落地式脚手架及卸料平台
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备，用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中，搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备：起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备：钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场，根据需要搭建的卸料平台尺寸，确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境，确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求，依次搭设脚手架的主体结构，包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定，确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时，在脚手架的底部安装脚轮，方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成，包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度，然后固定在脚手架结构上，确保平台稳固固定。
3.安装好平台后，进行验收和调整，确保平台水平、稳固，符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后，进行安全检查，确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时，需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备，严格遵守安全规范。
3.使用完毕后，确保将平台及时拆除或整理，做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识，严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗，具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中，要严格按照设计要求和施工规范操作，确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中，严格按照方案要求进行操作，确保施工安全、快速、高效完成平台搭建，为后续工程作业提供良好的工作条件。
2018年-脚手架卸料平台搭设安全文明标准化基本要求
脚手架/卸料平台搭设安全文明标准化基本要求三维做法图1、落地式脚手架（1）搭设应符合规范要求，剪刀撑应连续设置，横杆露出架体外立面长度为100-150mm，每隔3层或10m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧,警示带尺寸如下；（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；（3）脚手架外侧悬挂楼层提示牌。
脚手架基础脚手架拉结2、悬挑式脚手架（1）悬挑钢梁截面尺寸应经设计计算确定，不小于16号工字钢，工字钢涂刷红白警示漆；（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；（3）脚手架架体及悬挑梁固定符合规范要求，架体底层应采用硬质防护进行封闭，硬质防护底面涂刷黄色油漆，每隔3层或10m设置一道200mm警示带，固定于立杆外侧，当防护高度超过100m时，每隔10m设置黄色密目安全网警示带，横杆露出架体外立面长度为100-150mm。
3、附着式升降脚手架（1）附着式升降脚手架应采用集成式，升降脚手架底层满铺硬质防护翻板，架体外排里侧采用金属网片或打孔轻质金属板全封闭，每隔3层或10m设置一道200mm 警示带；（2）脚手架一切搭设应符合标准规范要求。
4、卸料平台卸料平台采用悬挑式钢平台，平台搭设应有专项设计方案，使用前应进行验收。
（1）悬挑主梁应使用整根槽钢（或工字钢），型号不得小于[20，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，钢丝绳直径不小于Φ21.5，锚固端预埋Φ20U型环；（2）卸料平台底部应满铺脚手板，并固定牢固，与外架封闭严密；（3）设置不低于1.5m的防护栏杆，栏杆内侧设置硬质材料的挡板并刷红白警示漆，卸料平台应做限载标识牌；（4）卸料平台限载标识牌采用镀锌铁板或铝塑板或户外写真覆5mm发泡板制作，面层采用户外车贴，尺寸为450×300mm，固定于平台入口左侧上部。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架卸料平台作为一个在建筑施工中常用的辅助设备，主要用于卸载建筑材料、设备等物品。
本方案综合考虑了落地式钢管脚手架卸料平台选择、搭建和使用中的各种因素，力求从多个方面保证卸料平台具有可靠性、安全性和高效性，确保施工安全、高效。
二、设计要求1.做到安全可靠，符合国家规定的安全标准，不得出现质量问题和安全事故；2.在施工过程中，遵循“培养文明施工习惯，重视人身安全”等相关工作要求；3.各方面要素兼顾，不得对周边环境带来影响，不得影响公共交通，不得设置临时洒水口、喷淋等设备；4.充分利用取货面积，将取货区域、除草区及其他附属设备安排妥当；5.保证日常维护保养，及时清洁及维修配件，保养细节管理，保证设备完好无损，使用寿命长。
三、设备选择落地式钢管脚手架卸料平台的材质选用高质量、高强度钢材，拼接方式应采用螺纹连接，节点处应该有牢固的连接点。
设备的选取必须符合规定的安全标准，同时需考虑设备的尺寸、使用寿命等因素。
在选购过程中，需查看厂家资质及其它相关证件，确认其是否合法合规合格。
在合法、合规、安全合格的条件下，可参考各类设备的性价比、品质、售后服务等综合因素，选择最优设备。
四、搭建流程1.确定搭建区域确定搭建区域的地基是否平整等，恶劣天气下是否影响安全。
当地环保等方面的条例，应提前咨询明确。
同时，设定搭建时间和卸载时间，以便更好地进行搭建流程的规划。
2.搭建场地准备平整基础地面，确保地面平整、清洁，便于设备稳固地立放。
3.组装工具准备钢管脚手架组装工具、材料及配件准备齐全，至少需要具备钳子、螺丝刀、起重器具、铁丝等工具。
4.搭建工作安排现场划分好施工区域，按照设计图纸进行组装工作，操作时，应先进行精细化规划，将钢管、螺栓及水平杆扭紧，不得出现敲打脚手架的行为，验收工作应在组装完成后实施，检查脚手架的各项指标是否正常。
5.安全措施施工时，要按照钢管脚手架立杆、塔头、中心水平杆等的搭建顺序进行安装，不得随意增加或减少构件。
落地式悬挑式外脚手架及卸料平台专项施工方案
落地式悬挑式外脚手架及卸料平台专项施工方案1.引言落地式悬挑式外脚手架及卸料平台是一种常见的施工设备，广泛应用于建筑工程领域。
本文档旨在介绍落地式悬挑式外脚手架及卸料平台的专项施工方案，并提供详细的操作步骤和注意事项。
2.施工环境准备在施工前，需要对施工环境进行准备，包括以下几个方面：2.1 施工区域清理清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工场地整洁、安全。
2.2 地基处理对施工区域的地基进行处理，确保地基平整、稳固，以支撑悬挑式外脚手架和卸料平台的重量。
3.悬挑式外脚手架的搭设悬挑式外脚手架的搭设是施工的重要步骤，需要按照以下步骤进行操作：3.1 根据施工需求选择合适的材料选择合适的悬挑式外脚手架材料，如钢管、钢筋网等。
3.2 进行基础搭设在地基上搭设落地式外脚手架基础，确保基础牢固、稳定。
3.3 搭设主体结构根据施工需要，按照设计要求搭设悬挑式外脚手架的主体结构，包括立杆、横杆、斜杆等。
3.4 进行连接和固定将悬挑式外脚手架的各个部件进行连接和固定，确保结构稳定可靠。
4.卸料平台的搭设卸料平台是悬挑式外脚手架的重要组成部分，需要按照以下步骤进行搭设：4.1 搭设支撑框架在悬挑式外脚手架上方搭设支撑框架，用于支撑卸料平台的重量。
4.2 安装卸料平台板材将卸料平台板材安装在支撑框架上，确保平整、牢固。
4.3 进行连接和固定将卸料平台的各个部件进行连接和固定，确保平台稳定可靠。
5.施工过程安全措施在施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全：5.1 佩戴防护装备施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备，保护头部和眼睛。
5.2 固定安全绳施工人员在悬挑式外脚手架和卸料平台上工作时，应固定安全绳，确保工作高度安全。
5.3 定期检查设备定期检查悬挑式外脚手架和卸料平台的结构和连接部件，确保设备的安全性。
6.施工后维护与拆除施工完成后，需要进行维护和拆除工作，包括以下几个方面：6.1 设备维护定期对悬挑式外脚手架和卸料平台进行检查和维护，确保设备的正常运行。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中，落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构，用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划，旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作，确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构，包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件，提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度，确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后，进行全面检查和测试，保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识，确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备，做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程，避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施，能够有效提高工程施工效率，优化物料卸载过程，增强工人安全意识，为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后，可以实现物料的便捷卸载，提升工作效率，确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况，细化施工流程，加强安全措施，实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中，相关施工单位可根据本方案的要求，精心设计、细致施工，以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
落地式卸料平台技术交底
施组总设计交底单位工程施组交底施工方案交底专项施工方案交底√施工作业交底交底内容:1、材料准备1.1 材料：钢管48×3.0、直角扣件、对接扣件、旋转扣件、脚手板、多层板、8#镀锌钢丝、红白油漆、密目网。
2、作业条件2.1 将需搭设出料平台的部位下部基层清理干净。
2.2 对进场的马道构配件进行全面、严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的构配件。
2.3 钢管使用前应先除锈再涂刷红白相间油漆。
3、搭设方案落地式卸料平台搭设在5#楼（5-3）-（5-4）轴/M轴处，保证5#楼地下二层周转材料的倒运。
卸料平台在脚手架外侧搭设，距脚手架外立杆300mm，3000*6000mm卸料平台，每两步两跨设置连墙件；平台立杆纵横方向间距为900mm，脚手架步距900m。
立杆采用对接扣件连接。
卸料平台架体四角采用双立杆搭设。
平台下架子立杆外侧设置剪刀撑，用以增大出料平台的整体刚度。
斜杆与立面倾角在45 度至60 度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，出料平台扫地杆部位及顶部各设一层水平剪刀撑，外架的侧立面两端剪刀撑由低到顶连续布置。
卸料平台的平台面上铺脚手板，脚手板与架体连接应牢固、搭设严密。
卸料平台三面设置防护栏杆，栏杆高度1.2m，设三道横杆，上杆距平台高1.2m，下杆居中设置，扫地杆200mm，卸料平台栏杆满挂密目绿网。
栏杆下侧设置180mm 高挡脚板，刷红白油漆。
卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。
连墙件采用钢管连接，用双扣件与框架柱进行连接，无框架柱部位预埋20钢筋地锚。
另配14钢丝绳拉结，钢丝绳与上一层楼体20钢筋预埋件拉结。
4、施工工艺4.1工艺流程：场地清理→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→注：1 本表由施工单位填写。
注：1 本表由施工单位填写。
施组总设计交底 单位工程施组交底 施工方案交底 专项施工方案交底 √ 施工作业交底立杆接头立杆接头示意连墙件→搭设护栏→铺脚手板→安装挡脚板→挂安全网→验收 4.2 将需搭设脚手架的部位下部基层清理干净。
落地式卸料平台加入脚手架方案内
落地式卸料平台落地式卸料平台搭设与外脚手架同步进行，并且卸料平台立杆间距和横杆步距要符合外脚手架的模数。
综合考虑对本工程落地式卸料平台配设如下：1、卸料平台大小为3.6m×2.5m，可满足本工程材料转运需要。
2、卸料平台立杆纵距0.9m、横距0.5m，横杆步距0.9m3、卸料平台安全防护：外围立杆搭设高于平台面1.2m，高出部分立杆设置3道横杆，平台面底部外围满布挡脚板。
4、连墙件、剪刀撑设置同脚手架。
5、所有材料同脚手架材料2 / 10落地式卸料平验算依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm 2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为28.0m ，立杆的纵距 b=0.90m ，立杆的横距 l=0.50m ，立杆的步距 h=0.90m 。
脚手板自重0.30kN/m 2，栏杆自重0.15kN/m ，材料最大堆放荷载8.00kN/m 2，施工活荷载2.50kN/m 2。
图 落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ48×3.0。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D 4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm 3；截面惯性矩 I = 10.78cm 4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21 = 8.000×0.300=2.400kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)：q22 = 2.500×0.300=0.750kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.750+2.400=3.150kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
落地式脚手架(卸料平台)验收表
合格
八
通道
通道（斜道）搭设符合规范、方案要求
搭设符合规范方案要求
合格
九
卸料平台
严禁使用钢管作支撑系统，做到了防护工具化定型化
卸料平台搭设符合方案设计要求；并已挂限定荷载标牌的
符合方案设计要求已挂限定荷载标牌
合格
验收结论：经验收符合规范要求允许使用，在使用过程中必须指派专人加
施工单位意见：
技术负责人：
安全负责人：
年月日
监理单位意见：
专业监理工程师：
年月日
建设单位意见：
小学项目负责人：
年月日
连接
步距、纵距、横距和立杆垂直度搭设误差符合规范要求；相邻立杆接驳口须错开不小于500mm，除顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件连接
符合要求
合格
大横杆搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定
符合要求
合格
纵、横水平杆与立杆正确连接，扣件紧固力矩符合规范
符合规范要求
合格
五
脚手板与防护栏杆
施工层满铺脚手板，不得有探头板，固定可靠
审批手续完善
合格
二
立杆
基础
基础经验收合格，有排水措施。
排水措施完善
合格
立杆底部有底座或垫板符合方案要求
立杆没有因地基下沉悬空的情况
符合方案要求悬空部分已处理
合格
三
剪刀
撑连墙件
剪刀撑设置符合规范、方案要求
符合规范、方案要求
合格
按方案要求设置连墙拉结点，连墙件符合规范方案要求。
连墙件符合规范要求
合格
四
杆件
落地式脚手架（卸料平台）验收表
工程名称
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施工组织设计（方案）会签表施工组织设计（方案）会签表住宅、商业及配套设施（金悦天娇）项目工程外脚手架施工方案审批人：钟德志审核人：涂礼操编制人：陈智磊中国五冶集团有限公司金悦天娇项目经理部编制时间： 2015年12月13日目录一、编制依据 (1)二、工程概况及架体选用原则 (1)三、施工准备 (3)四、施工工艺 (3)五、外脚手架搭设方案 (3)六、卸料平台搭设方案 (8)七、安全防护措施 (10)八、质量保证措施 (11)九、安全施工技术措施 (13)十、文明施工措施 (15)附录一：落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 (17)附录二：落地式扣件钢管脚手架计算书 (29)一、编制依据1、相关国家规范、地方标准等技术文件：2、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013；6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；8、《建设工程安全生产管理条例》；9、我公司相关管理制度及成都市相关地方规定；10、本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；11、PKPM施工计算软件；二、工程概况及架体选用原则2、1、工程概况3、建筑概况4、结构概况1~3#主楼为现浇混凝土剪力墙结构，总层数为32/33层。
4#楼、及3#楼附楼部分为现浇混凝土框架结构，总层数1~2层。
工程设防烈度：7度；防震等级：二级、三级。
建（构）筑物统计表5、脚手架选用应甲方对工期要求，地下室施工完成后暂不进行回填，立即进行地上主体结构工程施工。
为保证施工进度，4#楼及1~3#楼3层以下拟采用落地式双排脚手架；搭设卸料平台。
此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护，等外墙装饰完成之后再逐步进行拆除。
同时降低了施工成本、便于管理，美观、抗风荷载和施工荷载能力强、安全性高。
三、施工准备内业技术准备：组织项目部成员熟悉图纸及召开班组协调会议商议解决方案,由技术人员编制施工方案、环境安全技术措施、安全技术交底，并向施工员、班组进行技术交底，对职工进行安全施工教育。
外业技术准备：熟悉施工现场，做好人员安排。
四、施工工艺定位放线——铺垫地板——设纵向扫地杆——按放线位置架设立与扫地杆连接——架设水平杆——架设小横杆——挂密目网——铺脚手板——逐步向上连接——架设剪立撑——与建筑物连接——挂安全网五、外脚手架搭设方案1、基本设计方案落地脚手架采用全封闭式双排脚手架，主体施工阶段外脚手架作为防护用，装饰阶段用于外墙装饰施工。
每栋楼的具体搭设情况如下：1~3#楼地下室至地上3层采用落地式双排脚手架。
4#商业楼建筑高度10.9米（2层），建筑高度较低且工程量较小，故同样采用落地式双排脚手架。
2、搭设参数根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）中的有关要求，按二步三跨设置连墙件，选用如下参数：（单位：m）根据上表脚手架搭设相关尺寸：立杆横距为0.9m，立杆步距为H=1.8m，脚手架内立杆距外墙表面0.4m。
立杆纵距为1.5m 为基本值，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。
3、搭设要求（1）立杆各接头必须采用对接扣件对接，对接立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3及600mm。
立杆与基础连接下垫50（厚）x100（宽）木枋，长度不小于两跨。
（2）连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用二步三跨，菱形布置。
连墙件的连墙杆同脚手架；连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接（各连接点采用双扣件连接）满足相关规范要求，连接点采用预埋钢管的方式，详后续构造要求。
（2）脚手架采用φ48×3.0 钢管搭设，外架及楼层与外架间的空隙，每隔3层满铺一道木脚手板。
在立杆每步0.9m高加设一道水平腰杆用以水平防护及固定密目网。
其余楼层在外架及楼层与脚手架内立杆之间满铺水平兜网两道作为水平防护。
（3）为将脚手架偏心荷载转为轴心荷载，相邻步架的大横杆交替设在立杆的内外侧，不要设在同一侧。
每步架的护身为1 根，中距为750mm。
（4）连墙件布置所有连墙件均采用预埋钢管拉结，预埋钢管长度为40㎝，埋设长度20㎝，拉结杆件采用双扣件连接。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
起步第一根大横杆就开始布置连墙杆。
拉结到建筑物外侧梁上预埋构件上，连墙件水平间距不得超过5m，每层设置并与外侧大横杆连接，所有连墙件都采用双扣件连接，拉结到在外伸楼板上预埋钢板与钢管焊接，间距为3m（连墙件详细布置连墙件搭设要求）。
连墙件大样图（5）剪刀撑布置沿脚手架外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。
没到剪刀撑宽度不小于4跨6米，水平角为45度至60度，搭接长度不小于1米，三个旋转扣均布固定。
剪刀撑布置示意图如下：剪刀撑设置示意图4.材料选用及要求（1）钢管1）、脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的材质质量应符合现行国家标准钢《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定；钢管型号为φ48×3.0。
2）、钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的相应规定。
Q235钢冶炼方便、成本较低、塑性好，在结构中能保证在超载、冲击、焊接、温度应力等不利条件下的安全。
3）、脚手架钢管供应长度一般为 4.0～6.5m（每根重量不超过25.8Kg，适合人工操作）。
A、用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.0～6.5m；B、用于小横杆的钢管长度一般为 1.2~1.5m，因脚手架宽度不同而略有差异。
4)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。
5)、作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆（颜色满足现场需求及相关规范要求，剪刀撑为红白相间面漆，其余钢管面漆为全黄色）。
（2）、扣件1)、扣件是钢管与钢管的连接，脚手架使用的扣件分为三种：A、两钢管90°交叉连接采用直角扣件；B、两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；C、钢管与钢管接长采用对接扣件。
2)、扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。
可锻铸铁扣件的材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）。
3)、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
4)、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。
（3）、脚手板1)、脚手板采用木脚手板铺设，每两步一铺设。
在作业层下部架设一道水平兜网，同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
2）、脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用双股扎丝固定牢固，每块脚手板每边不少于三处。
（4）、密目式安全网1）、应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。
密目式安全网宽（高）度不得小于1.2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。
不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。
2）、旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。
3）、密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。
4）、密目式安全网技术要求应符合GB5725的规定。
5）、密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。
（5）、安全平网1）、安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。
外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。
2）、水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。
3）、阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得小于4s。
（6）、连墙拉接件及其预埋件1）、拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用直角扣件连接。
2）、预埋件预埋长度为450mm，三步三跨设置。
六、卸料平台搭设方案1、卸料平台施工设计立杆、大、小横杆均采用φ48×3.0钢管，扣件及密目网要求同落地式脚手架。
卸料平台与脚手架同步搭设。
每两步两跨设置一道刚性连墙件。
平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距800mm，横向间距1000mm。
平台立杆步距1800mm，横杆搭设要求同落地式脚手架。
平台立杆通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。
平台采用50㎜厚脚手板封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。
设置不小于1.2米高防护栏杆外围用密目网封严，下设20cm高挡脚板。
平台外围三面全高设置剪刀撑，确保平台整体稳定性。
卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。
卸料平台尺寸3600x3600，搭设区域示意如下图。
防护棚搭设区域示意图卸料平台搭设区域示意图2、卸料平台的拆除（1）拆除前先要将走道上的杂务清理干净后进行。
（2）在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，同时还必须派专业人进行监护。
（3）拆除架子的操作人员，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。
（4）拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆的原则，逐层拆除，不准上下同时作业。
（5）拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣，再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆子。
（6）在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面，禁止从高处扔下。
（7）拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。
七、安全防护措施1.电梯井洞口防护措施电梯井口（施工电梯出入口位置与电梯井口防护措施相同）设置1.2m高立式防护门，ф8膨胀螺栓与电梯井墙体固定，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置，中间一层用钢筋支托安全网一道，兜网上及平台上均不得存有杂物，电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。