钻眼操作安全措施正式版
打钻施工安全措施
钻孔施工安全措施
(1)所有下井人员都必须严格按照《煤矿安全规程》进行操作，严格遵守公司、矿方、项目部规章管理制度，熟悉避水灾、避火、瓦斯灾害路线。
(2)入井前必须参加班前会，认真听取值班领导的工作安排，了解工作地点的安全生产情况。
(3)严禁酒后和穿化纤衣服入井。
(4)进入施工地点前首先检查支护情况及瓦斯等有害气体含量，支护不合格或有害气体出现超标，严禁进入。
(5)钻机移到位后，严格按照设计调整好钻孔间距、角度等参数，确定好开孔位置。
(6)施工人员必须现场交接班，做到交安全、交进度、交措施、交设备、交工具，交接班要交清交明，使接班者心中有数;
(7)正常钻进时若出现排粉不畅现象，必须立即停止供风，开始退杆，边退边接上凤管排粉，观察排粉、返风情况，直到返风、排粉正常时方可继续接杆钻进，如若压力仍然不减必须向通风调度及调度室汇报，经同意后方可拔杆:
(8)钻孔内温度较高出现烟雾、有刺鼻气味、钻场内悬挂的一氧便携或钻场外悬挂的一氧化碳传感器有浓度(或升高)或发出报警信号等高温发火征兆时，必须立即停止钻进并迅速关闭供风阀门，打开供水阀门进行灭火并关闭电源，确认孔内无燃烧消除一氧后，方可停水，退出钻杆，然后再用黄土将钻孔口封堵，封孔长度不少于2米。
(9)发现钻孔明火时要用灭火器灭火，施工人员及时佩戴自救器，并汇报调度室及通风调度；火势较大时，及时按避火灾路线撤退。
(10)施工过程中出现顶钻、夹钻、喷孔等异常现象时，必须立即停止施工，切断电源撤至新鲜风流中，并向通风调度及调度室汇报。
钻眼作业安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________钻眼作业安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8717-49 钻眼作业安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
* 一、上岗条件1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
二、准备工作首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、伞钻下井安全技术措施* 1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。
井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。
2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
钻眼操作安全措施
钻眼操作安全措施一、打眼前的准备1、凿岩机前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
2、检查风水管路是否完好、畅通，其接头是否牢固可靠，风钻零部件是否齐全，螺丝是否紧固有效，并注油进行试运转。
3、检查钎杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。
4、检查钎头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。
5、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。
6、在工作面打眼前，要详细检查顶板支护是否安全完好，并对工作面进行敲帮问顶，找净顶帮活煤矸块。
7、打眼前，将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。
二、操作方法1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20-30毫米后，再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进，当钻进约50毫米。
且钻头不会脱离眼口时，再全速钻进。
2、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，全部打完眼后应先关水后关风，打眼过程中要给水均匀适当，打眼时，除领钎外凿岩机前方严禁有人。
3、在打眼过程中，要经常检查风水管的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。
4、打眼时领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而扭卷伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实煤（岩）上，如有浮煤（岩），应处理后再按眼。
5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁止正对眼口位置操作，两腿前后错开，脚要蹬实，禁止骑在气腿上打眼，防止断钎杆时扑倒伤人，平巷施工底板较硬光滑时，要派专人用脚上打眼，防止断钎杆时扑到伤人，平巷施工底板较硬较光滑时，要派专人用脚踩住气腿底座，以防滑动。
6、打眼高度超过2米以上时，应当采取登碴作业方法，如无条件，可以搭设牢固可靠的工作台，在工作台上打眼，打眼时要把气腿的底座支牢，防止气腿滑倒。
打眼安全技术措施
钻井安全技术措施1、立即做好准备：（1）检查护罩支架的下部点柱、地沟及顶底板情况，确认安全、无误后方可清理地沟。
（2）严格执行“敲帮问顶”制度，把顶、底板侧的浮煤、活矸清理干净，自滑溜槽吊挂好，补充紧固框架下的扶手绳，保证安全退路畅通。
（3）全面检查工作面及上、下出口安全质量，不合格的支架应及时整改或更换，无空顶、片帮现象，易窜矸的地点用大板、笆片等腰背管理好。
（4）打眼前，检查电缆、电钻、钻杆等完好情况，确认安全后操作。
（5）工作面装药前，盾构支架下方必须有足够的有效空间，以满足行人、通风、运料要求。
（6）工作面和上下巷道的料场必须配备足够的顶板接缝和防泵材料，其中撞楔板不少于30块。
2、钻孔注意事项：（1）电钻运输：将电缆绕成圆圈，其一端固定在电钻上，并系好，需要手钻柄或肩钻和电缆。
不准安上钻杆挑着电钻行走，不准用电缆拖拉电钻，严禁强拉硬拽。
（2）打眼不少于两人作业，打眼人员要先站稳、后操作。
操作人员应互相配合，司钻应在开始钻井前发出信号，以防钻杆伤人。
（3）操作钻杆时严禁戴手套。
（4）打眼人员要扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，矿灯必须安在矿帽上，严禁围巾、衣服的线头和细线暴露在外，防止缠绕钻杆。
（5）打眼要先刨点定位，底板无三角煤。
钻孔应基于框架中的具体条件，适当调整炮眼深度、角度。
（6）禁止在所有炮孔开口处面对单个液压支柱。
（7）打眼装药时，不得在工作面倾斜框架下卸煤、运料工作。
（8）架子刮矸子、煤层含夹矸时，须带矸石眼，但是，必须使用洒水和喷雾来减少灰尘、防尘措施。
（9）用机巷电钻由上向下打眼时，打眼与装药距离不小于5m，用风巷电钻打眼时，必须待煤电钻及电缆撤去后方可装药、连线。
钻孔应使用木棒或水炮泥浆进行保护，不得使用炸药。
掘进钻眼工安全技术操作规程（3篇）
掘进钻眼工安全技术操作规程掘进钻眼工是一项具有一定危险性的工作，为了保障工人的生命安全和身体健康，制定并严格执行安全技术操作规程是非常必要的。
本文将就掘进钻眼工的安全技术操作规程进行详细阐述，全文共计2000字。
一、前期准备工作1. 掘进钻眼工操作人员应熟知作业地点的地质环境和矿山的瓦斯、煤尘等危险因素。
必要时，应进行现场勘察和探究，在掘进施工前制定相应的预案。
2. 对所使用的掘进设备进行必要的检查和试验，确保设备正常运转，并经过相应的维护和保养。
3. 配备完善的安全防护设备，包括安全帽、安全靴、安全带等，并确保操作人员都正确佩戴。
4. 检查施工现场的通风情况，保证空气流通畅通，并及时处理瓦斯等有害气体。
二、施工过程中的安全操作1. 岩石爆破操作：在开展岩石爆破之前，必须先对施工现场进行清理，防止威胁作业人员安全的杂物存在。
2. 钻眼操作：在进行钻眼操作时，应确保操作人员严格按照操作规程进行操作，避免错误操作导致事故发生。
（1）准确测量钻眼位置和深度，并标记清晰，防止引起混乱。
（2）使用合适的钻具和钻头，对井口进行修整。
（3）钻眼过程中，经常进行测量和检查，确保钻眼的精度和稳定性，及时发现问题，及时处理。
3. 检查和维护设备：在操作过程中，应不定期检查设备的运行状态，如有异常，应及时停机查找并排除故障。
4. 坍塌灾害防范：在进行施工作业时，应特别注意防范坍塌灾害，建立好防护措施。
（1）钻眼围筑：及时围筑加固，避免钻眼坍塌。
（2）设立指导线：设立好指导线，确保掘进的稳定和准确性。
（3）加固地质层：对于岩体松散、质量差的地质层，及时进行加固处理。
（4）定期检查：对掘进施工过程中的钻眼进行定期检查，及时发现和解决施工中存在的问题。
三、应急措施1. 安全警示及教育培训：加强钻眼工的安全警示及教育培训，提高操作人员的安全意识，掌握应急处理措施，确保应急情况下的快速反应和处置能力。
2. 应急预案制订：建立完善的应急预案，对常见的事故类型进行分析，制定针对性的应急措施，提高事故处理能力。
钻孔作业安全操作规程
钻孔作业安全操作规程一、概述为了保障钻孔作业的安全和顺利进行，本文制定了钻孔作业安全操作规程。
本规程面向所有参与钻孔作业的工作人员，包括但不限于钻孔机操作人员、勘探人员、安全监督人员等。
二、原则1.安全第一，预防为主。
2.严格执行操作规程，保证每个环节的安全。
3.坚持教育培训，增强操作人员安全意识。
4.确保设备完好无损、符合标准要求。
三、作业前准备1.操作前需查看设备是否完好无损，未发现异常现象，方可进行作业。
2.对作业坑道进行检查并保持通风良好以确保工人的安全。
3.检查周围环境，确保现场区域畅通、无人员在场。
4.制定应急预案和安全措施，并建议每人定期重温。
四、作业中的安全措施1. 工人安全措施1.操作之前，操作人员必须检查并正确佩戴个人防护装备，包括但不限于头盔、防护鞋、手套等。
身体劳力负担较大，需要注意保持身体平衡和力量平衡。
2.在作业过程中，操作人员不能穿松散的衣物，不要戴首饰及其他挂件。
3.操作人员应根据工作实际，选择合适的安全绳长度，保证自身安全。
2. 设备安全措施1.钻头润滑剂不得混入其他物质，以免降低使用效果。
2.切勿随意添加石灰，以免钻孔机被腐蚀，导致故障。
3.钻机工作时，操作人员离设备不得过近，以保证人身安全和机器运转正常。
4.在钻孔之前，必须检查钻孔机的安全防护装置是否完好，并确保造成破损的防护装置及时进行更换。
3. 环境安全措施1.钻孔作业时，周围人员应保持足够的安全距离。
2.在通风条件不佳的环境下作业时，操作人员需要佩戴防护口罩。
3.作业过程中禁止吸烟、使用明火等易燃物品。
五、作业后整理1.完成作业后，应检查设备是否正常，钻头能否失效。
2.需要将所有废料或顶土等物资清理干净，保持场地的整洁和卫生。
3.避免擅自调节机器，需对设备进行妥善的维护和保养。
六、安全培训每位相关工作人员需要接受钻孔作业安全培训。
此培训可以涵盖各个环节的安全知识、应急处理方法、安全操作要点等，让操作人员全面了解安全作业规程并做好准备。
使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施
使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施因我队常常安装皮带机、绞车等设备，安装过程中须使用锚杆机、风钻钻眼，作为起吊眼或绞车基础眼等，为确保使用锚杆机、风钻钻眼期间的平安，特编写以下平安措施：㈠、锚杆机钻眼平安留意事项：1、打眼工必需持证上岗，严禁无证作业。
2、钻眼时，必需对四周顶板两帮用钩钎进行敲帮问顶，处理掉危矸（煤）活石后方可作业。
3、开眼位时，钻杆转速不行过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
4、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使机子靠重力平稳地带着钻杆退出。
5、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
6、钻孔前，必需确保顶帮的稳定，进行平安作业。
7、禁止机子平置于地面，由于，机子放置地面，一旦通气并误操作，气腿突然伸出，最终会造成损害事项。
8、钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。
9、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
10、钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、伤人事故。
11、机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
12、机子加载和卸载时，会消失反扭矩。
但均可掌握摇臂手把，取得平衡。
特殊是突然加载和卸载时，操作者更应留意站位，合理把持摇臂手把。
㈡、操作风钻平安留意事项：1、定眼时，风钻手和领钎人员经相互协作，风钻手在风钻后侧面，手握手，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人员要站在一侧，避开钻手视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。
2、开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20-30毫m以上时把操纵把手板中速运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。
3、正常钻眼时，钻手一手扶住风钻的把柄，一手依据钻进状况，调整操纵阀和钻架调整阀，禁止在风钻前及钻杆下站人。
4、开钻时要先给水，后给风；钻进过程中，给水量不宜过大或过小，要匀称适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关风，后关水。
打眼作业安全技术(三篇)
打眼作业安全技术一、人工打眼（1）打眼作业前应先检查锤把、钢钎等工具，凡不合乎安全要求的禁止使用。
（2）作业人员必须戴好安全帽，在陡坡或悬崖处作业时，应绑好安全带和打好护腿，安全绳不得横栓。
（3）工作前，应先清理工作面上方的浮石和杂物。
（4）双人打眼时，应先用短钎开口，再用长钎，两人应站成直角，严禁面对面打锤，打锤人员严禁带手套。
（5）钢钎顶部出现飞刺时，应立即更换，以免飞刺伤人。
二、机械打眼（1）机械钻眼时，不准钻旧眼和防震孔。
（2）开始打眼时，应先用短钎杆，每打深50mm(换一次长钎杆，使用的钎杆要直，以免打眼时摇晃。
（3）巷道、峒室中打眼施工，如发现透水现象，应停止作业立即处理。
（4）使用凿岩机时，胶皮风管不准缠绕和打结，不得采用折弯气管的方式制止通风。
（5）对含有石英的岩石钻眼时，应使用水洗式凿岩机，以防止石英粉对人体的伤害。
凿岩机所用的水必须清洁，储水箱应装满水。
（6）机械钻眼时必须注意不要使钻钎楔住或被岩石粉卡住。
如被卡住，不准将凿岩机往外拔，应用扳手向外转动拔出。
打眼作业安全技术（二）《眼保健操作业安全技术》引言：随着现代社会对数字设备的普及与广泛应用，人们的学习、工作和娱乐方式已经发生了很大的变化。
然而，长时间使用电子设备、面对电子屏幕会对我们的眼睛造成一定的伤害，容易导致眼疲劳、干涩、眼痛等不适症状。
因此，为确保在长期使用电子设备时眼部健康，我们需要学习和掌握一些操作技巧和注意事项，以提高眼睛抵抗电子辐射和疲劳的能力。
本文将从以下几个方面进行阐述。
一、认识眼睛的结构和功能知己知彼，才能百战不殆。
对于长期使用电子设备的人来说，了解眼球的结构和功能是至关重要的。
我们的眼睛主要由眼球和附属器官组成，其中眼球位于颅骨的眼眶内，是我们感知视觉信息最重要的器官。
眼球的重要部位有角膜、晶状体、瞳孔、视网膜等。
同时，还有睑板、泪腺、睫状肌等附属器官协助眼球完成视觉功能。
二、电子产品对眼睛的损害经常使用电子产品、长时间盯着电子屏幕会对我们的眼睛造成一定的伤害。
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钻眼操作安全措施正式版
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一、打眼前的准备
1、凿岩机前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
2、检查风水管路是否完好、畅通，其接头是否牢固可靠，风钻零部件是否齐全，螺丝是否紧固有效，并注油进行试运转。
3、检查钎杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。
4、检查钎头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。
5、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。
6、在工作面打眼前，要详细检查顶板支护是否安全完好，并对工作面进行敲帮问顶，找净顶帮活煤矸块。
7、打眼前，将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。
二、操作方法
1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20-30毫米后，再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进，当钻进约50毫米。
且钻头不会脱离眼口
时，再全速钻进。
2、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，全部打完眼后应先关水后关风，打眼过程中要给水均匀适当，打眼时，除领钎外凿岩机前方严禁有人。
3、在打眼过程中，要经常检查风水管的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。
4、打眼时领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而扭卷伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实煤（岩）上，如有浮煤（岩），应处理后再按眼。
5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁
止正对眼口位置操作，两腿前后错开，脚要蹬实，禁止骑在气腿上打眼，防止断钎杆时扑倒伤人，平巷施工底板较硬光滑时，要派专人用脚上打眼，防止断钎杆时扑到伤人，平巷施工底板较硬较光滑时，要派专人用脚踩住气腿底座，以防滑动。
6、打眼高度超过2米以上时，应当采取登碴作业方法，如无条件，可以搭设牢固可靠的工作台，在工作台上打眼，打眼时要把气腿的底座支牢，防止气腿滑倒。
7、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后要设防滑设施，以防人员滑下发生事故。
8、打眼时要采取防尘措施，凿岩机必须采用湿式打眼，严禁干打眼。
9、严禁在残眼内继续打眼。
三、收尾工作
1、钻完眼后，风钻进行空运转，吹净内部残存的水滴，防止零件锈蚀。
2、钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点；将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。
3、风钻停机后，先关风再关水，并清洗干净风钻，放到指定位置。
风钻要牢固地靠在帮上，以免歪倒伤人。
4、严禁抢进尺、抢任务，不得随意延长劳动时间。
——此位置可填写公司或团队名字——。