简单说明综采放顶煤开采初采和末采放煤工艺。
四个采煤方法的总结
四个采煤方法的总结1 倾斜长壁采煤法基本特点倾斜长壁采煤法——回采工作面沿煤层走向布置，沿倾斜（仰斜或俯斜）方向推进采煤。
①回采工作面沿煤层走向布置，沿倾斜（仰斜或俯斜）推进采煤。
与走向长壁采煤法相比，采煤工作面布置及回采方向不同，取消了采（盘）区上（下）山巷道。
②多数矿井根据地质条件在某一个区域采用倾斜长壁采煤法，在另一个区域采用走向长壁采煤法，也有矿井在同一区域内采用倾斜长壁和走向长壁相结合的布置方式。
倾斜长壁采煤法适用条件①主要适用于倾角α<21°的煤层②采取一定技术措施，可适用于12 ~17︒的煤层。
③可据地质构造的特点，采面呈伪斜布置。
④不同采深、围岩特性、沼气涌出量及水涌出量均可采用倾斜长壁开采。
⑤据不同倾角，同一矿井亦可采用倾斜长壁和走向长壁配合开采。
倾斜长壁采煤法的评价优点①巷道布置简单，巷道掘进及维护费低，投产快。
巷道掘进工程量少15%，相应工期短。
②运输系统简单，占用设备少，运输费用低。
运输设备及辅助人员可减少30%04~。
③回采巷道沿煤掘进，易固定方向，采面可等长布置，利于生产管理。
④通风系统简单，风路短，风流方向转折变化少，同时使巷道交叉点和风桥等通风构筑物减少约1/3。
缺点①长距离倾斜巷道，使掘进及辅运、行人困难；②当前采掘运机械设备不完全适应倾斜长壁的要求，基本都是按走向长壁工作面的回采条件设计和制造；③大巷装车点多，可设带区，共用一个煤仓。
如阳泉一矿：4个分带共用一煤仓；二道河子矿：5个分带共用一煤仓。
④有时候存在污风下行的问题，应注意监测。
2长壁放顶煤采煤法长壁放顶煤采煤法：开采缓斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。
在缓斜厚煤层的底部（或煤层上部某一范围的底部）布置长壁工作面用常规方法进行采煤，随该工作面推进，利用矿山压力或人工破碎方法，将顶煤破碎，而后将顶煤放出，由采面运出。
放顶煤采煤工艺基本特点：①采面采煤：同综采、普采、炮采。
(整理)综采工作面放顶煤采煤工艺流程
综采工作面放顶煤采煤工艺流程一、回采工艺流程采煤机采用端头斜切进刀，双向割煤，液压支架及时支护顶板。
采煤机上端头斜切进刀——正常下行割煤——移架——放顶煤——拉后部刮板输送机——采煤机返刀上行清浮煤（采煤机割煤至机头后）——推前部刮板输送机——上端头斜切进刀——进入下一循环。
（一）、采煤机割煤综放工作面采用端部斜切进刀单向割煤，其工序如下：采煤机下行割煤, 右滚筒割顶煤,左滚筒割底煤,行至工作面刮板机头割通煤壁,将右滚筒降下割底煤.反向将采煤机机身部底煤割尽,空刀上返清理浮煤,行至上部刮板机弯曲段,采煤机左滚筒升高割顶煤, 右滚筒割底煤,斜切进刀,待采煤机进入直线段后,将刮板机推直,采煤机割透煤壁后,将左滚筒降下割底煤,右滚筒升起割顶煤,采煤机下行开始下一个循环割煤。
（二）、移架由于工作面前后输送机采用机头平行布置方式，因而在工作面两端各设4架过渡支架，而过渡支架不能做到及时支护，即采煤机割煤后，过渡架必须在前部输送机机头推移后才能移架，因而造成工作面的基本支架和过渡架不能顺序前移，使得移架工序变得复杂，现将移架顺序描述如下（采煤机端部斜切进刀单向割煤）：（1）采煤机斜切进刀割透煤壁下行时，将机头两架过渡支架的支架护帮板挑起；采煤机下行完成割底煤进入正常割煤，滞后采煤机左滚筒（此时应滞后采煤机前滚筒2架将支架护帮板挑起）3架，顺序将基本架移一个步距，移架时应先收护帮板；直到工作面下端最后一架基本架。
当采煤机返机右滚筒到达距第一过渡架7米时，即将前部输送机机头推向煤壁（应保证逐架同时推）。
（2）机头推移后，将工作面下端过渡架（1～4#架）拉一个步距，移架的顺序为：先移2、3#架，后移1#架，再移4#架；（3）与此同时，当采煤机斜切进刀直线段时，前部输送机已经全长自下而上（或自上而下）推向煤壁，采煤机割透上端煤壁后，将上端4架过渡支架的护帮板挑起，及时支护顶煤。
采煤机下行割煤后顺序将机尾处四架过渡架向前移一个步距，移架的顺序为：先移中间两架过渡架，后移最后1架过渡架，再移前第四架过渡架，待采煤机出斜切进刀段后将刮板机机尾推至煤壁为下一个循环段斜切进刀做准备；过渡支架的移设是按上述移架顺序在特定时间内完成的；而基本支架的移设是由采煤机的割煤位置控制的。
综采工作面采煤方式及工艺流程优化
工艺与设备2020 ・ 17伍当代化工研究人 Z O Modem Chemical Research综采工作面采煤方式及工艺流程优化*石磊（山西煤炭运销集团野川煤业有限公司山西048408）摘耍：现如今我国的经济飞速发展，煤矿行业也要适应时代的发展潮流。
在煤矿的采煤方式上要不断进行工艺优化，有效提高开采煤矿 的工作效率和工作质量，确保采煤施工人员的自身安全和企业的经济效益。
煤矿采煤工艺在采煤过程中发挥着非常重要的作用，是必不可 少的工作内容，可以影响采煤的效率和质量。
本文叙述了综采工作面的采煤工艺，详细探讨了综采工作面采煤的主要工艺流程。
关键词：综采工作面；采煤工艺；工艺流程中图分类号•： T文献标识•码：AOptimization of Coal Mining Mode and Technological Process in Fully Mechanized CoalMining FaceShi Lei(Yechuan Coal Industry Co., Ltd., Shanxi Coal Transportation and Marketing Group, Shanxi, 048408)Abstracts Nowadays, with the rapid development of China's economy, the coal industry should also adapt to the development trend of thetimes. Process optimization should be continuously carried out in coal mining methods to effectively improve the working efficiency and quality ofcoal mining, and ensure the safety of c oal mining construction personnel and the economic benefits of e nterprises. Coal mining technology plays a very important role in the coal mining p rocess, which is an essential work content and can affect the efficiency and quality of c oal mining. This paper describes the coal mining technology of f ully mechanized coal mining f ace, and probes into the main technological process of coal mining in fullymechanized coal mining f ace in detail.Key words : fully mechanized coal mining f acei coal mining technology technological p rocess引言综采工作面的采煤工艺涵盖了很多方面的内容，如工 作面的作业方法、采煤机的作业方法等。
煤矿综采放顶煤开采工艺研究
煤矿综采放顶煤开采工艺研究随着煤炭资源的日益枯竭，矿井深度日益增加，传统的采煤方法已不能满足煤矿产能需求。
煤矿综采放顶煤开采工艺成为了当今煤炭工业中备受关注的领域。
综采放顶煤开采工艺是指通过采用矿山综合开采技术，挖掘露采煤柱、瓦斯抽放以及综合利用等手段，将顶煤与底板一起开采出来。
本文将从煤矿综采放顶煤开采的背景、工艺流程、技术难点和发展前景等方面展开讨论。
一、综采放顶煤开采的背景由于煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿的采矿深度不断增加，传统的采矿方法已经无法满足产能需求。
综采放顶煤开采是一种新型的煤炭开采方式，它不仅可以增加煤矿的采煤率，提高资源利用率，还可以减少采煤事故的发生，提高矿井安全生产水平。
开展综采放顶煤开采工艺研究对于我国煤炭工业的发展具有重要意义。
二、综采放顶煤开采的工艺流程1. 矿山综合开采技术矿山综合开采技术是指以采矿技术为核心，结合地质勘探、矿山测量、矿山设计等工程技术，充分利用矿山资源，综合开发矿山，实现煤炭资源的最大化开发利用。
在综采放顶煤开采中，矿山综合开采技术可以提高煤炭资源的采矿效率，减少资源浪费，降低成本，提高安全生产水平。
2. 挖掘露采煤柱挖掘露采煤柱是指在综采放顶煤开采中，通过开采煤柱来实现煤炭资源的综合开发利用。
露采煤柱是指剥开煤层顶板和煤底板之间的煤，使其露出地表形成露采煤柱。
在挖掘露采煤柱的过程中，需要考虑煤层的倾角、岩层的稳定性等因素，确保开采过程安全可靠。
3. 瓦斯抽放瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体，具有易燃、爆炸等危险性。
在综采放顶煤开采过程中，需要对矿井中产生的瓦斯进行抽放处理，以确保矿井的安全生产。
瓦斯抽放工艺可以通过钻孔、钻井等方式将瓦斯抽到地面进行处理，以降低瓦斯浓度，确保矿井安全。
三、综采放顶煤开采的技术难点1. 矿山地质条件复杂矿山综采放顶煤开采中，矿山地质条件通常比较复杂，存在煤层倾斜、断层、岩层变化等情况。
这些地质条件对综采放顶煤开采提出了较高的要求，需要针对不同的地质条件采取相应的开采工艺措施。
综采放顶煤开采的工艺流程与放煤方式
综采放顶煤开采的工艺流程与放煤方式[摘要]本文主要阐述了综采放顶煤的工艺流程，放顶煤初采和末采放煤工艺、放煤步距工艺和放煤方式等问题。
【关键词】综采放顶煤；工艺流程；放煤方式放顶煤采煤法是在厚煤层中，沿煤层（或分段）底部布置采高2m~3m的长壁采煤工作面，利用综合机械化采煤工艺或其他回采工艺进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方或上方放出并回收的采煤方法。
缓倾斜—倾斜厚煤层放顶煤采煤法分为一次采全厚放顶煤开采、预采顶分层网下放顶煤开采和倾斜分段放顶煤开采。
急倾斜厚煤层放顶煤采煤法分为水平分段放顶煤采煤法和倾斜—圆弧—水平布置方式放顶煤采煤法。
一、综采放顶煤的工艺流程在煤矿采煤生产中，中、低位放顶煤使用比较广泛，是放顶煤开采发展的主要方向。
一次采全厚放顶煤开采的综采工艺流程及工序如下。
1、采煤机割煤。
使用双滚筒采煤机沿工作面全长截割煤体，工作面两端采用斜切进刀方式，截深主要是0.6~0.8m，采高2.4~2.8m 。
采煤机落煤由滚筒螺旋叶片、挡煤板及前部输送机铲煤板配合，装入前部输送机运出工作面。
在煤层倾角较大时，为避免设备下滑，要采用单向割煤，从下到上单向割煤。
2、移架。
为维护端面顶煤的稳定，放顶煤液压支架都有伸缩前探梁和护帮板，采煤机割煤，伸出伸缩前探梁支护新暴露顶煤；采煤机通过后，要及时移架，收回伸缩前探梁，以护帮板护住煤壁。
3、推移前部输送机。
移架后，应可移置前部输送机。
如果采用一次推移到位，可在距采煤机约15m处逐节一次完成输送机推移。
如果采用多架协调操作，分段移输送机，在采煤机后5m左右开始推移输送机，一次推移不过300mm，要分二至三次把输送机全部移近煤壁，确保前部输送机弯曲段不小于15m。
4、移后部输送机。
拉架和移置前部输送机，操作移后部输送机的专用千斤顶，把后部输送机移到规定位置。
操作应注意邻架和溜槽的连接部位，避免错槽和掉链等事故。
煤矿综采工艺流程详细
主要系统工作流程、采煤方法及回采工作流程1.采煤方法：6217工作面采煤方法采用走向长壁后退式全部垮落综合机械化采煤法。
2.回采工艺工作面采煤机（落煤、装煤）—刮板运输机（运煤）——破碎机（破大块）—转载机（运煤）—皮带输送机（运煤）3.工作面生产工序（1）割煤工序正常割煤工序为采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤机双向割煤，每割一刀煤，支架溜子向前推移一个步距，完成一个循环，往返一次割两刀。
采煤机进刀方式采用端部斜切进刀。
具体为采煤机割通机头后，降低左滚筒割底煤，慢慢抬高右滚筒割顶煤，返回进行斜切进刀，直到煤机走完弯曲段进入溜子的直线段，然后向溜子机头方向依次将溜子推直，然后采煤机抬高左滚筒，降低右滚筒沿溜子机头方向割三角煤，割完三角煤后，采煤机抬高右滚筒，降低左滚筒，割机身煤返回，然后进行正常割煤，完成采煤机的进刀。
采煤机在机尾的进刀方式同机头进刀方式相同。
即：斜切进刀——推溜——割三角煤——拉架——采机通长割煤——推溜六个过程。
（2）移架工序及方法采用本架操作、追机移架方式拉架，拉架以滞后采机后滚筒3—4 个架为准（顶板破碎时应追机作业），拉移步距为800mm。
具体方法为：收侧护板—收护帮板—降架—拉架—升架—打出护帮板—打出侧护板。
（3）推溜方式采用手动推溜，推溜时应滞后采煤机后滚筒12—15架，并且推移千斤顶同时逐次推出，推移步距要稳。
并随时调整运输机，使之处于平、直、稳得运行状态，推移完毕，操作手把至于零位，运输机弯曲长度不小于18米。
4.采煤工艺说明（1）落煤方式：采煤机的割煤方式为双向割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，往返一次割两刀。
（2）装煤方式：采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装载的，将煤壁上切割下的煤利用叶片外缘将煤抛至刮板运输机溜槽内运走，还包括运输机的铲煤板进行装煤。
（3）运煤方式：采煤机利用滚筒将煤装在刮板运运输机溜槽上，然后经刮板运输机运送至机头侧卸在转载机尾溜槽内，经破碎机破碎后装在可伸缩皮带机上运出。
综采工区放煤方法及管理规定
综采工区放煤方法及管理规定一、放煤方法（一）放煤工艺1303工作面采用一刀一放放煤工艺。
即：割完煤后，进行第一轮放煤，放煤从上往下或从下往上依次进行。
首先打开放煤口，放出数量约为2.0-2.5m厚度的煤，关闭放煤口，再进行下一架的放煤，直至第一轮结束。
然后进行第二轮放煤，同样按照第一轮放煤的顺序，从上往下或从下往上依次进行，打开放煤口，等放出矸石的量占放出总量的1/3时，关闭放煤口，再进行下一架的放煤，直至第二轮结束。
（二）操作方法1、放顶煤时首先抽动尾梁插板，将放煤口上方的破碎顶煤放出，煤量小时再活动尾梁继续放煤，然后加大放煤口，将上部的大块煤放出，见矸1/3或矸石大量流出时方可停止放煤，最后升起尾梁，伸出插板，尾梁要略高于掩护梁，保证后部有足够的过煤空间。
2、一般情况下，支架放煤口不能全部打开，以防止大块煤、矸突然涌出而卡住放煤口，或者进入输送机卡断链子等。
对于大块煤要用插板或尾梁将其挤碎再放出，大块的矸石进入放煤口时，要用插板将其推入采空区，然后再将上部的顶煤放出。
3、若放出的煤成拱或块度较大时，一般采取同时打开2-3个放煤口多人操作的方法，使顶煤垮落而放出，必要时可活动掩护梁使顶煤垮落（破坏成拱条件）。
放煤时要掌握好放煤速度，上部的放煤口要做到均匀稳定适量放煤，下部放煤口可根据输送机中的煤量大小来决定放煤速度。
4、正常时，将可以放煤的支架分为两组，即4#-65#架为一组，66#-125#架为另一组，每组两人进行双轮顺序放煤。
即两组第一个人首先进行第一轮的放煤，放出顶煤的约1/2，两组的第二个人紧跟第一个人将剩余的顶煤放出。
二、管理规定1、每割两刀进行一次放煤，放煤范围从4#架到125#架。
2、接班后如有未放煤的支架必须将煤放完后才能割煤，否则处罚验收员、班长、煤机司机每人50元。
如果需放煤的支架与割煤不矛盾，割放可以同时进行。
3、放煤后，必须保证顶板完好，如将顶放空，造成支架不接顶，每架处罚责任人50元。
综采工作面初采、初放及末采管理规定
综采工作面初采、初放及末采管理规定综采工作面工作面初采、初放及末采管理规定为规范末采期间作业人员操作行为，确保安全、合理回采。
特制定本规定：一、开采方案：工作面推进至距停采线10米时，拆除SGB620/40型后部煤溜，停止回收部分支架后部煤，采煤队先按照由外往里顺序加固3401运输顺槽2、3401运料绕道、3401运输顺槽3、3401运输顺槽4、3401回风顺槽1、3401回风顺槽2，然后，经安全科组织相关科室联合检查无安全隐患后开始回采作业，采高要控制在2.3-2.4m，回采过程铺金属顶网,网和网之间采用10号铁丝搭接10cm，环环相连，一扣三扭。
采至距运料绕道10米处停止回采。
二、安全技术措施：1、所有作业人员都要熟悉末采期间各种注意事项和避灾线路。
2、工作面必须设置专职的安全员、瓦斯员进行现场监管，安全员要把好当班的安全关，并负责观察顶板情况和严格监督措施的实施；瓦斯员必须严格按规定检测工作面及回风上隅角等各地点的瓦斯浓度和CO2浓度，一旦超限，必须立即停止作业，撤出所有人员。
3、末采期间，必须加强工作面工程质量管理及现场管理,确保工作面“三直两平”,上下出口畅通,调整好工作面支架的支护状态，确保工作面支架初撑力不小于25.2MPa；压力大时，要在支架下增打液压柱加强支护。
提高支架的切顶支护效果和两顺槽的切顶支护质量,确保工作面采空区顶板充分垮落,减小工作面前方煤体的集中支承压力，采空区悬顶面积大于2m×5m时，必须强制放顶。
4、末采期间，现场必须严格执行“先支后回，先支后拆”的支护原则，严禁空顶作业。
严格执行现场安全确认制度（即每班作业前由跟班队长、班组长、安全员、瓦斯员和现场作业人员，进行集体安全确认，确认安全并签字后方可组织生产）和工作面支护质量四人联合鉴定制度。
5、联网工联网时必须站在支护齐全可靠的地点作业，割煤后及时移溜移架，并及时护帮。
6、末采期间，要合理组织进行生产，不得超强度作业。
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简单说明综采放顶煤开采初采和末采放煤工艺。
简单说明综采放顶煤开采初采和末采放煤工艺。
初采:1)在工作面开采前在开切眼外上侧沿顶板开掘一条与开切眼平行的辅助巷道（切顶巷），同时在巷道内的一帮打眼放炮，以扩大切顶效果。
2）采用深孔爆破，从工作面后方向上放煤层打深眼放炮使顶煤破碎。
末采：通常在工作面结束前20m左右铺双层金属网停止放煤，或沿底板布置工作面向上爬坡至顶板结束。
近年来实践中普遍缩小了不放顶煤的范围，一般可提前10m左右停止放煤并铺顶网。