铝模深化施工技术

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高层住宅铝合金模板设计深化及全混凝土外墙结构拉缝

高层住宅铝合金模板设计深化及全混凝土外墙结构拉缝陕西建工第六建设集团有限公司陕西咸阳 712000摘要：目前，越来越多的高层住宅采用装配式铝合金模板（以下简称铝模）及全混凝土外墙（以下简称全砼外墙）的施工工艺。

采用铝模施工工艺，混凝土结构表面平整度高，施工现场安全整洁，可满足穿插施工，结合爬架施工时可提前展示建筑楼体，施工安全性更高，结合全砼外墙设计时可实现外墙免抹灰，提高外墙防水性能，结合高精砌块施工时，可实现户内混凝土墙面免抹灰及高精砌块薄抹灰，结合装配式建筑设计时，高平整度有利于预制构件衔接，此外，采用铝合金模板有利于实现高层建筑向模数化、标准化的工业化方向发展的目标；采用全混凝土外墙建筑外立面一次浇筑成型，杜绝了外墙裂缝渗漏等质量通病，而且减少交叉工序（砌筑、抹灰、贴砖等湿作业），节约工期，提高效率，因此受到行业的广泛推崇，但是，外墙全现浇混凝土体系有一个弊病是抗震等级低容易导致开裂，结构拉缝正是解决这一问题的关键技术。

基于上述铝模优势及全砼外墙结构拉缝的必要性，本篇文章将对高层住宅铝合金模板设计深化及全混凝土外墙结构拉缝施工控制进行研究，以供参考。

关键词：高层住宅；铝合金模板设计；全混凝土外墙结构；拉缝施工控制引言近年来，建筑行业飞速发展，在建筑工程施工中应用了非常多的新技术和新工艺，为建筑行业发展奠定了基础。

高层住宅建筑是建筑工程施工中的关键组成部分，基于全混凝土外墙（外墙由砌块砌筑而成的部分用现浇钢筋混凝土代替，并在相应位置分别设置拉缝板），结合铝合金模板的应用技术，大幅度降低工程施工中的人力投入，帮助企业节约成本与费用，提高质量，对于推进企业发展有着重要意义。

但是作为建筑施工企业，由于专业涉及范围及深度的不同，在铝合金模板的深化设计方面仍存在较大的欠缺，同时由于配套的技术工人短缺、管理人员经验欠缺，未能充分发挥铝合金模板的作用，这就造成了铝合金模板优化时的参差不齐；同时，目前大多数铝合金模板的优化都是由模板厂家完成，施工单位参与度较少，这就会存在一些不尽完善的地方。

铝合金模板施工技术总结

一、铝模板的选用铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术，目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。

本工程性质为居民安置房，对于工程的质量和工期有着严格的要求，而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。

铝模板由于具有施工周期短、周转次数多、安全系数高等优点，同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好，具备免除抹灰作业的效果，因此本项目模板体系采用铝模板。

二、工程概况XXX棚户区改造项目，位于平顶山市宝丰县东北角，由宝丰县发展投资有限公司投资兴建，总建筑面积63.778万平米，其中地上建筑面积48.859万平米，地下建筑面积14.919万平米。

本工程由A、B两个区组成，共有高层住宅28栋（1栋22层楼栋，3栋25层楼栋，4栋26层楼栋，20栋27层楼栋组成），计划27栋主楼采用铝模板施工，目前已实施21栋。

三、铝模板深化设计一般情况下铝模板深化设计工作都是由铝模板厂来主导完成的，但铝模板厂技术人员大多不懂现场施工，只会按图纸的内容进行深化设计，深化内容很难满足项目现场施工需求。

因此，项目技术质量部提前介入，主动对接铝模厂家，结合本项目建筑图纸（特别注意节点细节）、结构图纸、水电安装布置图等，对铝合金模板进行深化设计，来确保铝模板的合理性和适用性。

1、深化设计流程1）充分审图：在拿到施工图纸后，对照建筑图、结构图等交叉检查，通过压图比对、逐一核实的方式，发现差异、分析原因，实现统一。

2）施工优化：坚持不改变结构受力体系，从工艺可行、成本合理、缺陷避免、提高工效的角度进行优化;将原图二次结构中能一次施工完整的，在深化图中体现并精确实现;将图纸中未明确、未量化的内容，以节点、大样的形式，反映在深化图中，实现图纸标准化，可视化，现场可施工、可计量。

3）专业核对：核对、分析、纠正优化后对各专业的影响，重点检查水电专业与装饰装修的需求。

4）技术核定：确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及配筋图、水电点位深化图等。

铝模板在装配式建筑中的深化设计及施工

铝模板在装配式建筑中的深化设计及施工摘要：随着装配式建筑的大力推广，对其施工过程中的节能、环保、效率、质量提出了越来越高的要求。

将铝模板应用于装配式建筑中，并通过BIM技术进行深化设计，指导铝模板在装配式建筑施工中的应用，提前规避了可能遇到的问题保证了施工质量及进度，为相关工程提供一定参考。

关键词：铝合金模板；装配式建筑；深化设计；施工技术；BIM技术前言装配式建筑和铝合金模板都具有标准化、模数化、生产工业化、精度高、施工方便等特点，通过铝模板在装配式建筑中的应用，使得装配式结构在施工质量上有了很大的提高，尤其是混凝土外观、实测实量以及预留洞口等方面，为相关验收提高了通过率，同时因结构成型质量好、精度高，施工后期减少不必要工序，保障施工质量和安全性，加快施工进度，缩短施工工期，提高工程施工效率。

1 装配式建筑中基于BIM的铝模深化设计1.1深化设计流程将铝模应用在装配式建筑中，最关键的是前期的深化设计阶段，根据土建、安装图纸与项目各方施工特点，采用Revit 进行铝模配模深化设计，并利用Fuzor 软件对复杂节点的铝模拼装情况进行模拟，确保模板与支架的刚强度能够符合混凝土荷载量的要求，并且满足混凝土的侧压力，以提高配模的准确性，便于施工交底[1]。

深化设计具体流程如下: ①确定各主次构件、复杂节点所在位置及特点; ②根据项目特点建立标准化族库; ③多专业、多施工段协同配模设计及碰撞优化; ④配模算量及精细化数据提取，包括构件编码、尺寸、数量等，便于造价统计; ⑤输出设计图纸、报表等; ⑥通过 Fuzor 制作施工模拟动画对现场管理人员与施工人员进行可视化施工交底; ⑦生成构件二维码，便于现场核验与交底[2]。

1.2深化设计要点在深化设计过程中需对以下几个部位重点进行设计：（1）沉降板处的深化设计沉降板处采用铝模做吊模，采用角钢将吊模的四个角进行连接（螺栓连接），防止吊模发生变形，吊模之间采用角钢架螺栓连接，吊模下方采用马镫或垫块调整模板标高。

铝合金模板优化及施工技术

企口预留，采用模板上加钉 10mm 厚木板包 1mm 厚白铁皮的方式
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三、优化措施
优化调整： (7) 外墙内保温位置如图中红色所示，保温材料为微空超纤；
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三、优化措施
优化调整： (8) 预制内墙板：与墙板连接处主体预留企口：拼接长度*50宽*4深；T字连接处压槽：拼接长度
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三、施工工艺
放样→安装墙柱钢筋→墙柱模板安装（墙柱水电同步安装施工） → 墙柱铝模垂直度 →复核、验收→安装梁模板→安装楼面板铝模→第二次复核垂直度、标高等→安装梁→板钢筋（水电同步施工） →整体验收→ 砼浇筑→砼养护→拆模→重复上→循环。
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四、细部构造作法（建议）
优化措施（1）：门窗过梁一次成型
优化措施（5）：结构铝模施工优化
外墙砌体优化为砼墙体：
减少二次构件施工量，随主体结构一次性浇筑为内外墙薄抹灰创造有利条件
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四、细部构造作法（建议）
优化措施（6）：预留洞口优化
传料口设计优化：
洞口边采用斜面上大、下小便于后续封堵用于材料的传递，减少塔吊运输
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四、细部构造作法（建议）
优化措施（7）：脱模剂使用优化
企口预留，采用模板上加钉 10mm 厚木板包 1mm厚白铁皮的方式
外墙局部砌体处理
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三、优化措施
优化调整 (5) 外墙线条：凸窗线条，将砌筑部分（图中黄色部分）改为素砼，浇筑时空腔填充泡沫；空调板一次浇筑成型；
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三、优化措施
优化调整： (6) 室内公共部位的墙体（图中黄色墙体），以及部分管井，采用砌筑；砌筑需抹灰的部位，通过主体上预留的企口与薄抹灰的主体搭接；

铝合金模板施工工艺

铝合金模板施工工艺一、应用前的准备工作（一）前期深化设计与生产铝合金模板体系组成形式需要根据不同工程的结构特点进行前期深化设计，将工程简单的平面图纸组合分解成立体、细部的定型体系组合，并由工厂内进行工业化生产。

生产出的成品模板由标准化尺寸模板（约占80%）和适用于不同单体工程各自边、口、角部位的非标准尺寸模板（约占20%）组成。

不同工程重复使用时，一般主要调整非标准尺寸模板。

（标准层层高2800mm，标准模板规格：2400*400*5mm）标准板规格图（二）工厂预拼装模板生产完成后，按照图纸要求在工厂进行预拼装。

预拼装达到设计要求后，所有模板按照部位编号、打包，运送至施工现场备用。

（三）进场检验根据模板的深化设计图纸和方案，对进入现场的所有模板构件的编号、数量、尺寸进行核查，完善编号系统。

有必要的情况下，要求铝合金模板生产厂家提供有资质的检验机构出具的铝合金模板检测证明文件并进行复检，保证铝合金模板达到质量要求。

二、工艺要求和施工方法（一）施工前的准备工作1.铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。

2.穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

3.准备好植物油脱模剂，PVC套管等附属材料。

4.准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。

（二）工艺流程1.测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁、板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑2.在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线500mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+1.0m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。

3.安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。

铝模施工技术及质量控制要点研究

铝模施工技术及质量控制要点研究摘要：引言铝模技术主要就是对铝合金模板的安装技术。

从目前我国建筑工程来看，很多建筑工程单位在模板使用上，采用的是木模板，这种模板使用不仅会造成我国木材资源上的浪费，同时也会使当地的环境污染更加严重。

另外木模板的耐用程度较低，在一段时间的使用后，会因为腐烂等问题变得不可使用，从而增加了建筑单位的成本支出。

而通过对铝合金模板的应用，不仅能够有效解决上述问题，方便施工人员进行重复使用，同时还能够有利于施工质量控制。

文中分析了铝合金模板的优点，并阐述了铝合金模板质量控制要点和施工技术要求关键词：铝模；施工技术；质量控制前言：在现代化建筑工程施工中，铝膜施工技术是其较为重要的一项施工工艺，为了更好地应用并发挥它应有的价值，就需要对铝膜施工技术进行更深层次地研究。

1.铝合金模板的优点铝合金模板优点：1.1稳定性好，并且施工高效简便铝合金模板在进行系统组装时方便、快捷、简单、技术要求不高，在使用模板时，只需对操作简单培训，便能较快上手，并且模板属于快拆模系统，具有循环周期短特点，能使管理成本有所降低。

在拼装之后形成结构体系，刚度大、整体性强，能保持良好稳定性，并且承载力实际适用范围比较大，不会有爆模或者是涨模问题出现。

1.2经济性强、质量好铝合金模板具有少拼缝和大幅面的特点，能够使拆模之后混凝土的实际成型质量得到充分保证，混凝土在成型之后平整度良好，表面光滑、尺寸精确，能够和交工标准相符，也能使抹灰时的成本得到节约。

同时铝合金模板具有较高的重复利用率，能够在不同项目当中重复性使用。

除此之外，铝合金模板具有维护成本低、使用时间长的特点，这在一定程度上凸显了其经济性。

1.3体现了文明施工绿色环保铝合金能够再生和回收，其在广泛运用过程中，使木模板的使用程度降低，能够体现出施工的节能环保、低碳减排的特点，与当前倡导的绿色建筑理念相符。

模板在使用之后不会产生废弃物、垃圾，并且摆放容易，施工现场能够始终处于干净整洁的状态，体现出文明施工。

铝合金模板体系深化设计要点

新技术应用与实践A p p l i c.a l i o n a n d P r a c.r i c e.o f N e w T e c h n o l o g y铝合金模板体系深化设计要点Key Points for Further Design of Aluminum Alloy Formwork System陈涵，严美(中建二局第三建筑工程有限公司，成都610045)CHEN Han,YAN Mei(The Third ConstructionEngineeringCompanyCo. Ltd. ofChinaConstructionSecond EngineeringBureau,Chengdu610045,China)【摘要】铝合金模板体系，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。

在如今的建筑行业，因为铝合金模板体系（后文统称铝模体系）提高了建筑行业的整体施工效率，能够大量的节约人工、材料、机械以及施工周期，而受到建筑行业各单位的青睐;这也使得铝模体系的应用也越来越广，但成功应用铝模体系的最关键一步就是应用的深化设计，论文就铝模体系应用的前期深化与广大读者进行简单的探讨。

【A b s tra c t】The aluminum alloy formwork system, which is called the aluminum alloy formwork system for building, it is a new type of formwork support system after the bamboo wood formwork and the steel template. In today's construction industry, aluminum alloy formwork systems (hereinafter referred to as aluminum mold systems) are greatly favored by all sectors in the construction industry due to their increased overall construction efficiency in the construction industry, significant savings in labor, materials, machinery, and construction cycles. This also makes the application of a luminum mold system more and more widely. However, the most crucial step forthe successful application of a luminummold system is the deepening ofthe application design. This article briefly discussesthe application of a luminummold system withreaders.【关键词】铝模体系；深化设计；关键;成本【K e y w o rd s】 aluminummoldsystem;deepeneddesign; key;cost【中图分类号】TU755.2 【文献标志码】A【文章编号】1673-1069 (2018) 03-0169-021铝模前期深化设计概述铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。

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铝模深化施工技术
发表时间：2018-12-12T17:07:48.437Z 来源：《基层建设》2018年第29期作者：刘平殷克锋董文俊黄倩尹健
[导读] 摘要：当前，在我国快速发展的建筑行业中，铝合金模板的应用可使建筑工程达到免抹灰效果，在提升工程质量、缩短施工工期、促进施工绿色节能化等方面，铝合金模板相对传统模板体系有较大优势，尤其在高层住宅建筑中被广泛应用。

中国建筑第二工程局有限公司上海 200000
摘要：当前，在我国快速发展的建筑行业中，铝合金模板的应用可使建筑工程达到免抹灰效果，在提升工程质量、缩短施工工期、促进施工绿色节能化等方面，铝合金模板相对传统模板体系有较大优势，尤其在高层住宅建筑中被广泛应用。

但相对于传统木模，铝模的灵活性不足，因此，铝模的前期深化显得尤为重要。

本文主要对高层住宅建筑工程前期的铝模深化进行梳理和总结，旨在将施工中的一些难点和质量通病前置在铝模深化设计阶段进行处理。

关键词：高层建筑；铝模；深化设计
铝模的深化不应独立进行，而应与施工图审同步，进行“穿插设计”，整合各专业板块最优方案，提高图纸内审和深化工作的质量和效率，一方面减少因设计图纸错误导致的后期变更，另一方面避免因设计要求，增加铝模施工难度及施工成本，此外还能提前预防后期施工过程中可能产生开裂、空鼓、渗漏等质量通病。

1 铝模深化前期图纸准备
铝模深化前需对相关施工图纸资料进行认真研读和审核，建筑图、结构图、水电（强弱电箱、线盒及给排水管定位）图、消防箱和管道安装定位图、电梯门安装定位图、防火门安装定位图、栏杆安装定位图、爬架或传统工字钢悬挑架平面布置图等都对铝模深化的质量和深度有重要影响。

2 铝模深化设计要求
铝模的深化应在不影响结构安全、不影响使用功能、不影响整体立面的原则下从以下几个方面着手：
2.1标高体系优化
铝模深化图纸标高应以结构标高为基准标高，可以以客厅结构完成面为基准点。

除卫生间，阳台的结构降板外，房间、客厅、厨房、公区走道、水电井、消防前室、楼梯休息平台的结构完成面标高宜进行统一（无特殊要求，厨房尽量不单独做降板），建筑完成面的标高根据建筑设计图的相关要求确定。

2.2模数体系优化
为了最大化利用发挥铝模的优点，可对建筑结构进行模数化设计优化。

例如：剪力墙墙肢长度净尺寸可以以100为模数，墙体厚度在标准层以上保持不变，取200mm为宜，局部不足的优先调整混凝土强度等级；梁、柱截面尺寸，可以以50为模数，控制不同楼层的同一位置梁、柱的截面尺寸保持不变；梁截面高度统一，并与层高、门窗洞顶标高相协调；楼板厚度进行适当归并，每层不宜超过三种，例如在一般性住宅建筑中，可将楼板都归并为100mm、120mm、150mm三种尺寸；有沉箱的卫生间湿区梁宜设置缺口梁。

2.3结构构造优化
传统结构设计中的一些构造要求会对铝模施工带来较大不便，应在设计阶段进行优化，例如：结构不宜设置横向装修线条，局部阳台设置矮墙时，宽度同阳台梁，一次性浇筑，矮墙顶不宜做线条；外墙结构不宜设置无楼板的拉梁；不宜设置密闭空腔或宽度小于 600mm，净深小于400mm的U型腔，导致铝模无法拆除；两单元双拼剪力墙伸缩缝应预留足够间隙（大于等于250mm）以便铝模安拆；结构不宜设计结构找坡；外立面结构线条不宜过于复杂，对于复杂节点应与各方协商精简，对于外墙的异形结构造型可采用成品构件，对于个别线条可以考虑二次施工。

另外，建筑外墙应优先设置剪力墙，削减其他剪力墙，对于不利于受力的现浇填充墙可用结构拉缝技术与剪力墙断开，结构拉缝可以选用成品PVC拉缝板或挤塑板分隔，以此满足结构受力要求。

3 铝模关键节点深化
3.1混凝土墙与填充墙不同材质间优化
不同材质交接部位往往是后期空鼓开裂的最易出现的部位，因此在铝模深化时可以结合建筑填充墙结构定位图，在后砌墙与剪力墙交接处采用贴片连接处理，以便后期在企口位置对连接部位进行加强。

3.2小型构件一次成型优化
铝模的施工应尽可能的追求一次成型，减少二次施工，从而推动施工综合成本的进一步降低，同时提升工程的质量和观感。

如在铝模深化中，可将与现浇墙体相邻的≤300mm墙垛、门垛、窗垛一次现浇，≤300mm的转角门垛、T字垛、门间垛短墙可优化为现浇墙体；剪力墙间≤600mm砌筑墙可根据各工程实际情况选择是否优化。

当门洞过梁与上部结构梁间距≤300mm时，可与主体结构一次成型，优化为下挂梁，下挂梁高度=层高-结构梁高-门洞高度-地面做法，当下挂梁端部距离混凝土墙体≤600时，宜与两侧混凝土墙体拉通。

3.3防渗漏节点深化
铝模防渗漏节点的深化主要体现在外墙临边结构（外窗顶边梁、空调板、阳台飘板等）的滴水线条、鹰嘴及外窗企口的设置。

由于外墙基本为现浇混凝土，取消了传统外窗、阳台门的普通砂浆抹灰收口，所以在铝模深化时须预留企口，形成防水翻边。

须注意的是铝膜深化时应充分考虑铝合金窗框的型号，一方面将企口预留宽度设置到最佳，另一方面也避免窗框与滴水线冲突。

同时，深化前可提前确定铝窗的固定方式及固定高度，以预留相应的企口，应注意企口应内高外低，防止雨水沿企口渗漏，进一步提升防渗漏效果。

3.4防后开槽深化
铝模的强度、刚度及整体性使得小部件的预留预埋变得更可靠。

槽口的精确定位预埋可以减少后开槽工序，提升施工效率，同时也提升工程的观感和质量。

铝模的后开槽深化主要体现在一下几个方面：管线压槽预留、强弱电箱、消防箱直接预埋和栏杆槽口以及电梯按钮盒的预留等。

深化过程中应注意：给水管压槽应采用硬质材料一次成型；反坎内外给水管位置应错开布置，给水管严禁直接从反坎根部穿孔通过，剪力墙上严禁横向开槽；栏杆横杆深入墙体时，墙体的槽口须一并预埋；强弱电箱预埋部位深化时尽量避开短墙，防止对剪力墙约束边缘构件产生影响；消防箱洞口的留设应注意预留消防管接入消防箱的空间。

3.5预留洞口深化
建筑主体结构施工时，楼板不可避免的需要预留放线孔、泵管洞口及传料口，铝模深化前需要对这些洞口的数量和定位进行确认，一
般小于200㎡户型每户只设置一个传料口，传料口应平行于楼板短边设置，预留洞口应设置成阶梯口，放线口和传料口须具备拔模斜度，方便模板拆除及后期封堵。

3.6支撑加固体系优化
铝模的支撑体系是否到位关系着铝模深化的能否达到预期效果，也是工程质量的基本保障，因此在一些铝模施工过程中常易出现问题的地方，我们应对支撑体系进一步优化。

例如下挂梁部位，可根据下挂梁高度确定配模方向以及背楞的加固方式；现场施工局部悬挑板部位单支撑回顶情况比较常见，致使扰度变形，因此铝模深化时须盖板数与支撑数匹配；有些铝模厂家的K板螺丝采用单排直线方式设计，实际施工中易发生单边撬动，可要求厂家重新开孔，设上下错开两排螺丝孔等。

4 结语
铝模的深化过程实际是对工程各参与方信息整合的过程，根据铝合金模板的优缺点，参考传统木模施工过程中暴露的问题以及早期铝模应用中的不足之处，进行反思总结，将施工过程中可能出现的一些施工难点和质量问题在过铝模深化设计时进行处理。

目前各大房地产商为了降低成本，缩短工期，提升工程质量都在积极推行住宅的标准化建设，铝模的优势将愈发突出，铝模的深化也必然会更加标准规范，这也将推动整个建筑行业整体质量水平的提升。

参考文献：
[1]汤社钦.穿插施工条件下的铝模深化设计管理[J].江西建材，2017（20）
[2]陈涵，严美.铝合金模板体系深化设计要点[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2018（03）。