钳工危险源辨识
钳工危险源辨识
电焊危险源辨识1、电线破损老化、外壳带电、未穿戴防护服、焊钳绝缘不好，导致人员触电；2、操作场所附近有易燃物、焊接时无防火措施，导致火灾；3、焊接时产生弧光，未戴防护镜，对人员眼睛产生伤害；4、长时焊接时产生有毒气体，导致人员中毒；5、操作者不按规定穿戴好劳保用品、用具，电焊时产生的火花烫伤人员；6、电焊机接地、接零不合要求，一二次线接线柱无护板，易发生触电事故。
气（焊）割危险源辨识1、直接在水泥地面上切割，水泥受热膨胀蹦起飞溅，导致人员受伤；2、焊（割）炬操作时回火、停止作业后焊（割）炬未关严，起火灾甚至爆炸3、氧气、乙炔皮管老化、焊（割）炬各阀门密封不严、操作场所附近有易燃物，起火灾甚至爆炸；4、氧气与乙炔瓶未按规定的安全距离放置，有引起爆炸的危险；5、吊运气瓶时使用钢丝绳，摩擦产生火花有引起爆炸危险；6、在电焊、气割作业中对焊枪没及时检修，电流、乙炔气等选择不当，易发生弧光、电热伤害。
冲、剪、压机床危险源辨识1、模具加装不牢，作业过程中掉下伤人；使用有缺陷的模具可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。
2、作业中手伸进模（刃）具或撤离不及时导致肢体伤害；3、设备在运行中会受到经常性的强烈冲击和振动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。
4、设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作，引起人身伤害；5、有液压站配备的压力机操作过程中油管断裂，高压液体喷溅伤人；6、设备接地、（接零）不良，不按时检查，可造成触电事故7、离合器失修，产生连冲，制动器失灵，维修不及时，紧急停止按纽不起作用，可发生冲手事故。
8、传动外露部分没安装防护罩，特别是2米以下无防护措施，可发生绞手事故。
9、物件下落可造成打击事故。
10、操作者不按规定穿戴好劳保用品、用具（操作时必须扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套、围巾或敞开衣襟）肢体或衣物被卷进或夹入运动部件伤人；11、带有液压站的冲、剪、压设备应在工作前检查高压连管的接头处是否松动，不能带压长时运行，以防管接头脱开或管体泄漏断裂，造成人身事故。
2024年井下电钳工危险源辨识（三篇）
2024年井下电钳工危险源辨识1、没有检查巷道帮、顶及瓦斯情况而进行作业；2、没有挂停电牌或未设专人监护停电开关；3、对开关及电气设备防爆性能没有进行有效检查而使用；4、开盖后没有进行验放电工作；5、没有对接线正确性确认而进行作业；6、接线腔内有杂物、未达到三无标准；7、开关整定值调解过大或甩掉保护使用；8、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。
三、预控措施1、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护及安全，只有在帮、顶不存在安全隐患的情况下才能对电气设备进行检修；作业现场，班组长和瓦检员在施工前必须使用瓦斯报警仪检查作业现场的瓦斯是否超限，在瓦斯不超限的情况下才能对电气设备进行检修；2、检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，而且派专人监护停电开关，否则不得对电气设备进行检修；3、所有井下使用的电气设备必须合格的防爆标识，在下井使用之前，在地面的机电检修车间必须进行防爆试验，合格后由机电管理科室开具防爆准用证后方可下井使用；4、在检修机电设备时，开盖后必须执行验电和放电操作，确认安全后方可继续检修；5、在对电气设备开盖检修过程中，接线后必须重新对接线的相续进行检查，在确认无误后方可合盖进行通电试验；6、电气设备的接线腔内必须保证干净无杂物，同时接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；7、开关设备的整定值的调校要严格按设备的性能进行调校，不易过大或过小，同时必须确保保护设备的完好，严禁甩掉保护开启；8、电钳工要对电气设备和辅助设备进行日检和不定期的巡检，同时指定包机人，确保设备完好率。
四、作业标准1、作业前，必须确认作业地点顶、帮完好，瓦斯浓度低于0.5%，方可进行电气操作；2、电气设备检修前，必须将电源停电闭锁，悬挂有人作业，严禁送电警示牌，并设专人监护；3、电气设备检修完毕后，对开关及电气设备防爆性能进行有效检查，确认完好，电缆悬挂整齐、无交叉；4、作业前，电工必须进行验放电工作；5、电工作业必须保证接线正确，防止接线错误引发火灾；6、电气工作完毕，接线腔内无杂物、接线工艺达到三无标准；7、电气设备的参数设置合理，保护装置灵敏可靠；8、电气设备的开关按钮，及辅助设施必须齐全完好。
电钳工主要危险源辨识
1、掉电后，未接到送电指令私自送电，造车设备损坏或人员触电。2、私自更改开关整定，造成设备不能启动。3、班中脱岗，停电后无人进行送电。
3
造成配电柜内短路，损坏设备
一般
矿井维修电工检修完成后清点材料、工具、配件、数量必须与工作前准备的数量相符，并清理检修配电柜内及检修场所杂物。
4
送电时造成电网短路或接地
中等
配电工送电前要按先拆导体端，后拆接地端的顺序拆除接地线。
5
停电后未进行验电、放电，造成人员触电事故
一般
电钳工停电后，要关掉开关柜的操作电源，使用与验电电压相符的验电器按照先低压后高压的顺序进行验电，当确认无电压后，利用接地线进行放电。
电钳工主要危险源辨识卡
电钳工共有主要危险源5条，其中等危险源1条
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
误送电造成人员触电、设备损坏
一般
电钳工放电后，在二次侧挂一组接地线，挂备损坏
中等
矿井维修电工在检修中不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，不得任意修改整定值。
钳工危险源辨识
钳工危险源辨识1、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。
（公共）2、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人员伤害。
（公共）3、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员伤害。
（公共）4、矿井下安装供排水管时，搬运人员配合不当造成人身伤害。
（公共）5、安全帽检查要完好，要正确合理的佩戴安全帽。
（公共）6、再通过风门开启或关闭风门要正确，防止造成风门伤人事故。
（公共）7、上下车时注意自我携带工具正确摆放，以免造成伤人事故。
（公共）8、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员伤害。
（公共）9、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。
（公共）10、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程，动用好奇心胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。
（公共）11、人员在工作当中或井下打嘻不注意脚下路面情况或设备运行情况造成自我伤害。
（公共）12、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。
（公共）13、设备不可带病操作人员不可连续多日入井或疲劳下井，防止精力不够工作受伤。
（公共）14、设备进行检修时一定要把设备停放在安全可靠的位置，在停放设备处要认真检查设备周围的帮、顶、底的情况并及时进行相应的处理，防止造成人机环的伤害事故。
（公共）15、认真学习掌握自己所在区对的作业规程，严格控制各项质量标准化，防止质量问题造成矿井事故。
（公共）16、因井下发生人与人的情绪问题导致注意力不集中活干或思路不清醒导致人身伤害事故。
（公共）17、俩人或多人抬重物时一定要步调口令一致要同肩同力，量力而行。
（公共）18、在搬移水幕时注意人员配合防止喷头坠落伤人事故。
（公共）19、在拿水管冲洗巷道时一定要拿稳水管喷射头，防止高压水伤人事故。
（公共）20、拉挂电缆是一定要处理煤壁片帮煤防止片帮伤人事故。
（公共）21、工作人员在维修设备需要使用大锤时，一定要在使用大锤之前认真观察大锤的安全性，防止大锤脱落伤人事故。
矿井维修钳工危险源辨识范本（2篇）
矿井维修钳工危险源辨识范本一、高处作业的危险源辨识矿井维修钳工在进行高处作业时，存在以下危险源：1. 高处坠落风险：由于工作位置位于较高的地方，存在工人从高处坠落的风险。
这可能是因为缺乏适当的防护措施，如护栏、安全网等。
2. 坠落物风险：在高处工作时，可能发生坠落物的情况，如工具、材料或其他设备。
这可能会导致工人受伤或引发其他事故。
3. 不稳定的工作平台：工人在高处作业时，可能面临不稳定的工作平台，如梯子、脚手架等。
这可能导致工人失去平衡并摔倒。
4. 气候因素：高处作业时，气候因素可能会增加风险，如强风、雨、雪等。
这可能会导致工作平台不稳定或工人无法正常操作工具。
二、电气作业的危险源辨识矿井维修钳工在进行电气作业时，存在以下危险源：1. 电击风险：由于接触电线、设备或电源时，存在电击风险。
这可能是因为设备没有正确地接地或存在电源故障。
2. 短路风险：在进行电气作业时，可能出现短路情况，如电线短路、设备故障等。
这可能导致火灾或电气事故。
3. 高压风险：在处理高压电器或高压线路时，存在高压风险。
这可能导致电弧、电火花或爆炸等事故。
4. 电气设备故障风险：电气设备可能存在故障风险，如电线老化、接线松动等。
这可能导致设备失效或不正常工作。
三、机械设备操作的危险源辨识矿井维修钳工在进行机械设备操作时，存在以下危险源：1. 夹伤风险：在操作机械设备时，可能存在夹伤风险，如夹爪、链条、传动部分等。
这可能导致手指、手臂等身体部位受伤。
2. 被撞击风险：在机械设备操作过程中，可能遭受到设备或物件的撞击。
这可能导致头部受伤、身体部位挤压等。
3. 意外启动风险：机械设备可能存在意外启动的风险，如由于错误操作、电源故障等原因。
这可能导致工人受伤或设备损坏。
4. 设备故障风险：机械设备可能存在故障风险，如传动部分断裂、电气系统故障等。
这可能导致设备失控或不正常操作。
四、化学品使用的危险源辨识矿井维修钳工在使用化学品时，存在以下危险源：1. 毒性风险：化学品可能具有毒性，如有害气体、腐蚀性物质等。
钳工岗位危险有害因素辨识及控制措施探讨
钳工岗位危险有害因素辨识及控制措施探讨钳工岗位危险有害因素辨识及控制措施钳工是一种涉及多种危险和有害因素的工作。
为了保障钳工的人身安全和健康，本文将分别探讨机械伤害、电器伤害、噪音污染、事故隐患以及职业病等五个方面的危险有害因素辨识及控制措施。
1.机械伤害钳工在操作过程中常常会接触到各种机械部件，如齿轮、皮带、轴承等。
这些部件在运转过程中可能会对人体产生伤害。
为避免机械伤害，钳工需穿戴合适的防护装备，如防护手套、防护鞋等，并保持工作环境整洁。
对于不熟悉的设备或无法确定的危险区域，应请求专业人员协助或避免操作。
2.电器伤害钳工在操作过程中也会接触到各种电器设备，如电动机、电焊机、切割机等。
电器设备如果使用不当或维护不善，可能会导致触电、电火花等电器伤害。
为了防止电器伤害，钳工应该接受专业的电器安全培训，并在操作前检查电器设备是否正常。
同时，使用绝缘工具和穿绝缘鞋来避免触电风险。
3.噪音污染钳工在操作过程中常常会遇到噪音污染，如机械设备的运转声、气锤的敲击声等。
长期处于高分贝噪音环境下，可能会导致听力受损、影响睡眠等健康问题。
为了减少噪音污染的影响，钳工可以采取佩戴耳塞、耳罩等防护措施来降低噪音。
同时，合理安排工作时间，避免长时间连续暴露在噪音环境中。
4.事故隐患钳工操作过程中也存在诸多事故隐患，如操作失误、工具损坏、设备故障等。
为了及时发现并排除事故隐患，钳工应该严格遵守操作规程，定期对工作场所和工具进行检查和维护。
同时，培养安全意识，密切关注周围环境，保持高度警觉。
企业也应加强对钳工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。
5.职业病钳工工作中可能会接触到各种有害物质，如切削液、润滑油、金属粉尘等，长期接触可能导致职业病，如皮肤炎、过敏性皮炎、尘肺等。
为了预防职业病，钳工应使用合适的劳动保护用品，如防护手套、防护口罩、工作服等。
同时，企业应提供健康管理措施，如定期进行职业健康检查、提供清洁水源和设施等。
矿井维修钳工危险源辨识范文
矿井维修钳工危险源辨识范文一、背景说明作为矿井维修钳工，常常需要进行各种维修工作，如设备维护、机械零部件更换等。
这些维修工作涉及到一定的危险因素，需要钳工在进行工作前进行严格的危险源辨识和安全措施的制定，以确保工作的安全可行。
二、工作环境的危险因素辨识1. 高处作业风险：钳工有时需要在高处进行维修工作，如更换顶板设备等。
在高处作业容易发生坠落事故，因此需要制定安全规范，如佩戴安全帽、安全绳等。
2. 机械设备运行风险：维修过程中涉及到机械设备的操作和维护，如果操作不当或设备故障，可能会导致安全事故。
因此，需要对设备进行定期检修，并对使用人员进行培训。
3. 电气设备使用风险：矿井维修钳工常常需要操作电气设备，如电钻、电焊机等。
电气设备的不当使用可能导致电击或火灾事故，因此需要使用符合安全标准的设备，并保证设备的良好维护。
4. 高温作业风险：矿井环境通常温度较高，而维修工作又需要接近设备或机械，容易导致人员热中暑等健康问题。
因此，需要提供适当的通风设施，并定期进行员工健康检查。
5. 化学物质暴露风险：有些维修工作可能涉及到化学物质的使用，如溶剂、油漆等。
这些化学物质的不当使用可能对人体造成危害，因此需要提供防护设备，并对使用人员进行培训。
三、危险源辨识的具体措施1. 制定安全操作规范：对各类维修工作的具体步骤和注意事项进行明确规定，向钳工进行培训和宣传。
2. 提供必要的个人防护装备：如安全帽、安全绳、防护眼镜、防护手套等，确保钳工在维修过程中的人身安全。
3. 设立安全标志和警示牌：在危险区域设置明显的标识和警示牌，引导人员注意，提醒避让。
4. 定期检修和维护设备：对使用的机械设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 强化安全意识培训：对矿井维修钳工进行定期的安全培训，增强他们的安全意识和识别危险的能力。
6. 配备急救设备：在工作地点提供必要的急救设备和药品，以备发生事故时能够及时处置。
钳工危险源辨识
工作时远离易燃物
1
3
3
9
一级
现有控制措施
12
使用电焊机焊接压力容
器或煤气管道时，引起
爆炸，火灾
严格按焊接安全操作规程，做好使
用前检查
1
3
7
21
二级
现有控制措施
序
号
场所
危险源及潜在风险
现有控制措施
事故发
生的可
能性
暴露于危险
环境的频繁
程度
发生事
故的后
果
风险
等级
划分
结论
风险控制措施
13
使用气割时，引起爆炸、
轧辐万向轴断裂伤人
（18台）
加装防护栏，设警示牌，进行巡检
0.5
6
15
45
二级
现有控制措施
38
飞剪直流电机漏电伤人
（3台）
加装防护栏，设警示牌，进行巡检
0.5
6
15
45
二级
现有控制措施
39
变速箱与飞剪轴承脱落
伤人（3台）
加装防护栏，设警示牌
0.2
6
15
18
一级
现有控制措施
40
轧线飞钢伤人
加装防护栏，设警示牌
0.5
0.5
1
0.25
一级
现有控制措施
44
控制室电脑的电磁辐射
（4台）
安装防护罩
3
6
1
18
一级
现有控制措施
45
钢坯进入一号轧机时氧
化铁皮飞溅引起稀油站
火灾
焊接防护罩
0.5
6
3
9
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编号：SY-AQ-06118( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑钳工危险源辨识Identification of fitter hazard钳工危险源辨识导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。
（公共）2、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人员伤害。
（公共）3、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员伤害。
（公共）4、矿井下安装供排水管时，搬运人员配合不当造成人身伤害。
（公共）5、安全帽检查要完好，要正确合理的佩戴安全帽。
（公共）6、再通过风门开启或关闭风门要正确，防止造成风门伤人事故。
（公共）7、上下车时注意自我携带工具正确摆放，以免造成伤人事故。
（公共）8、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员伤害。
（公共）9、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。
（公共）10、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程，动用好奇心胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。
（公共）11、人员在工作当中或井下打嘻不注意脚下路面情况或设备运行情况造成自我伤害。
（公共）12、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。
（公共）13、设备不可带病操作人员不可连续多日入井或疲劳下井，防止精力不够工作受伤。
（公共）14、设备进行检修时一定要把设备停放在安全可靠的位置，在停放设备处要认真检查设备周围的帮、顶、底的情况并及时进行相应的处理，防止造成人机环的伤害事故。
（公共）15、认真学习掌握自己所在区对的作业规程，严格控制各项质量标准化，防止质量问题造成矿井事故。
（公共）16、因井下发生人与人的情绪问题导致注意力不集中活干或思路不清醒导致人身伤害事故。
（公共）17、俩人或多人抬重物时一定要步调口令一致要同肩同力，量力而行。
（公共）18、在搬移水幕时注意人员配合防止喷头坠落伤人事故。
（公共）19、在拿水管冲洗巷道时一定要拿稳水管喷射头，防止高压水伤人事故。
（公共）20、拉挂电缆是一定要处理煤壁片帮煤防止片帮伤人事故。
（公共）21、工作人员在维修设备需要使用大锤时，一定要在使用大锤之前认真观察大锤的安全性，防止大锤脱落伤人事故。
（公共）22、工作人员需使用吊链时一定要鉴定吊链的安全性和所起吊重物的匹配性，防止起吊重物吊链断裂伤人事故。
(公共)23、进入工作区域未进行敲帮问顶，造成冒顶片帮伤人事故。
（公共）24、不可在没有任何安全保护的情况下进行高空作业，造成人员摔落伤人事故。
（公共）25、操作各个工作时一定要进行严格的手指口述，导致误伤亡事故。
（公共）26、机器设备运作时由于噪音过大人员必须佩戴好相应的防护措施，避免噪音伤人事故。
（公共）27、搬运水泵是俩人或多人运作时步调不一致或力量悬殊，导致伤人事故。
（公共）28、回收废铁丝时处理不当造成铁丝划破手指伤害。
（公共）29、交接班时未停机断电、停泵、未上锁检查锚杆机完好情况，造成人员伤害。
（公共）30、卸料是人员配合不当，料槽里锚杆摆放不整齐杂物混乱、导致工作人员取料或锚杆及行走时伤人事故。
(公共)31、工作时抬水泵时不要将水泵直接套环搬运，最好系上铁丝用木质工具抬运，防止水泵滑落伤人事故。
（公共）32、在专递工具时为了个人省力自我偷懒把工具直接丢给对方，造成人员伤害。
（公共）33、在使用螺丝刀及小锤起盖时，当心小锤砸伤手伤人事故。
（公共）34、入井前佩戴所用的劳保用品不齐全导致意外事故伤害。
（公共）35、电气设备开盖检修时未停电或验电放电造成人员伤害。
（公共）36、起风机检查液压油管时要用木垛将风机支撑，防止风机降落造成人员伤害。
(公共)37、井下运料车严禁人物共载，防止物件伤人事故。
(公共)38、未采取任何措施进入长度为7.6米的盲巷。
（公共）39、拦车晃灯方法不正确，造成人员伤亡。
（公共）40、巷交接班时身体心理疲惫，注意力不集中，造成事故。
（公共）41、设备行走时，设备上的物件掉落，造成人员伤亡。
（公共）42、挂电缆时拐角处，挤压手。
（公共）43、井下淤泥过多，造成铲车、运煤车打滑，伤害人员。
（公共）44、起吊重物前选择合适的吊索具，并进行试吊，避免事故发生。
（公共）45、使用榔头等工具时，检查好工具的状况，并使身体避开工具的用力方向，并且不能戴手套，防止脱手。
（公共）46、吊起重物时要绑扎牢固，防止重心偏移。
（公共）47、吊装作业时工作人员要于工件保持一定距离，吊装大型物件要使用推拉杆，并清理物件上的杂物，以防落下伤人。
（公共）48、拆装大型部件时，底部应有垫板，并放置稳固，装配时，严禁手插入连接面，取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧。
（公共）49、处理故障时，必须两人以上进行，不准单独一人排除。
（公共）50、使用钢锯时，工件须夹固，用力要均匀，工件将钢锯锯断时，要用手或托架托住，以防滑落伤人。
（公共）51、翻转护梁吊到底座上时，连杆甩开伤人。
（公共）52、使用液压扳手与千斤顶时，需要加防护栏。
（公共）53、使用氧气、乙炔切割时，氧气与乙炔瓶的安全距离是8米。
（公共）54、使用高压水清洗设备时应戴好安全帽和防护眼镜，防止高压水枪甩伤或冲洗污物溅入眼内。
（公共）55、使用叉车叉部件时，其他人员要保持距离，防止部件坠落伤人。
（公共）56、用液氮冷却套圈和装套圈的过程中要小心被冻伤。
（公共）57、所用工具必须齐备、完好、可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合要求的工器具。
（公共）58、所有设备的跋扈装置必须安全可靠，发现问题必须立即处理，若是故障排除不了的禁止继续使用。
（公共）59、工作现场尽量要整齐有序，以防杂物等造成设备损坏、人员伤害。
（公共）60、不得使用无柄刮刀、锉刀、且刮刀、锉刀的刀柄必须安装牢靠，在作业时要用力平衡，以免刀柄脱出伤人。
（公共）61、使用活口扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应再手柄上加上去管，高空作业时要用手腕带系牢靠。
（公共）62、使用手动葫芦吊起的部件下进行检修时，应该将手链打结确保安全。
（公共）（分界线）63、给料破碎机在正常工作行走时，设备下有人站立或有人随意走动造成设备伤人事故。
（钳工）64、皮带机司机因马匹大意不按操作坐在减速箱上休息造成坠落卷伤事故。
（钳工）65、井下使用氧焊是一定要正确操作，避免人员焊光伤害。
（钳工）66、打扫煤机顶部时一定要注意站稳小心脚滑坠机伤亡事故。
（钳工）67、更换煤机扭矩轴时，对电机一定要给予稳定的支撑防止电机坠落伤脚伤腿事故。
（钳工）68、给料破碎机行走时不可站在料兜内拉拽电缆，防止工作人员误操作或操作不熟练造成人员伤害。
（钳工）69、在打扫煤机时检查是否断电上锁，同时打扫煤机顶部时小心坠落伤人事故。
（钳工）70、更换煤机履带板时要用木垛将稳定靴支持，防止稳定靴池压造成人员伤害。
（钳工）71、在井下使用氧焊是一定要正确放置氧气管及乙炔距离不得少于5米，并且同时摆放灭火器。
防止井下发生火灾事故。
（钳工）72、钳工在使用加力杆时，扳手套未上牢固，用力不均匀，扳手套滑出，造成人员伤害。
（钳工）73、冲洗机器时必须戴防护眼镜。
（钳工）74、使用打磨机时，真确使用注意伤到手脚。
（钳工）75、使用千斤顶时，千斤顶必须安全可靠。
（钳工）76、在拆摇臂油缸，破碎机油缸时，轴套螺栓不要一次性取出，顶丝，再顶出，螺套时有很大的冲击力，防止飞出伤人。
（钳工）77、拆卸准备零件时，不得直接敲击设备的外表面，应该垫上木板。
（钳工）78、打水压时一定要检测U型卡兹是否齐全。
（钳工）79、拆卸立柱液压元件时未释放压力，管路内高压液体伤人。
（钳工）80、使用手提砂轮机时，非操作人员严禁正对高速旋转的砂轮，避免意外伤人。
打磨时应正确佩戴防护眼镜、口罩和耳塞，不得戴手套。
（钳工）81、清洗配件时应正确佩戴防护眼镜及口罩，防止有害物质进入人体。
（钳工）82、拆管时，有的液管有压力，拆时要泄压后再拧开。
（钳工）83、在清理煤泥时，必须佩带口罩，减少煤尘的吸入。
(钳工)84、使用气动时，注意气的方向和大小，握好气动，以免反冲作用力造成气动尾部伤人。
（钳工）85、拆下来的零部件应尽量放在一起，并按规定放稳，不要乱丢乱放，有回转机构的部件应提前卡死，防止其转动。
（钳工）86、使用倍增器进行作业时，严禁站在受力方向，防止反弹伤人。
（钳工）87、使用台虎钳夹持工作作业时，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二，要夹持牢靠，加持较长时间时需要另加支撑，以防工件坠落伤人。
（钳工）88、采用加热器加热零件时，应该采用专业的家具加持，工作场地周围不准有易燃品。
（钳工）89、实行冷装时，取放工件使用专业夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或刚冷却的工件。
（钳工）90、拆解和组装MMD破碎机，吊装大部件时，选择与重物重量不相匹配的吊具，在起吊时吊具断裂伤人；吊具的绑缚不牢靠，物件滑落伤人或滑落的物件砸飞垫凳或其他垫物而伤人和设备；起吊不平稳，物件摆动挤伤人员或设备；（钳工）这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。