火工品安全操作规程详细版
火工品管理工操作规程范本（2篇）
火工品管理工操作规程范本一、概述火工品是一种具有爆炸性质的危险品，为确保生产过程中的安全，保障员工的生命财产安全，本操作规程旨在规范火工品管理工操作行为，提高工作效率和安全性。
二、安全注意事项1. 火工品管理工在操作过程中，应严格遵守公司制定的安全管理制度和操作规程。
2. 操作前，必须穿戴符合安全要求的工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 在操作过程中不得吸烟、闲聊，保持高度的专注及严肃态度。
4. 操作过程中不得擅自离开岗位，避免发生操作失误或意外情况。
三、操作规程1. 准备操作1.1 核对所需火工品种类和数量，并与领料单一致。
1.2 核对个人防护装备是否完好，确保符合使用要求。
1.3 核对所使用的工具设备是否完好，不存在损坏及漏电等安全隐患。
1.4 确保操作现场整洁，消除杂物和易燃材料。
2. 操作过程2.1 火药、引信等易燃易爆物品的搬运和堆放2.1.1 使用符合要求的工具进行搬运，避免摔坏或剧烈碰撞。
2.1.2 火药、引信等物品的堆放应分门别类，并严格按照要求进行堆放，防止混淆和误用。
2.1.3 确保火药、引信等物品处在干燥通风的环境中，远离火源和易燃材料。
2.2 火药及引信的加工操作2.2.1 在加工操作前，应先核对所需火药及引信的品种和数量，并记录。
2.2.2 使用符合要求的工具进行加工操作，保持仔细、稳定的动作。
2.2.3 加工过程中禁止与其他易燃物质接触，并保持操作台面干净整洁。
2.2.4 确保加工操作过后，将剩余火药及引信进行及时隔离处置。
2.3 火工品运输2.3.1 所有运输车辆必须符合相关安全规定，如车辆完好、车厢无杂物、防火设施完备等。
2.3.2 运输期间，火工品应妥善固定并避免与其他物品碰撞或摩擦。
2.3.3 运输过程中应做好防潮、防尘及防震措施，确保火工品的安全性。
四、应急处理1. 发现火源或火势时，应立即采取紧急措施，如切断电源、报警等。
2. 在紧急状况下，必要时可以使用灭火器材进行灭火，但要注意自身安全。
火工品使用与爆破作业安全操作规程（3篇）
火工品使用与爆破作业安全操作规程一、总则火工品使用与爆破作业安全操作规程是为了保障火工品使用和爆破作业过程中的安全，预防事故的发生，保护人员和财产的安全，确保工作的顺利进行而制定的。
以下是对火工品使用与爆破作业的安全操作规程的规定。
二、基本要求1. 所有从事火工品使用与爆破作业的人员必须经过相应的专业培训并持有相关证书方可从事相关工作。
2. 所有火工品使用与爆破作业必须在专门指定的场所进行，严禁在临近居民区、工厂或者其他人员密集的地方进行。
3. 进入作业现场前，必须进行安全检查和设备设施的检查，确保一切设备设施完好并符合使用要求。
4. 所有作业人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，并正确佩戴防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备，确保个人安全。
5. 所有作业人员必须严格按照相关操作规程进行操作，禁止违规操作。
三、火工品使用操作规程1. 在使用火工品之前，必须对火工品进行检查，确保包装完好无损，如果发现有破损或异常情况，应立即报告主管人员。
2. 使用火工品时必须保持清醒，禁止酒后作业。
3. 在使用火工品时，必须按照规定的数量使用，禁止超量使用或乱用。
4. 在使用火工品时，必须远离易燃物和可燃气体，确保无明火环境。
5. 在使用火工品时，必须使用专用工具进行操作，并保持双手及工具干燥。
6. 在使用火工品时，必须保持安全距离，并确保无人员靠近作业区域。
7. 火工品使用完毕后，必须及时清理作业现场，清除残留的火工品、工具和垃圾等。
8. 火工品使用完毕后，必须关闭所有相关设备和设施，并及时进行设备设施的维护和检修。
四、爆破作业安全操作规程1. 在进行爆破作业之前，必须进行详细的作业方案编制，确保爆破作业的安全。
2. 在进行爆破作业之前，必须对作业现场进行周边环境检查，确保无居民和其他人员在附近。
3. 在进行爆破作业之前，必须进行严格的火工品存放和运输，确保不发生泄露和损坏。
4. 在进行爆破作业之前，必须对相关设备设施进行检查和测试，确保完好并符合使用要求。
火工品管理工操作规程
火工品管理工操作规程火工品管理工操作规程一、前言火工品是一种具有爆炸性质的危险品，其操作过程需要高度的专业知识和技巧。
为了保护人员和设施的安全，我公司制定了《火工品管理工操作规程》。
该规程旨在规范火工品管理工的操作行为，以确保生产过程安全、高效、可靠。
二、操作人员的要求1、所有操作人员必须经过相关专业培训，并通过相应的考试。
2、所有操作人员必须具备相关经验和实际操作能力。
3、所有操作人员必须遵守公司的安全管理制度，严格按照操作规程执行操作。
三、操作流程1、准备工作1.1、所有操作人员必须佩戴符合国家标准的防爆工具和防护装置，并进行全身检查。
检查所有设备和工具是否处于良好的状态，必要时进行维护或更换。
1.2、操作人员必须严格遵守公司的安全管理制度，厂区内禁止吸烟、打火机等引燃物品。
1.3、操作人员必须清空操作区域，确保没有杂物或易燃物品在操作区域内，以确保工作环境安全。
2、操作过程2.1、操作人员按照工艺流程进行操作，确保操作过程中无误操作、误操作。
2.2、操作人员必须时刻注意自己的工作环境，确保操作区域内无其他人员或动物。
2.3、操作人员必须按照公司制定的操作规程进行操作。
3、结束工作3.1、操作完成后，操作人员必须清理操作区域，将所有设备和工具放回指定位置，妥善保管。
3.2、操作人员必须记录操作过程中发现的问题，并及时向上级汇报。
3.3、在操作过程中如发现异常情况，操作人员必须立即停止操作并及时向上级汇报。
四、安全注意事项1、灵敏的操作和异物可能引发爆炸，因此操作人员必须特别小心谨慎。
2、操作人员必须具备一定的应急处理能力，以减少灾害造成的不利后果。
3、操作人员必须时刻注意操作工具和设备是否正常运行，如异常要及时上报处理。
4、操作人员必须严格遵守公司的安全管理制度，做到文明施工，不瞎闯。
5、操作人员不得将自己的个人感情等影响到操作过程中，以确保操作过程的科学和安全。
五、总结本操作规程是为了让火工品管理工规范操作行为，提高操作人员的安全生产意识，进一步加强操作流程的管理。
火工品安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________火工品安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9192-87 火工品安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或者活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，创造安全、文明的劳动条件，实现安全文明生产、防止发生事故，特制定本安全操作规程，供工厂参考。
1. 木粉干燥工序安全操作规程1.1 穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、袖套、防尘口罩等）才干上岗操作。
1.2 严格执行本工序的工艺操作规程，按规定程序进行操作。
1.3 防止铁器、沙、石等杂物混入原材料中，烘干后的木粉必须进行除铁过筛。
1.4 严格控制烘干温度；避免超温引起燃烧事故。
1.5 烘干热木粉，须经降温至50℃以下才干装袋称量。
1.6 下班前搞好工房内外卫生，关好门窗、水、电，做好生产记录。
2. 油相配制安全操作规程2.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽手套）才干上岗操作。
2.2 严格执行本工序工艺操作规程，复合蜡熔化过程中，熔蜡锅温度控制在100℃±5℃，熔蜡锅的气压不大于0.15Mpa。
2.3 时常检查熔蜡锅有无泄漏，压力表是否灵敏可靠，发现压力表失灵或者熔蜡锅泄漏应即将断电、关汽阀，并通知有关人员检修。
火工品装卸、运输、储存安全操作规程
火工品装卸、运输、储存安全操作规程1、爆炸材料运输的一般规定（1）严禁用自翻车、三轮车、自行车、摩托车、拖车等车辆运输爆炸材料。
（2）严禁爆炸材料与其它货物混装，严禁炸药和雷管混装混运。
（3）严禁摩擦、撞击、抛掷爆炸材料。
（4）用车运输雷管时，雷管箱不得侧放和立放，层间必须垫软垫，装车高度不许超过两层。
（5）分层装爆炸材料时，不准站在下层箱（袋）上去装上一层。
（6）装卸运输爆炸材料时，严禁携带烟火和发火物品。
（7）运输爆炸材料时，应有专人押运，非押运人员不准同车乘坐。
2、井下运输爆炸材料规定（1）电雷管和炸药必须分开运送。
斜井串车提升运送时，炸药和雷管必须分配编组，不准同一钩运送。
（2）从地面向井下爆炸材料库运送爆炸材料以前，要先通知绞车司机和井口上、下把钩工，让他们做好运送爆炸材料的准备工作。
（3）运送爆炸材料时，绞车司机启动和停止绞车时，都不准使矿车发生震动，升降速度不许过快。
斜井串车运送爆炸材料时，都不得超过1m/s。
（4）交接班人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。
（5）禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其它巷道内。
(6)人力运送爆炸材料到工作地点时，应遵守下列规定：①电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其它人员运送。
②爆破材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
电雷管与炸药严禁在同一容器内。
领料后，应及时装箱上锁直接送到工作地点，严禁装入袋内或中途逗留。
③在交接班，人员上下的时间内严禁携带爆炸材料的人员沿井筒上下。
3、火工品入库前必须认真验收。
封条不完整应开箱验收，完整的抽箱验收，并对生产的时间是否过期、数量、规格、质量是否相符。
如有不符，立即报告有关领导，及时追查处理。
4、火工品如无押运员及提货员，保管员一律不予验收。
严格出入库手续，严格按公安局核定的储备量储备。
5、炸药的储存、保管要加强通风管理，要保持良好通风、干燥，并做好记录，使之不变质。
火工品使用与爆破作业安全操作规程
火工品使用与爆破作业安全操作规程一、引言火工品是一类危险品，在使用中应严格遵守安全操作规程，否则可能引发爆炸事故，造成财产损失和人员伤亡。
本文将介绍火工品使用和爆破作业的安全操作规程。
二、火工品使用安全操作规程1.火工品的存放要求（1）火工品必须放在专门的储存库房内，分门别类存放，并有专人管理。
（2）储存库房应远离火源、高温、潮湿环境，严禁与易燃物品混放。
（3）火工品应储存在防震、防水、防潮、防火的柜子中，并做好明显的标识和预防措施。
2.火工品的运输要求（1）火工品应由专人、专车运输。
运输车辆应整洁、无异味，并装备必要的安全设备。
（2）运输车辆应按照国家安全法规要求装有防爆、防撞、防火等安全设备。
（3）火工品运输车辆应行驶在指定的道路上，不得超速，尤其是在山区或弯路处要特别留意。
3.火工品的使用要求（1）实施火工品使用前，必须制定详细的消防预案及安全操作规程；（2）使用火工品的现场必须放置明显的警戒标志。
（3）爆炸物品的点火前应将人员、车辆、机器等移离至安全距离外，所有可能与火工品引起碰撞的设备要解除电源；（4）在现场进行检查的人员必须按规定佩戴防护用具和安全鞋，并随时做好撤出的准备。
三、爆破作业安全操作规程1.爆破前的准备工作（1）施工前必须做好相应的技术方案，按照技术方案有序地进行，不得随意更改方案。
（2）施工现场必须设置相应的警示标志，告知周围居民，离开爆破区域。
（3）安排现场监理人员严格监督施工现场，确保准确、安全地施工。
2.爆破现场的安全保证（1）爆破现场进入前必须对施工人员进行严格安全培训。
（2）现场施工检查人员应当随时掌握现场施工情况，遇到问题及时处理或报告。
（3）爆破现场必须使用尽量少的粉末药量，同时，必须确保其达到所需破坏目标，避免产生大量浪费。
3.爆破后的安全保证（1）爆破后必须要进行现场查验，检查是否有残留的炸药等危险物品。
（2）必须布置专人进行清理，将爆炸物清理扫除干净。
火工品管理员安全技术操作规程
火工品管理员安全技术操作规程前言本规程旨在规范火工品管理员在展示、存储和运输过程中的安全技术操作，保证火工品的安全性和有效性。
为了达到这个目的，我们将根据相关安全规定，对火工品管理员在展示、存储和运输过程中的安全技术操作做出详细的规范。
安全技术操作规程一、伺服和防护1.火工品管理员在佩戴防护装备和专业工具后，方可开展伺服和防护操作。
2.在伺服火工品时，必须确保所使用的设备和工具都经过专业质检，并严格遵循使用规约。
3.火工品管理员必须按照规范的操作步骤进行伺服操作，并随时注意观察火工品状况，并做好观察记录。
4.在操作过程中，必须确保周边环境的安全和无人员接近，以保证自身和他人的安全。
二、展示和陈列1.展示和陈列火工品时，必须确保火工品的场所符合各项安全要求，包括防火安全要求，卫生要求等。
2.火工品管理员必须注意火工品的保管，绝不能留有任何漏洞或安全隐患。
3.在展示和陈列过程中，必须确保火工品的标记清晰，防止火工品走失或被错误拿取。
4.在展示和陈列过程中，必须确保火工品周围有足够的安全距离，防止误触、走火等情况。
三、存储和保管1.存储和保管火工品时，必须将火工品放置于专用储存场所中，并保证场所严格符合各项安全要求和一般防火要求。
2.必须严格遵循火工品管理规定，对火工品进行分类、标记和区分存放，防止不同类型的火工品混杂存储带来的安全隐患。
3.火工品管理员必须按照规范操作要求进行存储、保管，注意对火工品的保密，防止出现泄露或误用情况。
4.在存储和保管过程中，必须注意日常检查，对储存场所进行日常清洁和消毒。
四、运输和交接1.在运输火工品的过程中，必须确保运输车辆符合所运输火工品的要求，车辆保险、喷灭装置、火灾扑救设备等必须齐备。
2.运输过程中必须按照相关安全法规，“车、火、路、人”四大要素以及最佳路线等进行综合考虑，并配备专业工作人员安全监护电话。
3.在交接过程中必须严格遵守安全操作规程，对接收方进行专业培训，并合理规划运输方案，避免出现危险或安全问题。
火工品使用与爆破作业安全操作规程
火工品使用与爆破作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障火工品使用与爆破作业的安全，预防事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于从事火工品使用与爆破作业的单位及个人，包括炸药生产、储存、销售单位；火工品使用与爆破作业单位；相关监管机构等。
第三条所有从事火工品使用与爆破作业的单位及个人必须遵守本规程的要求，严格执行，并承担相应的责任。
第四条本规程应与相关法律法规和标准相协调，当本规程与法律法规和标准发生冲突时，以法律法规和标准为准。
第五条各单位要根据实际情况制定相应的操作规程，并进行培训，杜绝擅自修改、替代规程。
第二章环境与设备安全要求第六条火工品使用与爆破作业单位必须建立完善的安全管理制度，确保人员安全、设备安全和环境安全。
第七条火工品储存场所和作业场所必须禁止使用明火，设备必须具备防火、防爆功能，设施必须符合相关规定。
第八条储存和使用炸药的建筑物和设施必须安全可靠，具备防火、防爆功能。
建筑物必须按照防火要求进行设计和施工。
第九条火工品使用与爆破作业人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，在作业过程中必须正确使用。
第十条火工品储存区域和作业区域必须进行严格的隔离措施，禁止非作业人员非法闯入。
第十一条所有设备和工具必须定期检修、保养，并严格按照标准使用，不合格设备和工具必须及时报废或修复。
第三章人员安全要求第十二条从事火工品使用与爆破作业的人员必须经过相关培训并持有相应的证书，具备相应的专业知识和技能。
第十三条操作单位必须制定明确的人员职责和安全责任制度，明确人员上岗资格和职责，禁止无证人员从事相关工作。
第十四条火工品使用与爆破作业人员必须着装整齐，禁止穿戴易燃易爆的衣物和饰品，禁止携带可燃物品进入作业场所。
第十五条火工品使用与爆破作业人员必须自觉遵守安全操作规程，禁止在作业中使用违反安全规定的方法和工具。
第十六条火工品使用与爆破作业人员必须定期接受安全教育和培训，提高安全意识和自我保护能力。
第十七条火工品使用与爆破作业人员必须严禁酗酒、吸烟等不良嗜好，不能带入易燃易爆的物品。
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文件编号：GD/FS-4316（操作规程范本系列）火工品安全操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________火工品安全操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，创造安全、文明的劳动条件，实现安全文明生产、防止发生事故，特制定本安全操作规程，供工厂参考。
1. 木粉干燥工序安全操作规程1.1 穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、袖套、防尘口罩等）才能上岗操作。
1.2 严格执行本工序的工艺操作规程，按规定程序进行操作。
1.3 防止铁器、沙、石等杂物混入原材料中，烘干后的木粉必须进行除铁过筛。
1.4 严格控制烘干温度；避免超温引起燃烧事故。
1.5 烘干热木粉，须经降温至50℃以下才能装袋称量。
1.6 下班前搞好工房内外卫生，关好门窗、水、电，做好生产记录。
2. 油相配制安全操作规程2.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽手套）才能上岗操作。
2.2 严格执行本工序工艺操作规程，复合蜡熔化过程中，熔蜡锅温度控制在100℃±5℃，熔蜡锅的气压不大于0.15Mpa。
2.3 经常检查熔蜡锅有无泄漏，压力表是否灵敏可靠，发现压力表失灵或熔蜡锅泄漏应立即断电、关汽阀，并通知有关人员检修。
2.4 工序内存放的油相材料不得超过200kg。
2.5 下班前要冲刷地面油污，做好生产记录，关好门窗、电、汽制。
3. 硝铵粉碎工序安全操作规程3.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。
3.2 严格执行工序工艺操作规程，提运硝酸铵每车不准超过600 kg，工房内存放硝铵不得超过2000kg。
3.3 开机前必须检查机械运转是否正常，机体接地性能是否良好，检查确认正常后方可投料生产。
3.4 禁止金属和沙、石混入粉碎机内，发现异常应立即停机检查、清理机内硝铵并协助机修人员检修。
3.5 硝铵提升机运转时要有专人看管，禁止人员随机上下，经常检查提升机自动控制装置是否安全可靠，滑轮、轨道、钢丝绳是否严重磨损变形等，发现故障应及时停机检修。
3.6 下班前清理干净破碎机内及地面硝铵，关好门窗、水、电制，做好生产记录和交接班工作。
4. 热碾粉碎干燥硝铵工序安全操作规程4.1必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。
4.2 严格执行本工序的工艺操作规程，开机前检查设备，机体接地是否良好，各转动部位是否转动、升降自如，并加足润滑油，调整吊砣与碾盘高度2～4mm，刮板间隙、角度符合要求，试机正常后方可投料生产。
4.3 生产中控制碾盘报警温度不超过110℃，并有专人看管轮碾机。
4.4 操作人员要坚守岗位，注意观察轮碾机动转情况和机温控制情况，出现异常应立即停机，并报有关人员进行检修。
4.5 中途停电或检修时，必须关断电源，汽制及挂上“有人操作，严禁合闸”的警示牌。
停机超过10分钟仍不能恢复生产，要将机内硝铵全部清出。
4.6 工房内外及安全通道不得堆放杂物，工具应摆放有序，禁止无关人员进入工房。
4.7 每星期开雨淋管一次，防止管道阻塞；消防器材，不准挪作它用。
4.8 下班前搞好工房内外卫生，关好门窗、水电、汽制，做好生产记录和交接班工作。
5. 冷碾凉药工序安全操作规程5.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。
5.2 严格执行本工序的工艺操作规程，开机前检查设备，机体接地是否良好，各转动部位是否转动，升降自如，并加足润滑油，调整吊砣与碾盘高度2～4mm，刮板间隙、角度符合要求，试机正常后方可投料。
5.3 生产中严格控制碾盘温度不大于45℃，工房内硝铵药粉存量不得超过500kg，并要有专人看管轮碾机。
5.4 操作人员必须坚守岗位，注意观察轮碾机运转情况和机温控制情况，发现异常应立即停机并报有关人员进行检修。
5.5 中途停电或检修时，必须关断电源，并在开关上挂上“有人操作、严禁合闸”的警示牌；停机超过15分钟仍不能恢复生产，要将机内药粉全部清出。
5.6 混合好的药粉要及时运送到存药间，下班后工房内不得存放药粉。
5.7 工房内外及安全通道不得堆放杂物，工具摆放有序，禁止无关人员进入工房。
5.8 下班前清洗轮碾机和工房内外，清洗污水必须经管道排入污水处理池内。
5.9 每星期开雨淋管一次，防止管道阻塞，消防器材，不准挪作它用。
5.10 关好门窗、水、电、汽制，做好生产记录和交接班工作。
6. 卷纸筒工序安全操作规程6.1 必须穿戴劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。
6.2 严格执行本工序工艺操作规程。
开机前必须对纸筒机进行预热，待蜡盘的蜡熔化后，才能开机试运转，蜡温控制在100℃以下，蜡锅汽压不准超过0.25Mpa。
6.3 纸筒机运行时，要专人看管，并经常检查设备的运转、蜡温、汽压等；设备运行中禁止用手在机上取废纸。
6.4 设备发生故障需拆卸维修，必须停机、断电、关闭进汽阀，并排空机内余热蒸汽后才能进行，禁止设备在运行中进行拆卸维修，调校运行中的设备由专业机修人员操作。
操作工不得自行调校。
6.5 工房内所有材料存放量不能大于一天的用量。
6.6 下班前清理地面积蜡，搞好工房卫生，关好门窗、电、汽制，做好生产记录和交接班工作。
7. 装药工序安全操作规程7.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。
7.2 严格执行本工序的工艺操作规程。
开机前要检查设备的接地是否良好，试机运转正常后，才能投料生产。
7.3 装药时药粉温度不准超过45℃，工房内存药量不准超过该工房安全设计规范规定的存药量。
7.4 严禁敲打装药机的药斗，设备出现故障或异音时，必须立即停机检查，未查明原因排除故障，不得开机。
7.5 工房内外的安全通道一律不准堆放杂物，工具摆放有序。
7.6 回收工作台面及拆机清出的药粉，必须除铁过筛后才能送混药车间进行返工处理。
7.7 每星期开雨淋管一次，防止管道阻塞，每两个月清除一次抽风管道，消防器材不准挪作它用。
7.8 下班前要清理干净药斗及机台，清洗污水排入废水池，本工房下班后不准存放药粉。
7.9 下班前关好门窗、水、电制，做好生产记录和交接班工作。
8. 包装工序安全操作规程8.1 必须穿戴劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防尘口罩等）才能上岗操作。
8.2 严格执行本工序的工艺操作规程，各包装材料应整齐堆放，不准阻塞安全通道，封口用的蜡温不准超过100℃，蜡锅汽压不准超过0.25Mpa，每班必须清除蜡锅里的药渣。
8.3 精心操作，轻拿轻放，成品及时入库，工房存药量不准超过该工房安全设计规范所允许的最大存药量。
8.4 下班前清除工作台面地面的药粉、积蜡等，下班后工房内不准存放药粉、药卷及炸药成品。
8.5 每星期开雨淋管一次，防止管道阻塞，消防器材不准挪作它用。
8.6 下班前关好门窗、水、电、汽制，做好生产记录和交接班工作。
9. 污水处理安全操作规程9.1 必须穿戴好劳动保护用品（如：工作服、鞋、帽、手套等）才能上岗操作。
9.2 严格执行本岗位操作规程，开机前检查污水收集系统、设备处理系统，确认完好，方可开机运行。
9.3 污水处理过程中，经常检查处理系统的管道、阀门、吸附塔等有无渗漏、收集系统的管道是否畅通，确保污水完全收集，不得外溢泄漏。
每半年处理一次收集池中的沉淀物和更换吸附塔内的吸附剂。
9.4 污水处理设备发生故障，应立即停机，并通知生产车间停止排放污水或停产，协助机修人员进行抢修。
9.5 下班前搞好工房卫生，关好门窗、水、电制，做好生产记录。
10. 锅炉车间安全操作规程10.1 司炉工必须严格遵守国家《蒸气锅炉安全技术监察规程》和操作规程。
10.2 上岗操作时要穿戴好锅炉劳动保护用品，不准醉酒和有重病的司炉工当班。
10.3 升火前要观察锅炉的压力表和水位表是否正常，锅炉本体是否有异常情况，锅炉附件是否灵敏、可靠。
10.4 锅炉在运转过程中发生故障，应采取紧急停炉措施，并立即报告有关人员检查及时作出处理。
10.5 经常检查压力表、安全阀、排污阀及给水设备是否正常。
10.6 认真做好锅炉及辅机的维修、保养，经常保持炉温。
10.7 下班前要清理炉膛、熄灭炉火，搞好工房内外卫生，关好门窗、水电制，做好生产记录和交接工作。
11. 电气设备运行安全操作规程11.1 电气设备作业人员，应严格执行国家《电业安全工作规程》，穿戴好规定的劳动保护用品和正确使用符合安全要求的电器工具才能上岗操作。
11.2 作业人员必须经有关部门专业培训，考核合格，并持有专业操作证才能上岗操作。
11.3 电气设备运行中，必须有专人负责，按照该设备的安全运行规则或操作规程进行操作；手持电动工具和移动电器用具，必须有良好的绝缘和可靠的防漏电保护装置。
11.4 电气设备需要带电维修或检查时，必须做好防护工作，穿戴好绝缘劳保用品，使用可靠的绝缘工具，并有专人监护现场，监护人确能做到，出现意外及时断电，作业人员才能上岗进行操作。
11.5 电气设备要有可靠的接地（接零）装置，各防雷、防静电设施必须有效，经常检查与每年进行定期检测相结合，确保电气设备安全运行。
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