生产设备操作规程1
砖厂操作规程模版(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保砖厂生产安全、高效、有序进行，特制定本操作规程。
2. 本规程适用于砖厂所有生产环节，包括原料处理、制坯、烧成、包装、运输等。
3. 所有员工必须熟悉并严格遵守本规程，确保自身和他人的生命财产安全。
二、人员要求1. 所有员工必须经过专业培训，具备相应的技能和知识。
2. 员工上岗前需进行身体检查，确保身体健康，无影响工作安全的疾病。
3. 员工需穿戴整齐的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
三、生产设备操作规程1. 原料处理（1）原料进厂后，需进行检验，确保质量符合要求。
（2）原料储存时，应分类存放，防止混淆。
（3）原料输送过程中，注意防止粉尘飞扬，采取有效措施降低粉尘污染。
2. 制坯（1）制坯设备启动前，需进行空载试运行，确保设备正常。
（2）操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数。
（3）制坯过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
3. 烧成（1）烧成窑启动前，需进行预热，确保窑内温度稳定。
（2）操作人员需严格按照烧成曲线进行操作，确保砖坯质量。
（3）烧成过程中，注意观察窑内气氛，防止发生火灾。
4. 包装（1）包装前，需对砖块进行检验，确保无破损、变形等质量问题。
（2）包装过程中，注意轻拿轻放，防止砖块损坏。
（3）包装完成后，需进行标识，便于运输和销售。
5. 运输（1）运输过程中，注意安全驾驶，防止交通事故。
（2）装载货物时，确保车辆平稳，防止货物倾斜。
（3）卸货时，注意防止货物滑落，造成伤害。
四、安全操作规程1. 严禁酒后上岗，确保员工精神状态良好。
2. 严禁操作设备时，离开工作岗位。
3. 严禁操作设备时，戴手套、围巾等物品。
4. 严禁操作设备时，将身体部位伸入设备内部。
5. 严禁操作设备时，与他人闲谈或做其他与工作无关的事情。
6. 严禁私自拆装、改装设备。
7. 严禁使用非标准工具进行操作。
五、监督检查1. 安全生产管理部门负责对砖厂生产过程进行监督检查。
生产设备操作规程
生产设备操作规程《生产设备操作规程》一、操作目的为了确保生产设备的安全、稳定和高效运行，保障生产过程的顺利进行，特制定本规程。
二、操作范围本规程适用于公司内所有生产设备的操作。
三、操作程序1. 操作前准备（1）操作人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并经过相应的培训和考核。
（2）操作人员应仔细检查设备的工作状态，确保设备处于良好的工作状态和清洁的环境。
2. 操作过程（1）操作人员需按照设备操作规程进行操作，严禁擅自操作或超负荷操作设备。
（2）操作人员需保持专注，防止操作过程中出现分心和疏忽。
（3）操作人员需密切关注设备运行状态，及时发现并报告设备异常情况。
3. 操作结束（1）操作人员需在操作完成后对设备进行清洁和维护工作。
（2）设备操作结束后需将设备状态及操作情况进行记录，以备日后查阅。
四、安全注意事项1. 操作人员需穿戴好符合安全要求的工作服和安全防护用具。
2. 操作人员需严格遵守设备的操作规程，不得随意更改设备操作参数。
3. 在操作过程中，如发现设备异常情况或危险情况，应立即停止操作并进行报告。
4. 操作人员需严格遵守公司的安全管理制度，不得私自违反公司的安全规定。
五、相关责任1. 设备操作人员需严格按照本规程进行操作，并对自己的操作行为负责。
2. 设备操作人员需严格遵守公司的安全管理制度，如违反规定将会受到相应的纪律处分。
3. 设备管理员应对设备的操作人员进行培训和考核，确保其能够熟练掌握设备的操作技能。
六、结束语本规程是对生产设备操作的一种规范和约束，重在规范员工的操作行为，保障设备的安全运行。
希望全体员工认真执行本规程，确保设备的安全、稳定和高效运行。
生产车间操作规程
生产车间操作规程引言概述：生产车间操作规程是企业生产车间的重要管理制度，是规范生产操作、确保生产安全和质量的重要保障。
遵守生产车间操作规程可以提高生产效率，减少事故发生，保障员工安全和产品质量。
本文将从五个方面详细介绍生产车间操作规程的内容。
一、生产车间进出规程1.1 出入人员管理：凡进入生产车间的人员必须佩戴工作证，遵守安全规定，未经许可不得擅自进入生产区域。
1.2 进出物品管理：进入生产车间的物品需经过安全检查，禁止携带易燃、易爆、有毒等危（wei）险物品。
1.3 进出车辆管理：车辆进入生产车间需提前申请，经过安全检查后方可进入，严禁在生产区域停放车辆。
二、生产设备操作规程2.1 设备操作人员资质：惟独经过培训并取得操作证书的人员才干操作生产设备。
2.2 设备操作流程：操作人员需按照设备操作手册进行操作，严禁擅自更改设备参数。
2.3 设备维护保养：设备操作完毕后，需进行设备清洁和保养，确保设备正常运转。
三、生产物料管理规程3.1 物料入库管理：所有入库物料需经过质检部门检验合格后方可入库，入库需严格按照标准操作。
3.2 物料使用管理：使用物料需按照工艺要求进行，不得超量使用或者混用不同批次的物料。
3.3 物料出库管理：出库需经过领料单审核，确保物料使用的准确性和及时性。
四、生产作业流程规程4.1 作业计划制定：生产车间需根据定单情况和生产能力进行作业计划制定，确保生产进度。
4.2 作业操作规范：作业人员需按照作业指导书进行操作，确保生产过程顺利进行。
4.3 作业记录填写：作业完成后需及时填写作业记录，记录生产过程中的关键信息和问题。
五、生产安全规程5.1 安全防护措施：生产车间需配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
5.2 应急预案制定：生产车间需制定应急预案，定期组织演练，确保员工在紧急情况下能够及时应对。
5.3 安全意识培训：定期对员工进行安全意识培训，提高员工对生产安全的重视程度。
设备的操作规程汇篇
设备的操作规程汇篇设备操作规程一、设备操作前的准备1.1. 准备之前要认真了解设备的正常操作流程及其安全注意事项，防患于未然。
1.2. 准备相应的操作工具、检测仪器和保护用品。
1.3. 确认设备供电正常并检查各部位是否有松动、破损等情况，确保设备完好无损。
1.4. 着装清洁整洁，穿戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
二、设备操作2.1. 首先按照设备启动顺序开启设备，等待设备进入正常工作状态。
2.2. 操作过程中需保持沉着冷静、集中注意力，细心谨慎，确保不出现失误。
2.3. 操作过程中如遇到问题及时停机，排除故障后再进行操作。
2.4. 操作过程中不能随意变更设备工艺参数和操作程序，如需更改应经过相应的审核并做好记录。
2.5. 当需要检查设备内部时，必要时应断电，保持个人和设备的安全。
2.6. 操作结束后，应按照设备停机顺序关闭设备，清理工作场地及设备表面，做好设备的保养工作。
三、设备操作后的事项3.1. 操作结束后，应当将操作记录整理好，准确记录设备的工作情况及检查结果。
3.2. 如发现设备的问题或者不正常情况，应及时向相关人员报告，及时处理。
3.3. 应将操作过程中的工具、检测仪器和保护用品放回指定的位置，并保持其整洁。
3.4. 停机后应断电，关闭设备上的所有开关，确保设备电源和操作安全。
3.5. 班次交接时，应向接班人员交代设备情况，并将记录表进行交接，以便下班人员及时掌握设备的情况。
四、设备操作的注意事项4.1. 操作人员应具备一定的专业知识和技能，了解设备工作原理、工艺流程及操作规程。
4.2. 操作过程中应保持沉着冷静，细心认真，确保设备安全、稳定、高效地运行。
4.3. 操作人员应严格遵守操作规程，绝不能违反规定进行操作。
4.4. 操作过程中如有任何意外情况，应及时报告相关人员并采取有效的措施处理，不能随意处理。
4.5. 操作人员应定期参加培训和技能考核，提高技能水平和专业素质。
以上便是设备的操作规程，如果有不懂的地方，可以向公司工作人员请教。
打粉机操作规程(一)2024
打粉机操作规程（一）引言概述：打粉机是一种常见的工业设备，用于将物料制成粉末状。
为了确保操作安全和生产效率，制定一系列的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍打粉机操作规程的相关内容，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。
正文：一、设备准备1. 确定工作场所，并清理场地，保持整洁。
2. 检查打粉机的电源和传动部件是否正常。
3. 查看制粉机上的筛网是否干净，如有杂质应及时清理。
二、操作步骤1. 打开制粉机的开关，启动设备。
2. 将需要打粉的物料放入物料投料口，注意投料量不要超过设备承受范围。
3. 根据物料类型和要求，选择合适的粉碎筛网进行更换。
4. 确保料斗内无物料，然后关闭进料阀门。
5. 调节出料阀门，控制粉末的流量和出料速度。
6. 根据需要调整制粉机的转速，使其适应不同物料的制粉要求。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽，以及适当的耳塞和防尘口罩。
2. 操作前应先熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止伤害事故的发生。
4. 当设备出现异常情况时，操作人员应立即停机检查，并及时向维修人员报告。
5. 定期对打粉机设备进行检修和维护，确保设备的正常运转和安全使用。
四、优化操作技巧1. 了解各种物料的特性和制粉要求，以便选择合适的粉碎筛网和调整设备参数。
2. 小试验和试生产可以帮助优化操作流程和粉末质量，提高工作效率。
3. 定期清理和更换筛网，以保证设备的制粉效果。
4. 注意观察设备运行状态，及时处理异常情况，防止设备故障对生产造成影响。
5. 不断学习新的操作技术和设备维护知识，提高自身的专业水平。
总结：打粉机操作规程的制定和遵守对确保工作安全和生产效果具有重要意义。
准备设备、遵循操作步骤、注意安全事项，并不断优化操作技巧，将有助于提高设备的使用效率和粉末质量。
同时，定期检修和维护设备，保证其正常运转，也是打粉机操作中不可忽视的重要环节。
封口机操作规程1
封口机FRB-770安全操作规程
1.作业前清理机台时，机台要处于停止状态，用75%酒精清洁设备表面。
2.待设备表面酒精干燥后，开机空转，检查有无异响，无卡夹现象，后待温度
上升至设定温度（280-290℃）转速调整至设定速度（22m/min）方可开始正式作业。
4.机器运行时，严禁用手触摸旋转齿轮及皮带，防止卷入机器，造成人身伤害，出现异常时紧急停机。
5.发现封口不整齐时，调整两只手的高低平衡度及离热封条的距离，操作时始终保持两只手离热封条距离一至。
6.机台在运转当中，操作工双手应与热封条保持15-20公分，切勿靠近机台。
7.禁止穿拖鞋，长发操作工作业时需将头发盘起。
8.在运行中发现异常情况，立即关机，由维修人员检查修理后方可再作业。
9.下班后，切断电源，因设备留有较高余温，不可立即清洁设备，待降温至30°后方可清理。
生产设备安全操作规程正式版
生产设备安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障生产设备的安全运行，确保生产过程中人员的身体安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有生产设备的操作人员，包括但不限于机械设备、电气设备、化工设备等。
第三条生产设备操作人员应具备相应的操作技能，并且具备一定的安全意识，严禁无操作技能人员擅自操作设备。
第四条相关部门应加强对生产设备操作人员的培训，确保其具备适应不同设备操作的能力。
第二章安全操作规程第五条生产设备操作人员在使用设备前应检查设备的操作部件是否完好，发现问题应及时报修。
第六条生产设备操作人员在操作设备时应注意防护设施的使用，如防护面罩、手套、安全鞋等。
第七条生产设备操作人员应遵守设备的操作程序，严禁无授权擅自修改设备操作参数。
第八条生产设备操作人员应按照规定的工作流程和操作步骤进行操作，严禁随意更改操作流程。
第九条生产设备操作人员应遵守安全操作规程，严禁在设备运行时跳过任何安全步骤。
第十条生产设备操作人员操作设备时应保持清醒状态，严禁在酒精或药物影响下操作设备。
第十一条在操作设备时，生产设备操作人员应时刻保持警惕，注意设备的运行状况，如异常情况应及时停止设备并报告相关部门。
第十二条生产设备操作人员应严格按照操作指令执行操作，严禁私自更改设备的操作模式。
第十三条操作人员应定期进行设备的维护保养，及时清理设备上的积尘，保持设备的正常运行。
第十四条生产设备操作人员应确保设备的供电正常，并及时修复故障以避免电气灾害。
第十五条生产设备操作人员应及时上报设备故障和异常情况，并配合有关部门进行故障排查。
第十六条生产设备操作人员在操作设备时，应确保周围环境整洁，不得堆放杂物或杂乱无章。
第三章处罚和奖励第十七条对违反本规程的操作人员将按照公司规章制度进行相应处罚，严重者将取消使用设备资格。
第十八条对按照本规程操作的优秀操作人员，公司将进行表彰，并给予奖励。
第十九条公司将定期检查生产设备的操作记录，发现问题将进行整改，并对相关人员进行必要的培训。
设备操作工安全操作规程
设备操作工安全操作规程第一章总则第一条为保障设备操作工的人身安全和设备的正常运行，根据相关法律法规和管理制度，制定本规程。
第二章基本要求第二条设备操作工必须具备相应的操作技能，遵守设备操作的规程和操作程序；必须经过岗前培训、考试合格，并持证上岗。
第三条设备操作工必须具备良好的职业素养，服从上级领导的指挥和安排；能勇敢地面对各种突发情况。
第四条设备操作工必须遵守本规程的各项要求，积极主动地参加事故预防和安全生产教育培训，增强安全意识。
第五条设备操作工必须定期参加健康检查，确保身体健康状况适合从事操作工作。
第三章安全设备和防护措施第六条设备操作工必须熟悉使用各种安全设备和个人防护用品，保证正确佩戴和使用。
第七条设备操作工必须检查安全设备和个人防护用品的完好性，发现问题及时报告，并停止操作工作。
第八条设备操作工在操作设备时，必须穿戴符合要求的工作服、防护服，佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。
第九条设备操作工必须经过专门培训，掌握各种设备的安全操作方法，了解设备的性能和工作原理。
第四章设备操作规程第十条设备操作工必须按照设备的使用说明书和操作手册进行操作，严禁未经许可擅自更改设备参数。
第十一条设备操作工在操作设备前，必须进行设备的预检查，确保设备的正常运行。
第十二条设备操作工在操作设备时，必须保持警觉，注意观察设备的运行情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
第十三条设备操作工在操作设备时，必须遵循先来后到的原则，确保设备的连续稳定运行。
第十四条设备操作工操作设备时，必须注意操作者与设备之间的安全距离，防止发生人身伤害。
第五章突发情况处理第十五条设备操作工在发生突发情况时，必须立即停止操作，并采取紧急避险措施，确保自身安全。
第十六条设备操作工在处理突发情况时，必须根据现场实际情况，采取合适的措施，防止事态扩大。
第十七条设备操作工在处理突发情况后，必须及时向上级领导和相关部门报告。
第六章安全检查与维护第十八条设备操作工必须按照安全检查制度进行定期和不定期的安全检查，发现问题及时整改。
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姓名：朱华贵（二）生产设备、公用工程、检验仪器标准操作规程1、中药材浸润池标准操作规程适用范围：适用于中药材浸润池操作。
责任：中药材浸润池操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1 操作前准备工作1.1 检查设备是否洁净，池内有无异物。
2 生产操作2.1 往浸润池内推入药材。
2.2 往池内加入适量的水。
2.3 浸润时间达到后，取出药材。
3 操作结束3.1 清洗干净浸润池内的异物。
3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。
3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。
然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。
3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。
3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产适用范围：适用XYJ–700B滚筒式洗药机操作。
责任：XYJ–700B滚筒式洗药机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1 操作前准备工作1.1 检查设备是否洁净，洗药机内有无异物。
1.2 检查机体是否正常。
2 生产操作2.1 合上电源开关，操作设备，使其调整合适后，闭电源开关。
2.2 将药材倾入洗药桶内，加入水源。
2.3 按要求设定洗药时间，启动运转开关。
2.4 洗药时间达到后，关闭开机控制键，准备出料。
2.5 检修维护设备。
3 操作结束3.1 关闭电源，清洗洗药机内的剩余物料。
3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。
3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。
然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。
3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。
3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产适用范围：适用SYJ–C旋转式双层筛药机操作。
责任：SYJ–C旋转式双层筛药机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1 操作前准备工作1.1 检查设备是否洁净，筛药机内有无异物。
1.2 检查筛网是否正常。
2 生产操作2.1 合上电源开关，操作设备，正常后，闭电源开关。
2.2 打开加料口盖，将药材倾入筛药桶内。
2.3 按要求设定筛药时间，启动运转开关。
2.4 筛药时间达到后，关闭开机控制键，准备出料。
2.5 检修维护设备。
3 操作结束3.1 关闭电源，清洗筛药机内的剩余物料。
3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。
3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。
然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。
3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。
3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产适用范围：适用BYJ–125B中药碰碎机操作。
责任：BYJ–125B中药碰碎机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1 操作前准备工作1.1 检查设备是否洁净，碰碎机内有无异物。
1.2 检查机器是否正常。
2 生产操作2.1 合上电源开关，操作设备，正常后，闭电源开关。
2.2 加入药料，准备就绪。
2.3 按要求设定碰碎时间，启动运转开关。
2.4 碰碎时间达到后，关闭开机控制键，准备出料。
2.5 检修维护好设备。
3 操作结束3.1 关闭电源，清洗碰碎机内的剩余物料。
3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。
3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。
然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。
3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。
3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产5、QYJ–200C直切式切药机标准操作规程目的：规范QYJ–200C直切式切药机标准操作。
适用范围：适用QYJ–200C直切式切药机操作。
责任：QYJ–200C直切式切药机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1 操作前准备工作1.1 检查设备是否洁净，切药机内有无异物。
1.2 检查设备是否完好、正常。
2 生产操作2.1 合上电源开关，操作设备，正常后，闭电源开关。
2.2 将药材放在输送链上，送至刀门。
2.3 启动运转开关，切制所需厚度的饮片。
2.4 切药结束后，关闭开机控制键。
2.5 维护好设备。
3 操作结束3.1 关闭电源，清洗切药机内的剩余物料。
3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。
3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。
然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。
3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。
3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产适用范围：适用QYJ–100C转盘式切药机操作。
责任：QYJ–100C转盘式切药机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1 操作前准备工作1.1 检查设备是否洁净，切药机内有无异物。
1.2 检查设备是否完好、正常。
2 生产操作2.1 合上电源开关，操作设备，正常后，闭电源开关。
2.2 将药材放在输送链上，送至刀门，准备就绪。
2.3 启动运转开关，在道盘转的同时切制药物。
2.4 切药结束后，关闭开机控制键。
2.5 对设备进行维护。
3 操作结束3.1 关闭电源，清洗切药机内的剩余物料。
3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。
3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。
然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。
3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。
3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产7、FYJ–8C隧道式烘房标准操作规程适用范围：适用FYJ–8C隧道式烘房操作。
责任：FYJ–8C隧道式烘房操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1 操作前准备工作1.1 检查设备是否洁净，烘房机内有无异物。
1.2 检查管道及排风机是否正常。
2 生产操作2.1 合上电源开关，操作设备，正常后，闭电源开关。
2.2 打开加料口，将药材装入烘房内，关上门。
2.3 按要求设定烘干时间，启动运转开关。
2.4 烘干时间达到后，关闭开机控制键，准备出料3 操作结束3.1 关闭电源，清扫烘房内的剩余物料。
3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。
3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。
然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。
3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。
3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产8、CYJ–700B滚筒式炒药机标准操作规程适用范围：适用CYJ–700B滚筒式炒药机操作。
责任：CYJ–700B滚筒式炒药机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1 操作前准备工作1.1 检查设备是否洁净，炒药机内有无异物。
1.2 检查电机是否正常。
1.3 检查炉膛是否完好。
2 生产操作2.1 合上电源开关，操作设备，正常后，闭电源开关。
2.2 打开加料口盖，将药材倾入炒药筒内，合上筒盖。
2.3 按要求设定炒药时间，并调整合适的炒速，启动运转开关。
2.4 炒药时间达到后，关闭开机控制键，准备出料，如果料口位置不理想，可再次按操作程序开机，使其出料口处于合适的位置。
2.5 检修维护好设备。
3 操作结束3.1 关闭电源，清扫炒药机内的剩余物料。
3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。
3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。
然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。
3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。
3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产适用范围：适用ZYG–0.9B可倾式蒸药锅操作。
责任：ZYG–0.9B可倾式蒸药锅操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1 操作前准备工作1.1 检查设备是否洁净，蒸药锅内有无异物。
1.2 检查气道是否正常。
2 生产操作2.1 合上电源开关，操作设备，正常后，闭电源开关。
2.2 打开加料口盖，将药材倒入蒸药锅内，合上锅盖。
2.3 按要求设定蒸药时间，启动运转开关。
2.4 蒸药时间达到后，关闭开机控制键，准备出料。
2.5 检修维护设备。
3 操作结束3.1 关闭电源，清扫蒸药锅内的剩余物料。
3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。
3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。
然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。
3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。
3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产适用范围：适用JLMG–B夹层炼蜜锅操作。
责任：JLMG–B夹层炼蜜锅操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1 操作前准备工作1.1 检查设备是否洁净，炼蜜锅内有无异物。
1.2 检查机器是否正常。
2 生产操作2.1 合上电源开关，操作设备，正常后，闭电源开关。
2.2 打开口盖，将炼蜜倾入炼蜜锅内，合上锅盖。
2.3 按要求设定炼蜜时间，启动运转开关。
2.4 炼蜜时间达到后，关闭开机控制键，准备出料。
2.5 检修维护设备。
3 操作结束3.1 关闭电源，清扫炼蜜锅内的剩余物料。
3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。
3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。
然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。
3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。
3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产11、DYL–60B中药煅药锅标准操作规程目的：规范DYL–60B中药煅药锅标准操作。
适用范围：适用DYL–60B中药煅药锅操作。
责任：DYL–60B中药煅药锅操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序：1 操作前准备工作1.1 检查设备是否洁净，煅药锅内有无异物。
1.2 检查机体是否正常。
2 生产操作2.1 合上电源开关，操作设备，正常后，闭电源开关。
2.2 打开加料口盖，将药材倾入煅药锅内，合上锅盖。
2.3 按要求设定煅药时间，启动运转开关。
2.4 煅药时间达到后，关闭开机控制键，准备出料。
2.5 检查维护设备。
3 操作结束3.1 关闭电源，清扫煅药锅内的剩余物料。
3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。
3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。
然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。
3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。
3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产目的：规范单门热风循环烘厢标准操作。
适用范围：适用单门热风循环烘厢操作。