电工维修技师论文-变频器的安装与维护
变频器的运行与维护
变频器的运行与维护随着现代科技的快速发展，变频器作为电气设备的重要组成部分，在工业、交通运输、建筑、能源、制造业等领域广泛应用。
然而，变频器的长期使用会导致其出现各种问题，如噪音大、震动、过热等。
因此，本文将介绍变频器的运行和维护，以帮助使用者解决相关问题。
一、变频器的运行1.变频器的安装在安装前，必须确保变频器和相关设备的安装位置、温度和湿度等环境条件满足要求。
在安装过程中，要注意变频器的接线是否正确、紧固螺栓是否松动等问题。
安装完成后，在首次启动前，要进行严格的检查和调试工作，确保设备能够正常运行。
2.变频器的调试变频器的调试是非常关键的一环，其目的是确保设备能够正常运行，并达到预期的性能指标。
在调试之前，需要根据设备的工作条件和性能需求进行参数设置，并根据设备的实际运行情况进行微调。
调试完成后，要对设备进行全面的测试和评估，以确保其能够满足用户的需求。
3.变频器的运行在变频器启动时，要注意以下几个方面的问题：（1）启动前必须进行预热：在长时间停机和特殊环境下，变频器在启动前必须进行预热，以确保设备的正常运行。
（2）注意电网电压的稳定性：变频器的电网电压稳定性对其运行非常重要，如果电压不稳定，会导致设备运行不稳定或损坏。
（3）设备负载均衡：设备负载不均衡会导致电机绕组温度升高，降低电机寿命，因此，在设备运行前要进行负载均衡测试。
二、变频器的维护1.定期检查变频器在长期运行过程中，电路元件等可能因高温、电磁辐射等原因出现故障，因此需要定期对变频器进行检查。
具体工作包括检查设备的接线是否紧固、检查散热器是否堵塞、清除灰尘、检查电解电容器是否老化等。
定期检查可以发现问题并及时进行维修，避免设备故障对生产造成影响。
2.清洗散热器变频器的散热器需要定期清洗，以确保设备的散热性能。
在清洗过程中，需要拆下散热器，并进行外观清洗和内部通气道清理。
3.更换电子元件变频器的电子元件具有一定的寿命，需要在寿命期限内进行更换。
电工维修技师论文-变频器的安装与维护
1变频器的安装与维护现代电力电子技术、计算机技术以及自动控制技术已在迅速发展，电气传动技术正面临一场历史性的革命。
交流传动逐渐成为电气传动的主流，异步电动机调速系统中，效率最高、性能最好的是变频调速系统。
性能最好的是变频调速系统。
变频器的出现，使得复杂的调速控制简单化，用变频器和交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流电机完成的工作，缩小了体积，降低了维修率。
受益于节能减排、绿色新政，作为节能的重要设备，变频器产业的潜力非常巨大，是未来战略性产业之一。
因此保障变频器可靠运行，有效降低故障停机时间，保证企业生产效率。
变频器的安装与维护将起到重要的作用。
与维护将起到重要的作用。
1.1变频器的安装1.1.1安装环境1、变频器不易安装在震动的地方，振动加速度多被限制在0.30.3～～0.6G 以下。
以下。
因为变频器里面的主回路连接螺丝容易松动，有不少变频器谅是因为这样而损坏的。
损坏的。
2、安装场所的周围温度不能超过安装场所的周围温度不能超过（（-10-10℃至℃至℃至+40+40+40℃）℃）。
因为电解电容的环境温度每升高10度，寿命近似减半，而两个大的整流滤波电解电容，是变频器的核心重要组成部件；还会对变频器内部IGBT 模块的散热性能产生很大的影响，从而影响变频器的寿命。
响，从而影响变频器的寿命。
3、空气相对湿度≤、空气相对湿度≤90%90%90%，无凝露，避免变频器在太阳下直晒。
，无凝露，避免变频器在太阳下直晒。
，无凝露，避免变频器在太阳下直晒。
4、变频器要安装在清洁的场所。
不要在有油性、酸性的气体、雾气、灰尘、辐射区的环境使用变频器。
辐射区的环境使用变频器。
5、变频器背面要使用耐温材料。
变频器背面是散热片，温度会很高。
、变频器背面要使用耐温材料。
变频器背面是散热片，温度会很高。
6、安装在控制柜内时，可在柜内安装换气扇。
防止柜内温度超过额定值。
1.1.2安装要求1、变频器只能垂直并列安装，变频器只能垂直并列安装，上下间隙≥上下间隙≥上下间隙≥100mm 100mm 100mm。
技师论文变频器的维修与保养
技师论文变频器的维修与保养文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]变频器的维修与保养摘要：大功率电机启动用变频器的及时维修是防止装置发生故障、保证电机正常运行的有效手段。
为了有效进行维护、检查，应及时总结维修经验，记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性，这样能尽量防止发生故障，以及在发生故障时及时处理。
在装置的安装之初应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后需要检查部件是否出现特性劣化等。
一、前言变频器作为一种高效节能的电机调速装置，因其较高的性能价格比，在工厂得到了越来越广泛的应用。
维护、维修、测试变频调速器的工作变得日趋重要，变频器的维修工作是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作，其技术水平代表着变频器的维修质量。
所以我们要了解这些电子元器件所具备的功能和特点，开拓思路，给维修工作以启迪，并将这些学到的知识应用于实际工作中，解决一些维修过程中无法解决的问题，以使自己的维修水平不断提高。
二、常见方法（一）静态测试1．测试整流电路找到如下结果，可以判定电路已出现异常：⑴到变频器内部直流电源的P端N端，将万用表调到电阻“×10”档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，正常时有几十欧的阻值，且基本平衡。
相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。
将红表棒接到N 端，重复以上步骤，都应得到相同结果。
如果有以阻值三相不平衡，说明整流桥有故障；⑵红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。
2．测试逆变电路将红表棒接到P端，黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。
将黑表棒N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块有故障。
（二）动态测试在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。
在上电前后必须注意以下几点：1．上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）；2．检查变频器各接插口是否已正确连接，连接是否有松动，连接异常有时可能会导致变频器出现故障，严重时会出炸机等情况；3．上电后检测故障显示内容，并初步断定故障及原因；4．如未显示故障，首先检查参数是否有异常，并将参数复归后，在空载（不接电机）情况下启动变频器，并测试U、V、W三相输出电压值。
变频器安装及维护维修分析
ｈｅｂｅｉｇｕａｎｌｉ ｙｕ Ｇａｉｚａｏ７８ 变频器安装及维护维修分析梁贵武（四川启明星铝业有限公司，四川成都６２００２０）摘 要：分析了变频器的安装要求、安装方式、接线方式，并对变频器常见故障及其维护维修进行了研究和探讨。
关键词：变频器；安装；故障；维护；维修０ 引言变频器一方面具有调速范围宽、精度高、动态响应快的特点；另一方面工作效率较高，而且操作起来比较方便。
因此，其在很多领域都得到了广泛应用。
然而，变频器技术比较复杂，在实际应用中还存在许多问题。
本文将针对这些问题，对变频器的安装及维护维修进行分析和探讨。
１ 变频器的安装许多设备在安装变频器时，电源侧和电机侧电路中会在同一时间产生高次谐波，而高次谐波会导致静电、电磁干扰现象的发生，因此在安装及维护维修变频器时要对此进行综合考虑。
除此之外，为了保障变频器运行稳定可靠，安装变频器时，需考虑其安装场所的湿度、温度以及灰尘等环境因素。
１．１ 安装要求首先，变频器安装环境的最佳湿度为４０％～９０％。
如果周围环境湿度太高，则会产生电气绝缘降低及金属部分腐蚀等问题，严重时甚至导致绝缘破坏故障。
其次，变频器安装环境的海拔高度不得高于１ ０００ｍ。
这个要求和变频器的绝缘耐压有关。
海拔为１ ５００ｍ时，变频器的绝缘耐压水平会降低５％；海拔为３ ０００ｍ时会降低２０％。
除此之外，海拔过高，还会导致冷却效果的下降。
最后，变频器安装环境的温度以－１０～＋４０℃为宜，如果散热条件好的话，到＋５０℃也可以。
环境温度过高，对于一般设备而言，其破坏速度是比较迟缓的，然而在ＳＰＷＭ逆变电路中，当温度超过了警戒线，会造成逆变管损坏的现象，而且该温度限制是一个相当准确的值。
实际上，变频器发热是由于内部器件损耗功率造成的，其中逆变电路占一半，其次就是整流及直流电路、控制及保护电路等，因此为了降低变频器内部温度，要求变频器有良好的散热环境，一般做法是利用冷却风扇散热。
１．２ 安装方式１．２．１ 墙挂式安装变频器的外壳决定了其可以直接靠墙进行安装，我们称之为墙挂式安装（图１）。
变频器的使用及维修说明
变频器的使用及维修说明一、变频器的使用说明1.变频器的安装与接线：(1)选择合适的安装位置，确保变频器周围的环境通风良好，避免堆放杂物等影响散热。
(2)将变频器固定在平稳的地面或底座上，确保安装牢固。
(3)接线时应断开电源，根据电动机的参数配置正确的导线尺寸，按照变频器的标记接线端子进行接线。
2.变频器的参数设置：(1)根据实际的应用需求，设置变频器的基本参数，如电压、频率、起动方式等。
(2)调整变频器的控制参数，如加速时间、减速时间、速度曲线等，以满足所需的运行要求。
(3)设置保护参数，确保变频器在异常情况下能够及时保护电机和变频器本身。
3.变频器的启动与停止：(1)通电前，检查电机是否正常，确保无异常情况。
(2)启动时，逐步提高频率和电压，使电机平稳运行。
(3)停止时，先将变频器的频率逐渐降低至零，再断开电源。
4.变频器的故障排除：(1)首先检查变频器的电源是否正常，是否存在电源故障。
(2)检查被控制设备和电机的电源是否正常，是否存在电机故障或短路情况。
(3)检查变频器的参数设置是否正确，是否存在过载或过热等异常情况。
二、变频器的维修说明1.维修前的准备工作：(1)切断变频器的电源，并确保电源完全断开。
(2)将变频器周围的杂物清除，确保维修环境安全无障碍。
(3)准备所需的维修工具和材料，如扳手、电压表、连接线等。
2.维修过程及注意事项：(1)首先检查变频器的外部是否有明显的损坏痕迹，如烧焦、变形等，必要时进行更换。
(2)检查电源接线是否正确，是否存在松动、接触不良等情况，及时进行维修。
(3)检查电路板上的元器件是否正常，如有烧坏、损坏等情况，需要替换相应的元器件。
(4)注意观察变频器运行中的指示灯，如存在异常，需及时解决，不得随意操作和更换部件。
(5)维修完毕后，进行必要的测试和调试，确保变频器的运行正常。
3.维修后的验收工作：(1)恢复变频器的正常供电，进行运行测试，以确保维修效果。
(2)检查变频器的运行参数是否符合要求，如有问题，必要时重新调整设置。
第5章 变频器的安装和维护
• 变频器是精密的电子装置，为了其正常工作， 安装方面应有一定要求，还要进行一定的日常 维护。
5.1 变频器的安装 一、变频器的安装环境
1、环境温度 变频器与其他电子设备一样，对周围环境温度有一定的 要求，一般为“-10～＋50℃。”。由于变频器内部是大功率 的电子器件，极易受到工作温度的影响，但为了保证变频器 工作的安全性和可靠性，使用时应考虑留有余地，最好控制 在40℃以下；40～50℃之间降额使用，每升高1℃，额定输出 电流须减少1% 。如环境温度太高且温度变化大时，变频器的 绝缘性会大大降低，影响变频器的寿命。
变频器的主电路是有电力电子器件构成，这些器件对过电压十分敏感， 变频器输入端过电压会造成主元件的永久性损坏。例如有些工厂自带发电 机供电，电网波动会比较大，所以对变频器的输入端过电压应有防范措施。
5.1 变频器的安装 一、变频器的安0m以下可以输出额定功率。
5.1 变频器的安装 二、变频器的安装空间要求
(1) 壁挂式安装
变频器的外壳设计比较牢固，一般情况下，允许直接安 装在墙壁上，称为壁挂式。为了保证通风良好，所有变频器都 必须垂直安装，变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件： 两侧大于100mm、上下大于150mm，而且为了防止杂物掉进 变频器的出风口阻塞风道，在变频器出风口的上方最好安装档 板。
5.3 通用变频器的防雷措施
变频器装置的防雷击措施是确保变频器安全运行的另一 重要外设措施，特别在雷电活跃地区或活跃季节，这一问题 尤为重要。
现在的变频器产品，一般都设有雷电吸收网络，主要用 来防止因瞬间的雷电侵入，使变频器损坏。但是在实际工作 中，特别是电源线架空引入的情况下，单靠变频器自带的雷 电吸收网络是不能满足要求，还需要设置变频器专用避雷器。 具体措施有： ※可在电源进线处装设变频专用避雷器(选件)； ※或按规范要求在离变频器20m的远处预埋钢管做专用 接地保护； ※如果电源是电缆引入，则应做好控制室的防雷系统， 以防雷电窜入破坏设备。
变频器的安装及使用维护要点
变频器的安装及使用维护要点【摘要】随着自动化领域的不断发展，变频器的应用也深入到各行各业，变频器的发展也在不断地推陈出新，功能越来越大，可靠性也相应地提高。
但是如果使用不当，操作有误，维护不及时，仍会发生故障或运行状况改变缩短设备的使用寿命。
因此，日常的维护与检修工作显得尤为重要。
【关键词】变频器；安装；使用维护变频器是将固定频率的交流电变换为频率连续可调的交流电的装置。
变频器的问世，使电气传动发生了一场技术革命，即交流调速取代了直流调速。
由于变频器能适应生产工艺的多方面要求，尤其是在工业自动化控制应用上，交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。
它采用的全数字控制方式，使信息处理能力大幅度地增强。
同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中，采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能，使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。
由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高，使用操作方便，且宜于同其它设备接口等一系列优点，所以应用越来越广泛。
多年来，我们在生产实际应用中不断学习，积累了一些变频器的安装及维护保养的经验。
一、变频器的安装1、变频器的安装环境（1）环境温度－10℃～40℃（2）环境湿度相对湿度不超过90%（无结露）（3）其它条件无阳光直射，无腐蚀性气体及易燃气体，尘埃少，海拔低于1000m 2、安装方式（1）墙挂式安装变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件：两侧≥100mm上下≥150mm（2）柜式安装单台变频器安装应尽量采用柜外冷却方式（环境比较洁净，尘埃少时），单台变频器采用柜内冷却方式时，应的柜顶安装抽风式冷却风扇，并尽量装在变频器的正上方。
柜内必须留出足够的自由空间确保机柜中有足够的空气流速。
还应在安装变频器的房间内装设空调降温。
多台变频器安装应尽量并列安装，如必须采用纵向方式安装，应在两台变频器间加装隔板。
不论哪种方式，变频器应垂直安装。
二、变频器的接线1、主电路接线（1）变频器输入（R、S、T）输出（U、V、W）绝对不能接错。
变频器的维修与维护 论文 1
变频器的维修与维护撰写人：李伟李跃波仪表安装维修大队2006年11月摘要：变频器作为近些年迅速崛起的节能设备，受到各行各业更加广泛的关注和应用。
变频器主要用于对交流电动机(异步电机或同步电机)转速的调节，除了具有显著的节能作用之外，变频器还有卓越的调速性能。
变频器能够保护附属电气设备，还可以避免直接启动给机械设备造成的冲击引起的机械故障，是理想的调速和控制装置。
在实际应用中，我们已经看到变频器的节能效果明显，应用变频器节能特点的同时，还可以充分利用它的控制特性。
在中转站中，应用变频器的控制性能使液位在要求的范围内波动，使含水符合要求，达到实际的生产需要；在污水站中，应用变频器实现对反冲洗强度和时间的控制，使反冲洗更加精确、节约。
变频器给我们的生产带来了很大的帮助，不但节省了能源，而且还降低了现场工人的劳动强度。
但变频器本身也是电气设备，需要维修和日常的维护。
文中第一部分谈的是变频器的主要结构，从结构中我们可以分析出那些是容易损坏的。
然后的三个部分是我们在维修中总结的对变频器维修和维护的认识：变频器常见的故障；变频器的维修；变频器的维护。
论文的主要目的是为了给变频器的实际应用提供一定的参考，能够指导对变频器的操作和维护，使变频器发挥更大的作用。
关键词：变频器维修维护 IGBT一、变频器的基本结构变频器作为能够改变输出频率的设备，基本的结构有：整流器件部分、直流部分和逆变器件（IGBT）部分。
基本结构示意图如下：1、整流器件部分作为变频器与三相交流电直接相连的部分，整流器件通过二极管搭成全桥整流电路实现对三相交流电的整流，把三相交流电变成直流电。
2、直流部分直流部分是变频器的信号控制部分。
整流器件把三相电变成直流电后，直流电部分取出所需的电压，带动驱动电路、检测电路和CPU控制器。
驱动电路用来实现逆变器件的驱动，检测电路用来实现对温度、电流和电压的检测，CPU控制器实现判断和控制功能。
3、逆变器件部分逆变器是能把直流电变成频率可调的交流电的器件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变频器的选择与故障维护的方法现代电力电子技术、计算机技术以及自动控制技术已在迅速发展，电气传动技术正面临一场历史性的革命。
交流传动逐渐成为电气传动的主流，异步电动机调速系统中，效率最高、性能最好的是变频调速系统。
变频器的出现，使得复杂的调速控制简单化，用变频器和交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流电机完成的工作，缩小了体积，降低了维修率。
受益于节能减排、绿色新政，作为节能的重要设备，变频器产业的潜力非常巨大，是未来战略性产业之一。
因此保障变频器可靠运行，有效降低故障停机时间，保证企业生产效率。
变频器的安装与维护将起到重要的作用。
一、三相异步电动机的几种调速方式三相异步电动机转速公式为：n=60f/p(1-s)从上式可见，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可太到改变转速的目的。
从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。
在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。
改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。
从调速时的能耗观点来看，有高效调速方法与低效调速方法两种：高效调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法（如串级调速等）。
有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。
一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。
1、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：1、具有较硬的机械特性，稳定性良好；2、无转差损耗，效率高；3、接线简单、控制方便、价格低；4、有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
2、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。
变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。
其特点：1、效率高，调速过程中没有附加损耗2、应用范围广，可用于笼型异步电动机3、调速范围大，特性硬，精度高4、技术复杂，造价高，维护检修困难。
本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
3、串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。
大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。
根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为：1、可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；2、装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速７０％－９０％的生产机械上；3、调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；4、晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大；本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
4、绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。
串入的电阻越大，电动机的转速越低。
此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。
属有级调速，机械特性较软。
5、定子调压调速方法当改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。
由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多，其调速范围较小，使一般笼型电动机难以应用。
为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专供调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。
为了扩大稳定运行范围，当调速在2：1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。
调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。
晶闸管调压方式为最佳。
调压调速的特点：1、调压调速线路简单，易实现自动控制。
2、调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。
调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。
6、电磁调速电动机调速方法电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器）三部分组成。
直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角，可以改变励磁电流的大小。
电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分组成。
电枢和后者没有机械联系，都能自由转动。
电枢与电动机转子同轴联接称主动部分，由电动机带动；磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。
当电枢与磁极均为静止时，如励磁绕组通以直流，则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极性交替的磁极，其磁通经过电枢。
当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动，因而使电枢感应产生涡流，此涡流与磁通相互作用产生转矩，带动有磁极的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速N1，这是一种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。
电磁调速电动机的调速特点：1、装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便；2、调速平滑、无级调速3、对电网无谐影响；4、速度失大、效率低。
本方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械。
7、液力耦合器调速方法液力耦合器是一种液力传动装置，一般由泵轮和涡轮组成，它们统称工作轮，放在密封壳体中。
壳中充入一定量的工作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，处于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运转。
液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。
在工作过程中，改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级调速，其特点为：1、功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要；2、结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低；3、尺寸小，能容大；4、控制调节方便，容易实现自动控制。
本方法适用于风机、水泵的调速。
二、安装环境与安装要求1、变频器不易安装在震动的地方，振动加速度多被限制在0.3～0.6G以下。
因为变频器里面的主回路连接螺丝容易松动，有不少变频器谅是因为这样而损坏的。
2、安装场所的周围温度不能超过（-10℃至+40℃）。
因为电解电容的环境温度每升高10度，寿命近似减半，而两个大的整流滤波电解电容，是变频器的核心重要组成部件；还会对变频器内部IGBT模块的散热性能产生很大的影响，从而影响变频器的寿命。
3、空气相对湿度≤90%，无凝露，避免变频器在太阳下直晒。
4、变频器要安装在清洁的场所。
不要在有油性、酸性的气体、雾气、灰尘、辐射区的环境使用变频器。
5、变频器背面要使用耐温材料。
变频器背面是散热片，温度会很高。
6、安装在控制柜内时，可在柜内安装换气扇。
防止柜内温度超过额定值。
3.1.2安装要求1、变频器只能垂直并列安装，上下间隙≥100mm。
因变频器内部装有冷却风扇以强制风冷，其上下左右与相邻的物品和挡板（墙）必须保持足够的空间。
2、请根据电机容量合理的选择变频器。
3、变频器与电机必须接地。
变频器正确接地是提高系统稳定性，抑制噪声能力的重要手段。
变频器接地应和动力设备接地点分开。
4、电机电缆布线距离最长为500米。
动力线与控制线必须分开走线。
变频器旁边不要装有大电流而且经常动作的接触器，因为它对变频器干扰非常大，经常使变频器误动作。
5、变频器的输出只能接电阻/电感性负载，而不能接电容性负载。
不要安装电力电容器、浪涌抑制器和电容式单相电动机在变频器输出端。
6、当内置制动电阻在高频度制动时，需外接制动电阻来替代。
3.1.3变频器的接线1、变频器输入端最好接上一个空气开关，保护电流值不能过大，以防止发生短路时烧毁太严重。
2、控制线尽量不要太长。
因为这样容易使控制板受电磁波干扰而产生误动作，也会导致控制板损坏，超过2米长的最好用屏蔽线。
3、为防止电磁波干扰，变频器输入、输出、控制线最好用屏蔽线，屏蔽层接线方法不能错，否则作用相反，有需要的可加装滤波器，调低载波频率。
4、一定不能将N端子接地。
因为当变频器拖动电机处于制动状态时，电动机就变成了发电机，电机电荷由功率模块整流成直流堆积在主电路上，那么发出来的电能将会被整流电路堵在主电路上，如果电机还在发电，主电路上的电压将会越来越高。
变频器内部的电压检测电路，检测到电压上升到设定值时，保护电路将电能经过耗能电阻进入负极消耗多余能量，主电路电压下降；如果N端子直接接地，电机电荷通过模块与地行程回路，模块会承受不了这么大的电流。
所以接地就会炸模块。
3.1.4变频器的调试1、调试变频器时应先空载、后轻载、再重载。
2、变频器的空载通电：检查变频器的接地；将变频器电源输入端经漏电保护开关接到电源上；检查显示屏显示是否正常；熟悉变频器的操作键。
3、变频器带电机空载运行：设置电机的基本参数；将变频器设置为本地操作模式，按运行、停止键，观察电机是否正常启动、停止；熟悉变频器的故障代码，对变频器运行发生时，并进行处理。
4、带载试运行：手动操作变频器面板的运行停止键，观察显示屏及电机运行停止过程有无异常现象；如果电机停止过程中变频器出现过流保护，应重新设定减速时间；如果设定时间内仍保护应改变停止的运行曲线；如果仍有运行故障，应增加最大电流保护值，至少有10%～20%的保护余量；如果还有故障，应更换更大一级功率的变频器。
三、变频器的维护3.2.1变频器的检查注意事项切断变频器电源5分钟后，（充电指示灯熄灭）用万用表等确认直流母线间的电压已降到安全电压36v以下后才可进行检修。
3.2.2变频器的清洁1、始终保持变频器表面在清洁状态。
用清洁剂喷到外壳上用脱脂棉擦拭，一般可以采用压缩空气吹灰的办法清洁。
2、清理变频器冷却风扇与柜内换气扇的灰尘。
灰尘与潮湿是变频器的最致命杀手，最好将变频器安装在空调房里，或装有滤尘网的电柜里，要定时清扫电路板和散热器上的灰尘，停机一段时间的变频器在通电前最好用电吹风吹一下。
3.2.3日常检查1、环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；2、变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；3、显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；4、用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；5、变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；当散热风扇坏了以后，他会发出过热保护，当风扇有响声应该更换。