工艺培训教材:整机工艺

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1、作业内容 2、作业步骤 3、注意事项 4、材料 5、示意图 6、仪器 7、工具
版本号:A
序号 仪 1) 2) 3) 4)
器 数量 序号 工
具 数量
第 页共 页
拟制
审核
标准化
批准
工艺培训教材:整机工艺
四、结构装配工艺文件的编制
• 结构装配工艺文件内容: • 1、作业步骤 • 2、注意事项 • 3、材料 • 4、装配示意图 • 5、工具
出螺纹来,故名自攻螺钉。
BM3机牙螺钉
4~7
• 螺钉的旋紧力矩主要由风批决定, BA3自攻螺钉 2 ~4塑料,4 ~7金属
力矩的大小应合适:力矩太大则 BA3.5自攻螺钉 4 ~7塑料,6 ~10金属
会旋坏牙纹而打滑;力矩太小会 BA4自攻螺钉
5 ~10塑料
装配不紧,达不到装配要求。各 种不同螺钉的合适风批力矩如右 表所示。
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十二、整机调试检验常用仪器及工具
• 整机调试及检验常用仪器为: 视频信号发生器、音频信号发 生器、S信号发生器、示波器、 耐压及绝缘电阻测试仪、消磁 线圈测试仪、消磁器、衰减器、 调压器、人工磁场、白平衡仪、 14”彩电、DVD机、电脑等。
• 整机调试及检验常用工具为: 调笔、敲变棰、一字批、十字 批、遥控器等。
①前壳装配、②喇叭加工、⑥后 工
壳装配、⑧包装 等4大工序。

• 属于电路调试工艺范畴的工序有: ③连线粗调、④常温老化、⑤细 调、⑦总检 等4大工序。
• 电路调试工艺文件编号以E字开头, 结构装配工艺文件编号以M字开 头,以示区分。
前壳装配 连线粗调 常温老化
细调 后壳装配
喇叭ຫໍສະໝຸດ Baidu工
电路工艺
总检 包装
磁场装置,来检验图象及白平衡是否 合格。
• 人工模拟磁场装置,有垂直或水平两
线
线
组线圈,用调节直流电源的电压(即


电流)来调整人工磁场的方向和强度, 直流电源
用磁场强度计测试,使之达到出口订
单上要求的磁场强度。
-0.2
磁场强度计
+0.1
磁场强度计
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十、高、低压检查
• 彩电通常是由电网供电,电网电压波动较 大,因此彩电的额定输入电压也较宽。例 如内销机为150~260V;出口机有的同内 销机,有的低端为120V、110V,甚至低 至90V(110V供电的)。
• I2C数据文件:内容主要是屏幕地址(所调节参数(如:对比度,红、绿、 蓝的激励与截止等)的代号)及存贮器地址,设定值与最大值等。要根 据各种机芯(如Y、S、P、T、I、M等)的软件设计师提供的上述数据进 行设置,并要把16进制转换成10进制,CPU、解码、存储器等芯片相同 的机芯其I2C数据可以通用。
• 力矩是衡量旋转力大小的物理量,以 kgf.cm为单位,1 kgf.cm力矩表示在1 厘米长的力臂上垂直施加1 千克力。
• 风批(或电批)的力矩可以用风批力 矩测试仪进行测量,其测出的力矩应 符合工艺文件的规定为合格。
1厘米长
力臂
旋转中心
1 千克力
1kgf.cm力矩的示意图
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• 面壳倒放在工装板上时下面 应该垫上专用海绵垫,操作 时应小心,不能碰伤面壳。
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十八、显象管装配与垫片标准
• 显象管装配很重要,如果装配不 良,轻则面壳变形、缝隙大,重 则象管脱落、面壳开裂。
• 象管装配分为三步,分别要求如 下:
螺母 螺柱 金属垫片
• 1、接地线及消磁线圈的装配,要 橡胶
• 地球是有地磁场的,世界各国、各地 区的地磁强度都是不同的,因此生产
出口机时,就要用人工磁场来模拟出
口国的地磁场强度来进行调试彩电的 图象,才能满足在出口国使用的需要。 直流电源 • 出口机订单上写有出口国的地磁场强 度,例如:智利-0.1,中东+0.3等。
线圈
线圈 垂直磁场
• 在整机线的图象调试、白平衡调试、 图象检验等工位,都要设置人工模拟
• 白平衡标准色温数据:每种显象管的白平衡色温数据是不同的,一般要 先人工使用彩色分析仪 CA100根据一定的色温(如11000°)调出一台白 平衡标准样机,然后用SWB-301白平衡仪对标准样机进行“自动校正”, 读取高、低亮度的数据,数据可以多读几组,在生产中有选择的余地。
• 操作步骤:1、先调节好帘栅。2、插上视频信号线与I2C数据线。3、启 动消磁仪消磁,再按鼠标使感光探头贴上及白平衡调整程序开始,显示 “START”。4、显示“OK”,调整结束,拔下插头线。5、调节副亮度。
• 修理工常用的工具为:电烙铁、 吸枪、十字批、一字批、万用 表、尖嘴钳、介刀、遥控器等。
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十三、白平衡调整的原理
• 为什么要调整白平衡?由于显象管的电子枪是金属结 构件,机械制造总会有偏差,所以显象管的三个电子 枪发射电子的能力就会有差异;再加上CRT板上RGB 三路放大器的放大线性也是不一致的;造成彩电的R GB三色截止和激励都不一致,使显象管无法重显白
上RGB三路放大器的截止和激励电路进行控制调整。
经过多次反馈和调整,使三 个 电子枪能同时截止和
三路放大器线性一致,这样就能重显白色和其它颜色
了。
探头
白平衡自 动调整仪
视频信 号线
调试插头
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十四、白平衡调整的方法
• SWB-301白平衡仪的调整程序为:1、标定色温方式的亮度数据库文件。 2、I2C数据文件。3、X-Y彩色分析方式的数据文件。4、直接执行文件。 5、扩展应用文件。6、其它类型文件。
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十五、风批、电批和力矩
• 整机的结构件装配往往要用到螺钉, 而旋紧螺钉就要用到风批或电批。
• 风批以压缩空气为动力, 其优点是 力矩大,又安全(不用电),缺点是 调节力矩不方便。电批(电动起子) 的优点是调节力矩方便,缺点是力矩 小,并要使用电源适配器,将220V市 电降到36V安全电压进行使用。
M6螺母 M 10螺母
16 ~24 25 ~35
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十七、面壳装配的基本要求
• 在彩电的总装配,第一步就 是面壳装配,其基本要求如 下:
• 检查面壳不能有飞边、划伤、 喷漆不匀、变形等现象,用 布擦去灰尘。
• 前镜、标牌、网罩、扬声器 按钮、键控板、前AV板、 CRT支架等应装配到位,风批 力矩符合工艺要求,点胶到 位、胶量合适。
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三、电路调试工艺文件的编制
• 电路调试工艺文件内容:
• 1、作业内容 • 2、作业步骤 • 3、注意事项 • 4、材料 • 5、示意图 • 6、仪器 • 7、工具
• 编写作业指导书应用词准确、 简练,描写作业步骤不遗漏, 必要时应加上示意图。
作业指导书
适用机型 5I01 作业内容 调白平衡 作业工段 整机线
2)
审核
3)
标准化
4)
批准
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五、整机工艺流程图
• 整机工艺流程是由结 构装配的工艺流程及 电路调试的工艺流程 两部分相加而成。
• 工艺流程图一般由方 框与箭头组成,每个 方框表示一步工序。
• 右图是大工序的工艺 流程图。
前壳装配 连线粗调 常温老化
细调 后壳装配
喇叭加工
总检 包装
• 我们要根据订单要求来调整及检测彩电的 电源电压,电源电压低的要改用功率较大 的电源调整管,并要适当加大电源管的散 热片面积。
• 整机检验有一道高低压检验工位,设置两 个交流调压器,一个为高电压,如260 V; 一个为低电压,如150V。两个调压器都 带有电源插座,并由开关切换,分别检查 在高低压时,图象和伴音是否正常。
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一、整机装配及调试的文件格式
• 编写整机装配及调试的 工艺文件应该使用作业 指导书这种文件格式, 如左图。
• 版本号的用 处:因为设 计文件更改或装配调试 工艺的更改,工艺文件 也会作较大的更改,这 时工艺文件的版本号就 会升级。
作业指导书
适用机型 5I01 作业内容 调白平衡 作业工段 整机线
• 编写作业指导书应用词 准确、简练,描写作业 步骤不遗漏,必要时要 加上装配示意图。
作业指导书
适用机型 5I01 作业内容 装键控板 作业工段 整机线
1、作业步骤 2、注意事项 3、材料 4、装配示意图 5、工具
版本号:A
序号 仪 1) 2) 3) 4)
器 数量 序号 工 具 数量
第 页共 页
1) 风批 1 拟 制
十六、螺钉与相应的力矩
• 螺钉分为机牙螺钉与自攻螺钉两 种。
• 机牙螺钉要与螺母及弹簧垫圈配 合使用,一般用于元件与散热片 之间的紧固及显象管的装配。
机牙螺钉
弹簧垫圈 螺母
• 自攻螺钉不需配用螺母及弹簧垫 圈,它能在安装孔(一般为塑料
自攻螺钉
或铝材,质地都较软)上自己攻
螺钉规格 风批力矩范围kgf.cm
• 右图是某机型包装组的工艺流程 图。
保修卡准备 贴保修卡
整机包装1 整机包装2 整机包装3
封箱
入库
纸箱准备 纸箱搬运 附件包装
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七、信号强度的要求
• 彩电接收电视信号的强度有一定的范围, 一般为40~100dB μV。
• 40 dB μV为弱信号,相当于100 μV,这时 图象稳定,但粒子较粗,伴音(包括丽音) 应良好。
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六、基本工艺流程
• 彩电生产线是按一定的日产量及 工位数进行设计制造的,尽管不 同机型彩电的装配、调试内容会 有所不同,但基本的工艺流程应 该是大致相同的,不然就不能上 生产线生产了。
• 工艺人员排工艺流程时,要尽量 按照生产线布局及人数进行安排, 要利用好每个工位的设备(如顶 起转盘等),均衡每个工位的作 业时间,使先后装配的部件互不 妨碍,调试检查的功能较少重复。
• 60~80 dB μV为中等强度信号,相当于 1~10mV,这时图象和伴音均应良好。
• 95~100 dB μV为强信号,相当于100 mV, 这时图象稳定,允许有轻微的网纹,伴音 应良好。
• 调节图象中频,信号强度应根据设计要求 设置,一般为80dB μV左右。
• 整机检验要用弱信号及强信号来检验彩电 的强弱信号的接收能力。
色和其它颜色。所以当新显象管与机芯组装成一台电 视机以后,就一定要进行“白平衡调整”。
• 白平衡调整的原理:创维公司使用的三爱立信白平衡
自动调整仪(包括电脑、彩色分析仪、视频信号发生
器、探头及伸缩机架等),发出灰白两色的视频信号
给被调彩电显示,并通过两个探头对彩电的亮、暗平衡
图象进行取样,将取样数据与电脑中预存的白平衡色温 数据进行比较,经调试插头到彩电由I2C总线对CRT板
版本号:A
序号 仪 1) 2) 3) 4)
器 数量 序号 工
具 数量
第 页共 页
拟制
审核
标准化
批准
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二、电路调试与结构装配工艺文件的划分
• 整机线工艺流程分为:①前壳装 配、②喇叭加工、③连线粗调、
④常温老化、⑤细调、⑥后壳装
配、⑦总检、⑧包装 等8个大工
序。

• 属于结构装配工艺范畴的工序有: 路
求装配到位,线扣扎紧。
垫片
• 2、按工程部出的各种机壳与象管 显象管 所配合的垫片对照表进行放置金 耳环
属与橡胶垫片等,见图示。
橡胶
• 3、小心放入象管,用工艺文件上 垫片
规定力矩的风批,对角进行螺钉
紧固,紧固完成,点上红胶。
金属垫片
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八、机内扎线要求
• 整机内各部分的线束很多,有消磁线、 喇叭线、接地线、电源线、偏转线、聚 焦线、帘栅线、灯丝线、AV 引线、重 低音板引线、RGB引线、电源板与主板 连线等。
• 扎线的目的是:使线束固定、不散乱、 不碰到散热片,使喇叭线不会脱落碰到 机芯板,使高压线不与其它线相碰等。
• 各种线束要用扎线材料来扎紧固定,常 用的扎线材料有: 4”扎线、包胶铁线、 φ10Ω扣、φ15Ω扣、高压线支架、花线 卡等(见图示)。
φ10Ω扣
• 整机的机内扎线要按照工程部出的扎线 图和扎线要求进行操作,不能随意乱扎。
4”扎线 包胶铁线
φ15Ω扣 高压线支架 花线卡
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九、人工模拟磁场要求
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十一、彩电基本功能检查
• 彩电的功能很多,这些功能在整 机线基本上都要检测到,才能保 证在用户手中使用正常。
• 除了特殊功能的彩电(如画中画、 100Hz、丽音、VGA、YUV、图 文、游戏、超重低音、防雷功能、 超强接收等)外,彩电的基本功 能大致相同。
• 彩电的基本功能为:遥控功能、 按键功能、中英文菜单显示、 100个频道存储、多制式、各种 图象及伴音模式选择、各种AV的 输入输出功能、宽电源输入、定 时及无信号关机等。
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