65-35节流管汇说明书
井控设备介绍
FFZ75-3.5分流器
FFZ75-3.5分流器井控设备配置：
FFZ75-3.5分流器 大四通 底法兰 900级球阀
分流器连接示意图
十一.远程控制装置、带压作业装置
1.我厂在生产防喷器组的同时，还 为其配做各种远程控制装置(远程控制 台，司钻台)。主要型号有： FK50-2 FKQ125-3 FKQ240-3 FKQ320-4 FKQ480-5 FKQ640-6 FKQ800-8 以及一些客户定制的非标远程控制 装置。
全封等。
2FZ18-70液动双闸板防喷器
方案1
方案2
井控设备配置如下： 溢流管 FH18-35/70环形防喷器 2FZ18-70液动双闸板防喷器 FS18-70四通 18-70底法兰 80/65-70节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ320-5 (可配司钻台) 节控箱：JYK-70(B) (用于液动节流阀) 闸板规格有：2 7/8、3 1/2、4 1/2、
1/2、5、5 1/2、7、6 5/8、5-5 1/2、 全封以及Φ12电缆闸板。
升降式节流管汇
方案2
四.35-35井控设备
井控设备配置如下： 溢流管 FH35-35环形防喷器 2FZ35-35液动双闸板防喷器 FS35-35四通 35-35底法兰 103/65-35节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ480-6 (可配司钻台) 节控箱：JYK-35(B) （用于液动节流阀） 闸板规格有：2 3/8、-2 液控台
九.54-14井控设备
井控设备配置如下： 溢流管 FH54-14环形防喷器 2FZ54-14液动双闸板防喷器 FS54-14四通 54-14底法兰 103/65-35节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ800-5(可配司钻台) 节控箱：JYK-35(B) (用于液动节流阀) 闸板规格有：3 1/2、5、5 1/2、10 3/4、
节流压井管汇操作规程
节流压井管汇操作规程节流压井管汇操作规程节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。
一、节流压井管汇的安装1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。
2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。
3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。
4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。
5、节流管汇必须安装高低压力表装置。
二、节流管汇操作规程（一）、节流管汇工作原理手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。
节流管汇的功用有以下2方面1、经过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”；2、经过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。
（二）、节流管汇操作步骤1、节流操作首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也能够选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，经过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。
见附图1注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。
2、放喷操作首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。
经过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。
见附图2三、压井管汇操作规程（一）压井管汇工作原理当用全封闸板全封井口时，经过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。
压井管汇的功用1、全封闸板关井时，经过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。
管汇操作说明书模板资料
节流压井管汇产品使用说明书上海神开采油设备有限公司产品使用说明书1.用途：1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。
1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。
1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。
1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。
2.基本参数:2.1. 工作压力：5000Psi2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。
2.3. 公称通径：2.3.1. 主通径：4-1/16”2.3.2. 旁通径：2-9/16”2.4. 温度级别：PU2.5. 材料级别：EE2.6. 制造级别: PSL32.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。
3.节流与压井管汇型号表示方法：JG – XX – XXX – XX企业产品编号最大工作压力 MPa 立式管汇加 L节流控制方式液动控制以Y 表示手动控制以S 表示气动控制以 Q 表示节流管汇代号YG – XX – XX企业产品编号最大工作压力MPa 立式管汇加 L压井管汇代号4.节流与压井管汇型号表示示例：JG – SY – 35 – 00E企业产品编号最大工作压力 35MPa 立式管汇节流控制方式手动、液动节流阀节流管汇汉语拼音代号YG – 35 – 00E-II企业产品编号最大工作压力35MPa压井管汉语拼音代号5. 节流与压井管汇结构简介：5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成，它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成，每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连，另一端与泥浆池相连。
管汇操作说明书模板
节流压井管汇产品使用说明书上海神开采油设备有限公司产品使用说明书1.用途：1.1.在钻井时,节流放喷管汇与压井管汇分别连接在防喷器的二侧 , 开关管汇上的平板阀和调节节流阀开度大小能实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差，是平衡钻井或欠平衡钻井的配套工具。
1.2. 在钻井过程中，当井涌或井喷发生时可打开节流管汇边路放喷，也可通过打开中路平板闸阀直接放喷泄压。
1.3. 来自压井泥浆泵的高压泥浆通过压井管汇进入套管可以控制井喷和井涌。
1.4. 节流和压井管汇是钻井必备的配套设备。
2.基本参数:2.1. 工作压力：5000Psi2.2. 工作介质：原油（气）、泥浆、硫化氢、二氧化碳。
2.3. 公称通径：2.3.1. 主通径：4-1/16”2.3.2. 旁通径：2-9/16”2.4. 温度级别：PU2.5. 材料级别：EE2.6. 制造级别: PSL32.7. 制造规范: API SPEC 6A、API SPEC16C。
3.节流与压井管汇型号表示方法：JG – XX – XXX – XX企业产品编号最大工作压力 MPa 立式管汇加 L节流控制方式液动控制以Y 表示手动控制以S 表示气动控制以 Q 表示节流管汇代号YG – XX – XX企业产品编号最大工作压力MPa 立式管汇加 L压井管汇代号4.节流与压井管汇型号表示示例：JG – SY – 35 – 00E企业产品编号最大工作压力 35MPa 立式管汇节流控制方式手动、液动节流阀节流管汇汉语拼音代号YG – 35 – 00E-II企业产品编号最大工作压力35MPa压井管汉语拼音代号5. 节流与压井管汇结构简介：5.1. 节流管汇装置一般是有主放喷管线、左右二路节流管线和汇流管等组成 ,中路放喷管线一般由两个平板阀组成，它与泥浆池相连,两侧边路管线一般各有三个平板阀与一个节流阀组成，每一路都可以单独使用, 汇流管的一端与钻井液分离器相连，另一端与泥浆池相连。
第六章 节流与压井管汇
节流与压井管汇的作用 节流与压井管汇的组成 节流压井管汇的工作压力与公称通经 节流压井管汇的组合型式 节流管汇 压井管汇
节流、压井管汇的工作压力
根据SY/T5323-92《压井管汇与节流管汇》的规 定，节流压井管汇的最大工作压力分别为5级：
14MPa 、 21MPa 、 35MPa、70MPa、105MPa。 目前，国产节流压井管汇，除105MPa压力等级 都已研制成功。
复习题：
14Mpa的节流管汇
21Mpa的节流管汇
35MPa的节流管汇
70MPa和105MPa的节流管汇
第六章 节流与压井管汇
节流与压井管汇的作用 节流与压井管汇的组成 节流压井管汇的工作压力与公称通经 节流压井管汇的组合型式 节流管汇 压井管汇
节流管汇的作用 节流管汇的型号
节流管汇的类型 节流管汇的组成
井场所装设的节流压井管汇，其压力等 级必须与井口防喷器组一致。（通常，管汇压力
等级的选定以最后一次开钻时井口防喷器组的压力等 级为准。避免了由于井口防喷器组压力等级的改变而 频繁换装管汇。）
节流、压井管汇的公称通径
管汇的公称通径：管线的内径
井口四通与节流管汇五通间的连接管线，其公称通径 一般不得小于76mm（3 ）；但对于压力等级为14MPa的 管汇可允许50mm（2 ）；预计在钻井作业中有大量气流 时不得小于102mm（4 ）。
节流管汇中的阀件
节流阀 平板阀
节流管汇组成
节流阀的种类：
手动节流阀 液动动筒形节流阀
液动筒形节流阀
手 动 筒 形 节 流 阀
液 动 筒 形 节 流 阀
手动针形节流阀
平板阀的种类、结构、工作原理
平板阀
浅谈井控管汇功能的认识
浅谈井控管汇功能的认识摘要：在井下作业过程中，井控管汇是利用节管汇节流放喷，控制关井套压、立压，保护修井液循环沿程承压组件；是成功控制井涌、实施油气井压力控制技术必要地设备。
井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。
关键词：井控；管汇；作用1.现有井控管汇1.1大修作业井控管汇。
主要由节流管汇和压井管汇两部分组成。
其中节流管汇由2＃XFF-25/65平板阀接放喷管线，再连接到JG65-35型节流管汇组上。
压井管汇由1＃XFF-25/65平板阀接放喷管线，再连接到YG65/35压井管汇组上。
1.2小修作业井控管汇。
根据相关要求，加装了一个高压三通连接压力表，主要由节流管汇和压井管汇组成，节流管汇由平板阀、节流阀、放喷管线及其附件连接而成。
组成方式是：自井口四通2＃XFF-25/65平板阀接出来，用65/25型卡箍连接卡箍头，N80*D73mm*5.5mm油管2根连接卡箍头，高压三通顶部连接抗震40Mpa压力表，外输连接3＃XFF-25/65平板阀，4＃KKF/SX节流阀，5＃XFF-25/65平板阀。
压井管汇由平板阀及防喷管线连接组成，组成方式是：自井口四通1＃XFF-25/65平板阀接出来，用65/25型卡箍连接卡箍头，N80*D73mm*5.5mm油管1根连接卡箍头，连接6＃XFF-25/65平板阀。
2.井控管汇的功能节流压井管汇装置是液压（手动）防喷器的配套装置，是利用节管汇节流放喷，控制关井套压、立压，保护修井液循环沿程承压组件，是成功控制井涌、实施油气井压力控制技术必要的设备。
2.1节流管汇的功能2.1.1通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井内被污染的修井液。
同时控制井口套管压力和立管压力，恢复井筒液柱对井底压力的控制，制止溢流。
2.1.2通过节流阀的泄压作用，降低井口压力，实现“软关井”。
2.1.3通过放喷阀的泄流作用，降低井口套管压力，保护井口防喷器组。
2.1.4起到分流放喷作用，将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保作业施工安全。
节流与压井管汇
进口
图 4-60 单流阀
4、液气分离器
挡流板 来自节流管汇的 4″ 入口管线 排气管线
泥浆返回振动筛 液 封
图 4-50
液气分离器的使用
1、底部的虹吸设计可以允许分离后的泥浆回流到振动筛， 而保证容器上部气体具有一定的压力。 2、顶部的排气管直径应足够大，从而允许气体排至安全 距离而不会有过大的摩阻和回压，排气管线直径8″，连 接方式为法兰或卡子，与液气分离器具有同样的压力等 级。排气管线端部应建燃烧池，并远离储备库或废品池 以防着火。 3、有时需要减小泥浆流速而保证分离器正常运行。否则， 会产生气体吹通---即充气量过大使泥浆液封被吹通，造成 循环池充满可燃气体的现象。或者因泥浆返流速度不及而 使排气管线进入泥浆，影响分离效率。 4、液气分离器应定期清洁，不要通过液气分离器循环 水泥浆。在节流循环时，液气分离器可能会振动或摇 晃，因此应固定牢靠。
井控管汇使用要求
• ⑧节流管汇控制台安装在节流管汇上方的钻台上，套 管压力表及变送器安装在节流管汇四通上，立管压力 变送器垂直于钻台平面安装，供给控制台的气源管线 用专门的闸阀控制，所有液气管线用快速接头连接。 • ⑨放喷管线的通径应不小于76mm，其布局要考虑当地 季节风向、居民区、道路及各种设施等情况，放喷管 线出口距井口的距离应不小于75m(油井)。每隔10-15m 及转弯处和放喷口处应采用水泥基墩与地脚螺栓或地 锚固定，放喷管线悬空处要支撑牢固，转弯处应用角 度大于120°的预制铸（锻）钢弯头，不允许现场焊接， 放喷管线走向一致时，两条管线之间保持大于0.3m的 距离，出口应朝不同方向。
九、液控箱
液控箱装设在钻 台上立管一方， 液控箱内部装有 油箱、气泵、备 用手压泵、蓄能 器、安全阀、空 气调压阀等部件。 用于控制液动节 流阀
节流压井管汇操作规程完整
节流压井管汇操作规程节流压井管汇是实施油气井压力控制技术必不可少的井控设备，在井下作业过程中，为了防止因操作不当或保养不到位，致使节流压井管汇损坏，特制订本操作规程。
节流压井管汇的安装1、节流、压井管汇安装在井口四通两侧。
2、放喷管线安装在当地风向的下风方向，接出井口30m以外。
3、压井管线安装在当地上风方向的套管闸门上。
4、放喷管线通径不小于50mm，放喷闸门距井口3m以外。
5、节流管汇必须安装高低压力表装置。
二、节流管汇操作规程（一）、节流管汇工作原理手动节流阀由人转动手轮控制节流阀开启程度，液动节流阀由液动控制箱控制节流阀开启程度，控制节流阀开启程度即可控制关井套压、立压的变化。
节流管汇的功用有以下2方面1、通过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”；2、通过直通防喷阀通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组，并将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保井下作业安全。
（二）、节流管汇操作步骤1、节流操作首先关闭主通径第一个平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J6、J7、J9、J11，打开平板阀J4、J8、J10，形成节流通道后（也可以选择另外一翼为通道，视现场情况选择），打开平板阀J1，通过节流阀J5起到泄压降低井口压力，实现“软关井”。
见附图1注意：其中一翼形成节流通道后，另外一翼为备用通道。
放喷操作首先关闭主通径平板阀J1，然后按先后顺序，关闭平板阀J3、J4、J6、J8、J9、J11，打开平板阀J7、J10，然后打开平板阀J1，形成放喷通道。
通过防喷通道大量泄液（气），降低井口套管压力，保护井口防喷器组。
见附图2三、压井管汇操作规程（一）压井管汇工作原理当用全封闸板全封井口时，通过压井管汇上连接高压泵使压井液经单流阀进入井筒，实施压井作业。
压井管汇的功用1、全封闸板关井时，通过压井管汇向井内强行泵入压井液，实现压井作业。
2、发生井喷时，通过压井管汇向井内强行泵入清水，防止燃烧起火。
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目录1用途及工作原理 (3)2 结构特点 (3)3 技术参数和主要规格 (4)4 安装 (4)5 使用方法 (5)6 维修和保养 (5)7 节流、压井管汇随机备件表 (6)8 附图 (7)附图一 JG35-65节流管汇 (8)附图二 JLK65-35手动节流阀 (10)附图三 PFF65-35平板闸阀 (11)附图四 JLG65-35固定式节流阀 (12)1 用途及工作原理JG35-65节流管汇是钻井过程中，成功地控制井涌，实施油气井压力控制技术的必备设备。
采用此设备，实施平衡压力钻井新工艺，可防止油层污染，提高钻井速度，可有效地控制井喷事故。
该设备一端与防喷器四通侧法兰连接，在防喷器关闭的条件下，通过节流阀的启闭，控制一定的套管压力，从而保证在最小压差下进行平衡钻井，除此之外，节流管汇还可用于洗井作业。
2 结构特点本设备由JLK65-35节流阀、JLG65-35固定式节流阀、PFF65-35带平衡杆明杆平板闸阀、压力传感器、阀位变送器、抗震压力表、五通等零部件组成（产品结构详见附图一），该管汇采用双翼控制结构，压力试验采用API 16C标准规范要求，安全可靠性高，管汇外连接形式为法兰连接，装拆方便快捷。
管汇的结构简单、阀门操作灵便、开关力矩小，能满足油田现场的使用要求。
2.1 JLK65-35手动可调式节流阀（结构详见附图二）手动节流阀是本设备关键部件。
JLK65-35手动节流阀需在阀位现场操作。
节流阀具有如下特点：阀芯、阀座均采用耐磨和抗冲蚀性能好的硬质合金材料制成，并且能够颠倒使用，因而能大大增加节流阀的使用寿命。
阀门具有较大的阀体腔和柱塞式阀芯结构，较通常的针形节流阀，具有较大的流量，可缓解节流时的振动、减少噪音，此阀只用于节流，不作密封使用。
2.2 PFF65-35明杆平板闸阀（结构详见附图三）该阀是节流管汇开通和截断介质流通的主要开关部件，阀门由阀体、闸板、阀座、阀盖、阀杆、平衡杆等零部件组成。
阀门具有以下特点：2.2.1阀门采用带平衡杆的明杆式结构，阀中装有两个负荷能力强的推力轴承来承受阀门启闭的负荷，因而开关力矩小，阀门能实现高压负载情况下的操作轻便灵活。
2.2.2闸板采用平板式结构，阀座采用浮动密封，在波形弹簧的作用下，能保证阀座与闸板的紧密贴合。
阀腔内充满密封脂，阀门的密封性能优越。
2.2.3闸板与阀座的密封表面均采用喷焊镍基硬质合金的工艺方法进行处理，其密封面硬度高，抗磨损和抗冲蚀性能好，可有效提高阀门的使用寿命。
2.2.4阀门采用全通径结构，流体阻力系数小，便于清理管道。
2.3 JLG65-35固定式节流阀（结构详见附图四）、2.3.1本阀主要由阀体、油嘴体、油嘴、紧帽、堵头等零件组成.2.3.2该阀的油嘴均采用耐磨性和抗冲蚀性好的特殊材料制成.因而能大大增加阀门的使用寿命.3 技术参数和主要规格额定工作压力：5000PSI（35MPa）额定温度级别：PU（-29℃～+121℃）材料级别：DD产品规范级别：PSL2性能要求级别：PR1产品执行标准：API SPEC 16C3.1 JG35-65节流管汇总体尺寸（长×宽×高）：2150mm×2420mm×940mm公称主通径：Φ65mm（2 9/16in）公称旁通径：Φ65mm（2 9/16in）重量： kg3.2手动节流阀、固定式节流阀两端法兰中心距:203mm×260mm两端法兰结构型式:API 6B型法兰(R27密封垫环)公称通径:Φ65mm(2 9/16in)3.3 PFF65-35平板闸阀结构长度：PFF65-35 422mm两端法兰连接型式：API 6A 6B型法兰（R27密封垫环）公称通径：PFF65-35 Φ65mm（2 9/16in）4 安装4.1本设备经检验合格后出厂，货到后应检查所带配件是否齐全，各零部件之间的紧固件是否松动。
经检查合格后可进行现场安装。
一般情况下防喷器四通一侧连接压井管汇，靠近泥浆池一侧连接节流管汇。
本设备的五通侧通过内控管线与防喷器四通侧法兰连接，缓冲管的两端分别连接泥浆池和泥浆油气分离器，缓冲管的主通径出口连接防喷管线。
安装前应将基础坑挖好。
基础坑直径为0.5m，深0.5m，共4个，将设备置于水平位置，各管线连接完毕后，将地脚螺钉与底座连好，其下端置于基础坑内，然后灌注水泥待基础凝固后，该设备即可投入运行。
5 使用方法在各部件安装到位后，检查无误，打开气源开关，这时各仪表应显示正常，气动泵工作，打开蓄能器开关，将高压油泵入贮能器贮存。
本设备在正常钻井过程中，双联阀前阀开启，后阀关闭，手动节流阀均处于半关闭状态，其余阀门处于的开启状态，按井控要求实施。
当井筒的泥浆一旦被地层流体所污染，就会使泥浆净液柱压力和地层压力之间的平衡关系遭到破坏，从而就导致溢流或井涌。
当需循环出被污染的泥浆或泵入性能经过调整的加重泥浆压井，以便重建平衡关系时，首先应将管汇带节流阀一侧的双联PFF65-35平板阀开启，然后再关闭防喷器，当液压控制箱无气源时，蓄能器可进行二次工作，同时气动泵加装操作杆可进行手动操作，控制阀的启闭，在整套液压系统失控情况下，可直接操作管汇手动节流阀，以满足钻井工艺要求。
当一侧节流阀失控或需要更换易损件时，将其前后平板闸阀关闭，此时即可维修和更换。
根据钻井工艺需要放喷时，将节流阀及两侧和主通道的PFF65-35平板阀全部开启即可（注：管汇本体处连接泥浆池、泥浆油气分离器的阀门应关闭）。
平板闸阀在使用过程中，不允许处于半开启位置，否则会影响平板阀的使用寿命，平板阀关闭终止时，应将手轮反旋约1/4圈，以保证闸板处于浮动状态，保证闸阀具有可靠的密封性能。
本设备在冬季施工使用时，管汇内应灌注适当的防冻液，或采取其它的防冻措施。
阀门操作时,不能借助加力杆等辅助工具.阀门开关到位后,不允许强行继续开关,否则阀杆、阀杆螺母等零件将被破坏。
6 维修和保养JG35-65节流管汇的维修保养是必须的，只需少量的日常维修工作，就能延长各零部件的寿命，并保证使用的可靠性。
6.1节流阀及手动节流阀的维修6.1.1每当使用一井次后就应对阀芯和阀座进行检查，根据零件的磨损程度，决定是否将其颠倒使用或更换。
6.1.2检查各密封件是否有效，根据情况进行更换。
6.1.3节流阀的拆装步骤拆卸节流阀时，将各连接管线卸下，用拆装杆插入缸体拆装孔中，左旋将缸体卸下。
用内六角扳手将固定阀芯的六角螺钉卸下，缸体接头接通液压源，使阀芯处于关闭位置，用专用工具夹紧阀芯外圆，此时，液缸开启，阀芯即可取出。
拆卸手动节流阀时，用内六角扳手将阀盖与阀体之间的止动螺钉卸下，将拆装杆插入拆装孔内左旋将阀盖卸下。
用内六角扳手将固定阀芯的六角螺钉卸下，用专用工具夹紧阀芯处外圆再左旋手轮，即可将阀芯取出。
6.1.4 用专用工具取出阀座将工具逆时针旋转，伸缩块伸出，继续转动，直到不再转动为止，此时用力向外拉出阀座或旋转螺母将阀座拉出。
6.2平板阀的维修6.2.1平板阀在出厂前，腔内已充满密封润滑脂，一般每井次填充润滑一次即可。
在添加更换密封脂的同时，应对轴承、阀杆进行黄油润滑。
6.2.2检查各密封件是否有效，根据情况进行更换。
6.2.3 阀座、闸板将阀盖卸下即可取出闸板和阀座，查看密封面有无明显的擦伤现象，如有轻微擦伤，在平面研磨后仍可使用；擦伤现象严重时，应予以更换。
装入阀座及闸板时，需用工具通过两端法兰将阀座拉紧，再插入闸板并卸除工具，即可实现安装。
其它日常维修，可根据现场实际情况进行。
8 附图附图一 JG35-65节流管汇附图二 JLK65-35手动节流阀附图三 PFF65-35平板闸阀附图四 JLG65-35固定式节流阀1--底脚 2--JLK65-35 可调式节流阀 3--PFF65-35 平板闸阀4--2 9/16×2 1/16-5M变径五通 5--JLG65-35固定式节流阀6--2 1/16×5M-R 1 1/2接表法兰 7--截止阀 8--压力表9--2 9/16×5M等径四通 10--四通 11--缓冲管 12--2 9/16×5M盲板法兰附图一 JG35-65 节流管汇江苏咸中石油机械有限公司使用说明书1--底脚 2--JLK65-35 可调式节流阀 3--PFF65-35 平板闸阀附图一 JG35-65 节流管汇- 5/8 -江苏咸中石油机械有限公司使用说明书1--阀体 2--阀座 3--紧定螺钉 4--定位销 5--阀盖6--阀杆 7--阀杆密封填料 8--油杯 9--轴承10--阀杆螺母 11--手轮 12--定位螺母附图二 JLK65-35 手动可调式节流阀- 6/8 -- 6/8 -1-阀体 2-闸板 3-阀座 4-波形簧 5-阀杆 6-垫环7-阀盖 8-油杯 9-轴承座 10-手轮 11-阀杆螺母12-轴承 13-填料 14-密封脂注入阀 15-平衡杆附图三 PFF65-35带平衡杆明杆平板闸阀- 7/8 -12-轴承 13-填料 14-密封脂注入阀 15-平衡杆附图四 JLG65-35 固定式节流阀1--阀体 2--油嘴体 3--油嘴 4--提示牌5--泄放螺塞 6--堵头 7--紧帽- 8/8 -附图四 JLG65-35 固定式节流阀1--阀体 2--油嘴体 3--油嘴 4--提示牌5--泄放螺塞 6--堵头 7--紧帽- 8/8 -。