高效空气过滤器检测方法
高效过滤器检漏方法及标准
高效过滤器检漏方法及标准高效过滤器在工业领域的应用非常广泛，其主要功能是用于对空气或液体进行过滤，从而保证生产系统的正常运行。
然而，在过滤器长时间使用后，会存在一定的检漏问题，这就需要采取一些高效的检漏方法来进行检测和修复。
本文将详细介绍高效过滤器检漏的方法及标准。
一、高效过滤器的检漏方法1.声波检测法声波检测法是一种通过听声音来识别漏洞的方法。
使用专门的设备将声音传输到过滤器上，如果存在漏洞，就会导致声音发生变化。
通过对声音的变化进行分析，可以找出漏洞的位置并进行修复。
2.压差测试法压差测试法是一种通过测量过滤器两侧的压差来检测漏洞的方法。
首先将过滤器两侧的压差测量值记录下来，然后将过滤器连接到专门的测试设备上，逐步增加压力，如果漏洞存在，就会导致压差值的变化。
通过比较压差测试前后的数值差异，可以找出漏洞的位置。
3.微粒子计数法微粒子计数法是一种通过测量过滤器中微粒子的数量来检测漏洞的方法。
先将过滤器连接到专门的微粒子计数器上，然后通过计数器的显示结果来判断过滤器是否存在漏洞。
如果微粒子计数值超出正常范围，就可以确定漏洞的位置。
4.涂料探伤法涂料探伤法是一种通过在过滤器表面涂覆一层特殊的涂料，然后通过观察涂料表面的变化来检测漏洞的方法。
如果涂料出现了裂纹或褪色等情况，就可以判断过滤器存在漏洞，并进行修复。
5.真空泄漏测试法真空泄漏测试法是一种通过在过滤器内部建立真空环境，然后观察真空泄漏情况来检测漏洞的方法。
如果真空泄漏速度超过了正常范围，就可以判断过滤器存在漏洞。
二、高效过滤器检漏标准为了保证高效过滤器检漏的准确性和有效性，国际上已经建立了一系列的标准，对于各种检漏方法和设备进行了规定和要求。
1.声波检测标准对于声波检测方法，国际上一般采用ISO 16858:2008标准进行规范。
该标准规定了声波检测设备的技术要求、测量方法和数据处理等方面的内容，保证了声波检测方法的准确性和可靠性。
2.压差测试标准对于压差测试方法，国际上一般采用ISO 3966:2016标准进行规范。
高效过滤器风速测定方法
高效过滤器风速测定方法**高效过滤器风速测定方法**在现代工业生产以及空气净化领域，高效过滤器是确保空气品质达到要求的重要设备。
风速作为衡量高效过滤器性能的一项关键指标，其测定方法的准确性直接关系到过滤系统的运行效果。
以下将详细介绍高效过滤器风速测定的几种常见方法。
### 差压法差压法是测定高效过滤器风速的一种常用方法。
它基于流体力学中的伯努利方程，通过测量过滤器进出口的静压差来计算风速。
1.**准备工作**：在过滤器的进口和出口处分别安装压力传感器。
2.**测定过程**：启动风机，空气流经高效过滤器时，由于过滤材料的阻力，会产生压力差。
通过压力传感器测量得到的静压差值，结合过滤器的特性曲线，可以计算出空气通过过滤器时的风速。
3.**注意事项**：需确保传感器的精度和校准，以及测定环境的密封性，以减少误差。
### 风速计法风速计法是一种直接测量风速的方法，它通过风速计来测定空气流过高效过滤器时的速度。
1.**选择设备**：选择适当类型的风速计，如热式风速计、叶轮式风速计等。
2.**测定位置**：在高效过滤器的进出口附近或内部设定测量点。
3.**测量操作**：启动风机，将风速计放置在测量点，直接读取风速值。
4.**数据处理**：根据测量点的位置和数量，取平均值以获得更准确的风速数据。
### 激光多普勒法激光多普勒法是一种非接触式的测量方法，适用于对风速分布要求较高的场合。
1.**设备准备**：使用激光多普勒风速仪。
2.**测定步骤**：将激光束照射在过滤器内部流场中的微小颗粒上，通过分析颗粒散射光的频率变化，得到风速信息。
3.**特点**：该方法可以获取到过滤器的内部风速分布，对于研究过滤性能和优化设计具有重要作用。
### 结语高效过滤器的风速测定是保证空气过滤系统正常运行的重要环节。
根据实际应用场景和精确度的要求，选择合适的测定方法对于提高系统性能、降低能耗具有重要意义。
【技术贴】高效过滤器检漏方法汇总
【技术贴】高效过滤器检漏方法汇总1.钠焰法原理：钠焰法原理是将氯化钠水溶液喷雾、干燥形成质量中值直径约为0.4μm 的氯化钠气溶胶作为试验尘。
在被测高效滤料的前后进行含尘空气采样，并引到钠火焰光度计内，测出与含尘浓度相关的光电流值，从而算出滤料的透过率。
测试原理：试验尘源为单分散相氯化钠盐雾，“量”为含盐雾时氢气火焰的亮度，主要仪器为火焰光度计。
盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐雾并进入风道。
在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。
以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。
国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4μm,但对国内现有实测结果为0.5μm。
欧洲对实际试验盐雾颗粒中径的测量结果为0.65μm。
随着其他检测方法的普及，欧洲已经不再使用钠焰法。
国内有关部门正在修订原来的国家标准，是废止还是继续使用钠焰法，意见还没有等到落实。
2. 计数扫描法按《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）中规定，被检高效过滤器必须已检测过风量，并设计风速80%-120%之间运行，对于被检高效过滤器上风侧的颗粒浓度对受控粒径对于≥0.5μm 粒子的浓度，必须≥3.5×104pc/L，对受控粒径≥0.1μm 的粒子浓度，必须≥3.5×106-3.5×107pc/L。
使用最小采样量＞1L/min 的粒子计数器扫描法，对高效过滤器安装接缝和主断面进行扫描检测，检测点应距被测表面20-30mm，测头以5-20mm/s 的速度移动，对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架处进行扫描。
在《洁净室施工及验收规范》中规定，由高效过滤器下风侧泄漏浓度换算成的穿透率来衡量是否合格。
实际存在的问题：高效过滤器一般都在系统风量和各风口风量调整平衡后进行，根据规范要求各风口风量与设计的风量偏差小于15％，这满足被检风口在接近设计风速下进行的条件。
所以当风量平衡好后要及时进行高效过滤器泄漏的检测工作。
高效空气过滤器检漏方法
一、检测依据：高效过滤器的检测与验收国家标准高效过滤器的检测与验收国家标准有三个，包括《GB\T 6165-2008高效空气过滤器性能实验方法的效率和阻力》、《GB-T 13554-2008高效空气过滤器》，国外标准有cGMP、美国的《IEST-RP-CC034》，欧盟的《EN1822》,《ISO14644-3洁净室及其受控环境计量和测试方法》，每个标准中提出了高效过滤器的检漏方法及验收标准有不同，在GMP和美国《IEST-RPCC034》标准中规定高效过滤器现场检漏透过率0.5μm ，光度计扫描捡漏法为0.01%。
欧盟的《EN1822》规定：检漏MPPS测试H13级高效过滤器总效率为99.99%，局部透过率为0.025%。
我国在《GB 5059-2010洁净室及验收规范（附条文说明）》及《GB/T 13554-2008高效空气过滤器》中规定高效过滤器泄漏率标准定为小于等于0.01%二、高效过滤器效率的计算方法高效过滤器过滤效率性能试验的方法一般有钠焰法、油雾法和计数法。
随着科技的进步，人们发现最容易穿透过滤器的粒子并不是0.3μm ，而是在0.1~0.2μm ，所以现在一般采用MPPS(最易穿透粒径)计数方法，即对过滤器下方进行扫描得出各粒径下的效率，采用最容易穿透过滤器的粒子进行分析，得到高校过滤器的过滤效率。
计算公式如下：A1----上游气溶胶粒子（粒/立方米）A2----下游气溶胶粒子（粒/立方米）R----相关系数E----过滤器的过滤效率%三：总效率与局部效率的区别高效过滤器一般只标定过滤器的总效率，如过滤器铭牌上标定果粒橙效率99.97%，即为该过滤器的总效率。
局部值是指在过滤器下方进行逐点扫描得出的效率，总值是逐点扫描后取算术平均值得到的。
EN1822-1:1998 9/17 过滤器标准要求表一总值与局部值比较从表一中可以看出局部透过率最大值大于总效率。
例如H13的高效过滤器总效率其总效率为99.95%，而局部效率可以为99.75%，其逐点扫描的最大透过率为0.025%例如：某点上游0.5微米尘埃粒子浓度为80000个/m³，过滤器效率为99.75%（H13）,那么过滤器下游0.5微米尘埃粒子数局部不能超过200个；过滤器整体上游0.5微米尘埃粒子浓度为80000个/m³，过滤器效率为99.95%（H13）,那么过滤器下游0.5微米尘埃粒子数局部不能超过40个；四、DOP：光计度法现场检漏测试按照2011版GMP要求，高效过滤器应经过完整性测试。
高效,中效,初效空气过滤器试验方法
高效，中效，初效空气过滤器试验方法的选择1本标准给出钠焰法、油雾法、计数法三种试验方法。
对于高效空气过滤器及滤料，可根据用户的要求，用以下三种方法中任意一种进行效率检测。
对于超高效空气过滤器及滤料，应使用计数法进行效率检测。
2钠焰法作为进行高效空气过滤器及滤料效率检测的基准试验方法。
计数法作为进行超高效空气过滤器及滤料效率检测的基准试验方法。
3.试验装置的可测范围标准状态下试验装置的的最大可测风量可根据用户的要求确定。
在气溶胶的原始浓度大于或等于 2 mg/m3时，系统的最高可测效率应大于99. 999%。
4.试验装置原理流程试验装置主要由发雾装置、风道系统、气溶胶取样与检测装置三部分组成。
试验流程以及设备、仪表和部件的编号.1——预过滤器；22——前取样管；2——软管；23——后取样管；3——风机；24—放气调节阀；4——阀门；25——流量计；5——加热器；26——本底过滤器；6——髙效过滤器；27——三通切换阀；7——喷雾箱；28——流量计；8——喷雾器；29——通段阀；9——混合干燥段；30——混合器；10——缓冲箱；31——三通切换阀；11——静压环；32——氢气过滤器；12——被测过滤器及其夹具；33——调节阀；13——标准孔板；34——流量计；14——阀门；35——燃烧器；15——调节阀；36——光电转换器；16——分气缸37—光电测量仪；17——压力表；38——温度计；18——通断阀；39——湿度计；19——流量计；40——湿度计；20——U型压力计；41——连接管。
21——倾斜式微压计；文章编辑：东莞兴茂空气过滤器厂官方网站： 友谊官方：友谊官方： huangkaijun。
高效过滤器检漏方法及标准(最全版)
高效过滤器检漏方法及标准大全阅读目录：1.高效过滤器的检漏方法1.1.钠焰法1.1.2.测试原理1.2.计数扫描法1.2.3 .实际存在的问题1.2.5.DOP粒子扫描正压检漏法1.3.油雾法1.4 .粒子计数器法2.高效过滤器PA0检漏方法的简介2.1.目的和原理2.2.发烟的方法2.3.两种发烟方法的比较24检测PA0气溶胶浓度仪器2.5.PAO气溶胶26安装完后的高效过滤器PA0检漏操作的解析3.高效过滤器的使用寿命4.公司简介5.相关阅读摘要本文主要介绍了高效过滤器检漏的方法和原理，分为钠焰法、计数扫描法、油雾法、粒子计数器法以及重点介绍高效过滤器PAO检漏方法和检测PAO气溶胶浓度的仪器，并介绍高效过滤器的使用寿命与洁净室综合评定测试。
关键词高效过滤器检漏检测方法PAO检漏DOP钠焰法计数扫描法油雾法粒子计数器气溶胶1.高效过滤器的检漏方法1.1.钠焰法1.1.1.原理：钠焰法原理是将氯化钠水溶液喷雾、干燥形成质量中值直径约为0.4呻的氯化钠气溶胶作为试验尘。
在被测高效滤料的前后进行含尘空气采样，并引到钠火焰光度计内，测出与含尘浓度相关的光电流值，从而算出滤料的透过率。
1.1.2.测试原理试验尘源为单分散相氯化钠盐雾，“量'’为含盐雾时氢气火焰的亮度，主要仪器为火焰光度计。
盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐雾并进入风道。
在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。
以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。
国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4^m，但对国内现有实测结果为0.5呻。
欧洲对实际试验盐雾颗粒中径的测量结果为0.65呻。
随着其他检测方法的普及，欧洲已经不再使用钠焰法。
国内有关部门正在修订原来的国家标准，是废止还是继续使用钠焰法，意见还没有等到落实。
1.2 .计数扫描法1.2.1.《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)中规定，被检高效过滤器必须已检测过风量，并设计风速80%-120%之间运行，对于被检高效过滤器上风侧的颗粒浓度对受控粒径对于20.5呻粒子的浓度，必须＞3.5x104pc/L,对受控粒径＞0.1 gm的粒子浓度，必须＞3.5x106- 3.5x107pc/L。
高效过滤器检漏的方法
高效过滤器检漏作为洁净车间检测的项目之一，自2010版GMP实施以来，越来越受到大家的重视，现已成为制药企业的必检项目，医院、电子、食品、化妆品等行业进行高效过滤器检漏的单位也越来越多。
下文就给大家具体介绍一下高效过滤器检漏的方法。
一、钠焰法钠焰法的测试尘源为多分散相氯化钠盐雾，“量”为含盐雾燃烧时氢气火焰的亮度。
盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐晶体颗粒并进入风道，在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加，以火焰的亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率，主要检测仪器为火焰光度计，该方法只能海绵检测灵敏度不高，不能对超高效过滤器检测。
二、油雾法油雾法的测试尘源为油雾，“量”为含油雾空气的浊度，以过滤器前后气样的浊度差别来判断过滤器对油雾颗粒的过滤效率。
德国规定使用石蜡油，油雾粒径为0.3~0.5微米。
油雾法在检测过滤器时，容易对过滤器造成损伤，且不能直接读值，浪费时间。
三、DOP法这种方法曾经是国际上测试高效过滤器海绵常用的方法。
它的测试尘源为0.3微米单分散相邻苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴，也称为“热DOP”，“量”为含DOP空气的浑浊程度。
将DOP液体加热成蒸汽，蒸汽在特定的条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3微米左右的颗粒，进入风道，通过测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3微米粉尘的过滤效率。
四、荧光法荧光法的测试尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘。
测试方法是首先在过滤器海绵前后采样，然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠，再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度，亮度反应粉尘的重量，由此计算出过滤器的过滤效率。
五、粒子计数法该方法在欧洲通用，美国超高效空气过滤器测试方法也比较类似，是目前国际上的主流海绵测试方法。
尘源为多分散相液滴，或确定粒径的固体粉尘。
有时，过滤器厂商要按照用户的特殊要求，使用大气粉尘或其他特定粉尘。
高效空气过滤器检测方法介绍
高效过滤器试验方法1）钠焰法Sodium Flame源于英国，中国通行，欧洲部分国家于20世纪70-90年代实行。
试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。
“量”为含盐雾时氢气火焰特征光的光强。
主要测试仪器为光度计。
原理（GB/T6165-2008）：用雾化干燥的方法人工发生氯化钠气溶胶，气溶胶颗粒的质量中值直径约为0.5μm。
将过滤器上下游的氯化钠气溶胶采集到燃烧器中并在氯化钠火焰下燃烧，将燃烧产生的钠焰光转变为电流信号并由光电测量仪检测，电流值代表了氯化钠气溶胶的质量浓度，用测定的电流值即可求出过滤器的过滤效率。
随着扫描法的普及，欧洲已经不再使用钠焰法。
相关标准：英国BS3928-1969，欧洲Eurovent 4/4，我国有GB/T6165-2008。
2) 油雾法Oil Mist原西德，原苏联，和中国采用过该方法。
尘源为油雾。
“量”为含油雾空气的浊度。
仪器为浊度计。
以气样的浊度差别来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。
原理（GB/T6165-2008）：在规定的试验条件下，用汽轮机油通过汽化—冷凝式油汽发生炉人工发生油雾气溶胶，气溶胶粒子的质量平均直径为0.28μm~0.34μm。
使经过与空气充分混合的油雾气溶胶通过被测过滤器，分别采集过滤器上下游的气溶胶，通过油雾仪（或浊度计）测量其散躲光强度。
散射光强度的大小与气溶胶浓度成正比，由此即可求出过滤器的过滤效率。
德国规定用石蜡油，油雾粒径为0.3～0.5mm。
中国标准规定的油雾平均重量直径为0.28～0.34mm，对油的种类未做具体规定。
油雾法在德国本土已经成为历史，德国于1993年率先搞出了计数扫描法的国家标准，欧洲标准EN1882就是以德国计数扫描法标准为蓝本制定的。
原苏联帮中国搞过滤器时使用的是油雾法，虽然中国标准规定可以用油雾法，但国内厂家更愿意使用同一标准规定的另一种钠焰法，只有部分生产滤材的厂家及少量军工单位依在测量过滤材料时仍使用油雾法。
相关标准：我国有GB/T6165-2008。
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JL-12型高效空气过滤器检测方法
一、简介
在净化系统中，高效空气过滤器是高洁净度空气净化的关键设备，对于过滤器生产厂家，出厂的高效空气过滤器要求进行逐台检漏。
目前，通行的高效过滤器检测方法有光度计扫描法和计数扫描法，这两种检测方法虽然普及率高，但扫描效率低，劳动强度大，对于特定结构的过滤器（如W型过滤器）无法进行检测。
因此，目前市场亟须一种操作简便，检测效率高，检漏可靠的检测设备。
JL-12型高效空气过滤器检漏台是我公司顺应市场发展的趋势，基于高效过滤器能过滤烟雾的原理，在烟缕检测的基础上，自行开发研制出的新型检测设备。
二、JL-12型高效空气过滤器检漏台技术参数
◆额定电压：220V/380V50HZ
◆额定功率： 3.56KW
◆最大检测工件尺寸：1200x700x300mm
◆最小检测工件尺寸：300x300mm
三、JL-12型高效空气过滤器检漏台性能特点
◆发烟颗粒粒径为0.3～0.5um,粒径分布均匀，与计数扫描法发尘粒径一
致，能够满足高效过滤器检漏要求。
◆适用范围广，能对各类有隔板及无隔板高效过滤器进行检测。
◆检测效率高，单台过滤器检测时间最短只需2秒，有效节省检测时间，降低生产生成本。
◆符合环保要求，设备发出的烟雾对操作人员无任何伤害。
检测过程中几乎
无烟雾外排现象，对周边环境无任何影响。
◆电气控制系统采用PLC控制，操作简便，工作可靠性高。
◆设备所用的原料消耗品价格低廉，检测成本可以忽略不计，是目前国内检
测高效空气过滤器性价比最高的检测设备。
四、JL-12型高效空气过滤器检漏台操作说明
4.1开机前检查所接电源应符合使用说明书的要求，清理检漏台上的杂物。
4.2向检漏台水槽加纯净水，液面低于出烟口约2mm,向水箱内注入自来水，
液面在上下刻度范围内。
4.3合上电器柜内置空气开关，“电源”指示灯亮表示电源已接通。
4.4点动“开机”按钮，烟物机开始预热，“开机”指示灯亮表示预热完成。
4.5将被测工件平放在检测水槽上，工件中心与出烟口中心基本对平。
4.6通过操作面板上的按钮调整射灯的亮度及相对工件的高低位置。
4.7在预热指示灯亮显状态下，点动“检测”按钮，观察工作有烟缕溢出处为工作泄漏点。
在泄漏点做好标识，取下工件。
4.8关机时点动“关机”按钮即可。
4.9遇到紧急情况，点动“急停”按钮即可切断电源。
4.10检测完毕关闭电源，放掉检漏台水槽内的纯净水。
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