电气安装工程施工技术规范
电气安装工程施工技术要求
电气安装工程施工技术要求
1.熟悉电气工程图纸和规范：电气安装工程施工前需要仔细阅读设计图纸，并且熟悉相关的国家和行业标准，包括电气工程施工及验收规范。
只有了解电气工程的图纸和规范，才能够正确理解和执行施工任务。
2.严格遵守安全规定：电气安装工程是一项高风险的工作，因此施工人员必须严格遵守安全规定，保证施工作业安全。
这包括佩戴防护帽、护目镜和防护鞋等个人防护装备，遵守施工现场的安全操作规程等。
3.熟悉电气设备及其安装方法：电气安装工程的施工人员需要熟悉各类电气设备，包括变压器、断路器、开关等，了解其性能及特点，并且熟悉各类设备的安装方法和步骤。
只有了解设备的安装方法，才能够正确地进行电气设备的安装工作。
4.精确的测量和定位能力：电气安装工程施工需要进行大量的测量和定位工作，施工人员必须具备准确和熟练的测量和定位技能。
这包括使用测量工具，比如卷尺、测量仪器等进行测量和定位。
5.熟悉电缆敷设和接线方法：电气安装工程中电缆的敷设和接线是一个重要的环节，施工人员需要熟悉各类电缆的敷设方法，包括明敷和暗敷等，并且掌握电缆的接线方法。
6.熟悉电气设备的调试和试运行方法：电气安装工程施工完成后，需要进行设备的调试和试运行工作，施工人员需要熟悉各类设备的调试和试运行方法，并且掌握设备故障排除的技巧。
总之，电气安装工程施工技术要求包括熟悉电气工程图纸和规范、严格遵守安全规定、熟悉电气设备及其安装方法、精确的测量和定位能力、
熟悉电缆敷设和接线方法、熟悉电气设备的调试和试运行方法等。
通过合理的施工技术要求能够保证电气安装工程的质量和安全。
电气安装工程施工程序规范
电气安装工程施工程序规范电气安装工程是现代建筑工程中重要的组成部分，它影响着建筑物的安全性、可靠性和舒适性。
为了确保电气安装工程的质量和安全性，施工过程中必须严格按照规范和标准进行操作。
本文旨在规范电气安装工程的施工程序，确保施工过程安全、顺利、高效。
二、前期准备1. 施工前必须做好项目部门的组织和管理工作，确定项目各项工作计划和施工方案，并进行相应的备案手续。
2. 项目部门要组织好施工人员，保证施工人员的技术素质和安全意识，在施工前进行相关培训和考核。
3. 施工前要对施工场地进行勘察，了解场地的地形、环境等情况，确保施工安全。
4. 需要采购的材料要提前做好清单，并与供应商进行充分沟通，确保材料的质量和数量充足。
5. 施工前要对相关技术图纸进行认真审查，确保施工符合设计要求。
三、施工过程1. 施工现场要设立专门的安全标语和安全标识，保证施工人员对施工现场的安全警示有充分的认识。
2. 施工过程中必须按照相关规定将施工现场划分为危险区域和安全区域，并对危险区域进行规范的管理和警示。
3. 施工过程中要严格按照技术图纸进行操作，确保电气设备的安装位置、连接方式等符合设计要求。
4. 施工人员要穿戴相应的安全防护用具，并做好个人安全防护措施，保障施工人员的安全。
5. 施工过程中要做好现场质量管理，对施工质量进行抽检和检查，确保施工质量符合要求。
6. 施工过程中如遇到突发情况或问题，要及时上报项目部门，并在经过讨论后做出相应的处理决策。
四、验收和交付1. 施工结束后要对电气设备进行全面的验收，确保设备的安装质量和性能符合要求。
2. 施工结束后要对电气设备进行试运行，检查设备的运行状态、性能、安全性等，确保设备的正常运行。
3. 施工结束后要对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁和清爽。
4. 施工结束后要将相关的工程资料整理齐全，并及时归档保管，以备日后的查阅和管理。
五、总结电气安装工程施工是一个需要高度技术和细致操作的过程，只有严格按照规范和要求进行施工，才能确保电气设备的安全性和可靠性。
电气安装规范GB50258-96
电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96目录中华人民共和国国家标准电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96主编部门：中华人民共和国电力工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1997年2月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》的通知建标［1996］475号根据国家计委计综［1986］2630号和建设部（90）建标技字第4号文的要求，由电力工业部会同有关部门共同修订的《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》，已经有关部门会审。
现批准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96为强制性国家标准，自一九九七年二月一日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82中第十三篇“配线工程篇”和第十四篇“电气照明装置篇”同时废止。
本规范由电力工业部负责管理，具体解释等工作由电力工业部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九六年八月十六日1总则1.0.1为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规范。
1.0.2本规范适用于建筑物、构筑物中1KV及以下配线工程的施工及验收。
1.0.3配线工程的施工应按已批准的设计进行。
当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。
1.0.4采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。
1.0.5器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：1.0.5.1技术文件应齐全。
1.0.5.2型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。
电气安装工程施工技术要求
电气安装工程施工技术要求一、电气盘、柜施工安装技术1照明配电箱施工1）悬挂式配电箱施工（1）直接在墙或柱子上安装，确定配电箱位置，可先预埋螺栓或用膨胀螺栓固定。
（2）施工时使用水平尺校正水平度，用线锤校正垂直度，允许偏差＜3mm。
2）嵌入式配电箱施工（1）与土建施工配合好，先将木框架嵌在墙内，保证箱体垂直水平，进出合度。
（2）也可将配电箱在土建施工时埋入，注意保护措施。
3）落地式配电箱施工先做混凝土基础座，预埋好地脚螺栓，留好进线导管地方，使导管口高出混凝土座50mm以上。
2.成套配电装置及动力配电箱（盘）施工D基础施工：配电盘柜均安装在型钢制成的基础上，土建施工时要先预埋上钢板。
2）配电盘柜固定安装：（1）成排配电柜安装时，先把每台柜调整到大致水平位置，然后再精确的调整第一台盘柜，以此作为标准，将其他盘柜逐次调整。
（2）调整好的配电盘柜，盘面应一致排列整齐，盘柜之间无明显缝隙。
（3）配电盘柜之间以及配电盘柜与基础型钢之间不能采用焊接，而应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
（4）在有振动场所，盘柜下应按设计要求采取防震措施，设计无要求时，可加装IOmm厚弹性垫。
3）引入盘柜内电缆及其芯线应符合下列要求：（1）引入盘柜内电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
（2）铠装电缆在进入盘柜后，应将钢管切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢管接地。
（3）使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，其屏蔽层应按设计耍求的接地方式接地。
（4）橡胶绝缘的芯线，应外套绝缘保护管。
（5）盘柜内的电缆芯线，应按垂直、水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。
4）成套配电盘柜安装及接线应符合下列要求：（1）盘柜的漆层应完整，无损伤；固定电器的支架等应刷漆；安装于同一室内且经常监视的盘柜其盘面的颜色应和谐一些。
（2）各电器应单独拆装更换，而不影响其他电器及导线束的固定，两个发热元件之间的连接应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
电气安装工程施工方案及主要技术措施
电气安装工程施工方案及主要技术措施一、项目概述本项目是针对某大型建筑物的电气安装工程，旨在确保整个建筑电气系统的正常运行和安全性。
本文将介绍施工方案及主要技术措施，保障电气系统的高效运行。
二、施工方案1. 施工准备阶段在施工前，必须对工程进行详细规划和设计，确定电气系统的布局和配电方案。
同时，准备必要材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
2. 施工流程（1）进行现场勘测和验收，确定安装位置和电缆走向；（2）进行线缆敷设和连接，确保连接质量和安全性；（3）进行配电箱的安装和调试，保证电力分配的准确性和可靠性；（4）进行灯具和电器设备的安装，完成整个电气系统的建设；（5）进行系统整体调试和检验，保证电气系统的正常运行。
3. 施工安全在整个施工过程中，安全是第一位的原则。
必须严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全，减少意外的发生。
三、主要技术措施1. 线缆选材在电气安装中，要选择符合国家标准的电气线材，以确保电气系统的安全和可靠性。
2. 接地保护接地是电气系统中最重要的安全措施之一，必须保证接地的有效性和接地电阻的合格性。
3. 过载保护为了防止电气设备过载而引发的安全事故，必须配置过载保护装置，确保系统的稳定运行。
4. 引雷防护在雷电天气条件下，必须采取合适的引雷措施，保护电气系统免受雷击损害。
四、总结电气安装工程是建筑工程中不可或缺的一部分，施工方案和技术措施的合理规划和执行，是保证电气系统正常运行和安全性的重要保障。
希望本文提供的方案和措施能为电气安装工程的实施提供参考和帮助。
以上是电气安装工程施工方案及主要技术措施的相关内容，希望对您有所帮助。
电气安装工程施工技术
电气安装工程施工技术随着社会的不断发展，科技的进步，电气设备已经成为我们生产、生活的重要组成部分。
电气安装工程施工技术作为电气设备正常运行的关键环节，其施工质量直接影响到整个工程的质量和使用寿命。
本文将从电气安装工程施工的前期准备、施工流程、施工技术要点等方面进行详细阐述。
一、前期准备1. 设计阶段：电气安装工程的设计是整个工程的基础，设计人员需要根据工程的实际情况，制定出合理、科学的电气安装设计方案。
在设计阶段，要加强与施工人员、设备供应商等的沟通，确保设计方案的可行性和科学性。
2. 材料准备：根据设计方案，提前准备好所需的电气设备、材料、工具等，确保材料的质量符合国家标准，避免因材料问题导致的工程质量问题。
3. 施工人员培训：施工前，应对施工人员进行技术培训，使其充分了解施工工艺、施工要求等，确保施工过程中的安全、质量。
二、施工流程1. 埋管与埋件：根据设计图纸，进行管道的开挖、铺设，埋设电缆桥架、支架等，确保管道、埋件的牢固、稳定。
2. 设备安装：按照设计要求，进行电气设备的安装，包括开关柜、变压器、电缆终端箱等。
设备安装应保证水平、垂直，固定牢固。
3. 电线与电缆敷设：敷设电缆时，应遵循设计图纸的要求，保证电缆的走向合理，避免交叉、杂乱。
电缆敷设应平整、整齐，固定牢固。
4. 回路接通：进行回路接通时，应严格按照设计图纸进行，确保接线的正确、牢固。
接线完成后，进行通电检查。
5. 试验及调试试运行：通电检查合格后，进行试验及调试试运行，检查电气设备的运行状态，确保设备运行正常。
6. 交付使用：试运行合格后，进行工程的验收、交付使用。
三、施工技术要点1. 施工过程中，应严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全、质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对每一个环节进行严格把关，确保工程质量。
3. 注重施工过程中的环境保护，减少对环境的影响。
4. 强化施工人员的安全意识，严格遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。
安装工程的技术规范
安装工程的技术规范安装工程的技术规范对于保证工程质量、提高施工效率以及确保安全是至关重要的。
本文将介绍一些常见安装工程的技术规范，包括电气安装、给排水安装以及空调系统安装。
一、电气安装的技术规范1. 电源供应：电气安装应满足电能质量的要求，确保供电稳定。
合理布置电缆线路，避免交叉干扰。
2. 安全用电：按照国家电气安全标准进行设计和施工，确保电气设备的安全可靠。
3. 线路布置：合理布置电气线路，确保线路美观整洁，便于维修和管理。
4. 接地系统：建立可靠的接地系统，确保人身安全和设备正常运行。
二、给排水安装的技术规范1. 管道材料选择：根据不同场合的需求，选择合适的给排水管材、阀门和管件，并确保其质量合格。
2. 管道施工：遵循给排水工程的设计要求，注意施工工艺，确保管道安装牢固、无渗漏。
3. 排水系统：合理设计排水系统的坡度和防污措施，确保排水顺畅，避免污水倒流。
4. 消防设备：可能涉及给排水工程的消防设备应按照相关标准进行设计和安装，确保消防系统的正常运行。
三、空调系统安装的技术规范1. 设备选择：根据空调负荷计算，选择合适的空调设备，并确保其质量符合国家标准。
2. 管道布置：合理布置空调管道，避免管道过长、过多的弯头，保证空调系统的运行效率。
3. 维护通道：设立维护通道，便于空调设备的运维和维护。
4. 排水处理：设置合适的排水装置，确保空调系统排水畅通，防止滋生细菌和霉菌。
综上所述，安装工程的技术规范在保证工程质量和施工安全方面至关重要。
电气安装应注意供电质量、安全用电和线路布置等方面；给排水安装需选择合适的材料、注意管道施工和排水系统设计；而空调系统安装则需要注意设备选择、管道布置和排水处理。
只有严格按照技术规范进行施工，才能确保工程的质量和安全。
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(3篇)
第1篇一、适用范围本规范适用于交流3kV～750kV电压等级的六氟化硫断路器、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）、复合电器（HGIS）、真空断路器、高压开关设备、隔离开关、负荷开关、高压熔断器、避雷器、中性点放电间隙、干式电抗器、陷波器、电容器等高压电气安装工程的施工及质量验收。
二、施工准备1. 设备、器材的运输、贮存应符合本规范及产品技术文件的要求。
2. 设备、器材安装前的存放期限应符合产品技术文件的要求，产品技术文件没有规定的，不应超过1年。
需要长期贮存时，应通知设备制造商并征求其意见。
3. 设备、器材应符合国家现行技术标准的规定，同时应符合所签订的订单技术条件的要求，并应具有合格证书。
4. 设备应有铭牌，GIS、HGIS设备的控制柜上应有接线模拟图，设备上应标明GISHGIS设备的气室分离点。
5. 仪器设备到达现场后，应及时进行以下检查：（1）包装、密封要好。
（2）开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备品备件应齐全。
（3）产品技术资料应齐全。
（4）按本规范要求检查设备外观。
三、施工过程1. 施工前应编制施工计划，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
2. 施工过程中，应严格按照设计图纸和产品技术文件进行安装。
3. 安装过程中，应注意以下几点：（1）确保设备安装位置正确，安装牢固。
（2）严格按照工艺要求进行接线，确保接线正确、可靠。
（3）注意设备之间的距离和角度，避免设备之间发生干涉。
（4）施工过程中，应定期检查设备安装质量，发现问题及时整改。
四、验收标准1. 设备安装质量应符合国家现行技术标准的规定。
2. 设备安装位置、角度、距离应符合设计要求。
3. 接线正确、可靠，无松动、短路、接触不良等现象。
4. 设备外观无损坏、变形、锈蚀等现象。
5. 设备运行正常，无异常声响、振动等现象。
五、总结电气装置安装工程高压电器施工及验收规范是保证高压电器安装质量、促进安装技术进步、确保设备安全运行的重要依据。
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c:\iknow\docshare\data\cur_work\第一章技术规范（技术规范的具体条款需要根据当时当地的情况和开发公司对项目质量的要求做适当调整）一、基本技术要求1、本工程必须实现的技术功能：_住宅的基本功能2、本工程执行的技术规范、标准建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-91混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204--92、建筑装饰工程施工及验收规范JG J73-91、钢结构工程质量检验评定标准GB 50221-95砌体工程施工及验收规范GB 50203—98、非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程SJG 06-1997、屋面工程技术规范GB 50207-94、地下工程防水技术规范GB 50108-2001、建筑防水工程技术规范DBJ15-19-97、_建筑安装工程质量检验评定标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001、电气装置安装工程施工及验收规范-GBJ149-90、GB50168-92、GB50169-92、GB50170-92、GB50171-92、GB50182-93、GB50182-93、GB50254-96、GB50256-96、GB50257-96、GB50257-96、GB50258-96、GB50259-96、建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300-310-88、施工应主要根据以上规范及其他有关规范。
3、本工程技术要求：严格按有关规范组织施工，解决住宅施工通病，杜绝渗漏。
二、施工技术操作细则第一部分土建及室外工程第一条屋面工程1.1.屋面施工做法：1.1.1.上人平屋面构造做法：（露台）（1）10mm厚铺地缸砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≤2m×2m,留10mm宽缝，填1∶3水泥砂浆（2）撒素水泥面（洒适量清水）（3）40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向，设分格缝≤2m×2m,（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏（4）25厚发泡聚苯乙烯板保温层（容重：30kg/m3）（5）体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡2％（累计）并压平，最薄处20厚（6）4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平（7）2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起高度至少250（8）C20细石混凝土找坡1％并压平（最薄处20厚）（9）钢筋混凝土屋面板1.1.2.非上人平屋面构造保温做法：（主楼屋面）（1）40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向，设分格缝≤2m×2m（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏（2）25厚发泡聚苯乙烯板保温层（容重：18kg/m3）（3）体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡2％（累计）并压平，最薄处20厚（4）4厚APP防水卷材（满贴热粘），接缝处用抹刀热抹平（5）2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250（6）C20细石混凝土找坡1％并压平（最薄处20厚）（7）钢筋混凝土屋面板1.1.3.非上人平屋面构造不保温做法：（核心筒塔楼屋面）（1）15厚1：2水泥砂浆粉面抹光（2）40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向，设分格缝≤2m×2m（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏（3）4厚APP防水卷材（满贴热粘），接缝处用抹刀热抹平（4）2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250（5）C20细石混凝土找坡2％并压平（最薄处20厚）（6）钢筋混凝土屋面板1.1.4.种植土屋面：（汽车库顶板）（1）250-400厚种植土（2）聚脂无纺布滤水层（120G/M2），四周上翻100高，端部通长用粘结剂50高（3）80厚粒径15-20陶粒排水层（4）40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向，设分格缝≤2m×2m,（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏（5）体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡2％并压平，最薄处20厚（6）4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平（7）2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250（8）20厚1：2水泥砂浆找平（9）钢筋混凝土屋面板找坡，放坡1%1.1.5.广场砖屋面：（汽车库顶板人行道部分）（1）50厚广场砖面层（2）10厚1：1水泥砂浆结合层（3）40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向，设分格缝≤2m×2m,（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏（4）体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度依据景观设计人行道道路标高而定（5）4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平（6）2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250（7）20厚1：2水泥砂浆找平（8）钢筋混凝土屋面板1.1.6.植草砖屋面：（汽车库顶板行车道部分）（1）100厚植草砖，砖孔内填土，砂土填缝，洒水使砂土沉实（2）30厚砂土垫层（3）50厚粒径15-20陶粒排水层（4）40厚C20细石混凝土，内配筋Ø4@150双向，设分格缝≤2m×2m,（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏（5）体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度100-150（6）4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平（7）2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250（8）20厚1：2水泥砂浆找平（9）钢筋混凝土屋面板1.2．找平层施工1.2.1找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向。
与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧，注意控制好坡度。
圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。
1.2.2找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝，分格缝用防水油膏封堵。
找平层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙，用防水油膏封堵。
1.2.3细石砼控制好水灰比和坍落度，随捣随光。
注意加强养护。
1.3．卷材铺贴1.3.1．屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。
1.3.2．铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。
施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。
1.3.3．APP卷材粘贴采取满贴热作法。
铺贴时，应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。
1.3.4．屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材)，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为30×60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增加2mm厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。
铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉），间距不大于500。
在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。
压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。
1.3.5．女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。
压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。
压顶面要油得光亮，无铁板印。
所有阴角、阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺。
女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。
1.3.6．天沟、女儿墙位置，在APP防水层上直接刷铝基反光漆。
1.4．陶粒混凝土施工1.4.1.陶粒混凝土施工前必须弹出控制线，明确起坡点和屋脊线、分水线，设置好标高控制点。
1.4.2.陶粒混凝土与女儿墙留3cm缝隙，缝隙下部可用松散材料填充，上面3cm深用防水油膏嵌缝。
1.4.3.陶粒混凝土要正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，施工操作时间不宜过长。
1.4.4.陶粒混凝土表面必须滚压密实，尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。
完成后加强养护。
1.5．聚苯发泡板施工聚苯发泡板铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%——50%；铺贴时必须接缝严密。
1.6．细石砼施工1.6.1屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水拍实抹平，收水拍实抹平不少于两次。
终凝后及时覆盖，并做好养护工作。
1.6.2混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。
分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏。
1.6.3混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用防水油膏嵌缝。
1.6.4钢筋采用Ø4@150双向，在分仓缝处断开。
钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。
1.7．细部及节点处理1.7.1屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度＞5％的杯形坡。
水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。
水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。
垂直水落口应盖钟罩形落水帽。
1.7.2女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。
1.7.3穿各层楼地面管的窝嵌做法：a)凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。
b)管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼（掺5%UEA），其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10X10凹槽。
窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。
c)渗漏检验：在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大250mm），高30mm宽30mm，不得有裂缝。
隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。
d)在管壁与细石砼结合处的10X10凹槽，用防水油膏填缝。
e)以上做法须有专人操作及专人负责。
f)施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。
g)渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。
1.7.4凡穿屋面管先预埋止水钢套管，管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层，避免做防水后凿洞。
伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，预埋止水钢套管封埋进找平层内，高度150mm，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。