压缩机操作规程模板
螺杆压缩机安全使用操作规程范本
螺杆压缩机安全使用操作规程范本1. 一般规定1.1 所有使用螺杆压缩机的工作人员必须经过专业培训，并且持有相关岗位的资质证书。
1.2 使用螺杆压缩机前，必须检查其运行条件是否符合规定要求，包括气量、压力、温度等。
1.3 在操作螺杆压缩机时，必须戴上所需的个人防护装备，包括防护帽、防护手套、防护眼镜等，以防止意外伤害。
2. 安全操作规程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查螺杆压缩机周围是否有明火、易燃物品等危险物品存在。
若有，必须采取相应的安全措施。
2.1.2 检查压缩机的润滑系统是否正常，并及时添加润滑油。
2.1.3 检查压缩机的电气系统是否正常，并确保电源与压缩机的接线正确可靠。
2.2 开机操作2.2.1 打开主电源，启动压缩机，并观察各项运行参数是否正常。
2.2.2 在正常运行状态下，逐渐调整压缩机的气量和压力，以满足工艺要求。
2.2.3 在压缩机运行期间，要密切观察其运行状态，如有异常情况应立即停机检修。
2.3 关机操作2.3.1 在关机前，必须先将压缩机的负荷卸除，然后逐渐降低其运行参数，最后将主电源切断。
2.3.2 关机后，要及时对压缩机进行检查、维护和清洁，确保其良好状态。
3. 安全事故应急处理3.1 在使用螺杆压缩机过程中，如发生意外事故，应立即启动应急预案，并采取适当的措施控制事故扩散。
3.2 第一时间拨打应急电话，报告事故情况，并迅速组织相关人员进行救援和处理工作。
3.3 在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并严禁盲目行动或擅自下达决策。
3.4 事故处理完毕后，要彻底清理现场，并进行必要的检查和维修工作，以防再次发生类似事故。
4. 安全注意事项4.1 禁止在螺杆压缩机附近吸烟或使用明火。
4.2 使用螺杆压缩机时，必须按照规定的工艺参数进行操作，不得随意调整或超负荷运行。
4.3 禁止私自更换螺杆压缩机的部件或进行维修工作，必须由经过培训的专业人员进行。
4.4 定期对螺杆压缩机进行检查和维护，保持其良好状态。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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压缩机操作规程
压缩机操作规程
目的
本操作规程旨在确保压缩机的安全操作，并提供相应的操作指南，以减少潜在风险和事故发生的可能性。
适用范围
本规程适用于所有操作和维护压缩机的人员。
操作步骤
1. 压缩机开启
1.1 在启动压缩机之前，确保所有安全装置正常工作。
1.2 检查压缩机周围是否有明火或易燃物品，并及时清理。
1.3 打开压缩机电源开关，并等待压缩机启动。
2. 压缩机正常运行
2.1 监测压缩机的工作温度和压力，确保不超过额定数值。
2.2 定期检查压缩机的油液和过滤器，并按需更换。
2.3 注意观察压缩机运行中是否存在异常噪音和泄漏情况，及时采取相应的措施。
3. 压缩机停机
3.1 在停机前，先将压缩机压力调至最低，并关闭进气阀门。
3.2 关闭压缩机电源开关。
3.3 清理和维护压缩机周围环境，保持整洁。
安全注意事项
- 操作人员应穿戴合适的防护装备，如手套、护目镜等。
- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
- 操作人员应定期接受相关培训，了解压缩机操作的基本知识和安全规定。
- 在操作过程中，严禁离开操作岗位，以免发生意外事故。
需知事项
- 本操作规程仅适用于预期的正常操作情况。
如遇突发情况或异常状况，应立即停机并通知相关负责人处理。
以上为压缩机操作规程的基本内容，希望所有操作人员都能严格遵守规程，确保安全运行，并及时进行必要的维护和检修工作。
《压缩机操作规程》word版
柳一站燃驱、压缩机操作规程适用X围：本作业指导书适用柳1站四川南方气体压缩机公司产的M-6.1/0.8-14T-NF型煤层气增压压缩机。
操作规程：一、开机前的准备1、燃气机1.1开启进气分离器前的进气阀门，检查进气压力是否满足开机要求；1.2检查燃气机的机油液位，耦合器液位是否在油标尺的X围内；检查冷却水箱的冷却液是否充足；1.3检查燃气机现场控制柜电压、燃气机启动电瓶电压是否正常，各种数据是否显示正常；2、压缩机2.1关闭压缩机总进气阀门，检查润滑油油箱内是否有足够的润滑油。
2.2．检查曲轴箱润滑油供给阀是否打开。
2.3．检查油箱呼吸阀滤芯是否干净。
2.4．手动盘车，检查运行部件的灵活性和可靠性，内部有无异响。
2.5．各种压力，温度，报警值是否清楚。
2.6．设备流程各个阀门阀位是否正确。
各个压力表，温度表，液位显示是否正常。
2.7．工艺流程各个阀门位置是否正确。
各个压力表，温度表，液位显示是否正常。
2.8．确认工艺流程运行是否正常。
2.9．控制柜屏幕是否有异常信息。
各个控制开关，按钮状态是否正常。
3.0．确认电源供给是否正常。
二、燃驱启机：1、打开燃气机控制柜直流电源开关（S1）、电磁阀电源开关（S2）、模块电源开关（S4）、充电机开关（S9）。
2、关闭燃气机控制柜高温水加热开关（S7）、油加热开关（S10）、低温水加热开关（S11）。
3、关闭燃气机强制循环冷却水预热器和强制循环润滑油加热装置。
4、根据当前进气压力适当调整升/降速控制开关（S12）。
上排：S1、S、S4、S7 下排：S8、S9、S10、S11、S125、按下燃气机断电开关通电（按下去）6、按下燃气机预供油按钮30秒。
7、按下燃气机启动按钮，缓慢开启燃气机供气阀门，燃气机启动后松开启动按钮。
8、燃气机启动稳定以后断开通电开关。
燃驱断电开关预供油按钮、燃驱启动按钮调整燃驱转速三、压缩机自动启动：1、当燃气机水温、油温达到50℃，转速稳定后把怠速/额定开关（S8）转到额定状态。
制冷压缩机安全操作规程范文（3篇）
制冷压缩机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障制冷压缩机的安全运行，防止事故的发生，制订本安全操作规程。
第二条本规程适用于制冷压缩机的安全操作。
第三条制冷压缩机的操作人员必须具备相应的资质，并且经过专业培训，熟练掌握安全操作规程。
第四条使用制冷压缩机的操作人员必须戴上符合要求的防护装备。
第五条制冷压缩机的使用单位必须设立健全的安全管理制度，并且加强安全教育和培训。
第二章制冷压缩机的基本操作第六条按照制冷系统的运行要求，准确掌握制冷压缩机的启动和停机程序。
第七条在启动制冷压缩机之前，必须检查制冷系统的各项设备及其连接情况是否正常。
第八条在启动制冷压缩机之前，必须检查润滑油的数量和质量是否符合要求。
第九条制冷压缩机的启动必须按照操作说明进行，并保持操作的平稳和顺序。
第十条制冷压缩机在正常工作状态下，必须保持压力的稳定和温度的适宜。
第十一条制冷压缩机在停机之前，必须先关闭冷却水和电源，然后再关闭压缩机。
第三章制冷压缩机的安全检查第十二条按照制冷压缩机的使用周期和要求，进行定期的安全检查。
第十三条制冷压缩机的安全检查必须由专业人员进行，并有相应的记录。
第十四条制冷压缩机的安全检查内容包括但不限于以下几个方面：1. 制冷压缩机的外观是否有异常，电气设备是否有损坏和老化现象。
2. 制冷压缩机的润滑油是否正常，油位是否过高或过低。
3. 制冷压缩机的压力表和温度表是否准确，是否有泄漏。
4. 制冷压缩机的冷却水系统是否正常，是否有阻塞和渗漏。
5. 制冷压缩机的压力控制装置是否灵敏，是否能够有效控制压力。
第十五条制冷压缩机的安全检查结果必须及时整理和总结，并采取相应的措施进行修复和维护。
第四章制冷压缩机的紧急处理第十六条制冷压缩机在发生故障和事故时，必须采取紧急处理措施，防止事故扩大和人员受伤。
第十七条制冷压缩机在发生故障和事故时，必须及时切断电源，并进行紧急停机。
第十八条制冷压缩机在发生故障和事故时，必须立即通知有关部门和领导，并配合进行紧急处理。
安全压缩机-安全技术操作规程(15篇范文)
安全压缩机:安全技术操作规程（15篇范文）第1篇安全压缩机:安全技术操作规程一、使用前的准备工作1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、四周无杂物的地方,便于操作,专用开关掌控。
2、检查电源线是否正确,压力表、压力调整器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。
3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。
4、用手盘动大皮带轮2—3周,看是否快捷,有无异常声音。
二、运转时注意事项1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维护和修理。
2、运转中注意察看机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超出40度。
3空压机必需有专人操作,运转中不能离人。
4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。
5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。
三、正常维护与保养:1、新空压机使用一周后换新油,以后每400—500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。
2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清楚一次。
3、定期检查安全阀、压力表、压力调整器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。
4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。
5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。
6、做好设备维护和修理保养记录和运转记录。
第2篇模板公司空气压缩机安全操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识空气压缩机性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必需依法正确穿着劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作空压机床。
三、开机前，按规定加好各处润滑油，机油质量应符合要求，油量应在标尺范围内；空气压缩机房必需乾净、干净，非工作人员禁止入内。
四、禁止酒后操作空气压缩机（上班前4小时内不准喝酒）。
五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常；压力表、安全阀应灵敏有效；防护罩装置应安全可靠，排气管道应畅通。
制冷压缩机操作规程模版
制冷压缩机操作规程模版一、操作目的为确保制冷压缩机适当运行，维持设备的正常工作，保证生产的连续顺利进行，避免事故和事故隐患，制定本操作规程。
二、操作范围本规程适用于公司内各类制冷压缩机的操作人员。
三、操作规定1.操作前的准备(1)操作人员应熟悉制冷压缩机的工作原理和组成部位，了解设备连锁保护装置的工作原理，并具备相关操作证书。
(2)对压缩机及相关设备进行视察，确保设备外观干净、整洁，无杂物水分进入，各连接部位紧固无松动现象。
(3)确认冷却水、润滑油等工艺液体的储存量充足。
(4)检查电气元件的连接牢固可靠，电机防护装置完好，控制系统运行正常。
(5)配备好必要的劳动保护用品，如安全帽、耳塞、耳机、防护眼镜等。
2.操作步骤(1)启动前检查a.检查压缩机油温、冷却水温、冷冻剂的压力等参数是否在允许范围内。
b.检查供电电源是否正常，电气线路是否连接良好。
c.检查压缩机各阀门的开启状态是否符合要求。
(2)启动操作a.按顺序操作启动按钮，启动压缩机。
b.检查运行过程中各仪表、仪器是否正常显示和工作。
c.监测振动、噪音等异常现象，如有异常立即停机检查。
d.按照设定的运行参数调节压缩机工作状态，保持稳定运行。
(3)运行中的操作a.定时监测各工艺参数，确保在正常工作范围内。
b.定时对压缩机外观进行检查，清理压缩机表面积尘和杂物。
c.注意保持压缩机周围的工作环境整洁，防止杂物进入压缩机内部。
d.听取电气设备运行情况，及时处理可能出现的故障和隐患。
(4)停机操作a.降低压缩机负荷，逐渐减小运行压力。
b.操作关闭制冷压缩机，切断电源。
c.清理设备周围的杂物，保持整洁。
d.记录设备的停机时间和运行情况。
(5)特殊操作a.如需对压缩机进行常规检修、维护保养等操作，应按照相应的规定和程序进行。
b.如遇特殊情况，应根据实际情况进行相应的操作，确保安全。
四、安全注意事项(1)操作前应清除现场杂物，确保操作区域的通风良好。
(2)操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
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工作行为规范系列压缩机操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-22063
压缩机操作规程
Compressor operating procedures
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.安全保障
(1)压缩天然气是易燃易爆物质，设备的安全操作是使用维护设备的基础。
(2)CNG加气站防爆区域内严禁烟火。
(3)机器的运转部分是危险区域，在机器运行过程中非操作人员不得靠近。
(4)在起动压缩机之前，应侏证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。
(5)在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路，因为这些部位压力和温度较高，以防意外事故。
(6)在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业。
(7)为了安全操作加气站设备，压缩机操作人员必须经
过全面培训。
2.开车前的准备工作
(1)压缩机在制造厂经过试车。
厂内试车使用的是防锈润滑油，用户在本机出厂之日起6个月内，可直接安装使用，如存放期过长，用户应检查各摩擦面有无锈蚀现象，若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁。
用煤油清洗油封时须待煤油全部晾干后方可总装开车。
(2)如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的死点间隙是否符合规定。
(3)确认曲轴箱清洁后，将符合规定的润滑油注入，并达到规定的油面线为止。
第一次开车前应向传动件的摩擦面上，十字头滑道，轴瓦，浇以足够的油量，以避免初次开车时因无油烧损。
并用手摇动注油器手把，把油压出。
同时将与气缸上油止回阀连接的接口拆开，检查是否畅通。
当油溢出时，接好油止回阀继续摇动手柄约1分钟，使润滑油进入气缸内。
(4)检查压缩机各运动件与静止件的紧固及防松情况。
(5)接通水源使水畅通地流过各水路并调节流量。
开车前应单独检查电动机，观察其转向是否正确，并盘车数转以
检查运行是否灵活，确认无障碍后方可开车。
3.启动与运行
(1)必须在上述准备工作完成后进行，并详细阅读电控说明书。
(2)接痛电源，启动压缩机，使压缩机空负荷运行。
(3)当压缩机转速正常后，打开进气阀，关闭卸荷阀、排污阀。
(4)观察油压、水压和各级进、排气压，温度(各级进气温度不超过40℃，各级排气温度不超过150℃)是否正常。
(5)根据进站天然气压力调整进气压缩机阀，使压缩机满负荷运行。
(6)起动完成后，压缩机即投入正常运行和升压，其润滑油压、冷却水量、进气压力、各级排气压力、电流、电压等参数受PLC控制装置控制。
如有异常将会自动报警停机。
(7)压缩机运行中，操作人员必须随时在机房查看运行情况，检查阀门，管路接头等有无泄漏。
并作记录。
(8)压缩机启动和运行中，操作人员必须随时在机房查看和监听有无异常现象及声音出现，并作记录。
因为机械故
障不受电控控制。
(9)随时查看注油器油滴数量。
因为油滴数量不受电控控制。
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Foonshion Design Co., Ltd。