工艺培训教材：整机工艺

• 地球是有地磁场的，世界各国、各地 区的地磁强度都是不同的，因此生产
出口机时，就要用人工磁场来模拟出
口国的地磁场强度来进行调试彩电的 图象，才能满足在出口国使用的需要。 直流电源 • 出口机订单上写有出口国的地磁场强 度，例如：智利-0.1,中东+0.3等。
线圈
线圈 垂直磁场
• 在整机线的图象调试、白平衡调试、 图象检验等工位，都要设置人工模拟
• 白平衡标准色温数据：每种显象管的白平衡色温数据是不同的，一般要 先人工使用彩色分析仪 CA100根据一定的色温（如11000°)调出一台白 平衡标准样机，然后用SWB-301白平衡仪对标准样机进行“自动校正”， 读取高、低亮度的数据，数据可以多读几组，在生产中有选择的余地。
• 操作步骤：1、先调节好帘栅。2、插上视频信号线与I2C数据线。3、启 动消磁仪消磁，再按鼠标使感光探头贴上及白平衡调整程序开始，显示 “START”。4、显示“OK”，调整结束，拔下插头线。5、调节副亮度。
• 我们要根据订单要求来调整及检测彩电的 电源电压，电源电压低的要改用功率较大 的电源调整管，并要适当加大电源管的散 热片面积。
• 整机检验有一道高低压检验工位，设置两 个交流调压器，一个为高电压，如260 V； 一个为低电压，如150V。两个调压器都 带有电源插座，并由开关切换，分别检查 在高低压时，图象和伴音是否正常。
• 修理工常用的工具为：电烙铁、 吸枪、十字批、一字批、万用 表、尖嘴钳、介刀、遥控器等。
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十三、白平衡调整的原理
• 为什么要调整白平衡？由于显象管的电子枪是金属结 构件，机械制造总会有偏差，所以显象管的三个电子 枪发射电子的能力就会有差异；再加上CRT板上RGB 三路放大器的放大线性也是不一致的；造成彩电的R GB三色截止和激励都不一致，使显象管无法重显白
出螺纹来，故名自攻螺钉。
BM3机牙螺钉
4～7
• 螺钉的旋紧力矩主要由风批决定， BA3自攻螺钉 2 ～4塑料,4 ～7金属
力矩的大小应合适：力矩太大则 BA3.5自攻螺钉 4 ～7塑料,6 ～10金属
会旋坏牙纹而打滑；力矩太小会 BA4自攻螺钉
5 ～10塑料
装配不紧，达不到装配要求。各 种不同螺钉的合适风批力矩如右 表所示。
M6螺母 M 10螺母
16 ～24 25 ～35
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十七、面壳装配的基本要求
• 在彩电的总装配，第一步就 是面壳装配，其基本要求如 下：
• 检查面壳不能有飞边、划伤、 喷漆不匀、变形等现象，用 布擦去灰尘。
• 前镜、标牌、网罩、扬声器 按钮、键控板、前AV板、 CRT支架等应装配到位，风批 力矩符合工艺要求，点胶到 位、胶量合适。
• I2C数据文件：内容主要是屏幕地址（所调节参数（如：对比度，红、绿、 蓝的激励与截止等）的代号）及存贮器地址，设定值与最大值等。要根 据各种机芯（如Y、S、P、T、I、M等）的软件设计师提供的上述数据进 行设置，并要把16进制转换成10进制，CPU、解码、存储器等芯片相同 的机芯其I2C数据可以通用。
• 各种线束要用扎线材料来扎紧固定，常 用的扎线材料有： 4”扎线、包胶铁线、 φ10Ω扣、φ15Ω扣、高压线支架、花线 卡等（见图示）。
φ10Ω扣
• 整机的机内扎线要按照工程部出的扎线 图和扎线要求进行操作，不能随意乱扎。
4”扎线 包胶铁线
φ15Ω扣 高压线支架 花线卡
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九、人工模拟磁场要求
十六、螺钉与相应的力矩
• 螺钉分为机牙螺钉与自攻螺钉两 种。
• 机牙螺钉要与螺母及弹簧垫圈配 合使用，一般用于元件与散热片 之间的紧固及显象管的装配。
机牙螺钉
弹簧垫圈 螺母
• 自攻螺钉不需配用螺母及弹簧垫 圈，它能在安装孔（一般为塑料
自攻螺钉
或铝材，质地都较软）上自己攻
螺钉规格 风批力矩范围kgf.cm
• 力矩是衡量旋转力大小的物理量，以 kgf.cm为单位，1 kgf.cm力矩表示在1 厘米长的力臂上垂直施加1 千克力。
• 风批（或电批）的力矩可以用风批力 矩测试仪进行测量，其测出的力矩应 符合工艺文件的规定为合格。
1厘米长
力臂
旋转中心
1 千克力
1kgf.cm力矩的示意图
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• 编写作业指导书应用词 准确、简练，描写作业 步骤不遗漏，必要时要 加上装配示意图。
作业指导书
适用机型 5I01 作业内容 装键控板 作业工段 整机线
1、作业步骤 2、注意事项 3、材料 4、装配示意图 5、工具
版本号量
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1） 风批 1 拟 制
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六、基本工艺流程
• 彩电生产线是按一定的日产量及 工位数进行设计制造的，尽管不 同机型彩电的装配、调试内容会 有所不同，但基本的工艺流程应 该是大致相同的，不然就不能上 生产线生产了。
• 工艺人员排工艺流程时，要尽量 按照生产线布局及人数进行安排， 要利用好每个工位的设备（如顶 起转盘等），均衡每个工位的作 业时间，使先后装配的部件互不 妨碍，调试检查的功能较少重复。
• 面壳倒放在工装板上时下面 应该垫上专用海绵垫，操作 时应小心，不能碰伤面壳。
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十八、显象管装配与垫片标准
• 显象管装配很重要，如果装配不 良，轻则面壳变形、缝隙大，重 则象管脱落、面壳开裂。
• 象管装配分为三步，分别要求如 下：
螺母 螺柱 金属垫片
• 1、接地线及消磁线圈的装配，要 橡胶
色和其它颜色。所以当新显象管与机芯组装成一台电 视机以后，就一定要进行“白平衡调整”。
• 白平衡调整的原理：创维公司使用的三爱立信白平衡
自动调整仪（包括电脑、彩色分析仪、视频信号发生
器、探头及伸缩机架等），发出灰白两色的视频信号
给被调彩电显示,并通过两个探头对彩电的亮、暗平衡
图象进行取样,将取样数据与电脑中预存的白平衡色温 数据进行比较，经调试插头到彩电由I2C总线对CRT板
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十五、风批、电批和力矩
• 整机的结构件装配往往要用到螺钉， 而旋紧螺钉就要用到风批或电批。
• 风批以压缩空气为动力， 其优点是 力矩大，又安全（不用电），缺点是 调节力矩不方便。电批（电动起子） 的优点是调节力矩方便，缺点是力矩 小，并要使用电源适配器，将220V市 电降到36V安全电压进行使用。
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十一、彩电基本功能检查
• 彩电的功能很多，这些功能在整 机线基本上都要检测到，才能保 证在用户手中使用正常。
• 除了特殊功能的彩电（如画中画、 100Hz、丽音、VGA、YUV、图 文、游戏、超重低音、防雷功能、 超强接收等）外，彩电的基本功 能大致相同。
• 彩电的基本功能为：遥控功能、 按键功能、中英文菜单显示、 100个频道存储、多制式、各种 图象及伴音模式选择、各种AV的 输入输出功能、宽电源输入、定 时及无信号关机等。
• 60~80 dB μV为中等强度信号，相当于 1~10mV，这时图象和伴音均应良好。
• 95~100 dB μV为强信号，相当于100 mV， 这时图象稳定，允许有轻微的网纹，伴音 应良好。
• 调节图象中频，信号强度应根据设计要求 设置，一般为80dB μV左右。
• 整机检验要用弱信号及强信号来检验彩电 的强弱信号的接收能力。
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八、机内扎线要求
• 整机内各部分的线束很多，有消磁线、 喇叭线、接地线、电源线、偏转线、聚 焦线、帘栅线、灯丝线、AV 引线、重 低音板引线、RGB引线、电源板与主板 连线等。
• 扎线的目的是：使线束固定、不散乱、 不碰到散热片，使喇叭线不会脱落碰到 机芯板，使高压线不与其它线相碰等。
磁场装置，来检验图象及白平衡是否 合格。
• 人工模拟磁场装置，有垂直或水平两
线
线
组线圈，用调节直流电源的电压（即
圈
圈
电流）来调整人工磁场的方向和强度， 直流电源
用磁场强度计测试，使之达到出口订
单上要求的磁场强度。
-0.2
磁场强度计
+0.1
磁场强度计
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十、高、低压检查
• 彩电通常是由电网供电，电网电压波动较 大，因此彩电的额定输入电压也较宽。例 如内销机为150~260V；出口机有的同内 销机，有的低端为120V、110V，甚至低 至90V（110V供电的）。
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十二、整机调试检验常用仪器及工具
• 整机调试及检验常用仪器为： 视频信号发生器、音频信号发 生器、S信号发生器、示波器、 耐压及绝缘电阻测试仪、消磁 线圈测试仪、消磁器、衰减器、 调压器、人工磁场、白平衡仪、 14”彩电、DVD机、电脑等。
• 整机调试及检验常用工具为： 调笔、敲变棰、一字批、十字 批、遥控器等。
上RGB三路放大器的截止和激励电路进行控制调整。
经过多次反馈和调整，使三 个 电子枪能同时截止和
三路放大器线性一致，这样就能重显白色和其它颜色
了。
探头
白平衡自 动调整仪
视频信 号线
调试插头
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十四、白平衡调整的方法
• SWB-301白平衡仪的调整程序为：1、标定色温方式的亮度数据库文件。 2、I2C数据文件。3、X-Y彩色分析方式的数据文件。4、直接执行文件。 5、扩展应用文件。6、其它类型文件。
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三、电路调试工艺文件的编制
• 电路调试工艺文件内容：
• 1、作业内容 • 2、作业步骤 • 3、注意事项 • 4、材料 • 5、示意图 • 6、仪器 • 7、工具
• 编写作业指导书应用词准确、 简练，描写作业步骤不遗漏， 必要时应加上示意图。