印刷制版知识：PS版晒制要点步骤
印刷中,PS版的制版工艺
PS版的制版工艺印刷中，印刷中，PS广州汉鼎印务有限公司：印刷中，PS版的制版工艺PS版是预涂感光版（Pre-Sensitized Plate）的缩写。
PS版的版基是0.5mm，0.3mm，0.15mm等厚度的铝板。
铝板经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，再在板面上涂布感光层，制成预涂版。
PS版按照感光层的感光原理和制版工艺，分为阳图型PS版和阴图型PS版。
阳图型PS版的制版工艺过程为：曝光→显影→除脏→修版→烤版→涂显影墨→上胶曝光是将阳图底片有乳剂层的一面与PS版的感光导观点在一起，放置在专用的晒版机内（参看图4－19），真空抽气后，打开晒版机的光源，对印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。
常用的晒版光源是碘镓灯。
图4－19卧式晒版机示意图显影是用稀碱溶液对曝光后的PS版进行显影处理，使见光发生光分解反应生成的化合物溶解，版面上便留下了未见光的感光层，形成亲油的图文部分。
显影一般在专用的显影机中进行。
除脏是利用除脏液，把版面上多余的规矩线、胶粘纸、阳图底片粘贴边缘留下的痕迹、尘埃污物等清除干净。
修补是将经过显影后的PS版，因种种原因需要补加图文或对版面进行修补。
常用的修补方法有两种，一种方法是在版面上再次涂上感光液，补晒需要补加的图文，另一种方法利用修补液补笔。
烤版是将经过曝光、显影、除脏、修补后的印版，表面涂布保护液，放入烤版机中，在230～250℃的恒定温度下烘烤5～8分钟，取出印版，待自然冷却后，用显影液再次显影，清除版面残存的保护液，用热风吹干。
烤版处理后的PS版，耐印力可以提高到15万印以上。
如果印刷的数量在10万印以下，不必对PS版进行烤版处理。
涂显影黝主上胶是将显影黑墨涂布在印版的图文，可以增加图文对油墨的吸附性，同时也便于检查晒版质量。
上胶是PS版制版的最后一道工序，即在印版表面涂布一层阿拉伯胶，使非图文的空白部分的亲水性更加稳定，并保护版面免被脏污。
PS版的砂目细密，图像分辨率高，形成的网点光洁完整，具有良好的阶调、色彩再现性。
印刷厂晒版操作规程
印刷厂晒版操作规程印刷行业是一个重要的产业，与我们的生活息息相关。
在印刷过程中，晒版是不可或缺的一环。
晒版的质量直接影响到印刷品的质量和效果。
为了保证印刷质量，提高生产效率，印刷厂必须制定一套科学的晒版操作规程。
首先，印刷厂需要准备好所需的材料和设备。
晒版所需的材料主要有感光胶版、树脂胶版、胶印油墨等。
而设备方面，需要有排版机、晒版机、打样机等。
这些设备和材料需要经常进行检查和维护，以确保其正常运行。
其次，印刷厂需要制定晒版的操作流程。
晒版的操作流程应该包括以下几个步骤：1. 准备工作：操作人员需要在晒版之前清洗所使用的版材，确保无尘、无水，并在晒版机上铺设合适的聚酯薄膜，以防止胶版粘在晒版机上。
2. 调配感光胶：根据印刷品要求，将感光胶和其它辅助材料按一定比例调配好。
调配过程中要保持环境清洁，并避免感光胶接触到光线。
3. 感光胶版制作：将感光胶涂抹在版材上，并经过一定时间的曝光处理。
曝光时需要注意光线的均匀性和强度的调节，以保证曝光时间的准确性。
4. 洗版：曝光后，将版材放入洗版槽中，用清水冲洗。
洗版的目的是将未曝光的感光胶涂层洗去，露出版材的表面。
5. 除胶：洗版后，需要进行除胶处理，以去除感光胶残留。
可以使用特定的溶剂进行除胶，也可以使用刀片等工具进行清除。
6. 定影：除胶后，版材需要进行定影处理。
定影是通过定影剂将版面上的图案定住，防止在印刷过程中被磨损。
7. 定型：定影后，版材需要进行定型处理，以保证版面的平整度和耐磨性。
定型可以通过烘干等方法进行。
最后，印刷厂需要注意一些晒版操作的注意事项。
首先是操作人员的技术要求，只有熟练的技术人员才能保证操作的准确性和流程的顺利进行。
其次，晒版机和其他设备的维护和保养也是非常重要的，定期进行检查和保养可以避免设备故障对生产的影响。
此外，环境因素也需要考虑，尽量保持操作环境的清洁和稳定，避免灰尘和光线对晒版过程的干扰。
印刷厂晒版操作规程的制定和执行是保证印刷质量的关键。
晒制阳图型PS版注意事项
李 波
强 ，性 能稳定 中洗 出的版材具 有 网点清 晰 分辨 力高 、
影像 鲜 明、不易 上脏等 特点 。在调配 显影 液时 应先取 １ 袋 （３ ｇ ３ ５ ）显影粉充 分混匀 倒 入盛有 ８ ０ ３ ～５ 。 ０ ｍＩ０ ０Ｃ热
当
晒版架的玻璃台面划痕过多 过深 时 ，必须及 时更换。
３ Ｐ版 的准 备 ．Ｓ
分辨 力高 、质量 优秀 的Ｐ 版晒 出的 印版才会密度高 ｓ
．
网点的转移 ，甚至丢失 。因此 ，我们 必须 确定合适 的抽气
时间。根据我 们多年 的工作 经验 ＃ Ｒ Ｉ ９ 型晒版机 的性 Ｉ ＡＰＤ ５ Ｓ
能 ，抽气时 间一般定 为４ ｓ ０。
阶调层次再现 明显 ，／ ￣点表现 良好 。我们作 业 中使 用的 Ｊｊ ， 阳图Ｐ 版具有曝光 时间短 显影宽容度大 小 网点再现性 ｓ
好 、修版反差小 耐 印力高 、水 墨平衡快等特点 。
２ 曝光 ． 要想晒 出高质量 的印版 ，把握合 适的曝光时 间和 曝光 量非 常重要 。一般 在光源照度恒 定的条件 下 ，晒版曝光 量
４ 修脏 ．
修脏时 要区分使用修版膏和 修版 液。修版 膏主要用
甚至丢失 。根据我们的 工作经验 以及 华光ＹＰ Ｉ —Ｉ 型阳图Ｐ Ｓ 版的性能特点 ，曝光 时间定 为５ ｓ ０。 晒版的质量同时还受版面与光源之 间距离的影响 ，距 离越短所需曝光Ｂ ｔｑ越少 。但是 光 源离版 面过 近，将造 ｒ 成版面上受光直照的部分曝光过度 、受光斜 照的部分 曝光 不足的现象 ，为避免这种现象 的发生 ，版 面与光源 间的距
PS版的晒版工艺
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PS版的晒版工艺
曝光→显影→水洗→修版→上胶→干燥→上机印刷。
(阳图PS版感
光胶膜受光分解)
一、晒版过程对PS版耐印率的影响
阳图PS版在晒版机碘镓灯(3000W)的紫外光线的照射下，曝光时间
一般为100秒左右，PS版感光胶膜受光照射部分迅速分解，接着与弱碱性溶液含有硅酸纳、氢氧化钠成分的显影粉了70g加水至1000ml，也可用1：8的比例配制显影液套药。
由于PS版的非图文部分的感光胶膜受光分解，显影时遇到碱性的溶液就会溶于碱性显影液中，形成亲水空白部分，而没有感光的图文部分显影后则仍留在版基上，成为印版的着墨部分，这里的曝光和显影是影响印版耐印率至关重要的因素。
PS版光谱感光范围在蓝色区域及近紫外光区(310～450nm)，曝光时以碘镓灯、金属卤素灯光源最为适合，标准曝光时间可用中国印刷研究所制作的晒版信号条来作为参考，以确定控制曝光时间，通过连续调透射灰梯尺、网点梯尺或晒版控制条来确定。
以上晒版时间以光源距版面距离1m的高度计，根据光源曝光距离
改变来调整曝光时间，另外，碘镓灯有新、旧之分，如碘镓灯使用久了，相应地发光强度弱一点，要相应增加曝光时间，同时，工作时电压的高低对发光强度也会有影响，要根据情况及时调整。
由于曝光PS版所采用的光源种类不同，所以很难确定统一的曝光
时间，但是，对于同一型号、同一厂家生产的PS版，应有一个曝光量，确定曝光的时间依据：3％的小网点不丢失，50％的网点不伸缩，98％的大网点不糊。
理想的曝光时间，使软片上、硫酸纸文字、线条、图像的密
专注下一代成长，为了孩子。
PS版晒版常识
PS版晒版常识1.胶片上胶带纸距图像太近，将图像垫虚，并有胶带纸脏印;拼版时片基重叠将图像垫虚，同时也有脏痕。
解决方法：尽量使胶带纸或拼版片基保持适当的距离，避免垫虚。
胶带纸脏迹可用除脏剂去掉或用散射膜二次曝光法祛除。
2.PS版上落有灰尘、砂粒等脏物，造成图像被垫虚上脏。
所队晒版前必须认真检查版面，清除一切灰尘，搞好室内卫生，最理想的是在无尘环境晒版。
3.晒版时玻璃不洁净，有胶点子将图像垫虚上脏。
按操作工艺要求，晒版前一定要把玻璃擦拭干净，否则不准晒版。
4.晒版机真空泵性能差，真空度不足，版材和胶片接触不实，造成晒虚。
处理方法是检修真空泵，真空度要保证0.08MPa。
5.晒版机气室密闭不好，有漏气处，使得吸气不实。
印版晒虚，常常是因胶皮牙于老化破裂，应更换或粘补。
6.晒版机底部不平，吸气不均匀，局部胶片与PS版接触不良。
解决方法有三种，一是检查晒架底部是否不平，不平时要修平;二是选择多孔性呢子衬垫，促进PS版与胶片接触;三是采用二次吸气法，即第一次吸气停止放掉一部分气，然后再次吸气，这样能促进PS版与胶片均匀密切接触。
7.胶片图保密度不够，晒版时被光打透，图像被曝光，造成图像发虚不吸墨。
原则上图像密度不达标准时不能晒版，必须重新制版。
有时可试用拉远灯光的方法，这样可以在一定程度上减轻或避免晒虚。
二、印版空白部分上脏1.曝光不足，造成感光剂分解不完全，显影去除不彻底，引起印版空白部分上脏。
如果印版没上机印刷，还可采用第二次显影方法挽救，但是这种挽救只适用于曝光轻微不足的情况，严重者无法挽救。
确定适当的曝光时间是决定晒版质量的关键，可以用连续调灰梯尺测试，使O.45密度晒掉不吸墨，就能有效地解决曝光不足所造成的印版上脏问题。
2.显影不足，非图像感光胶膜祛除不净，造成印版上脏。
其原因：①显影液浓度不够;②显影时间不足;③显影液温度低，理想的显影液温度在(22±2)℃。
3.PS版感光层涂布不匀，厚薄不一致，晒版时感光树脂分解程度不同，引起上脏。
阳图PS版晒制实操教程
曝光 结束后 ．打 开玻 璃： Ｉ ， 掉原 稿并 保 存 再 ｆ Ｊ ｂ取 Ｅ＼
将Ｐ 版放 入 已配 制好 显影 液 的显影槽 中 ．浸 泡片 刻后慢 ｓ 慢 摇动 显影 槽 ，直至 图 文清 晰 空 白处干 净为 止 ，一般
二次 显 影 最 后再 将版 面 上 的保 护胶 除掉 。
般设置为９ ～１］ （ 时间根据版材要 求而定 ）。 ０ ４秒 具体 Ｉ
５ 显影 ． ＿
８涂阿拉伯树胶 ．
一
为 了保 护版 面不 被氧 化 ，同时提 高空 白部 分 的亲水 性 ，必须 在版 面 上擦 一些 阿拉 伯树 胶 。首 先取 少量 已配
冲孔 机 的工 作 面 上 ，使 长 边 和 短 边 靠 紧 定 位 线 ．然 后
按 中孔机 开 始 按 键 即可 晒版 的定位 孔 。 中出
７烤 版 ．
．
３ 固定胶片与Ｐ版 ． ｓ
பைடு நூலகம்．
视 印数 进 行 烤 版 。如 印数 在 １ 万份 以 内就 无须 烤 Ｏ 版 ； 印数 在 ２ 万 以上 则 必 须 烤 版 以 提 高 耐 印 力 。烤 ０ 版 温 度 在 ２ ０Ｃ左 右 ． 时 间在 ５ 分 钟 为 宜 ， 因为 温 ３。 ～８ 度 过 高 会 导 致 印版 感 光 层 碳
清洁 晒版机 玻璃框并 用酒精 擦洗胶片的正面 ， 酒精 待
挥发后将Ｐ 版放入 晒版 机 中，盖上玻 璃框 ，开始抽气 。如 ｓ 版 面平整 ．抽气５ 秒 即可 若版面有撞 击的小坑穴 ，则用 ０ １Ｏ 。抽气结 束后进 行曝光 ．注意 严格控 制曝光 时 间 ， 秒 ５
PS版晒制工艺及印刷过程中常见问题分析(下)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PS版晒制工艺及印刷过程中常见问题分析(下)
一、晒版中常见问题及处理方法
1、图像晕虚及空白部不干净。
要解决这一问题，晒版机的玻璃首
先要保持清洁。
要用酒精擦干净，正反两个面都要擦。
下班的透明度不够，光的穿透量会受到影响，晒出的版就会模糊。
如果胶片版材及玻璃版没有紧密贴紧，也会造成晒滤。
有时一张片基用久了，上面有许多胶带纸留下的残余胶料，通光度
就会受到影响，并且使得胶片和片基贴得没有那幺紧密，因此，片基用得久就要更换。
拼版时，如果两个图像重叠，图像也同样晒不实。
橡皮布如用得久了，会产生老化，在一些边缘地方会有少量漏气，PS版与菲林片就会贴不紧，晒出的图文也会发虚。
如果机器用的时间较长，就要检查一下气泵的真空度还够不够。
灯管用得太久切率会有所下降，曝光量会不足。
吸气时，如果不能
从中间逐渐向四周走，会造成局部有气泡，PS版就会有局部模糊，这是要检查底部的垫板。
2、PS版网点不实。
要解决这一问题，要从胶片上检查。
晒版用的
胶片上的网点要有足够的黑度，要把晒版片上的网点结构转到印版上，决不能让被覆盖的部分（网点）通过光量，引起印版感光层感光。
否则印版上的网点就不会坚实，印刷时网点会掉。
网点晕虚，我们知道绝对清晰的
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如何晒好阳图PS版
作 用很强 但 其光 量大 部分 被片基 ，玻璃 所吸 收 对 晒版
感 光层 有好 的作 用 。 晒 版 感 光 层 对 于 波 长 在 ４ ０ ｍ以 上 的 光 ６ｎ
的感度 逐渐增 多 ， 因此应 尽量 避免使 用热 辐 射多 的光源 。 以下简 单介绍 几种 晒版 时常用的光 源的
晒版 。
阳 图 型 Ｐ 版 属 见 光 分 解 型 版 材 ，受 紫 外 光 照 射 以 后 ． ｓ 其 感 光 胶 层 中 的 感 光 剂 会 迅 速 分 解 并 放 出氮 气 ， 同 分 子 使 结 构 发 生 重 排 列 ，生 成 茚 的 衍 生 物 ，并 在 水 分 子 的 作 用 下 立 即 形 成 一 个 亲 水 的 羧 基 （ 弱 酸 性 ） 从 而 使 感 光 剂 由原 呈 ， 来 的 不 溶 于 稀 碱 变 为 可 溶 于 稀 碱 ；而 未 受 光 的 感 光 剂
在 我 国 ，平 版 印 刷 使 用 的 主 要 版 材 也 是 Ｐ ｓ版 。
从 平版 印刷 技术 的发展 过程 可 以看 出 ． 平版 制版 工 艺
的 研 究 与 版 材 的 开 发 是 关 键 。然 而 ． 近 一 个 世 纪 的 漫 长 在 岁 月 中 ， 版 印 刷 直 是 以 金 属 材 料 为 版 基 ， 重 铬 酸 盐 平 用
的平 凹版 ． 白版 、多层金 属版相 比 ， ｓ版具 有更为 优异 蛋 Ｐ
的 印 刷 适 性 ，这 是 Ｐ ｓ版 得 到 迅 速 发 展 的 主 要 原 因 。 Ｐ ｓ版 即 预 涂 感 光 版 它 具 有 很 多 优 点 ．Ｐ ｓ版 的 应 用 加 快 了 平 版 印刷 向高 速 多 色 发 展 的 步 伐 。 将 阳图原版 与 Ｐ ｓ版 的 感 光 层 密 合 ．放 置 在 专 用 的 晒 版 机 内 ，真 空 抽 气 后 打 开 晒 版 机 的 光 源 ， 图 文 部 分 的 感 非
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印刷制版知识：阳图PS版晒制要点步骤
曝光：
曝光即将涂有感光层的PS版置于晒版机工作台上，放好底片，通过主光、输光两次曝光使底片上图案在PS版上显示出基本“影像”（注：各型号PS 版的曝光条件推荐使用①光源为3KW的碘镓灯②灯版距1m）。
建议最佳使用光源为碘镓灯，以达到光源对PS版的最佳光分解作用；如果晒版机灯管老化（曝光时间较新灯管增加20%），则建议更换灯管，以提高工作效率和PS版的使用效果。
PS版导气颗粒技术是国际印刷器材制造业较常用的技术，它可以大大提高PS版的抽真空速度和效果，避免晒虚，所以建议厂家使用成熟运用导气颗粒技术的PS版。
没有正规测试条，国内的如中科所的简易测试条也可以用，价钱也较便宜，一般晒制PS版在正常显影条件下，灰梯尺第三级应全白而不上墨亦为最佳曝光量，如果这些梯尺全没有怎么办？首先根据厂家的使用说明书结合自己的晒版光源和灯距作一判断。
比如PS版厂家推荐光源为3KW碘镓灯。
灯距1米，而你的光源为4KW，灯距也是1米，那么第一你所考虑的就是缩短曝光时间，其次再想一下自己的光源灯管已使用多长时间，比新买时是否有老化的可能，这样你就会较合理的选择曝光量，而如果你的灯距有所变化那么依据光能随距离的增加而递减的理论，可适当增减曝光时间。
第二个经验，将一小块透明胶带贴在胶片上非图文的空白部分，选择平时经验曝光量，曝光之后直接观察胶带的边缘线刚好要消失还未完全消失则为最佳曝光量，一般在正常显影条件下边线会刚好消失而不会上墨，而如果曝光后边线很明显或根本看不到这就说明曝光不足或大强。
显影：
显影即将曝光后的PS版平放在显影槽内，使显影液与之充分湿润，约1分钟左右后取出置于洗版台用水冲洗干净版面被溶解掉的涂层，从而显出“影像”。
绝大多数印刷厂家都有这样的情况，冬季室内无取暖，夏季室内无空调，这样版房就和室外温度很相近，夏季显影温度有时高达三十度以上，而冬季又在十五度以下甚至更低，单纯靠增减显影时间和增减显影液浓度很难掌握，手法不一致或不同的人掌握起来就非常难。
加在有的厂家使用显影粉又不加热水溶解，造成粉剂溶解不充分易滞留在PS版表面上，给PS版感光膜造成破坏，总之PS版的显影温度非常关键，也是常常被印刷厂家所忽略的问题；没办法就拿加减药水来控制。
但往往是冬天药劲不够逐渐加大浓度，而到了夏季又忽视减药不按配方浓度使用，这样就出了很多问题。
所以我建议在厂家规定的配方基础上有条件的可以配备空调，使环
境温度与显影温度不会偏离太多。
一般经验PS版显影温度在23±2℃，那么室内环澄露纫沧詈迷?0－25℃左右，如果没有这个条件，建议厂家在冬季准备壶热水放在显影机或显影槽旁，随时可以加一点热水，再观察温度的波动范围，而夏季则弄点冰块或逐渐加凉水配药的方式来观察温度的变化，从而达到最佳的显影效果。
显影时间：
一般PS版厂提供的显影时间宽容度都较大，一般在20秒至1分钟，问题是显影时间的多少必须建立在了解显影液浓度和温度的基础上，这样显影时间宽容度才能弥补上述两项的不标准。
众所周知，显影药浓度合适，温度较高，则应减少显影时间，其它变化也是一样。
总之。
显影液浓度、温度、显影时间三者相辅相成，其中的变化作为晒版工必须掌握，但必须指出的是这种掌握是被动的，如果想正确使用好PS版，建议严格按厂家提供的温度、药液浓度、时间来使用，且变化范围不应太大为最佳使用方式。
修版：
修版是大多数印刷厂家尤其用版量较大的报社、书刊印刷厂所不愿接受的，他们一天几个人在较短的时间内要晒制几百张版，任务确实繁重，如果再修版，那就更加大了工作量，但PS版制造所针对的胶片是单一的片张，不是拼版或复合拼版的软片，但现在大多数厂家，尤其是报社和书刊厂拼版又非常多，这就为PS版厂家出了个难题，如何使晒制的版边线和微小点晒制去除，这除了晒版机利用光的折射原理改善外，PS版的制造厂家采用复合多层砂目结构和PS感光层的耐磨性起了很大的改善作用，但也不能完全消除边线，因为有的晒版机无二次曝光也无光源的散射作用，怎么办呢？我想除了PS版厂家做工作外，在PS 版的使用上，印刷厂第一应该从购置晒版机时就重视，咨询晒版机是不是碘镓光源，有没有光的散射作用。
有没有二次曝光。
其次，应尽量在制胶片时使用单一片张的软片。
第三，在拼版时尽量将所拼的软片边缘用刀片轻轻刮薄，这样会更好的消除边线，因为大家知道软片是几乎透明的，那么边缘受外界环境的影响，如手摸使用的密度明显增加，容易形成边线。
如果拼版时把边线刮薄，那么会使PS版的晒制效率大大提高。
从而减少了晒版中修版等难以操纵的环节，提高了工作效率。
上胶：
现在的PS版由于复合多层砂目的出现，不上胶也非常好使，但问题是显影完了之后有的厂
家储存不好，包括室内外及拿版上机环节，如果上好胶以后会使PS版的非图文部分形成一层保护膜，外界的尘粒子及脏物无法进入到砂目中，开版时非常容易，保护了亲水层。
而不上胶问题就随之出现了，因为从多数使用者不注意显影后和上机前的中间环节，把版随意放，致使好多脏物落到版面或粘到版面上，由于图文部分有感光层而不会粘附脏物，而非图文部分由于有砂目，脏物非常容易吸附上，清洗起来非常麻烦，这样在上机时非图文部分就会出现点状上脏，影响印刷质量，所以最好上胶。
并且注意上胶层要均匀，浓度也不易太大，薄薄一层即可达到效果。
烤版：
烤版应严格按照推荐温度和时间操作，时间过短，温度过低都达不到烤版效果；时间过长、温度过高会严重影响版材使用性能，尤其不能仅以版面变色程度为判断烤版的依据。
烤版时应选用优质烤版胶，烤版温度以220－240℃为宜。
烤版时间在5－10分钟左右。
储存与启封：
光、热易使涂层发生化学变化。
推荐贮存条件为10－30℃、相对湿度不大于60%。
启封应在黄灯下进行；建议版房应遮避自然光，除晒版光源外其它光源应为黄灯。
版材搬运时轻拿轻放，防止撞、折、摔，码垛高度最好不超过1.8米。