关键元器件和材料及检验文件与主要检测设备清单
TC04-2014-02 关于家用和类似用途设备强制性产品认证关键元器件和材料相关要求的技术决议
内部连 接类
内部导线
随整机测试
B类
印制线路板（PCB） GB4706.1
B类
外壳，内胆，接线
非金属 盒（指端子和盖），
材料类 灯罩，灯座，
GB4706.1
B类
带电连接件材料
(带电部件支撑件)，
3
快插端子护套，闭 路端子，保温材料 （发泡材料），出风 口塑料，卷线器， 电机支架，电吹风 内风筒，支撑裸露 加热元件的部件， 隔热板，电磁线圈 盘支架，管状熔断 体(俗称保险丝)支 架，开关支架，外 部集烟装置，内部 空气通道处塑料 件，油杯， 压缩机 的接水盒等
线盒
随整机测试 随整机测试
随整机时，整机型 式试验报告中需列 出适配器内部关键 件，不适用于简化 B 类 流程。 获得认证时，型式 试验报告中可仅列 出适配器相关信 息。
3台
A类
9个
A类
B类
A类
A类
A类 A 类 仅适用于微波炉产
品 A 类 仅适用于微波炉产
品 A类 A类
2、安全关键元器件和材料的变更要求
B类
B类
B类 例如：电子控制器、 PTC 控制器、电磁
B 类 阀、水位开关、水 流开关、排水牵引 器、电流保护器等。
A类
B类
A类
只适用于压缩机产 品
B类
简化流程不适用于 电熨斗类产品
B类
B类
B类
A类
A类
B类
B类
B类
B类
B类 B类
B类
B类 B类 B类
动器座
高强度气体放电灯 镇流器
GB19510.10
电控制器
GB14536.1
控制器 类
照明部 件类
3C关键元器件和材料的检验验证程序
关键元器件和材料的检验验证1 目的确保检验和试验的正确性和完善性，以使关键元器件和材料符合规定的质量要求。
2 适用范围适用于本单位进料关键元器件和材料的检验/验证。
3 职责3.1 品质部负责对进货的关键元器件和材料的检验/验证。
3.2 生产部负责自检及互检。
4 工作程序品质部负责编制各类关键元器件和材料的检验指导书，明确检验点、检验频率、抽样方案、允收水准、检验项目、检验方法、判别依据，使用的检测设备等内容，作为检验工作的依据。
4.1 进货检验质量检验标准为我方检验标准或是承认供方的检验标准，未在《采购合同》中注明的应采用我方检验标准。
承认供方的检验标准，应由工程主管负责审核，品质部主管以上领导批准。
4.1.1 物料到单位，仓管员核对对方的“送货单”，确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区，填写“(进料)检验报告”的名称型号规格等部分交IQC。
4.1.2 IQC接到报告后，根据《进料检验指导书》进行抽样、检验或验证，并将相应结果填入“（进料）检验报告”。
a.检验合格时，检验员在物料上贴“IQC检验合格”标签，报告结果发至供应部和仓库，仓库根据合格记录或标识办理入仓手续；b.检验不合格时，检验员在物料上贴“IQC检验不合格”标签，按《不合格品控制程序》进行处理。
c.对关键元器件和材料，只要有一批严重不合格，要由采购部或品质部向其供方发出《纠正和预防措施处报告》，要求其分析原因，采取措施改善质量；对连续两次发出处理单；若质量无明显改善的，取消其该物资合格供方资格。
4.2 妥善保存关键件检验或验证记录、供应商提供的合格证明及有关检验数据等。
4.3 按月进行进货关键件检验质量统计。
4.4 与采购有关的过程5.相关文件《来料检验规范》《来料检验指导书》6.相关记录《供应商评审报告》《合格供应商一览表》《采购单》《检验报告》《纠正和预防措施报告》。
审厂需准备资料
2.、标签领申请
3.、标签管理台账
1、内部质量审核计划
2、检查表
3、内部质量审核报告
4、内部质量审核不合格品纠正预防措施
5、客户投诉信息
9、认证产品一致性
产品一致性控制程序
10、包装、运输和存储
包装、运输和存储有特殊要求的控制程序
1、库存物料管理台账
2、物料卡
3、仓库现场管理规定
仓库应具备必要的消防设施
11、CCC标志控制
CCC标志管理控制程序
关于工厂审查辅导内容
条款
文件要求
记录要求
备注
1、指责与资源
1、岗位职责图
2、组织结构图
3、质量负责人任命书
4、产品变更控制程序
5、质量手册
1、人员花名册
2、人员培训计划和培训记录
3、生产设备清单
4、检测仪器清单
2、文件和记录
1、文件控制程序
2、质量记录控制程序
3、工厂制定的CCC认证成品标准
4、相应产品的国家标准
1、受控文件清单
2、文件发放、回收记录
3、受控文件章
4、质量记录清单
3、采购和进货检验
1、供应商管理控制程序
2、原材料定期检验控制程序
3、来料检验规定
4、出货检验规定
5、关键元器件和材料的检验验证控制程序
1、供应商评价表
2、合格供应商名册
3、关键材料清单
4、供应商的营业执照、CCC证书复印件
5、供应商关键材料来料与出货检验报告
6、来料与出货检验报告
所有材料原料均指认证相关产品
4、生产过程控制和过程检验
1、生产工艺流程图
2、各工序作业指导书
各大主要电子产品认证介绍
产品认证写入IMEI、 准备相关文档
OQC流程
认证
3、进网测试TTL/WLLC
PM安排6台样机
ME确保翻盖、跌落测试 HW测试RF指标、调试 音频，SW升级相应软件
4、TMC
PM安排6台样机
HW测试RF指标、调试 辐射杂散指标，SW升 级相应软件
产品认证写入IMEI 准备相关文档
PM负责测试附件
产品认证写入IMEI 准备相关文档
10
DCS1800频段突发时间功率关系(PL=3,ARCN=512,699,885)
11
DCS1800频段射频输出调制频谱(PL=3,ARCN=62)
12
DCS1800频段射频输出切换频谱(PL=3,ARCN=699)
13
DCS1800频段传导杂散发射(ARCN=512,699,885)
14
DCS1800频段静态参考灵敏度(ARCN=512,699,885)
• 其它测试附件 • 必要的相关文档
. • Please refer to the following list for details
Let’s do our best!
CTA测试样机要求及所需材料
CTA实 验 室
手机要求
国家无委型 手机电性能符合要求，EMC 号核准 性能符合要求
MTNet专业 手机功能正常及使用稳定 试用 手机GPRS、WAP等功能正常
Submit all Report 1 Week to MII CC
MII CC, TAB Get all signature, Get MII certificate
3 days
CCC, apply on line
Get PTC label
CCC认证(09类初查)工厂检查前准备工作
第 1 页；共 2 页工厂检查日期： 一、审核基本资料需准备资料注意事项责任单位1. 生产厂营业执照与组织机构代码证（原件与复印件） 审核有效日期及是否有年审，经营范围是否符合要求。
质量负责人2. 质量负责人任命书、认证联络员任命书3. 检测仪器的外校证书。
（例如卡尺，万用表，电批扭力计，静电环测试仪，烙铁温度测试仪、耐压测试仪等） 注意核对仪器上的校准标签与校准证书一致。
4. 型式试验报告（查厂上线生产的型号）5. 一批量与做试验一致的物料审核当天上线生产 关键元器件与送样机器一致6. 耐压测试仪点检治具耐压测试仪治具：300k Ω/30W 电阻二、需审查的程序文件程序文件名称责任单位1. 认证标识的保管使用控制程序 文控2. 产品变更控制程序3. 产品一致性控制程序4. 关键元器件和材料的定期确认检验程序5. 例行检验和确认检验控制6. 产品不合格信息控制程序7. 3C 产品档案控制程序8. 不合格控制程序9.内部审核控制程序10. 供应商选择评定和日常管理程序 11. 生产设备维护保养控制程序 12. 生产过程控制程序 13. 检验控制程序 14. 产品防护控制程序 15. 文件控制程序 16. 质量记录控制程序 17. 采购控制程序 18. 标样、留样控制程序三、作业指导书及检验规范需准备作业指导书及检验规范责任单位 1、生产工艺流程图及生作业指导书工程部2、BOM 表、设计图纸（电路图、结构图等）、关键件规格书3、生产设备操作规范（波峰焊、锡炉、超生波等）生产部4、检测仪器操作规范（耐压测试仪）6、IQC进料检验规范品质部7、成品检验规范四、四级文件/表格记录需准备记录责任单位1、受控文件主清单文控2、质量记录清单3、文件的发放与回收记录1、合格供方名册，采购订单、关键元器件供应商送货单采购1、关键元器件的入库单，领料单，台账仓库1、关键件IQC检验报告2、检测仪器清单品质部3、首件确认表，IPQC的巡检记录，QC全检日报表1、不良品维修记录2、烙铁温度的监控记录，电批扭力的监控记录3、生产设备的日常保养维修记录（例如：锡炉、流水线等）生产部4、生产设备清单5、仪器点检记录（耐压仪）注：准备审厂当天生产的这批物料的全套记录即可。
###关键元器件和材料的定期确认检验管理办法
1次/半年
燃烧性能（注2）
GB6675
/半年
机械强度
拉力70+2N/10S
扭力正反0.45N.m±0.02/10S
1次/半年
喷涂料、油墨及燃料等
迁移元素含量
GB6675
1次/半年
编制：批准：生效日期：
4.2对公司关键件清单中有证书认证的，每年须验证证书的有效性
4.3对公司关键件清单中没有证书认证的，以半年/周期对关键元器件材料进行确认检验，即半年之内所用材料与之前的所用材料是务必保持一致，以确保达到关键元器件材料规定的要求。
4.4对生产中的产成品（涉及关键元器件部位），以半年/周期进行确认检验，以确保达到此关键元器件做到成品符合规定之要求。
1.0目的
对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验，保证关键元器件的产品质量持续达到认证产品质量要求。
2.0范围
适用于本公司生产所需的关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。
3职责
3.1品质部负责对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。
4程序
4.1关键元器件材料验证由本公司品质部指定专人对来料按产品认证相关要求监督检验，以确保关键元器件材料满足所规定的要求，公司若因故无法进行相关检测或验证，则由供应商提供出货检验报告或要求供应商现场对关键元器件或材料各项测试结果进行对比验证，并由我司品质部指定专人记录相关检测人员、检测设备仪器编号、仪器校验有效期复印件（仪器校验有效性可追述至国家相关检测检役单位）及检验判定结果，以保证关键元器件或材料符合认证产品质量要求。
4.5对关键件或才料的检验（或验证）记录，确认检验记录予以保存，即确保关键元器件前后使用一致性。
4.6各关键元器件定期确认检验的具体项目详见下表关键件清单。
军品研发各阶段文件清单
军品研发各阶段文件清单1.立项阶段在立项阶段，需要进行项目可行性报告、研制任务书初稿和项目团队成员任命文件的编写。
2.方案阶段在方案阶段，需要进行产品用户需求分析、软件需求规格说明、产品基线分析报告、关键物料选型论证报告、关键元器件选用报告、单机方案设计报告、文件完整性清单（初稿）、单机研制技术流程、单机测试覆盖性分析报告、六性设计分析报告、产品软硬件接口设计、关重件分析报告、产品正式IDS 表、专用测试设备需求规格说明书和测试试验大纲的编写。
3.初样阶段在初样阶段，需要进行系统、硬件、结构、软件和可靠性方面的编写。
3.1 系统在系统方面，需要进行项目策划报告、单机数据包文档明细表、产品保证要求、产品保证计划、产品研制计划和流程、外协、外购件技术要求和产保要求、系统级详细设计报告、单机调试细则、单机测试细则、单机测试报告、测试覆盖性检查报告、环境试验报告、电磁兼容试验报告、可靠性试验报告和产品研制与质量总结报告的编写。
3.2 硬件在硬件方面，需要进行硬件方案设计报告、电源、信号完整性仿真报告、单元热分析报告、硬件详细设计报告、设计图纸、生产图纸、电源、信号完整性测试报告、热设计测试报告、信号完整性和电源完整性分析报告、整机电磁兼容设计报告、元器件配套表、电路原理图图集、电路PCB图集、电装技术要求和电装连线表的编写。
3.3 结构在结构方面，需要进行结构设计文件和图纸、力学分析报告、热设计报告、工艺总方案、工装设计文件、热分析报告、结构三维模型、结构及紧固件配套表、PCB框架模型、结构件验收细则和结构件图集的编写。
3.4 软件在软件方面，需要进行软件需求规格说明、软件确认测试计划、软件概要设计报告、软件接口设计说明、软件组装测试计划、软件详细设计报告、软件安全性分析报告、软件单元测试计划、软件代码编制计划、软件源代码、软件单元测试细则、软件单元测试报告（含静态分析报告）、软件组装测试细则、软件组装测试报告、软件系统测试计划、软件系统测试用例说明、软件系统测试报告、软件第三方评测报告和软件研制总结的编写。
电子产品及安全附件CCC认证安全关键元器件和材料清单更新
电子产品及安全附件CCC认证安全关键元器件和材料清单更新
强制性产品认证（CCC认证）依据的 GB 4943.1-2022 《音视频、信息技术和通信技术设备 第1部分：安全要求》已于2022年7月19日发布，将于2023年8月1日起实施并替代 GB 4943.1-2011 和 GB 8898-2011。
为适应标准变化的要求，现将CCC认证目录中电子产品及安全附件安全关键元器件和材料清单予以更新发布，作为按 GB 4943.1-2022 实施CCC认证的型式试验报告产品描述和工厂一致性检查依据。
电子产品及安全附件强制性产品认证安全关键元器件和材料清单
说明：
1、上述标准自动适用其现行有效版本，如遇特殊情况，由国家认监委另行说明；
2、上述关键件若集成在其他部件中且不能分离，则其它部件应满足关键件的相关要求，并作为关键件列出，如，作初次级隔离用的光电耦合器集成在 IC 中，则 IC 是关键件）。
3、若整机中含有 CCC 目录内的产品或元器件且上表未列出的，应补充相关信息并按照 B 类关键件考核；
4、序号 19*仅采用 GB/T 15288 中的有关安全性能部分的要求。
5、上述安全关键件如为非标器件，应列入清单并按适用标准管控。
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文件编号：版 本：页 码：生效日期：
序号1 热敏电阻2 保险丝3 电源开关4 变压器5 电源线6 安规电容7
激光机芯
8 PCB 9 IC 10 光纤端子11 VFD
备注
主要检验设备名称放大镜、电铬铁等据厂商COC 报告、放大镜等
据厂商COC 报告等据厂商COC 报告等
共2页，第2页关键元器件和材料及检验文件与主要检测设备清单
工 序名 称
审批/日期：
编制/日期：关键元器件名称三用电表、放大镜等
电铬铁、LCR 测试仪等高压测试仪等三用电表等DVD 机芯检测夹具、电视机等
LCR 测试仪等
高压测试仪、三用电表等
东莞新科（远东）电子有限公司
GVT—IQC—WI—054
1．0
FEB—14—2003。