皮带维修工危险源辨识
皮带维修工危险源辨识范文
皮带维修工危险源辨识范文随着工业化的发展，皮带维修工作作为一项重要的职业，也面临着一定的危险。
为了确保皮带维修工的安全，必须对工作中的危险源进行辨识和管理。
本文将对皮带维修工作中的危险源进行详细的辨识和分析，以保障工作人员的安全。
1. 机械设备危险源皮带维修工作离不开各种机械设备的操作，而这些机械设备本身就存在着一定的危险源。
例如，皮带传送机的启动设备可能存在故障，一旦启动时皮带突然运转，容易造成工作人员的伤害。
此外，皮带传送机上的滑道、托辊等部件也存在着夹伤、刮伤等风险。
2. 高处作业危险源在维修皮带过程中，有时需要进行高处作业，如对皮带进行更换或修复。
这种高处作业本身就存在着坠落的危险。
如果工人没有良好的安全防护措施，如安全带、安全网等，一旦失去平衡，就会造成严重的伤害。
3. 动力系统危险源皮带传送机的动力系统是工作的核心，但也是危险源之一。
例如，皮带传送机上的电机存在着电击的危险。
如果操作不当，触摸到高压电线就有可能造成电击事故。
此外，传动装置也存在着夹伤、卡住等风险，一旦发生故障，有可能造成严重的伤害。
4. 皮带维修工个人因素危险源在皮带维修工作中，员工个人因素也是危险源。
例如，工人可能因为疏忽大意或者粗心大意而忽略安全操作，如不戴安全帽、不穿安全服等。
此外，工人可能存在着体力不支、疲劳驾驶等问题，增加了工作中的危险因素。
5. 环境因素危险源工作环境也是皮带维修工作中的危险源之一。
例如，维修工作可能需要在密闭的空间中进行，存在着缺氧、中毒的风险。
此外，工作现场可能存在着高温、高湿等不良的工作环境，给工人的身体健康带来一定的危害。
为了防范以上的危险源，保障维修工人的安全，必须采取有效的管理措施。
1. 健全安全管理制度企业应建立健全相关的安全管理制度，明确皮带维修工作的安全要求和操作规程，确保每一位工人都熟知工作中的危险源，并按照规定进行操作。
2. 加强培训教育企业应针对皮带维修工作的特点，制定相关的培训计划，并定期进行培训教育。
维修检修作业危险源辨识
脑力工作的效率下降、终生
修理、更 7. 化学制品（酸、腐蚀性液 7.1与皮肤或眼接触，皮肤
残疾、死亡。 7.1.1 刺激、化学灼伤、皮
5 动力分公司维修车间 电工
检修
换污水池 体、溶剂等） 浮漂、水
吸收、吸入、咽入。
炎、急性/慢性中毒（肝脏
3.0
0.5
3.0
、脑)、单目或双目失明、
位探头
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动力分公司维修车间
、单目或双目失明、 失去 18.1 被击中、互相碰撞、失 18.1.1 骨折、烧伤、截肢、
11
动力分公司维修车间
电工
厂内外交 通
上下班、 厂内通行
控、缠结、挤压
割伤、内外伤、多发性割伤 3.0
6.0
3.0
（锋利边缘）、失去知觉、
瘫痪（下肢瘫痪、四肢瘫痪
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动力分公司维修车间
电工
维护、检 修；制作
等
19. 手提/便携式动力工具 使用电动
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动力分公司维修车间
电工
维护、检 件，检修 动的起重机、工业车辆、空 、撞击、互相碰撞、缠结、 腹部迸伤、擦伤、多发性损
修
电机，接 中传送装置）
挤压。接触到输电线或其它 伤、烧伤、截肢、单目或双
3.0
1.0
7.0
电、断电 更换备
11. 潮湿或易滑地面（水、
电源；相互作用
目失明、失去知觉、瘫痪
11.1 滑倒、绊倒、摔倒、撞 11.1.1 骨折、扭伤和腹部迸
3.1 热应力
、单目或双目失明、昏厥 3.1.1 热虚脱、失去知觉、
中暑、注意力分散、技能性 3.0
1.0
3.0
脑力工作的效率下降、终生
皮带维修工危险源辨识范文
皮带维修工危险源辨识范文一、引言皮带是工业生产中常见的传动装置之一，广泛应用于各个行业中。
而皮带维修工作是保证皮带正常运行的关键环节之一。
然而，皮带维修工作所涉及的工作环境及设备存在较多的安全隐患和危险源，如果不加以及时辨识和防范，将给工作人员的生命财产安全带来极大威胁。
因此，进行皮带维修工危险源辨识，制定相应的安全防护措施是至关重要的。
二、危险源辨识1. 皮带机械设备皮带机械设备是皮带维修工作的主要工具之一，但它们也是最大的危险源之一。
皮带机械设备在运行过程中，可能会存在以下危险源：(1) 旋转部件的危险：皮带机械设备中的旋转部件如滚筒、轴承、传动轮等，可能会夹捏维修工作人员的身体部位，或者造成物体的飞溅伤害。
(2) 移动部件的危险：皮带机械设备中的移动部件如传送带、皮带等，可能会造成人员被卷入、被压等伤害。
(3) 电气危险：皮带机械设备通常都需要电力供应，因此电气设备及其相关电气装置可能会存在电击、火灾等危险。
2. 高温、高湿环境皮带维修工作通常会面临较高温度、高湿度的工作环境，例如在煤矿、冶金等行业中，皮带机械设备常常运行于高温、高湿度的环境中。
这种环境下，工作人员容易出现中暑、脱水等健康问题，同时可能会影响工作人员的专注力和反应能力，增加工作意外的风险。
3. 化学品危险皮带维修工作中，可能需要使用一些化学品，例如清洗剂、润滑剂等。
这些化学品如果使用不当，可能会造成皮肤灼伤、眼睛刺激等危害，甚至导致中毒。
4. 高处作业危险皮带维修工作中，可能需要进行高处作业，如维修皮带机械设备的上层结构或清理设备顶部的杂物等。
这类作业存在坠落、滑倒等高处作业风险。
三、安全防护措施1. 安全警示标识在皮带维修工作现场设置明显的安全警示标识，如禁止靠近、警告标识等，以提醒工作人员注意相关危险。
2. 工作票制度对于高风险和复杂的维修工作，实行工作票制度，确保在有足够的安全措施和专业知识的情况下进行。
3. 设备锁定与解锁在进行皮带维修工作前，必须对相关设备进行锁定，以防止意外启动。
皮带维修工危险源辨识范本
皮带维修工危险源辨识范本皮带维修工在工作中可能接触到多种危险源，包括机械伤害、电击、坠落、化学品暴露等。
为保障皮带维修工的工作安全，以下是一份辨识皮带维修工危险源的范本，供参考。
1. 机械伤害- 不当维修工具使用，例如使用损坏的扳手或梯子。
- 未能正确关闭机械设备的电源。
- 机械设备启动时，皮带未完全停止。
- 机械设备排放的运动部件如皮带滚筒、齿轮等未进行正确的锁定和标识。
2. 电击- 未遵循正确的电气安全规定和程序。
- 未戴绝缘手套进行维修工作。
- 使用损坏的电缆和插座。
3. 坠落- 没有正确使用防坠落设备，如安全带和安全网等。
- 在高处工作时没有稳定的支撑物。
- 下雨或结冰的条件下进行高空维修工作。
4. 化学品暴露- 在维修工作中接触到有害化学品的飞溅，如溶剂、酸碱等。
- 未进行必要的个人防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
- 不正确地储存和处理有害化学品。
5. 高温和低温环境- 在高温环境下进行维修工作，如没有适当的散热设备。
- 在低温环境下工作，如没有正确的保暖装备。
6. 噪声- 在维修工作中接触到高噪声环境，如未佩戴防噪耳塞。
7. 人身安全- 工作时疲劳导致精神不集中。
- 未经过必要的培训和资质认证。
- 在狭小和拥挤的空间内工作。
8. 火灾和爆炸- 维修设备未能遵守防火和防爆规定。
- 在易燃和易爆环境下进行维修工作，如粉尘积累较多的区域。
9. 物体飞溅- 维修工作中可能产生飞溅物，如碎料、油漆等。
10. 疾病传播- 未进行必要的个人卫生和防护措施。
- 在患有传染病的环境下工作。
以上是一份辨识皮带维修工危险源的范本，但注意危险源是与具体工作环境和实际情况相关的，所以在具体操作中需要根据实际情况进行进一步的辨识和评估，并采取相应的控制措施来确保维修工的安全和健康。
皮带岗位危险源辨识及预防措施
岗位危险源辨识及预防措施皮带司机1、皮带磨损超限每班皮带司机要仔细检查皮带的磨损情况，发现皮带有大破口或边缘磨透要及时打皮带卡或更换2、皮带跑偏皮带司机要看护好皮带，跑偏时要及时调偏3、皮带保护失灵每天检查拉绳保护、跑偏开关等保护动作的灵敏可靠，当不动作或动作不灵敏时及时更换4、皮带走廊结冰做好防冻措施，发现结冰及时清理5、清扫器失灵每班皮带司机要检查清扫器，发现清带器失灵要及时更换6、浮煤堆积每班派2名专人清理，一人看护，一人清理，严禁煤尘堆积7、皮带扣磨损、损坏每班要仔细检查皮带扣，发现皮带扣磨损或损坏要及时汇报更换处理8、酒后上岗严禁酒后上岗9、横跨皮带开启皮带后严禁人员行走或跨越皮带并悬挂警示牌10、溜煤嘴堵塞立即停止上道和下道皮带并及时疏通溜煤嘴并做好安全监护11、明火严禁作业场所明火12、轴承温度过高定期清洗注油，每小时测量轴承温度一次，并记录下来，发现温度偏高时要汇报并进行清洗注油13、挡煤板、挡煤皮变形、松动每班要仔细检查挡煤板、挡煤皮，发现松动或变形时要及时紧固或更换处理14、皮带上运出的大块物体立即停机搬出大块物体15、外露的旋转部位每班仔细检查皮带装置的传动部位，发现护罩损坏或没有时要及时安装护罩16、用皮带机运送大件物料严禁用皮带运输大件物料17、运行中碰触胶带输送机运行时严禁靠近或触摸皮带18、皮带甩保护运行严禁皮带甩拉绳、跑偏等各种保护运行19、为打预警开皮带皮带司机严禁未打预警开皮带，要严格执行先打预警5 次以上并与机尾司机联系好再开启皮带，开启过程中机尾司机要看护好机尾装置的运行情况，有异常情况，立即按下紧急停机按钮20、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤立即停机，去除“四超”物料21、带电的设备触电伤人严格按规程操作，不擅自接触电气设备22、电气火灾烧伤保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火给煤机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火危险源，控制措施及管理标准。
皮带维修工危险源辨识
皮带维修工危险源辨识随着社会的不断发展，皮带维修工作在工业生产中起着越来越重要的作用。
然而，与之相应的，皮带维修工作也存在一定的危险性。
本文将从相关方面对皮带维修工危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。
一、机械设备危险源1. 皮带输送机：皮带输送机具有输送速度快、载荷大的特点，在维修过程中容易产生夹伤、碰撞等事故。
所以，在维修时一定要注意切断动力源，关闭电源，设置有效的宣传警示标识，严禁在有动力的情况下进行维修。
2. 皮带维修设备：维修设备如剪刀、铁钳等工具在使用时容易引发触电、划伤等事故。
为了保证工作安全，维修工人应熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，同时配备必要的个人防护用品。
二、电气设备危险源1. 输电线路：在维修过程中，由于绝缘老化、设备故障等原因，可能会存在漏电、短路等问题，导致触电事故的发生。
为此，在进行维修工作前，必须确保电源已经切断，并采取相应的缓冲措施，例如使用接地线。
2. 电动工具：维修工作中常用的电动工具如电钻、电动剪刀等，如果操作不当，容易造成电击伤害。
因此，使用电动工具时要注意接地，选择符合标准的工具，并佩戴绝缘手套等个人防护设备。
三、环境因素危险源1. 高温、低温环境：部分场所的工作环境可能存在高温或低温的情况，如果不注意防护，可能导致中暑、冻伤等问题。
因此，维修工作人员应密切关注天气状况，根据需要采取相应的防护措施，例如穿戴防寒服、防暑服等。
2. 有害气体：某些维修现场可能存在有害气体的情况，如二氧化碳、一氧化碳等。
因此，在维修前应先对现场进行检测，确保空气质量符合要求，必要时应佩戴防护面具等个人防护设备。
四、人为因素危险源1. 个人不慎行为：维修工作中，如果个人不慎操作，可能引发意外的发生。
因此，在维修过程中必须要高度集中精力，绝不可以分心，同时要按照规程操作，杜绝哄骗、吵闹等不良行为。
2. 人员密集区域：在一些大型工业场所，维修工作需要与其他人员密切配合，如果不注意沟通协调，容易造成碰撞、夹伤等事故。
胶带输送机司机岗位危险源辨识
5、要经常查看电动机、减速机温度是否超 过规定及有无异常声响，发现总是及时按要求 进行处理。
6、胶带在动行过程中接到下道工序停机信 号时，必须立即停机，防止堆煤压死机尾胶带 跑偏。
7、运行中发生危及人身安全或设备安全等 紧急异常情况时，应立即发出紧急(事故停车) 信号2-3 次，并立即停机。
8、严禁任何人跨越运行中的胶带输送机或 从皮带下穿过。
二、皮带维修工必须禁止的行为 1、皮带运转时禁止跨越。 2、禁止带电检修皮带。 3、禁止班中喝酒、睡觉。 4、禁止班中脱岗、违章操作。
谢谢！
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9、严格执行“开机开水、停机停水”制度。 10、随时观察胶带接头情况，发现接头开 扣现象，应做好记录，待检修时处理，严重时 必须立即开空胶带输送机进行处理。 11、如有溜煤眼，应注意观察其不能被煤 淹及杂物蓬卡，防止堆煤。 12、随时观察作业环境安全和胶带输送机 运转状况，严格坚守工作岗位，不得随意离开， 不得代岗。
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7、检查托辊是否完好、齐全、转动灵活， 有无煤泥阻堵现象。
8、检查其他装置及部位是否完整有效， 各主要转动部位螺栓是否紧固。
9、装有逆止装置的胶带，停车时应验证 制动的可靠性。
10、 观察胶带运行情况，让胶带动转一 圈后，停止试动转，发现问题立即处理。
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二、胶带输送机司机开机前必须做到 1、检查司机作业环境（操作地点）顶、帮
二、胶带输送机司机岗位禁止行为 （一）环境禁止行为（五项）
1、禁止胶带输送机司机不经过培训 无证上岗。
2、禁止滚筒或托辊表面有煤泥或其 他附着物。
3、禁止电动机、减速机上有煤粉， 有漏油现象。
4、禁止滚筒与皮带间有大块异物。 5、禁止输送带老化。 （二）保护装置的禁止行为（三项） 1、禁止皮带机的各种保护装置失灵。
皮带维修工危险源辨识范本
皮带维修工危险源辨识范本一、工作场所危险源辨识1. 机械设备：皮带维修工作中，机械设备是潜在的危险源。
例如，皮带维修工接触旋转的机器部件时，可能发生物体夹击、割伤等伤害。
2. 高处作业：在进行高处作业时，皮带维修工需要爬梯子或使用脚手架等设备，存在坠落的危险。
同时，高处作业也容易造成头部碰撞、撞伤等意外伤害。
3. 电气设备：皮带维修工作中使用电动工具和电气设备，存在电触点、电击等电安全危险。
4. 环境因素：皮带维修工作通常在室外或狭小的空间进行，高温、低温、潮湿等环境因素可能导致疲劳、滑倒、中暑等危险。
5. 化学品：皮带维修工作中可能接触到润滑油、清洗剂等化学品，存在皮肤过敏、中毒等危险。
二、工作任务危险源辨识1. 拆卸皮带：拆卸皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的拆卸，存在手部伤害的危险。
2. 安装皮带：安装皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的安装，存在手部伤害的危险。
3. 检查皮带张紧度：皮带维修工需要对皮带的张紧度进行检查，可能需要调整皮带张紧度，存在手部夹伤或被皮带绞紧的危险。
4. 清洗皮带：清洗皮带时，皮带维修工需要使用清洗剂和刷子等工具，存在皮肤过敏或眼睛受伤的危险。
5. 润滑皮带：润滑皮带时，皮带维修工需要使用润滑油或润滑脂，存在滑倒和皮肤过敏的危险。
三、个人防护措施1. 穿戴合适的防护装备：皮带维修工应穿戴符合标准的头盔、耳罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，以降低头部、听力、视力、手部和脚趾受伤的风险。
2. 严格遵守工作规程：皮带维修工应严格遵守工作规程，不擅自操作或改变设备设置，以减少机械设备运行时的伤害风险。
3. 避免操作疲劳：皮带维修工应合理安排工作和休息时间，避免长时间连续操作，以减少因疲劳导致的意外伤害。
4. 培训和规范操作：皮带维修工应接受相关培训，熟悉安全操作程序，并严格遵守相关操作规范，以提高工作安全性。
5. 定期身体检查：皮带维修工应定期进行身体检查，特别是对皮肤、手部和眼睛进行检查，及时发现和治疗潜在的职业病或伤害。
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皮带维修工危险源辨识
Hazard identification of belt repairman
皮带维修工危险源辨识
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
一、工作流程
进入作业地点→场所安全检查（巷道、顶板、支护）→停电→工具准备→巡检
维护(滚筒、减速器、联轴器、机架、张紧装置、托辊、清扫器、带头、挡煤板及防护装置)→试机→清理现场
二、危险源
1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；
2、工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施不全；
3、设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护；
4、设备在运转中巡检或靠近转动部位；
5、设备各部件检修点检不到位，各保护不灵敏可靠；
6、胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的工具、杂物。
三、预控措施
1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。
撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。
撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。
且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；
2、胶带机维修工入井前必须检查备全所需检修的工具，并确保工具完好，人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全可靠，所有项目经跟班干部及班长检查符合要求后，方可进行检修工作；
3、检修设备前，必须将胶带机电源断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护，电气设备的停送电必须严格执行“谁停电、谁送电”之规定；
4、维修工应着装符合“三紧”要求，在巡检设备时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，设备运转中，严
禁对设备进行任何的检修工作；
5、维修工应严格执行巡回检查制和设备点检标准逐条逐项进行检修工作，确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无异常，并按要求填写检修记录；
6、检修完毕开机试运转前，跟班干部及班长必须安排专人巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机。
如收到不明信号、晃动灯光时，均视为停机信号。
运行中出现问题，必须及时查明原因进行处理，消除隐患。
四、作业标准
1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠；
2、检修的工具应满足维修需要且齐全完好，人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全可靠；
3、检修设备必须切断电源并闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌后，方可进行工作；
4、防护罩(网)稳固安全，维修工应着装符合“三紧”要求，设
备运转巡检时，身体各部位和机架必须保持不小于300mm的间距；
5、严格执行巡回检查制和设备点检标准作业，确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无异常；
6、试车前必须清理现场遗留物，确认无任何遗留物；检查皮带机周围沿线无其他作业人员。
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