3.房柱式采矿法
房柱式采矿法在井下采矿的应用
房柱式采矿法在井下采矿的应用房柱式采矿法是一种常用的采矿方法，应用广泛，能够有效地提高井下采矿的效率和安全性。
本文将介绍房柱式采矿法在井下采矿中的应用，并探讨其优缺点。
1. 房柱式采矿法的原理和流程房柱式采矿法是一种支柱式采矿法，其原理是在矿井中开凿出一系列大小不等的房间，然后在房间之间留下一些柱子作为支撑，将煤炭从房间侧壁中切割出来，然后进行运输和加工。
具体流程如下：（1）开拓房间：首先需要在煤矿床的顶部和底部开掘出水平的房间。
根据矿井地质条件的不同，房间的大小和形状可以进行适当的调整。
（2）布设支撑柱：在房间之间留下一些柱子，作为支撑，防止房间坍塌。
支撑柱的尺寸、种类和间距由矿井地质条件所决定。
（3）采煤：在房间侧壁中，使用切割机将煤炭切割出来，并运输到地面进行处理。
2. 房柱式采矿法的优点房柱式采矿法相比于其他采矿方法具有以下优点：（1）适用范围广：房柱式采矿法适用于各种类型的煤炭矿床。
由于其灵活性，可以根据不同的地质条件进行调整，因此能够应对更多的采矿环境。
（2）采煤效率高：采煤时不需要移动支撑柱，便于操作，也不会损坏矿井结构，因此能够保证高效率的采煤。
（3）安全性较高：支撑柱的设置能够有效地防止矿井坍塌，提高了操作人员的安全保障。
（4）节能环保：由于其采煤效率高，运输及加工的过程也较为简单，因此采用这种采煤方法会减少能源消耗，同时也能够减少对环境的污染。
3. 房柱式采矿法的缺点房柱式采矿法虽然有诸多优点，但也存在一些缺点：（1）支撑柱较多：为了保障采煤安全，采用房柱式采矿法必然需要布设支撑柱，这样就会导致采煤的空间受到限制。
（2）难以对采煤顺序进行控制：柱子的设置难以调整，因此会限制采煤的顺序，不能按需求进行控制。
（3）难以充分利用煤炭资源：由于支撑柱的设置，采煤的空间受到限制，这样会导致煤炭的利用率降低。
4. 总结房柱式采矿法是一种常用的采矿方法，具有适用范围广、采煤效率高、安全性较高和节能环保等优点。
矿山房柱釆矿法
矿山房柱釆矿法矿山房柱采矿法呀，这可是个挺有趣的采矿方法呢。
一、房柱采矿法的基本概念。
房柱采矿法简单来说呢，就是在矿山里把开采的矿区分成好多像房间一样的小块，就跟咱们住的房子似的。
然后呢，留下一些柱子来支撑矿山的顶板，防止矿山塌下来。
这些柱子就像房子里的柱子一样重要哦。
这个方法主要适用于开采矿石和围岩都比较稳固的矿体。
要是矿石和围岩不稳固，那这些柱子可就顶不住啦，就像一个瘦弱的人撑不起太重的东西一样。
二、开采过程。
1. 开拓。
先得把通往矿体的通道开拓出来呀。
就像咱们要去一个地方得先修路一样。
工人叔叔们会通过打巷道等方式，慢慢接近矿体。
这个过程可不容易呢，就像在大山里挖隧道，得小心翼翼的，不然就可能遇到危险。
2. 采准。
到了矿体附近之后，就要进行采准工作啦。
这时候要把那些以后要当“房间”的地方规划好，确定柱子的位置。
这就像设计师在设计房子的时候，要规划好房间布局和承重墙的位置一样。
3. 回采。
然后就是回采啦。
从这些规划好的“房间”里把矿石采出来。
采的时候也不能太莽撞，要按照一定的顺序来。
就像我们吃蛋糕，不能一下子乱挖一通，得一块一块有顺序地吃。
而且在采的过程中，还得时刻关注那些柱子的情况，如果柱子有什么问题，那可就麻烦大了，就像房子的柱子要是坏了，房子可就要倒啦。
三、房柱采矿法的优缺点。
1. 优点。
这种采矿法效率比较高呢。
因为它的开采布局比较规整，就像整齐排列的房子一样，工人叔叔们工作起来比较方便，可以比较快速地采到矿石。
成本相对比较低。
不需要太多复杂的支撑设备，那些柱子就起到了很好的支撑作用。
这就像我们盖房子，如果房子的结构本身就能起到很好的支撑，就不需要额外花很多钱去买很多支撑材料啦。
安全性相对有保障。
只要柱子稳稳当当的，在开采过程中，发生大规模坍塌的可能性就比较小。
就像有了坚强的支柱，房子就不容易倒一样让人安心。
2. 缺点。
矿石的回收率不是特别高。
因为留下了柱子，柱子所在的地方的矿石就采不了啦，就像蛋糕上有些地方因为要做造型不能吃一样，有点小可惜呢。
第9章 柱式体系采煤法(煤矿开采学)
2．外进式 当煤柱宽1O～12 m左右时，可直接在房内向两侧煤柱
进刀。
(二)“汪格维里"采煤法(以澳大利亚一个煤层名命名) 在盘区准备巷道一侧或两侧布置长条形房柱，
(二)“汪格维里"采煤法(以澳大利亚一个煤层名命名)
房 柱
长条形房柱宽约15 m，长约65～ 95 m。条形房柱内先采房，房宽6 m，到边界后，后退回出9 m宽的 煤柱。 长条房柱间的回采顺序一般用后 退式。两侧布置时，也可以一侧 前进式，另一侧后退式。
前进 后退
房式采煤法根据煤柱尺寸和形状可分为很多种形式， 如长条式、切块式等。但其布置方式相似。
房式采煤法适应于顶板稳定、坚硬的条件，采出率可达 50～60%。
山西西曲矿回收高压输
电铁塔下的煤柱，采用 锚杆机
了房式采煤法。该矿为
锚杆
低瓦斯矿井，近水
平煤层，平均厚度2.2 m，
采用LN一800连续采煤
适应：薄及中厚煤层
连续采煤机主要有横滚筒和纵螺旋两大类。在中厚煤层
中使用的都是横滚筒。
横滚筒采煤机
如乔伊(J()Y)1 2CM型
滚筒 宽度2.9～3.2 m，
采煤机长9～1 0 m，
同时完成割煤与装煤工
作。
梭车容量一般为7-16t 车高O.7～1.6 m，车 长8.O m左右
纵螺旋采煤机
连续采煤机一梭车工艺系统
由于薄煤层巷道低，条件较差，为方便运送人员、 设备和材料及清扫浮煤，设一台铲车。
连续采煤机采煤后，若顶板不太稳固，可先用金 属支柱临时支护，永久支护采用金属锚杆或树脂锚杆， 边打锚杆边回撤临时支柱。一台采煤机配备2台顶板 锚杆机，进行顶板打眼和安装锚杆。
第二节 采煤方法特点
现代地下采矿方法典型实例（七）：房柱采矿法
现代地下采矿方法典型实例（七）：房柱采矿法
胡际平
【期刊名称】《国外金属矿山》
【年(卷),期】1990(000)008
【摘要】随着大型凿岩台车、铲运机和各种锚杆支护的推广,房柱采矿法的采场空顶高度和跨度相应加大,厚度小于6～8m的矿体一般都不分层开采,采矿强度和效率显著提高。
但是由于无轨设备的爬坡能力有限,房柱采矿法的适用范围多局限于水平矿体或缓倾斜矿体。
近些年来,为了把这一方法扩大应用到中等倾斜矿体,许多新的变型方案相继出现。
【总页数】3页(P36-38)
【作者】胡际平
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TD853.322
【相关文献】
1.现代地下采矿方法典型实例（六）：分段房柱采矿法 [J], 胡际平
2.现代地下采矿方法典型实例（一）：分段充填采矿法 [J], 胡际平
3.现代地下采矿方法典型实例（五）：倾斜分条充填采矿法 [J], 胡际平
4.现代地下采矿方法典型实例（十二）：阶段崩落采矿法 [J], 胡际平
5.现代地下采矿方法典型实例（四）：分段空场采矿法 [J], 胡际平
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
3.房柱式采矿法
武安市云驾岭铁矿开采方案设计报告 3.采矿3.采矿3.1 开采方法选择云驾岭铁矿由1#、3#、6#、10#、12#、14#勘探线横剖面，Ｉ—Ｉ纵剖面所控制，分Fe1、Fe2两个矿体。
Fe1矿体分布于3 #勘探线上，由CK16和CK44两钻孔控制，呈水平状，平均厚度4～5m，赋存标高＋52～86m的隐伏矿体;顶底板均为灰岩。
Fe2为主矿体分布在1#～14#勘探线的灰岩与闪长岩接触带上的隐伏矿体;由ZK18等14个钻孔控制，属D级勘探程度。
矿体顶板为灰岩，底板为闪长岩或蚀变闪长岩，有时为矽卡岩。
矿体赋存标高为＋50～－285之间，距地表埋藏深度平均400m左右，矿体走向S12°E，走向长1527m，宽度400m～650m，1#至10#勘探线间的矿床产状呈背斜状，东翼倾向NE，倾角25°，西翼倾向SW，倾角17°，10#勘探线至14#勘探线矿床呈向东单斜产状，倾角15°～20°。
根据云驾岭铁矿床赋存条件，云驾岭矿体开采技术较为复杂，影响因素多，矿体埋藏较深，由北向南缓角度倾没。
故对云驾岭铁矿设计采用井下开采方法。
3.2 矿床现状及开采范围云驾岭铁矿由1#～14#勘探线横剖面和I—I纵剖面控制了Fe1、Fe2两矿体。
云驾岭村座落在6#勘探线上，村庄东西长约600m，南北宽约400m，玉石洼铁矿生活区位于3#勘探线以东延长线上，村庄与生活区下均压住10#勘探线以北绝大部分矿体;武安冶金矿山公司为开采这部分矿体，已施工了部分开拓工程，其中：主井已掘至-30米，风井掘至0米，-30米水平，0米水平，+50米水平也已做了部分工程。
现在，武安冶金矿山公司委托我院做《河北省武安市云驾岭铁矿开采方案设计》。
经与武安市冶金矿山公司商定，将云驾岭矿体分两期开采，一期工程开采范围：沿走向1#～10#勘探线间，垂直方向为-75m以上的矿体；10#勘探线以南，-75m以下的矿体作为二期工程开采。
3-8柱式体系采煤法
第十五章柱式体系采煤法（自学）柱式体系采煤法有两种基本类型，即房式采煤法和房柱式采煤法。
根据地质和技术条件的不同，此类采煤法又有很多变化。
柱式体系采煤法的实质是在煤层内开掘一系列宽为5-7 m左右的煤房，煤房间用联络巷相连，形成近似于长条形或块状的煤柱，煤柱宽度由数米至二十多米不等一采煤在煤房中进行厂煤柱可根据条件留下不采，或在煤房采完后，再将煤柱按要求尽可能采出。
留下煤柱不采的称为房式采煤法，既采煤房又采煤村的称为房杜式采煤法。
80年代以前，美国和澳大利亚主要采用这种柱式体系采煤法。
但近年来，壁式采煤法在迅速增加，出现了长壁工作面采煤，巷道仍是采用柱式采煤法的多巷布置系统，利用煤房采出部分煤，同时为长壁工作面准备出两侧平巷这种柱式与壁式相结合的采煤法，在美国和澳大利亚有较大的发展。
第一节柱式体系采煤工艺按落煤方式的不同，采煤工艺大致可分为两大类：一类为传统的放炮落煤工艺；一类为连续采煤机采煤的工艺。
日前美国和澳大利亚般采用后者。
连续采煤机采煤工艺系统按运煤方式的不同，又可分为两种：一种是连续采煤机-梭车-转载破碎机-胶带输送机工艺系统；另一种是连续采煤机-桥式转载机-万向接长机-胶带输送机工艺系统。
前者是间断运输工艺系统，后者是连续运输工艺系统。
一、连续采煤机一梭车工艺系统这种系统上要用中厚厚煤层，有时也用于厚度较大的薄煤层。
其工艺系统如图9-1所示。
连续采煤机主要有横滚筒和纵螺旋两大类。
在中厚煤层公中使用的都是横滚筒。
如乔伊(JOY)12CM型，就属这一类。
滚筒宽度2.9-3.2 m，采煤机长9-10m，同时完成割煤与装煤工作。
梭车容量一般为7-16t，车高0.7-1.6m，车长8.0m左右，车宽2.7-3.3 m，自重11-18 t。
为了将煤匀速送人胶带输送机，在输送机前面设置了转载破碎机，以利梭车快速卸载，并破碎大块煤锚杆机是系统中的重要设备，大多为拖电缆胶轮自行式（也有简易手提的），打锚杆也是作业中耗时较多的一道工序，采煤机与锚杆机轮流进入煤房作业先采煤到定进度（例如6 m），采煤机退出至另一煤房采煤，锚杆机进人进行支护。
房柱式开采
450
216
41,67 40,33 41,67 40,33 41,67 40,33
246
50 0
-200 -203 -250
10 1
2 3 4 5 6 7 8 180
600
砂岩 砂岩
煤层 240 600
观测层 表土层
泥岩
泥岩 泥岩 砂岩180
250
房柱开采 最大下沉值为0.0088m
800
700
一、房柱式开采技术原理
房柱开采适用条件
●煤层埋藏深度一般不宜超过300m～500m； ●煤层厚度0.8～4.0m的非近距煤层； ●顶板要求坚固密实，掘进巷道可采用非循 环锚杆支护的顶板最为理想； ●煤层倾角10 以下，最好为近水平煤层； ●底板较平整，不太软，且顶板无淋水； ●低瓦斯煤层，且不易自然发火； ●煤层硬度：中硬及硬煤层，无坚硬的夹矸 或较多的黄铁矿球。
• 房柱式开采最大下沉值为0.0088m，条带 开采最大下沉值为0.0174m，房柱式开采 的最大下沉值为条带开采的一半。
开采范围为 246×216m。
180
120
50 0
-200 -203 -250
10 1
2 3 4 5 6 7 8 180
开采范围 174 246
600
砂岩 砂岩
煤层 240 600
观测层 表土层
泥岩
泥岩 泥岩 砂岩180
250
房宽6m，房柱为15×18m
采出率为50.81％
方案介绍
450
216
采出率定为50.81％。 房柱式开采：房宽6m， 房柱为15×18m； 条带开采：共布置6个 条带，采出3个条带， 宽度为41.67m，留置3
房柱采矿法
房柱法是地下采矿方法中劳动生产率比较高的采矿方法之一。
类型
房柱采矿法是开采水平和倾斜矿体最有效、应用最广泛的采矿方法，其适用条件、采准巷道布置、回采方式 等与全面采矿法有很多相似之处，不同的是房柱法一般留规则的矿柱，而全面法一般留不规则的矿柱。国内一般 采用浅眼落矿（矿体厚度一般为6m）和中深孔落矿（矿体厚度为6～10m）两个基本方案，当厚度大于10m采用深 孔落矿。
谢谢观看
1．浅孔房柱法
适合于开采矿岩稳固，厚度小于8～10m的缓倾斜的下矿体。矿房的长轴可沿矿体走向、倾向或伪倾斜方向布 置，这主要取决于矿体的倾角和电耙的有效运距。矿房长轴沿倾向布置时，矿房斜长为40～60m，宽度8~20m。间 断矿柱尺寸为φ3～7m或3×4～5×6m，间距为5～8m。根据开采的深度和矿体厚度，将若干个矿块划归为一个分 区，分区跨度80～600m不等，分区间留连续间柱以承受上覆岩层的载荷，间柱宽度3～8m。
房柱采矿法
将阶段或盘区划分成若干个矿房与矿柱的一种采矿方法
01 简述
03 特点
目录
02 类型 04 典型案例
房柱采矿法是指将阶段或盘区划分成若干个矿房与矿柱的一种采矿方法。房柱法不仅能开采薄矿体，更适合 于开采厚矿体和极厚矿体。
简述
房柱法是空场采矿法的一种，将阶段（缓倾斜、倾斜矿床）或盘区（水平、微倾斜矿床）划分成若干个矿房 与矿柱（留有规则的不连续的矿柱）。回采工作在矿房中进行，在阶段中，矿房和矿柱交替布置，矿柱在一般情 况下不进行回收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
武安市云驾岭铁矿开采方案设计报告 3.采矿3.采矿3.1 开采方法选择云驾岭铁矿由1#、3#、6#、10#、12#、14#勘探线横剖面，Ｉ—Ｉ纵剖面所控制，分Fe1、Fe2两个矿体。
Fe1矿体分布于3 #勘探线上，由CK16和CK44两钻孔控制，呈水平状，平均厚度4～5m，赋存标高＋52～86m的隐伏矿体;顶底板均为灰岩。
Fe2为主矿体分布在1#～14#勘探线的灰岩与闪长岩接触带上的隐伏矿体;由ZK18等14个钻孔控制，属D级勘探程度。
矿体顶板为灰岩，底板为闪长岩或蚀变闪长岩，有时为矽卡岩。
矿体赋存标高为＋50～－285之间，距地表埋藏深度平均400m左右，矿体走向S12°E，走向长1527m，宽度400m～650m，1#至10#勘探线间的矿床产状呈背斜状，东翼倾向NE，倾角25°，西翼倾向SW，倾角17°，10#勘探线至14#勘探线矿床呈向东单斜产状，倾角15°～20°。
根据云驾岭铁矿床赋存条件，云驾岭矿体开采技术较为复杂，影响因素多，矿体埋藏较深，由北向南缓角度倾没。
故对云驾岭铁矿设计采用井下开采方法。
3.2 矿床现状及开采范围云驾岭铁矿由1#～14#勘探线横剖面和I—I纵剖面控制了Fe1、Fe2两矿体。
云驾岭村座落在6#勘探线上，村庄东西长约600m，南北宽约400m，玉石洼铁矿生活区位于3#勘探线以东延长线上，村庄与生活区下均压住10#勘探线以北绝大部分矿体;武安冶金矿山公司为开采这部分矿体，已施工了部分开拓工程，其中：主井已掘至-30米，风井掘至0米，-30米水平，0米水平，+50米水平也已做了部分工程。
现在，武安冶金矿山公司委托我院做《河北省武安市云驾岭铁矿开采方案设计》。
经与武安市冶金矿山公司商定，将云驾岭矿体分两期开采，一期工程开采范围：沿走向1#～10#勘探线间，垂直方向为-75m以上的矿体；10#勘探线以南，-75m以下的矿体作为二期工程开采。
云驾岭铁矿地质储量级别均为333级，共2640.98万吨，其中Fe1矿体38.88万吨。
一期工程设计开采范围内的可采地质矿量，Fe1矿体33.57万吨，Fe2矿体为1198.76万吨，合计1237.64万吨，平均品位46.51%。
二期工程范围内为1403.34万吨。
3.3 矿山生产能力和服务年限3.1.1矿山工作制度采用连续工作制，年工作330天，天3班，班8小时。
3.1.2矿山服务年限1．按一期开拓工程以内的可采矿石量计算的服务年限为26年。
2．矿山企业一期工程按设计生产能力正常生产年限为23年。
3.1.3矿山生产能力的验证设计根据“云驾岭铁矿开采方案设计委托书”的要求，以及10#勘探线以北，-75m 水平以上矿体赋存条件，可采地质储量1199.76万吨分布情况和选用的采矿方法，生产能力确定为25万吨/年铁矿石进行验证。
1．按阶段可布置矿块数进行生产能力验证。
其计算方法如下：AN q k tZE =⋅⋅⋅-⋅1验算结果如表3-1。
表3-1 按可布矿块数的生产能力验证表经上述验证矿山达到生产能力25万t/a是可能的。
2．按经济合理服务年限验证年生产能力 其计算方法年63.267.0%)81(25%7376.1199)1(=⨯-⨯=-=E A Q T ρη，取26年。
式中：Q —可采的工业矿石量，万t ； η—矿石回收率，%； A —矿石年生产能力，万t ； ρ—废石混入量，%； T —矿山服务年限，a 。
E —地质影响系数，％上述验证结果符合小矿山服务年限要求根据以上两种方法结果确定矿山生产能力25万吨/年是合理的。
3.4 矿床开拓3.4.1矿区地形地质特征 云驾岭铁矿位于河北省武安市土岭乡云驾岭村，云驾岭矿体北与玉石洼矿体毗邻，公路横贯矿区。
矿区地处太行山东麓与华北平原的过渡地带。
地势北高南低，西高东低，云驾岭标高404.20米，一般地面高程为380米～390米。
区内地层大部分被第四系覆盖，土层厚2～10米，砾石层厚50～130米，矿区北部及南部见 有中陶统马家沟组灰岩；云驾岭东部（3#和6#勘探线的CK44和ZK909钻孔）揭露了石炭系页岩和砂岩层，厚度为30～50米。
区内两个矿体Fe 1、Fe 2 ,Fe 1矿体平均厚度4～5米，赋存标高50～86米，Fe 1矿体储量38.88万吨，平均品位58.3%，储量级别(333)D 级。
Fe 2矿体为主矿体，分布1#～14#勘探线间的灰岩与闪长岩接触带上，平均厚度14.5米，储量级别D 级，Fe 2矿体储量2602.21万吨，平均品位46.51%。
储量级别为D 级。
矿床埋藏深度50m ～-285m 间，矿石体重3.83吨/m 3。
云驾岭铁矿水文地质条件，矿区在地貌上处于缓坡丘陵地，地势西北高，东南低，地面标高为270米～415米。
区内含水层有寒武系，下奥陶，中奥陶系石灰岩，石炭系砂页岩和薄层灰层及燕山期闪长岩风化裂隙潜水层。
中奥陶系石灰岩含水系为铁矿床直接顶板。
矿区地下水主要补给源是大气降水；云驾岭铁地下水位在118米～132米范围之内；云驾岭铁矿矿坑涌水量预计-75米水平，枯水期0.84万m 3/d ，平水期1.02万m 3/d ，丰水期1.32万m3/d。
云驾岭矿体埋藏较深，由北向南缓角度倾没，矿体顶板为灰岩，稳固性较好，底板为闪长岩，稳固性能良好，矿体均赋存在地下水位以下，属影响因素多，开采技术复杂的矿体。
3.4.2地表移动界线的圈定由于云驾岭10#勘探线以北的矿体地表是云驾岭村庄和玉石洼铁矿生活区，在开采这一部分地下矿体时，地表不允许陷落。
本次设计选择了嗣后充填房柱采矿法。
一期工程期间不存在地表错动问题，故可暂不划定地表错动界线。
地表错动界线留待村庄和生活区搬迁而不需充填采空区时再行圈定。
根据现有竖井的位置比较靠近矿体的实际情况，竖井距采场较近，为确保竖井不受地下矿体开采的影响，需圈定保护主提升井筒的保安矿柱。
本设计按I类保护标准考虑，在距井筒周边20米之内为保护范围。
地表为黄土砾石层，设计错动角45°，黄土砾石层以下的奥陶纪灰岩和闪长岩其错动角为70°。
这样圈定的竖井保安矿柱矿量为13.8万吨。
详见各平面布置图。
另外25米水平主回风平巷与回风石门联接处需留保安矿柱，其矿柱矿量为2.09万吨，详见+25米水平阶段运输巷平面图。
以上保安矿柱在开采后期均可进行回采，回采后应立即充填采空区以保护地表建筑物。
3.4.3开拓方案根据武安市冶金矿山公司云驾岭铁矿目前现状，已掘的两条竖井已布置在1#勘探线附近。
一期工程开拓方案:利用已掘的两个竖井。
主竖井设计为双罐笼井，布置于1#勘探线以北，铁路专用线以南的山包上；回风井也布置在矿体西北1#勘探线以南，铁矿专用线以南（铁路现已拆除，改为公路），构成集中式布置的竖井开拓方案。
主竖井井口座标x=72976.499，y=12754.679，z=373.03。
主竖井设置2#单层双罐笼，净直径D=5米；延深至-75米标高，井深453米，（已掘至-30米）提升长度448米。
主竖井主要提升矿石、废石、升降人员、设备和材料，并兼作入风井。
井筒内安装一对1800×1150的2#单层罐笼，以及排水管，压风管、供水管、电缆及梯子间等。
井筒与各阶段布置方式，采用分散布置系统，即各个阶段均分别通过石门、井底车场与主竖井贯通。
各阶段采场采下来的矿石装入0.7m3矿车后，分别经各自阶段竖井井底车场，由主竖井罐笼提升至地表，各阶段的废石、设备、材料及人员亦由此竖井升降。
已形成的回风井布置于玉石洼矿区公路北侧，矿山铁路专用线以南，云驾岭铁矿西北，其井口座标x=72900，y=12490，z=382(地表高程)。
回风井已延深至+0米，井筒直径5米，已有提升设备，井筒全长382米。
风井内设梯子间及充填管道间，作为废石及安全出口。
通风系统为主竖井入风，风井回风的集中式通风系统。
该方案主要优点：1、地面公路易于连接玉石洼铁矿矿山公路，投产后往冶金矿山公司各选矿厂运送矿石方便。
2、工业场地布置比校紧凑，征地、搬迁、工农关系易于处理和解决。
3、竖井靠近矿体，减少了石门工程，可尽快通达矿体，能及早见矿。
4、主竖井施工条件好，黄土砾石层较薄，易于掘通，奥陶纪灰岩层也薄，主要为闪长岩对井筒掘进极为有利。
该方案主要缺点：在-75米以下二期工程中仍然使用该竖井时，除积压矿柱（23.865）外，其井下运输距离增加，致使井下运输费用增加。
二期工程开拓方案：在-75米布置一盲竖井至-250米，作为二期工程的主提升井，井口坐标x= 72458.5 ,y= 12619.1 ,z=-75 。
盲竖井设置2#单层双罐笼，净直径D=5米；为了缩短二期工程的通风线路，在地表的10线以南布置一条回风井，井筒净直径3米，从地表掘至-175米，井口坐标x= 71945 ,y=12193 ,z=361 ，作为二期工程的回风井。
二期工程设-100、-125、-150、-175、-200、-250米中段，-225设计为副中段，在-200与-250中段之间布置一条人行设备斜井， -225中段的矿石由溜井下放到-250水平外运。
3.4.4阶段高度及阶段运输平巷布置云驾岭铁矿为缓倾斜矿体，这类矿体阶段高度一般为20～35米，根据矿体赋存条件，用年产量及沿走向的回采进度计算，阶段高度为24.4～30.9m。
按阶段开拓和采准时间计算为22.4～30米；结合选择的采矿方法，坑内运输，阶段高度确定为25米。
阶段运输巷道采用单轨脉外运输巷道布置形式；详见+50米，+25米，0米、-25米、-50米、-75米各阶段平面布置图。
各阶段运输均采用ZK3-6/250型架线式电机车牵引YFC-0.7翻转车箱式矿车，运送矿石和废石至竖井井底车场；再由罐笼提升至地表，矿石运往地面矿仓（场）；废石运往废石堆场。
人员、设备、材料由竖井升降，再由井底车场经石门、阶段运输巷抵达工作面。
井底车场布置为单环形井底车场。
3.4.5排水系统云驾岭铁矿为大水矿床。
有突然涌水的可能，设计在-75米水平的水泵房及变电室联络道中，-75米水平的石门巷道中，设防水闸门，并布置有疏干硐室和疏水钻孔，硐室断面3×4 m2，开凿量912m3，疏水钻孔长3240米。
在-75米井底车场设置水泵房，水仓容积为4385m3，相当于10个小时以上的正常涌水量，-75米以上各阶段地下水均由-75米水泵站一次排至地表。
3.5 矿床开采顺序云驾岭铁矿共有两个矿体，矿体赋存条件简单，厚度变化小，且稳定，Fe1矿体分布于3#勘探线上，Fe2矿体为区内主要矿体，分布于1#～14#勘探线间灰岩与闪长岩接触带上的缓倾斜矿体，顶板为灰岩，底板为闪长岩。
10#勘探线以北的矿体呈背斜状，走向S12°E。