆管道的布置图纸要求。
4. 铝模机电预留施工步骤下面是铝模机电预留施工的步骤：1.测量准确位置：根据施工图纸上的要求，使用测量工具在墙壁、天花板或地板上标出预留位置。
2.切割预留孔：根据预留的尺寸，在标记的位置处用切割工具进行切割。
确保边缘平整且尺寸精确。
3.清理预留孔：清除切割出的废料和余渣，保持预留孔的整洁。
4.检查质量：进行质量检查，确保每个预留孔的尺寸、位置和质量符合要求。
5.记录：对每个预留孔的位置、尺寸和质量进行记录和标记，便于后续施工。
5. 安全注意事项在进行铝模机电预留施工时，应注意以下安全事项：•使用个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
•确保施工现场有良好的通风条件，避免吸入有毒气体。
•注意切割工具的安全使用，避免误伤。
机电工程预留预埋专项方案
机电工程预留预埋专项方案1、给排水预留预埋（1）技术准备①确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。
立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。
②确定外墙套管形式管道穿越有防水要求墙体时，按设计要求设置防水套管。
本工程按设计要求，均采用钢性防水套管。
③确定各种卫生洁具孔距卫生间留洞前，事先与业主、设计进行沟通，初步确定洁具选型，定下各种洁具孔距，并根据卫生间洁具定位尺寸，绘制卫生间留孔图。
④复核结构图上设备专业留洞在预埋预留期间，同时复核结构图中设备预留洞的正确性，如暗装消防箱、管井等部位，复核洞口大小是否满足专业要求，复核洞口位置是否与设备图一致。
复核中发现问题的，记录详细数据，及时与设计取得联系，解决问题后再进行预埋。
（2）材料、机具准备预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；预留孔洞所需的材料：方木、板木、铁钉等；主要机具：电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。
根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确定施工机具的具体型号和到场时间，提前检查各种机具的机械性能。
（3）孔洞预留在立管穿越楼板处预留孔洞，根据留孔大小做好留洞套管，确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。
楼板混凝土浇筑时派专人看护，防止套管移位。
特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。
预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。
（4）套管安装施工前，由机电技术负责人召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底，对施工人员的问题进行解答，同时，对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。
浅谈铝合金模板施工中机电管线安装预留预埋技术
浅谈铝合金模板施工中机电管线安装预留预埋技术摘要：在建筑行业管理整体由粗放式管理模式向精细化管理转变的时代背景下，施工工艺不断深化，对施工人员技术应用和质量控制也提出了更高的要求。
本文以某工程项目为例，分析铝膜板施工工艺中机电管线预留预埋技术应用的前期准备工作、施工方法和技术应用、施工质量控制要点，以期为相关工程施工提供参考，为施工技术水平提升起到应有的促进作用。
关键词：铝膜板施工工艺；机电管线；预留预埋；施工技术铝模板施工工艺是在传统模板施工应用技术基础上出现的新型模板系统，其在建筑工程应用中具有强度高、稳定性好、拼缝少、周期短、多次循环利用、现场环保度高等方面优势，同时也存在图纸和设计要求高、非标率高、施工技术要求高等方面的不足。
在施工过程中尤其是要做好机电管理预埋预留施工控制，以此才能够为后续施工奠定良好的基础。
1、工程案例安宁财大住宅小区（一期）建设项目（一标段）总建筑面积122466.07㎡（其中地上72832㎡, 夹层12860.8㎡，地下36773.27㎡），本工程包含合院13栋100套联排别墅，小高层5栋，洋房5栋，幼儿园1栋。
本工程5栋小高层采用铝模板新型下翻线管预留件预埋施工，经过前期调研铝模板预埋线管施工蓝图及施工现场实体，甲方与现场监理经过经济对比和多方考察，5栋小高层采用铝模板新型下翻线管预留件并推广应用。
2、前期准备工作2.1 应用优势及要求铝模板施工工艺在建筑工程中具有施工周期短、经济效益和社会效益明显等多方面优势，其在拼装完成后，能够形成整体性的框架，具有较高的承载力，在拆除完成好，混凝土表面光洁度高，不会出现鼓胀、变形等方面问题。
铝模板结构较为统一，在施工中穿墙螺杆位置相对较为固定，对机电墙体内预埋线盒固化实施具有良好的效果。
从这些方面而言，铝模板施工工艺具有多方面的应用优势，但是其主要以人工操作为主，不存在机械化操作流程，因此更多的是应用于装配式建筑施工模式中，对施工人员技术水平要求较高。
铝模机电安装预埋--(1)
铝膜水电安装工程预埋一、工程简介：工程铝模机电主体预埋工艺流程与木模板相似，为了保证正常的结构内部预埋或导管的线盒固定，进行细部调整，针对铝模施工不可随意开孔，不可在铝模板上用铁钉施工的特性从而影响模板结构强度的特点，进行针对性的工艺施工。
二、施工依据《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254—96 《建筑物防雷设计规范》GB50057—94（2010年版）《民用建筑电气设计规范》JGJ16—2008《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《工程建设标准强制性条文》（2010版）三、前期准备及策划1.施工工艺：熟悉图纸→放样定位→梁内及板上预埋开孔→线盒固定→梁及底板钢筋施工完成→选管→切管→弯管→线盒与线管连接→线管固定→混凝土施工前开孔位置标记（便于下层拼装）→专人看护维修→清理线盒垃圾1.深化图纸：铝模安装时要对各专业图纸进行细化，定位、后期不需要二次开孔，管理人员需看透图纸，在CAD图纸上精确定位，现场按照定位尺寸施工。
电气灯具深化图。
洁具及空调洞定位图水电井留洞定位图四、主体预埋阶段1、剪力墙内预埋导管墙体内预埋线盒的固定方法和木模固定方法一致，模板首次拼装过程主要注意穿墙螺杆位置是否与线盒冲突，需要左右调整线盒，形成新的固定位置，至结构完成一直不变动线盒位置。
针对本项目部存在问题：在施工中发现剪力墙钢筋保护层两边不一至，拆模发现同一剪力墙有一面线盒和混凝土一平，一面线盒进混凝土内太深，不美观，后期需要加调节盒调出墙面，浪费人工，线盒由原来深6CM改8CM，最后通过多次实验和效果对比，改用7CM线盒，安装固定方式的更改，保证了线盒拆模完成线盒和混凝土面一平。
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中国建筑工程总公司
CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.
南昌万达城项目
K区铝模板施工机电工程预埋方案
限有公司工建中国筑第二程局
目项部城万南昌达
2016年3月
目录
一、编制依据
二、铝模施工工程概况
三、铝模施工机电预埋分析、准备
四、工艺流程
五、主要施工方法和技术措施
六、铝模板施工质量问题和控制
七、成品保护措施
八、安全保障措施
一、编制依据
1、图纸及相关文件
南昌万达城住宅项目K区电气、水暖施工图纸及相关文件。
南昌万达城K区铝模板施工方案（项目技术部提供）
2、相关规范及设计图集
2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2012
2.2《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010
2.3《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB_50575-2010
2.4《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010
2.5《建筑电气通用图集》09BD系列（原92DQ）
2.6《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007
二、铝模施工工程概况
1、铝模施工概况
本工程铝模板施工K1区1#楼主楼以及K2区全部主楼采用铝模板施工，施工起始节点为标准层开始采用。
2、铝模施工机电概况
本工程铝模板施工机电总体预埋工艺流程与木模板相似，为了保证正常的结构内部预埋导管或线盒的固定，进行细部调整，
针对铝模板施工不可随意开孔、不可在铝合金模板上使用铁钉的特性从而影响铝合金结构强度的特点，进行针对性的特殊工艺施工。
本方案只针对结构内暗配管进行编制施工方案。
三、铝模施工机电预埋分析、准备．
1、预埋分析
①、铝合金模板刚度大、不变形、不起鼓，不存在胀模现象，拆模后线盒清掏锯末后墙面美观、整洁、线盒与墙面平齐效果好，整个施工形象好。
②、铝合金模板穿墙螺杆位置固定，对于机电墙体内预埋的线盒的固化实施的保证起到良好的效果。
③、铝合金模板施工过程中每一块位置的模板有统一顺序的编号，每一块编号后的模板位置固定直至结构封顶，电气在梁下下反导管的开孔位置准确，不随意，一次开孔成型，可直至结构封顶不需二次开孔，对工、料、机等成本有效节约。
2、铝模施工前的准备
①、图纸熟悉：铝模安装时要对各个固化点位进行一次成活，后期不需二次开孔，施工队伍需看透图纸，各个固化点位均需严格控制。
②、结构的预留预埋：在第一层拼装施工配合前，仔细审图，熟悉施工图纸，对各部位、各专业的“预留预埋”仔细校核坐标、规格尺寸、数量，避免错留、漏留，在第一层穿墙螺杆确定后，确定穿墙螺杆位置是否有预埋线管、线盒和预留洞，如有螺杆将
进行局部调整，调整后的线盒、线管、预留洞将不再变动，直至结构封顶；
③顶板及梁底预留洞：铝模顶板上的卫生间、厨房预留洞采用通插座下反线管预留洞等一次开孔直至结梁下的开关、丝杆固定，在施工过程中将卫生间模板和梁底板机电专业进行二次构封顶，编号，并且标注好安装方向，顺序，保证下层施工时同一块板在对模板安装过程中机电的同一个位置，所开的孔能够完全利用，发配合要求较高，要有专人进行特殊部位的模板安装进行看护，现位置错误立即进行纠正并整改到指定位置。
④顶板上的灯头盒预埋：因铝模板不能随意打眼、打孔，在顶板只能采用线盒安上预埋的灯头盒固定不能采用打孔用铁钉固定，装完毕后用钢筋压住线盒固定在底筋的固定方法。
⑤首拼板底支撑立杆时与土建专业沟通避开顶板灯头盒位置进支撑未拆除前能行支撑，这样底板模板等快拆体系能够拆除后，够不影响灯头盒内的锯末清理或者导管内带线的施工。
工艺流程四、、结构顶板内预埋导管1固定线盒弹线定位梁下下反管开孔熟悉图纸选管切管
弯管管与盒的连接
线管线盒与底筋的固定开孔梁、板二次编号（首层拼装后不需此工序）
清盒穿带线配合土建逐层预埋
2、墙体内预埋导管
墙体内的预埋线盒的固定线管的固定均与木模板施工工艺一致，铝模首拼过程中的穿墙螺杆位置如与线盒位置冲突，需左右调整线盒位置，形成新的固化位置，至结构全部完成不在变动线盒位置。
五、主要施工方法和技术措施
1、铝模板施工方法及技术要求
1）墙体线盒的固定
墙体位置上的线盒参照固化图与现场实际进行对比，测量，是否与铝模板墙体穿墙螺杆位置冲突，如果冲突将进行线盒位置的适当调整，并调整固化图，一次调整直至结构封顶不需另外调整。
）梁下开孔固化2梁下的强、弱电户箱位置进行第一次开孔，此块板机电将
保证每层施工过程中进行二次编号，标注用途及模板安装方向，此块板均在同一位置，一次开孔直至结构封顶不需另行开孔。
）厨卫间位置固化3．
3.1厨卫间顶板第一层安装后机电进行二次编号，板下二次编号，标注方向，保证此块板的安装方向，位置在下一层施工中不会安装到其他位置，这样在顶板上因为预留洞所开的孔洞一次成型直至结构封顶不需二次开孔。
为防止止厨卫间排水支管止水节采用固定，3.2 上下12通丝杆，￠根据管径大小在水节浇筑混凝土时受混凝土冲击出现左右攒动，
通丝杆上止水节内焊接支撑来起到固定止水节的作用。
厨卫间顶板第一层安装后机电进行二次编号，板下二次编号，3.3 位置在下一层施工中不会安保证此块板的安装方向，标注方向，这样在顶板上因为预留洞所开的孔洞一次成型直装到其他位置，至结构封顶不需二次开孔。
顶板上的灯不可以用铁钉固定灯头盒，铝模板不得随意开孔，4) 头盒采用钢筋压住线盒在底筋上的方式进行固定。
8￠
5) 竖井预留洞固化
竖井的桥架预留洞采用预制木盒方式留洞，第一次将模板
通丝杆上下对拉方式固定木盒，位置校核准确开孔后，采用￠12后一次开孔直至结构封顶不需另行开孔，并且预留洞上下垂直，安装桥架时不需修洞。
六、铝模板施工质量问题和控制、为保证铝模板强度，铝模板在梁下下反开关线管时需要开6.1孔的，要开孔准确，反复核实后一次性用开孔器开孔，不得开多余的孔洞。
、铝模板在反复使用过程中，如是正方形模板或者长方形模6.2如此类模板上有下反板，在拼装过程中会出现反方向拼装情况，避免开的孔开孔，需要在模板拼装过程中现场派工人跟踪拼装，洞出现错位，造成位置偏差，孔洞无法使用现象。
、铝模板穿墙螺杆位置的线盒，可以相应进行微调，保证线6.3 盒和线管的完整性，避免被破坏。
、开孔时注意孔洞尺寸和所要穿的导管或预埋套管尺寸相符6.4 合，孔洞不得过大或过小；、通丝杆固定套管或预留洞的木盒时，要上下夹紧，不可太6.5松，避免通丝杆左右活动造成孔洞越来越大；、重点部位的铝模板（厨卫间及梁下有下插线管的部位）拼6.6并且在木工拼装时专二次编号，装时一定有专人进行二次标注，待木工对重点部位的模盯紧三层，人负责盯紧重点部位的拼装，
板有一定的了解后可以不用专人负责盯紧。
6.7、考虑开孔的不可随意，开孔必需准确。
七、成品保护措施
1、按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，铝模板开孔过程中“吃透”图纸，开孔准确，一次到位，不随意开孔，不影响铝模板强度，对于可能出现的隔层才有的公共区域梁下或者板下才需要下反的导管，本层不需要的孔洞，采用胶带纸方式将本层不需要的孔洞粘牢，防止混凝土从孔洞漏下。
2、为了防止和避免施工过程中后续工序对已完成工作的损坏，控制整个施工过程中的产品保护和质量保证，必须对实行成品保护措施。
保护建筑内的施工成品，全体施工及管理人员有提高成品保护意识、养成文明施工习惯，不得交叉破坏，珍惜各专业劳动成果。
八、安全保障措施
8.1 安全生产工作以严肃法规落实责任,消灭违章﹑强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平,确保全体施工人员的安全健康。
8.2参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。
层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章作业。
8.3各项施工要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。
8.4进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要做好工程介
绍和现场安全教育，进入现场必须戴好安全帽。
8.5凡两米以上高空作业需搭设脚手架,工长要事先提出搭设要求。
8.6安装使用的脚手架,使用前必须认真检查架子有无糟朽现象,有无探头板。
施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它工伤事故。
8.7施工地点及附近的孔洞必须稳固封堵,管道竖井其预留钢筋按需要孔径切
割开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。
8.8临时用电必须符合安全用电规定,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保
护装置,施工照明用电必须用36V低电压。
潮湿地点作业穿绝缘靴。
8.9生产班组每月要进行两次以上的班组安全活动并有记录。
查隐患﹑查漏洞﹑查麻痹思想,要经常不断地进行安全教育。