过程能力指数的4个基本特性
过程能力与过程能力指数

在生产中,要求操作者尽量按公差中心来加工使得 K趋于零。
例题2
某工序加工零件的尺寸要求为 Φ35±0.08mm,随机抽取100个子样测得
样本平均值 X 34.95mm ,标准偏
差 S 0.08mm ,求CPK。
过程能力指数的分级与评价
CP值的范围 CP≥1.67 1.67>CP≥1.33 1.33>CP≥1.0 1.0>CP≥0.67 CP<0.67
Ⅴ级
应停止加工,进行细致的工序分析,找出原因,采取措施, 改进工艺,提高工序能力指数。
进行全数检验,挑出不合格品。
过程能力指数与不合格品率的关系
例题3
当分布中心向上限TU偏移时
当分布中心向下限TL偏移时
Cp、K与p的关系曲线
过程实绩与过程实绩指数
(一)过程实绩(process performance) (二)过程实绩指数(process performance
质量可改进的范围,称为过程稳定系数:dσ = σL - σs
而差的相对值,称为过程相对稳定系数:drσ
=
σL -σs σL
利用过程相对稳定系数,可评估过程偏离稳态的稳定程
度。 过程相对稳定系数 dr 的范围
评价
说明
10%
接近稳定
20%
不太稳定
50%
不稳定
≥ 50%
很不稳定
练习1
某产品含有一种杂质,按技术规范的要求,最高不能 超过12.2毫克,抽样结果样本标准差是指σ为0.038, 均值 X =12.1 ,求工序能力指数。
过程与过程能力(Process Capability)
过程:一组将输入转化为输出的相互关联或 相互作用的活动。
什么是过程能力和过程能力指数?

5.Cp和Cpk两者都要计算,都有各自用途,要结合着 进行分析。说计算Cp没用的也说法是不对的 讨论理 论概念实际上很容易,Cp是制程能力指数,只考虑一 致性程度,而Cpk是综合制程能力指数,同时考虑偏 差和一致程度。 6.Cp是短期工程能力﹐它是不反映标准中心与实际中 心偏移的情況。 7.Cpk是长期的工程能力﹐它是考虑标准中心与实际 中心偏移的情況﹐它永远小于或等于CP Cp反映的是 你的工序水平,而Cpk则是一控制水平 Cp和Cpk之 差,反映了你的管理水平 。
根据工序能力指数Cp和偏离系数K数值 求不良率数值表
谢谢!
四、工序能力指数与不合格 率的关系
当质量特性值的分布服从正态分布时,当分布 中心X 与公差中心M 重合时,即K=0,则一定的Cp 值与一定的不合格品率(P)相对应。
当分布中心X 与公差中心M 不重合时,一定的 CPK 值与一定的不合 格品率(P)也是相对应的。此时,可根据Cp 与K 求不合格品率P。
显然6σ越大,过程能力越低;6σ越小,过程能力越高。 过程能力是过程本身客观存在的一种性质,由于“过程 本身并不知道公差是什么”,所以它与公差毫无关系。
二、什么是过程能力指数?
过程能力指数又称工程能力指数或工序能力指数。 过程能力指数(Process capability index)表示过程 能力满足产品质量标准(例如规格、公差)的程度。当 分布中心与公差中心重合时,工序能力指数记为Cp(如 图1)。当分布中心与公差中心有偏离时,工序能力指 数记为Cpk(如图2)。
什么是过程能力和过程能力指数?
一、什么是过程能力?
过程能力又称工程能力或工序能力。过程能力 是指生产过程处于稳定状态下,加工产品质量正常 波动的经济幅度。
从全面性和经济性两个方面考虑,过程能力应 该用6σ(± 3σ)来描述,过程能力B=6σ或B=6S。 说明:σ指质量特性实际计算出的标准差。
过程能力指数知识介绍

(四)CP 和 CPK 的比较与说明
无偏移情况的 CP 表示过程加工的一致性,即“质量能力”, CP 越大,则质量能 力越强;而有偏移情况的 CPK 反映过程中心 µ 与公差中心 M 的的偏移情况,CPK 越大,则 二者偏离越小,是过程的“质量能力”和“管理能力”二者综合的结果。故 CP 与 CPK 二者 的着重点不同,需要同时加以考虑。
(µ>TL)
式中,CPU 为单侧过程能力指数。当 µ≤TL 时,记 CPL=0
(三 µ 与公差中心 M 不重合,即有偏移时,不合格品率
必然增大,CP 值降低,故原 CP 的计算公式不能反映有偏移的实际情况,需要加以修 正。记修正后的过程能力指数为 CPK,则公式为 CPK = min(CPU,CPL)
(一)双侧公差情况下的过程能力指数
对于双侧公差情况(即加工指标有上下限的要求),过程能力指数 CP 的定义如 下:
Cp
T TL T U 6 6
式中, T 为技术公差的幅度, T U 和 T L 分别为上、下规格限, σ (西格玛)为质量特 性值分布的总体标准差。 在过程能力指数计算公式中, T 反映对产品的技术要求,而 σ 反映过程加工的一致 性,所以在过程能力指数 CP 中将 6 σ 与 T 比较,就反映了过程加工质量满足产品技术 要求的程度。 注意, CP 与 CPK 必须在过程处于稳定状态下计算。
记分布中心 µ 对于公差中心 M 的偏移为ε =|M-µ|,定义 µ 对于 M 的相对偏移(偏移
度)K 为:
K
则过程能力指数计算修正为:
T /2
2 T
(0≤K<1)
CPK (1 K )Cp (1
2 T T 2| M | ) T 6 6
CPK过程能力指数

过程能力指数(Process capability index,CP或CPK),也译为工序能力指数、工艺能力指数、制程能力指数什么是过程能力指数过程能力指数也称工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。
它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。
这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。
产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。
对于任何生产过程,产品质量总是分散地存在着。
若工序能力越高,则产品质量特性值的分散就会越小;若工序能力越低,则产品质量特性值的分散就会越大。
那么,应当用一个什么样的量,来描述生产过程所造成的总分散呢?通常,都用6σ(即μ+3σ)来表示工序能力:工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。
但是这个参数能否满足产品的技术要求,仅从它本身还难以看出。
因此,还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。
这个参数就叫做工序能力指数。
它是技术要求和工序能力的比值,即当分布中心与公差中心重合时,工序能力指数记为Cp。
当分布中心与公差中心有偏离时,工序能力指数记为Cpk。
运用工序能力指数,可以帮助我们掌握生产过程的质量水平。
过程能力指数的意义制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。
制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度,以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上,作为制程持续改善的依据。
当我们的产品通过了GageR&R的测试之后,我们即可开始Cpk值的测试。
CPK值越大表示品质越佳。
CPK=min((X-LSL/3s),(USL-X/3s))过程能力指数的计算公式CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]过程能力指数运算方法过程能力指数运算有5种计算方法:•直方图(两种绘图方法);•散布图(直线回归和曲线回归)(5种);•计算剩余标准差;•排列图(自动检索和排序);•波动图(单边控制规范,也可以是双边控制规范)。
过程能力与过程能力指数讲解

例题3
当分布中心向上限TU偏移时
当分布中心向下限TL偏移时
Cp、K与p的关系曲线
过程实绩与过程实绩指数
(一)过程实绩(process performance) (二)过程实绩指数(process performance
index) (三)过程实绩指数的作用
(一)过程实绩(process performan
b
的中心值
向下公差方向偏移,将要出现不合格品,其测量
结果为:X 45.79,S 2.253 。求 C Pk 值及不
合格品率。
TU 52,TL=43 则 T TU-TL=52 43=9
公差中心M=TU TL =52 43=47.5
2
[解]
CP
= TU - X 3σ
= 12.2 -12.1 = 0.877 3 0.038
练习2
根据技术要求,某零件的尺寸要为 300.0023 ,由
随机抽样数据计算的样本特性值
为X = 29.9997 ,CP = 1.095 ,试计算CPK。
[解]
1
1
M = 2 (TU +TL ) = 2 (30.0023 + 29.9997) = 30.000
PPU
=
TU - μ 3σ L
单侧下限过程实绩指数
PPL
=
μ - TL 3σ L
有偏过程实绩指数 PPK = MinPPU , PPL
(三)过程性能指数的作用
一般而言,长期标准差的估计值σL 大于稳态(短期)标
准差的估计值σs 。改进质量就是减小长期标准差的估计
值,使之趋近稳态标准差的估计值 σ s 。两者之差,反映
品检中的过程能力指数分析与评价

品检中的过程能力指数分析与评价在现代工业生产中,品质的稳定与持续改进对企业的竞争力至关重要。
而在品质管理中,过程能力指数(Cpk)是一种常用的指标,用于评估一个过程的稳定性和可控性。
本文将介绍品检中的过程能力指数分析与评价。
过程能力指数是通过统计分析过程的数据,来衡量过程产出是否在可以接受的范围内。
它主要关注过程的中心位置和离散程度,用于评估过程是否满足特定的要求。
通常,过程能力指数是针对一个特定的特征或属性进行评估,如尺寸、重量、硬度等。
要进行过程能力指数分析与评价,首先需要收集足够的过程数据。
这些数据可以是通过取样或检测得到的数据,也可以是实验或生产中得到的数据。
通过统计方法计算各项指标,包括均值、标准差、规范上限和规范下限等。
过程能力指数主要有两个常用的指标,即过程能力指数Cp和过程能力指数Cpk。
Cp是通过计算规格极差和过程极差之间的比值得到的,用于衡量过程的能力。
通常要求Cp大于1.33,才能认为过程具备良好的能力。
而Cpk则是通过考虑过程中心位置偏移时的能力,来衡量过程的稳定性和可控性。
通常要求Cpk大于1.33,才能认为过程具备稳定的能力。
过程能力指数分析和评价有助于企业了解生产过程的质量状况,找到潜在的问题,并采取相应的改进措施。
如果过程能力指数低于要求的范围,说明过程存在一定的不稳定性和可控性问题。
可能的原因可以是原材料质量不稳定、设备老化或操作不规范等。
企业可以通过调整生产参数、改进工艺、加强培训等方式来提高过程能力。
除了过程能力指数,还可以使用其他工具和方法来评价过程的品质。
例如,正态分布曲线可以帮助判断过程的稳定性和偏离程度;控制图可以帮助监控过程的变化,并及时发现异常情况;六西格玛方法可以帮助将过程性能提升到更高的水平。
在实际应用中,过程能力指数分析与评价应该结合具体的质量要求和实际情况。
不同行业、不同产品对过程能力的要求各不相同,所以在进行评价时要根据实际情况进行调整和判断。
CPK(过程能力指数) 基本知识

限)
整理课件
Cpk等级评定及处理原则
等级 A+ A B C D
Cpk值
处理原则
≧1.67
无缺点、考虑降低成本
1.33 ≦ Cpk < 1.67 状态良好维持现状
1.00 ≦ Cpk < 1.33 改进为 A 级
0.67 ≦ Cpk < 1.00 制程不良较多,必须提升其能力
Cpk < 0.67 制程能力太差,应考虑重新整改设计制程
整理课件
Cpk和过程良率換算
Cpk
每一百件之不良 Defects per 100 parts
每一百万件之不良(Dppm) Defects per million parts
合格率%
0.33
31.7
0.67
4.5
1
0.27
1.33
0.0063
9.995 10.014
9.928 9.983 9.972 10.016 9.992 9.987 10.025 9.972
9.981 9.971 9.914 9.976 10.054 10.003 10.027 9.995 10.021 9.975
9.963 10.095 10.017
9.968 10.159
1.67
0.000057
2
0.0000002
317310 45500 2700
63 0.57 0.002
68.3 95.5 99.73 99.9937 100 ≒100
整理课件
推理题2
用一个3升的杯子和一 个5升的杯子,量出4升 水,不用其他的辅助工 具。 (杯子无刻度)
整理课件
CPK过程能力指数

CPK过程能力指数过程能力指数是指过程能力满足产品质量标准要求(规格范围等)的程度。
也称工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。
它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。
这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。
简介过程能力指数(Process capability index)表示过程能力满足技术标准(例如规格、公差)的程度,一般记为CP。
2用途工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。
但是这个参数能否满足产品的技术要求,仅从它本身还难以看出。
因此,还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。
这个参数就叫做工序能力指数,它是技术要求和工序能力的比值。
过程能力指数的值越大,表明产品的离散程度相对于技术标准的公差范围越小,因而过程能力就越高;过程能力指数的值越小,表明产品的离散程度相对公差范围越大,因而过程能力就越低。
因此,可以从过程能力指数的数值大小来判断能力的高低。
从经济和质量两方面的要求来看,过程能力指数值并非越大越好,而应在一个适当的范围内取值。
制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。
制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度,以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上,作为制程持续改善的依据。
当我们的产品通过了GageR&R的测试之后,我们即可开始Cpk值的测试。
CPK值越大表示品质越佳。
CPK=min((X-LSL/3s),(USL-X/3s))3算法计算公式CPK= Min[ (USL- Mu)/3σ, (Mu - LSL)/3σ]1、双侧规格过程能力指数双侧规格计算公式双侧规格情形的过程能力指数,这时,过程能力指数CP的计算公式如下:式中,T为过程统计量的技术规格的公差幅度;TU、TL分别为上、下公差界限;σ为过程统计量的总体标准差,可以在过程处于稳态时得到。
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过程能力指数4 个基本特性ËÎÏéÑå摘要:本文根据过程能力指数C p 定义发现了过程能力指数的4 个基本特性,即过程能力指数的对半特性、可计量特性、零判据和基准。
这4 个特性为研究各种情况下过程能力指数公式提供了理论依据。
关键词:过程能力指数特性贡献过程能力指数区间基准The Four Basic Properties of Process Capability IndexSong xiangyanAbstract: This paper discovers the four important properties of process capability index according to the definition of C p, they are the fifty-fifty property of PCI, the measurability of PCI, the zero criterion of PCI and the datum of PCI. The four basic properties provide theoretical foundation for us to explore the various kinds of formulas of process capability index.Key words: Process capability index; Property; Contribution; Interval of process capability index; Datum过程能力指数(PCI,Process Capability Index)定义为C p =T6 σ=T U–T L6 σ(1)式(1)是针对对称公差无偏情况定义的。
根据数理统计概率计算公式,图1 中正态分布曲线落在区间[T L,T U]内的合格率为Ф(T U–μσ)–Ф(T L–μσ)=2 Ф(3C p) –1 (2)由于过程能力指数来自于合格率的贡献,且正态分布曲线落在合格区内的合格率具有积分的累加性,故合格率对对过程能力指数的贡献具有可加性。
推论1:过程能力指数具有可加性在无偏情况下,见图2,过程能力指数C p 可看成是合格区间内彼此相邻的任意n 个大小不同的区域的合格率对过程能力指数C p 贡献之和,即:∑== + + + = + + + = =nin Cpi Cpn Cp Cp T T T T Cp12 1 2 16 6 6 6L L L Lσσσσ当T1= T2= ……= T n 时,C P=nT16 σ。
图5 是可加性在n=2 时的一个特例。
当偏移发生时,过程能力指数PCI 可看成合格区间内彼此相邻的任意n 个大小不同的区域内的合格率对过程能力指数贡献之和,即:+ = 1 PCI PCI ∑== + +nii n PCI PCI PCI12 L L图3 中偏移发生后的过程能力指数可以看成是区间[T L,T L+ ε]、[T L+ ε,T L+2 ε]、[T L+2 ε,T U]内的合格率对过程能力指数贡献之和。
以下将要谈到的过程能力指数可计量特性充分说明了过程能力指数具有可加性。
推论2:过程能力指数具有不变性假设合格区间[T L,T U]内的某一合格区域i 对过程能力指数的贡献为PCI i,在标准差σ(即正态分布的曲线形状)不变的情况下,当均值μ向右偏移时,参见图4,若偏移后的区域i仍处于合格区间[T L,T U]内,即在移动过程中合格率不发生改变,则区域i 的合格率对过程能力指数的贡献仍为PCI i。
过程能力指数不变性取决于两个条件:一个是曲线形状不发生变化,另一个是移动后的合格区域i 仍处于合格区间[T L,T U]内。
1 过程能力指数的对半特性在无偏情况下( μ=M),见图5,过程的能力指数C p 是通过中心线左右两侧的对称区间内的合格率对过程能力指数的贡献来实现的,即区间[T L, μ]内的合格率与区间[ μ,T U]内的合格率共同完成对过程能力指数C p 的贡献过程。
由于正态分布的对称性,左右两侧对称区间[T L, μ]和[ μ,T U]内的合格率相同,所以两侧对称区间内的合格率对过程能力指数的贡献值也相同。
即区间[T L, μ]内的合格率与区间[ μ,T U]内的合格率对过程能力指数的贡献都是C p/2。
当对称区域并非充满整个合格区间时,见图6,以μ为中心的两个对称区间[T L+d, μ]和[ μ,T U–d]内的合格率相同,它们对过程能力指数的贡献也相同。
当参数d 变化时在合格区内能找到无数个以μ=M 为中心的对称区域,但d 必须满足d≥0 且T–2d≥0,即0≤d≤T/2。
显然,图5 是图6 当d=0 时的特例。
当均值μ向右偏移ε时,在合格区内以μ为中心的最大的对称区域为[ μ–T/2+ ε, μ+T/2–ε],见图7。
由于对称区间[ μ–T/2+ ε, μ]和[ μ, μ+T/2–ε]内的合格率相同,所以它们对过程能力指数的贡献也相同。
在图8 中,由于以μ为中心的两个对称区间[ μ–T/2+d, μ]和[ μ, μ+T/2–d]内的合格率相同,所以它们对过程能力指数的贡献也相同。
随着变量d 的变化,以μ为中心的对称区域[ μ–T/2+d, μ+T/2–d]的宽度T–2d 也发生变化。
显然,d 应满足d–ε≥0 且T–2d≥0,即ε≤d ≤T/2。
图7 是图8 在d= ε时的特例。
无偏时过程能力指数对半特性是有偏时过程能力指数对半特性的特例。
综上所述,可得如下重要结论:过程能力指数对半特性——不论是无偏还是有偏,只要正态分布曲线分布中心μ两侧的对称区间在合格区间内(合格率相同),那么它们对过程能力指数的贡献相同。
这就是过程能力指数的对半特性,是正态分布对称性赋予过程能力指数的一个隐含特性。
注意,以μ为中心的两个对称区间必须处于合格区间以内,否则即使是对称区间,也不能保证合格率相同,更不能谈过程能力指数的对半特性。
若研究对半特性时连同不对称的那一部分合格率一起考虑,就永远不会发现过程能力指数的对半特性。
但这并不意味着不研究不对称的那部分合格率对过程能力指数的贡献,相反,正是通过分段研究,才相继发现了过程能力指数的可计量特性和过程能力指数的零判据。
2 过程能力指数的可计量特性图5 中对称区域充满了整个合格区间,区间[T L, μ]内的合格率与区间[ μ,T U]内的合格率对过程能力指数的贡献都是C p/2。
当对称区域并非充满整个合格区间时,见图6,对称区域[T L+d,T U–d]内的合格率对过程能力指数的贡献是多少呢?根据数理统计概率计算公式,对称区域[T L+d,T U–d]内的合格率为Φ(T U–d–μσ)–Φ(T L+d–μσ)=2 Φ(T–2d2 σ)–1 (3)将式(3)与式(2)比较知,对称区域[T L+d,T U–d]内的合格率对过程能力指数的贡献为(T.2d)/6 σ。
根据对半特性,区间[T L,T L+d]和区间[T U–d,T U]内的合格率对过程能力指数的贡献各为d/6 σ。
同理,当均值μ向右偏移ε时,见图8,根据数理统计概率计算公式,合格区内以μ为中心的对称区域[ μ–T/2+d, μ+T/2–d]内的合格率为Φ(μ+T/2–d–μσ)–Φ(μ–T/2+d–μσ)=2 Φ(T–2d2 σ)–1 (4)将式(4)与式(2)比较知,对称区域[ μ–T/2+d, μ+T/2–d]内的合格率对过程能力指数的贡献也是(T.2d)/6 σ。
显然为使该对称区域在合格区间内,必须保证T/2≥d 且ε+T/2–d≤T/2,即ε≤d≤T/2。
由此可以得出如下重要结论:过程能力指数可计量特性——不论是无偏还是有偏,只要正态分布曲线分布中心μ两侧的某对称区域在合格区内,则宽度为T–2d( ε≤d≤T/2)的对称区域对过程能力指数贡献是(T.2d)/6 σ。
这就是过程能力指数的可计量特性,是过程能力指数定义所隐含的又一特性。
借助于该特性,可计量合格区中任一对称区域内的合格率对过程能力指数的贡献大小。
如果没有对半特性存在,而只有可计量特性存在,我们就不能得出图6 中区间[T L,T L+d]和区间[T U–d,T U]内的合格率对过程能力指数的贡献各为d/6 σ的结论。
另外,本文正是利用了对半特性和可计量特性,才证明了过程能力指数C pk 公式是错误的。
但仅仅利用这两个特性,还不能充分证明作者提出的过程能力指数的修正公式C pkr 是正确的,必须运用过程能力指数零判据。
3 过程能力指数的零判据当均值μ向右偏移ε( ε>0)时,参见图3,根据可计量特性,以μ为中心的对称区域[T L+2 ε,T U]内的合格率对过程能力指数贡献是(T.2 ε)/6 σ。
根据对半特性,偏移前区间[T L,T L+ ε] 内的合格率对过程能力指数贡献是ε/6 σ。
偏移后区间[T L,T L+ ε]移至区间[T L+ ε,T L+2 ε],根据过程能力指数不变性,区间[T L+ ε,T L+2 ε]内的合格率对过程能力指数的贡献也是ε/6 σ。
假设偏移发生后的区间[T L,T L+ ε]内的合格率对过程能力指数有贡献且贡献值为Δ,则必有Δ= ε/6 σ。
根据过程能力指数可加性,偏移后的过程能力指数为(T–2 ε)/ 6 σ+ ε/6 σ+Δ。
由于偏移发生后的过程能力指数小于T/6 σ,必有(T–2 ε)/ 6 σ+ ε/6 σ+ Δ<T/6 σ,即Δ< ε/6 σ,显然这与Δ= ε/6 σ>0 矛盾,所以Δ不能大于零,由于Δ不能小于0,故Δ=0。
推论3:当偏移发生时进入合格区内的合格率对过程能力指数的贡献为零。
无偏情况下,见图1,区间[ .∞,T L]内的分布概率为Φ(T L . μσ). Φ(.∞–μσ)=1. Φ(T2 σ) (5)根据过程能力指数定义,区间[–∞,T L]内的分布概率对过程能力指数的贡献为零。
因此无偏时过程能力指数为零与分布概率1. Φ(T/2 σ)建立了对应关系。
当均值μ向右偏移ε(即μ=M+ ε)时,见图3,区间[–∞,T L+ ε]内的分布概率为Φ(T L+ ε. μσ). Φ(.∞–μσ)= Φ(T L.Mσ)=1. Φ(T2 σ) (6)由于区间[–∞,T L+ ε]由[–∞,T L]和[T L,T L+ ε]两部分组成,所以根据过程能力指数定义和推论3,区间[–∞,T L+ ε]内的合格率对过程能力指数的贡献等于零,且与偏移量ε的大小无关。
综合式(5)和式(6),可得如下重要结论:过程能力指数零判据——不论是无偏还是有偏,当从–∞(或+∞)开始计算正态分布曲线落在某一区域内的分布概率等于1. Φ( T/2 σ)时,则该区域内的分布概率对过程能力指数贡献为零。