海水淡化设备安装施工方案
发电厂海水淡化工程施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展和人口的不断增加，水资源短缺问题日益严重。
沿海地区发电厂在用电高峰期间，往往面临着淡水资源短缺的困境。
为解决这一问题，我国许多沿海地区发电厂开始投资建设海水淡化工程。
本文以某发电厂海水淡化工程为例，制定如下施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍成立专门的施工队伍，负责整个海水淡化工程的施工。
施工队伍应具备以下条件：（1）具备相关资质证书，具有丰富的施工经验；（2）熟悉海水淡化工艺流程和设备性能；（3）具备良好的团队协作精神。
2. 施工进度根据项目实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 工程准备（1）施工现场清理：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全；（2）设备进场：按照施工计划，组织设备进场，并做好设备检查、调试工作；（3）材料采购：根据工程需求，采购所需材料，确保材料质量符合标准。
2. 工程施工（1）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保地基稳定、牢固；（2）设备安装：按照设备安装工艺，进行设备安装，确保设备安装精度和可靠性；（3）管道安装：按照管道安装工艺，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封；（4）电气安装：按照电气安装工艺，进行电气安装，确保电气系统安全、可靠；（5）海水预处理：按照海水预处理工艺，进行海水预处理，确保海水水质符合淡化要求；（6）淡化装置运行：按照淡化装置运行工艺，进行淡化装置运行，确保淡化效果稳定。
3. 工程验收（1）自检：在施工过程中，对工程进行自检，确保工程质量符合要求；（2）验收：在工程完工后，组织相关部门进行验收，确保工程符合设计要求。
四、施工质量控制1. 严格把控施工材料质量，确保材料符合国家标准；2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改；4. 完善施工记录，确保工程可追溯。
五、施工安全1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全；2. 制定应急预案，应对突发事件；3. 定期进行安全培训，提高施工人员安全意识。
排盐施工组织设计
排盐施工组织设计一、项目概况本项目是针对某海水淡化厂的排盐施工进行组织设计。
该海水淡化厂位于某海滨城市，是为了解决当地淡水资源短缺问题而建设的重要设施。
排盐施工是该海水淡化厂的关键环节，需要合理组织施工过程，确保施工顺利进行。
二、施工目标1. 完成排盐施工任务，确保海水淡化厂能够正常运行。
2. 保证施工过程中的安全，减少事故发生的风险。
3. 提高施工效率，缩短施工周期，减少成本。
三、施工组织设计方案1. 施工前准备1.1 确定施工人员及相关负责人，制定施工组织机构。
1.2 编制详细的施工计划，包括施工工序、工期、人员配置等。
1.3 准备施工所需的材料、设备和工具。
2. 施工现场布置2.1 设立施工指挥部，负责施工现场的统筹协调。
2.2 划定施工区域，确保施工现场的安全和秩序。
2.3 设置施工暂时设施，如施工工棚、暂时供电等。
3. 施工工序安排3.1 海水取水工序：确定取水点位，安装取水管道和泵站设备。
3.2 粗盐过滤工序：设置过滤设备，将海水中的杂质和颗粒物去除。
3.3 蒸发结晶工序：利用蒸发技术将海水中的盐分浓缩。
3.4 盐结晶分离工序：将浓缩后的盐水进行结晶分离，得到盐固体。
3.5 盐固体处理工序：对盐固体进行处理，如干燥、包装等。
3.6 废水处理工序：对排放的废水进行处理，确保环境安全。
4. 施工人员安排4.1 指定专业技术人员负责施工过程的监督和质量控制。
4.2 安排熟悉施工工艺的工人进行具体施工操作。
4.3 配备必要的安全人员，确保施工现场的安全。
5. 安全措施5.1 制定施工安全管理制度，明确各方责任和要求。
5.2 提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
5.3 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
5.4 设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
6. 质量控制6.1 制定施工质量管理制度，明确质量要求和检验标准。
6.2 进行施工质量检查，及时发现和纠正施工中的质量问题。
海水淡化处理系统施工方案
海水淡化处理系统施工方案1. 引言本文档旨在提供一个海水淡化处理系统的施工方案。
海水淡化处理系统是一种将海水转化为可饮用或可供工业用途的淡水的设施。
本方案将介绍系统的设计和施工流程，以确保顺利实施该项目。
2. 设计方案2.1 系统概述海水淡化处理系统主要由以下几个部分组成：- 海水取水系统：用于将海水引入处理系统。
- 预处理单元：用于除去海水中的悬浮物和大颗粒杂质。
- 膜分离单元：通过逆渗透或蒸馏等技术，将海水中的盐类和其他杂质去除，从而产生淡水。
- 淡水贮存和分配系统：用于贮存和分配处理后的淡水。
2.2 系统设计流程1. 项目准备阶段：- 定义项目目标和范围。
- 进行环境评估和可行性研究。
- 确定系统处理能力和所需设备。
2. 工程设计阶段：- 设计系统的机械、电气和自动化部分。
- 选择合适的材料和设备。
- 制定详细的施工图纸和技术规范。
3. 设备采购和准备阶段：- 采购所需的设备、材料和工具。
- 进行设备的测试和调试。
- 准备施工所需的场地和设施。
4. 施工和安装阶段：- 按照设计图纸和技术规范进行设备的安装和调试。
- 进行管道连接和电气布线。
- 对系统进行试运行和性能测试。
5. 系统调试和优化阶段：- 对系统进行调试和优化，确保其正常运行和达到预期的处理效果。
- 进行性能测试和监测，检查系统是否符合相关标准和规定。
3. 施工注意事项在施工过程中需要注意以下几点：- 严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保系统的安全和可靠性。
- 定期进行施工质量检查，及时修正和改进。
- 遵守环境保护法规，确保施工不对周围环境造成污染。
- 做好施工安全管理，确保工人的安全。
- 与相关部门和专业人员进行沟通，确保施工的顺利进行。
4. 总结本文档提供了一个海水淡化处理系统的施工方案，包括系统设计和施工流程。
合理安排和管理施工过程，将确保海水淡化处理系统的顺利实施，为社会提供可持续的淡水资源。
施工组织设计(海水淡化)
生态城北疆电厂淡化海水输送工程（区内）一期1标段施工组织设计1.编制说明及依据1.1.编制依据（1）生态城北疆电厂淡化海水输送工程（区内）一期工程施工招标文件及补充招标文件；（2）生态城北疆电厂淡化海水输送工程（区内）一期工程施工图设计图集；（3）生态城北疆电厂淡化海水输送工程（区内）一期工程《地址勘察报告》；（1）投标文件或合同文件；（2）设计文件、设计图纸和各类助察资料和没计说明等资料：（3）国家和行业相关技术规范、标准、技术规程、建筑法规、规章制度及企业的技术资料；（4）施工所在地的地方规定及政府文件；（6）建设单位对该工程项目的有关要求；（7）工程所处的自然环境、施工条件、特点难点：（8）施工现场水、电、道路等基本设施条件和材料、构配件及设备采购、租货、供应渠道等调査资料；（9）上级领导指示精神和有关文件：（10）企业管理体系文件；（11）企业的技术力量、施工装备情况。
1.2.编制原则（1）总体施工规划合理、方案可行，施工方便，采用成熟施工方法和工艺；（2）工期目标明确，计划安排合理有序，施工工期满足招标文件要求；（3）质量目标明确，保证措施完善，工程质量标准符合招标文件要求；（4）安全目标明确，安全措施可靠，确保人员与设备的安全；（5）考虑环境特点，减少施工对环境的影响。
2.工程概况2.1.项目简介淡化海水输送项目整体路由走向：从北疆电厂围墙外向南至现状华泰龙淡化海水泵站南侧、沿海滨大道横穿滨保高速至中心渔港东边界，沿渔港南环路南侧向西至津汉快速路高架挢后，向北沿渔港南环路路中心线西侧（管线路由位于机动车道下）敷设至中央大道，沿中大道至美林道，沿美林道至旅游区在建淡化海水泵站，干管管径为DN800～DN1200，路由长度约22km。
本工程为新建淡化海水増水管线工程的一部分本次施工范国：K9＋090～K1＋207.55玉砂道与中央大道交口北550m（含水塘）至渔港南环路路口西侧、悦海道与渔港南环路交口西侧预留DN1000分支敷设。
排盐施工组织设计
排盐施工组织设计标题：排盐施工组织设计引言概述：排盐施工是海水淡化工程中的重要环节，施工组织设计的合理性直接影响施工进度和工程质量。
本文将从施工组织设计的角度出发，详细介绍排盐施工的组织设计要点。
一、施工前准备1.1 确定施工目标：明确排盐工程的施工目标和要求，包括工程进度、质量要求等。
1.2 制定施工计划：根据工程需求和实际情况制定详细的施工计划，包括施工工艺、施工步骤、施工周期等。
1.3 确定施工人员：确定施工人员的数量和岗位分工，保证施工人员具备相关技能和经验。
二、施工现场布置2.1 确定施工区域：根据施工计划确定排盐设备的布置位置，保证施工区域空间合理利用。
2.2 配备必要设施：根据施工需要，配备必要的设施和设备，包括电力、水源、通风等。
2.3 制定安全措施：制定施工现场的安全措施和应急预案，确保施工过程中安全可控。
三、施工流程管理3.1 制定施工流程：根据施工计划制定详细的施工流程图，明确每一个施工步骤和操作要求。
3.2 管理施工进度：对施工进度进行严格管理，及时调整施工计划，确保施工进度符合要求。
3.3 质量检验控制：建立质量检验体系，对施工过程中的关键环节进行质量检验和控制。
四、人员培训和管理4.1 进行培训：对施工人员进行必要的培训，提高施工人员的技能水平和安全意识。
4.2 确保施工人员健康：关注施工人员的健康状况，提供必要的保护设施和防护用具。
4.3 加强沟通协调：建立良好的施工团队合作氛围，加强沟通协调，提高施工效率和质量。
五、施工结束及验收5.1 完成施工任务：按照施工计划完成排盐工程的施工任务，确保施工质量符合要求。
5.2 进行验收：对施工结果进行验收，确保排盐设备的正常运行和效果达到预期。
5.3 整理资料：整理施工过程中的相关资料和记录，为今后的维护和管理提供依据。
结语：排盐施工组织设计是海水淡化工程中不可或者缺的重要环节，惟独合理设计施工组织，才干确保施工顺利进行并取得良好的效果。
海水淡化或反渗透设备就位安装作业指导书要点
目录1. 工程概况............................................... ......1.1工程（系统或设备）概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................海水淡化或反渗透设备就位安装作业指导书要点1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.简要介绍工程规模、建设单位、施工单位；将作业涉及的系统范围、概况、设备概况、厂家、型号作简介1．2工程量和工期1．2．1工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要系统的名称、主要管道规格、型号、参数、及数量（重量）等、外形尺寸、材料的种类、等相关技术数据。
海水淡化设备安装施工方案
海洋石油298船海水淡化设备更新改造项目现场安装 (9)九、调试和运转 (11)十一、质量控制程序 (12)十二、HSE风险评价及安全环保措施 (14)一、概述新装120吨/天海水淡化设备。
安装于海洋石油298号船上机舱内。
主要工作包括：1、设备出厂检验；2、现场安装；a、设备安装：预处理设备、海水淡化反渗透、二级反渗透设备、加药设备、电气控制设备等，采用分体模块设计制作，现场组装完成的形式。
b、管路、电气系统的连接：各功能模块之间工艺管路连接和电气连接；与原有进施工方案第 2 页海洋石油298船海水淡化设备更新改造项目水管路和产品水管路连接，浓水排放管路连接；与主动力电源连接。
c、安装完工检验：系统试压等3、操作维护保养培训及完工验收二、执行标准《钢质海船入级与建造规范》国际海上人命安全条约SOLAS 1997.4中国船级社的有关船舶标准（2007）GB50268-97 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50054—95 《低压配电设计规范》JB2932-1999 《水处理设备制造技术条件》GB1047 《管子和管路附件的公称直径》JB/T74-94 《管路法兰技术条件》GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准中国船级社“材料与焊接规范”2006IEC-国际电气委员会ASTM美国材料协会ASME美国工程师协会施工方案第 3 页海洋石油298船海水淡化设备更新改造项目施工方案第 4 页三、编制依据 1. 合同 2. 技术图纸3.现行相关技术规范以标准四、项目组织结构 1. 项目组织机构图2、项目组织机构各管理部门职责：2.1项目经理职责：1 全面负责实施项目管理工作。
2 支持项目施工组织设计文件的编制工作。
3 负责与业主的协调工作。
4 制订项目组工作计划、目标。
5 做好项目成本控制、进度控制、质量控制以及安全环境等工作。
2.2总工程师职责：海洋石油298船海水淡化设备更新改造项目1在项目经理的领导下，全面实施项目的技术及现场协调管理工作。
海水淡化工程施工
海水淡化工程施工一、海水淡化工程施工前的准备工作1. 方案设计阶段在进行海水淡化工程施工之前，需要先进行方案设计阶段的工作。
方案设计主要包括对海水淡化工程的整体设计、工艺流程设计、设备选型和布局设计等内容。
设计人员需要根据实际情况进行现场勘察和数据采集，然后通过计算和模拟分析，确定最优的设计方案。
在方案设计阶段，还需要考虑到工程的可行性、经济性和环保性等因素，确保设计方案符合相关标准和法规要求。
2. 材料设备采购在确定了方案设计之后，需要进行材料设备的采购工作。
海水淡化工程所需的设备和材料种类繁多，需要根据设计方案确定具体的采购清单，然后与供应商进行洽谈和签订合同。
在选择设备和材料供应商时，需要考虑到其生产能力、产品质量和售后服务等因素，确保能够按时交付并符合质量要求。
3. 地质勘察和基础施工海水淡化工程通常需要进行地质勘察和基础施工工作。
地质勘察是为了了解工程施工地点的地质特征和条件，为后续的基础施工提供依据。
基础施工主要包括场地平整、基础填土、地基处理和护坡等工程，确保工程施工安全和稳定。
4. 施工人员培训在进行海水淡化工程施工之前，需要进行相关施工人员的培训工作。
培训内容主要包括技术操作培训、安全操作培训和危险源防范培训等内容，确保施工人员具备必要的技能和知识，能够熟练操作设备和工具，并严格遵守相关安全规定。
二、海水淡化工程施工过程1. 设备安装和调试在完成前期准备工作之后，需要进行设备安装和调试工作。
设备安装主要包括设备的运输、吊装和固定等工作，确保设备能够安全稳定地运行。
设备调试主要包括设备的联调、试运行和调整等工作，确保设备能够正常运转和满足设计要求。
2. 工艺流程控制海水淡化工程的工艺流程控制是保障工程能够稳定运行的关键环节。
工艺流程控制主要包括对海水进水、盐水排放、压力控制、温度控制和操作参数调整等工作，确保工程能够按照设计要求进行运行，并保持高效稳定的淡水产量。
3. 操作人员培训在工程正式投入运行之前，需要进行相关操作人员的培训工作。
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七现场安装错误!未定义书签。
八、调试和运转错误!未定义书签。
九、质量控制程序错误!未定义书签。
十、HSE风险评价及安全环保措施错误!未定义书签。
一、概述新装120吨/天海水淡化设备。
安装于海洋石油298号船上机舱内。
主要工作包括：1、设备出厂检验；2、现场安装；a、设备安装：预处理设备、海水淡化反渗透、二级反渗透设备、加药设备、电气控制设备等，采用分体模块设计制作，现场组装完成的形式。
b、管路、电气系统的连接：各功能模块之间工艺管路连接和电气连接；与原有进水管路和产品水管路连接，浓水排放管路连接；与主动力电源连接。
c、安装完工检验：系统试压等3、操作维护保养培训及完工验收二、执行标准《钢质海船入级与建造规范》国际海上人命安全条约SOLAS 1997.4中国船级社的有关船舶标准（2007）GB50268-97 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50054—95《低压配电设计规范》JB2932-1999 《水处理设备制造技术条件》GB1047 《管子和管路附件的公称直径》JB/T74-94 《管路法兰技术条件》GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准中国船级社“材料与焊接规范”2006IEC-国际电气委员会ASTM美国材料协会ASME美国工程师协会三、编制依据1.合同2.技术图纸3.现行相关技术规范以标准四、项目组织结构2.1项目经理职责：1全面负责实施项目管理工作。
2支持项目施工组织设计文件的编制工作。
3负责与业主的协调工作。
4制订项目组工作计划、目标。
5做好项目成本控制、进度控制、质量控制以及安全环境等工作。
2.2总工程师职责：1在项目经理的领导下，全面实施项目的技术及现场协调管理工作。
2全面组织各职能部门按照项目组的目标执行生产管理工作。
3负责主持图纸会审工作，并作好图纸会审纪要。
4领导并协调各职能部门编制详细的施工计划以及施工方案。
5负责与业主、设计、第三方检验的技术处理、协调工作。
2.3施工技术职责：1编制施工方案。
2解决施工中出现的各种技术问题。
3向各施工班组作必要的技术交底。
4负责施工技术资料整集。
2.4生产计划职责：1 编制施工进度计划。
2 安排现场的生产活动。
3协调各专业施工队伍的统一施工目标。
2.5质量管理职责：1熟悉施工验收规范。
2进行各道工序的交接验收工作。
3对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。
2.6材料设备职责：1 负责材料编制计划和采购。
2 一般小型机械设备配备与管理。
3 现场按各专业工种编制成操作班组。
2.7安全管理职责：1熟悉安全操作规程及劳动保护条例。
2负责工程施工的安全检查并提出整改意见。
3对施工安全进行监督。
4落实安全措施与甲方安全监督进行沟通。
5编制安全生产管理文件。
五施工进度计划1、施工总体安排1.1总进度计划安排：根据项目合同有关规定内容，我公司计划7天完成该项目工程施工任务，于2009年2月27日开始， 2009年3月7日完成全部工作项目及内容。
1.2总体施工顺序安排：具体施工顺序计划安排如下：施工准备（包括人员、设备、材料采购等）→制作、检验→安装→完工交验。
2、施工进度计划2.1编制程序：收集信息→划分施工项目→计算项目工程量→计算项目劳动量→确定项目延续时间→相互搭接→编制进度计划→检验和调整。
2.2划分施工项目：项目一般按各分项工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工种实现分部分项目标，便于统筹安排，缩短工期。
2.3计算工作量：按提供的工程量清单，分析出所需的劳动力、物资和施工设备，确定出各工种的配备、材料供应及施工方案。
2.4编制进度计划：根据要求，我们将于2009年3月7日完成全部工作内容。
六、项目人员及设备计划1、劳动力计划表2、拟投入的主要施工机械设备表七、出厂检验1.设备及主要附件完整性，包括设备规格、型号、数量等检验a)保安过滤器；（是否固定稳固、设备表面是否清洁完好无损）b)保安过滤器的滤芯；（固定是否到位，密封性，检查数量）c)高压泵的润滑油等；（高压泵固定牢固，润滑油达到标准，泵表面清洁）d)膜堆的膜元件；膜连接件（各膜壳固定牢固，连接元件正确）e)加药系统及其配件；（加药泵注意固定牢固，配件连接正确，数量正确）f)玻璃钢压力容器；（玻璃钢压力容器安装正确，固定无松动现象，与各元件连接正确牢固）g)自清洗过滤器；（注意固定，表面清洁）h)工艺水泵（查看各水泵是否安装正确，固定无松动现象，与各连接件连接正确牢固）i)仪器、仪表（压力表是否安装到位，表面是否有渗漏，固定完好）j)电气盘台柜（检查柜内各线路正确完好，柜内固定牢固，表面清洁完好）k)模块设备加工牢固度；2.外观检验3.电气检验4设备厂内试验1)管线按照船检要求进行压力试验。
2)钢制压力容器必须按《钢制压力容器》（GB150—1998）做水压试验。
3)玻璃钢压力容器的检验和验收应按有关玻璃钢压力容器的标准和规范执行。
4)单体模块设备按照船检要求进行压力试验。
5设备运输前检验1)工厂制造设备将进行包装处理，包装前排出设备内部积水，将各管口封闭。
2)设备在装车时应到固定牢固，设备之间应到用泡沫塑料或瓦楞板隔离。
3)设备出厂已经预制组装，在分体后应对设备和零部件进行编号，以便于现场的组装。
4)直接运抵现场的设备已经具有完好的包装，无须额外包装。
八现场安装1 设备吊装作业工厂制造设备为较大部件设备，其基本上满足船舶现有吊装孔（1700mmx1700mm）的要求。
对于工厂预组装设备在吊装时需要倾斜等作业的设备，由专业人员在现场指挥并配合吊车司机完成相关作业。
原则上将易损件和重量较大部件从预组装设备上拆除进行编号，然后再按次序吊装，待设备运达机舱后按照编号进行恢复。
预组装按照设备平面布置图和现场情况分批次进入机舱，顺序为：1)加药装置2)先将（3﹟4﹟5﹟）加药系统进行起吊进入机舱，进行就位安装完成后再将（1﹟2﹟）一体设备起吊进入舱内就位安装，起吊就位时应特别注意不能碰撞以免损坏。
3)膜压力容器装置4)将膜壳在地面从设备上拆卸，因为膜壳过长容易损坏，拆卸完成后将设备先吊入舱内，待安装固定后再吊膜壳入舱安装。
5)反渗透装置6)先在地面进行整体拆卸，分成各个小的整体进行编号后再依次进行起吊，待内部舱内安装后再进行下一次起吊直至安装反渗透装置完成。
7)设备管路和仪表装置8)这步要特别小心，因为基本上都是更容易损坏的小部件，所以要用合适的容器将这些小部件固定好，而且要用泡沫等物品进行隔离好，然后再起吊进入舱内，安装时要根据编号进行小心的安装，还要注意固定和连接是否正确。
9)过滤器装置化学清洗装置10)首先吊装清洗装置此设备体积较小，可以一次性整体吊装进入舱内，就位安装再将过滤器分体，将玻璃钢过滤器从底座上拆除，然后先吊底座，一次一个底座进入舱内后就位安装好，再吊玻璃钢过滤器，此过滤器比较容易损坏，所以要小心吊装，特别在进入天井时要格外注意，以防碰撞。
11)其他泵阀类产品12)在吊装进入舱内时有的水泵很高，要注意固定特别是在需要将泵水平放倒进行吊装时，更要注意固定牢固。
13)自清洗过滤器14)此设备可以一次性吊装，注意防止碰撞即可。
15)调试药剂、.过滤介质（这两种为软包装所以也要有很好的托盘，以防散落）。
2安装作业1)在遵照预组装设备进入场地的顺序情况下，当某一预组装设备运达后，组织设备的就位工作，根据情况，对地面设置的基础基座进行开孔，将设备相应地脚和地面设置的基础基座进行连接、紧固，以达到施工和检验要求。
2)当所有预组装设备运达和固定安装完毕后，将以上预组装设备进行立面的连接工作，使其成为完善的设备整体，其强度达到技术和施工要求。
3)待以上工作完成后，进行设备之间的管路和电气连接。
4)所有施工完成后，按照CCS的质量检验要求进行内部自检，以应对最终的认证检验。
5)安装过程产生的废弃物，及时清理并收集到指定的投放地。
九、调试和运转1.当设备安装完成后，由工艺工程师负责进行水压试验已检验施工质量。
2.电气试验和转机设备的试运行需要由专业电气工程师负责，并做好调试报告。
3.自动化阀门和仪表由仪表专业的工程师负责，并做好调试报告。
4.自动化控制，由多方人员共同完成，以确定最佳的控制方式。
5.在船舶离港前，完成所有的单体设备和部件的试机工作，以免在出海时造成不必要的麻烦。
6.出海调试时，需要将药品和安全管理当成重中之重的任务。
同时调试人员遵守船舶上的相关规定进行作业。
7.试运转的周期不小于72小时，然后进行操作人员的培训工作。
十、调试运转前重点检查项目：1.管道系统检查a)管道支架安装完整牢固；（没有松动，不稳定的情况。
）b)阀门密封垫安装完整，位置正确；c)单向阀安装位置正确；d)管道系统水压试验，吹扫完成；e)所有管道排水口均接到排水管；f)加药点安装完整，准确2.仪表检测系统a)所有设备（仪表与传感器、仪表到控制箱）接线完整，准确b)传感器取样安装完整，准确；3.电气系统a)各电缆铺设与接线安装完整，准确；b)接地系统完整c)检查高压泵等设备的压力保护或其他控制回路。
十一、质量控制程序1施工质量管理流程图针严格管理，满足业主的质量需求。
⑥认真贯彻执行国家颁发的各项标准、施工规范和技术规程，严格按照规范标准检验外观、尺寸、焊缝质量。
⑥监督检查施工人员按设计图纸、施工验收规范、操作规程、施工技术组织措施及其它技术文件进行正确施工。
⑥设置专职质量员，采取专业检查和施工人员检查相结合的方法搞好“三检”（自检、互检、交接检），把质量问题消灭在施工过程中。
⑥严格贯彻分项技术交底，技术复核、自检互检、原材料检验等技术管理制度。
十二、HSE风险评价及安全环保措施1．使用范围本措施仅适用于海洋石油298船海水淡化设备更新改造项目。
2．编制依据⑥GB/T24001-1996（ISO14001：1996）《环境管理体系—规范及适用指南》⑥OHSAS18001：1996《职业安全卫生管理体系—规范》⑥本公司《健康安全环境管理手册》⑥本公司《健康安全环境管理体系程序文件》⑥本公司《健康安全环境管理体系管理规定》⑥本公司《健康安全环境目标、指标和管理方案制定与管理程序》3．HSE基本管理规定⑥严格执行国家、地方政府相关法律、法规。
⑥严格执行有限公司安全管理体系。
⑥安全第一，切忌盲目赶进度而忽略安全。
⑥实施健康、安全、环保目标管理，防止任何伤人事故的发生。
⑥针对不同的项目提前制定施工方案和相应的HSE评价和安全环保措施。
⑥关键岗位及特殊作业人员必须具备相应证书。