混凝土试验用振动台编制说明
振动台试验(终极版)
良好的工作状态。
试样准备
根据试验要求准备试样 ，确保试样的尺寸、质
量等参数符合标准。
环境设置
确保试验环境满足要求 ，如温度、湿度等。
安全措施
确保试验过程中人员和 设备的安全，如设置防 护装置、警示标识等。
试验过程
参数设置
根据试验要求，设置振动台的 振幅、频率、加速度等参数。
数值模拟技术
通过将振动台试验与数值模拟技术相结合，实现试样的优化设计和性 能预测，缩短产品研发周期。
THANKS
感谢观看
振动台试验的应用
01
02
Hale Waihona Puke 030405振动台试验广泛应用于 航空航天、汽车、电子 、通讯、建筑等领域， 用于检验产品或结构的 抗振性能、疲劳寿命等 。
在航空航天领域，振动 台试验用于检验飞行器 在起飞、降落和飞行过 程中可能遇到的振动环 境，以确保飞行器的安 全性和可靠性。
在汽车领域，振动台试 验用于检验汽车在行驶 过程中可能遇到的颠簸 、振动等环境，以提高 汽车的安全性和舒适性 。
结果评估
根据数据处理结果，评估试样的性能，如强 度、疲劳寿命等。
结果应用
将试验结果应用于实际工程中，为设计和优 化提供依据。
03
CATALOGUE
振动台试验的参数设置
频率设置
频率范围
扫描速度
根据试验需求，选择合适的振动频率 范围，通常为5-2000Hz。
设定频率变化的快慢，以适应不同试 验需求。
数据记录
在试验过程中，实时记录各项 数据，如时间、振幅、加速度 等。
异常处理
如遇异常情况，应立即停止试 验，检查并排除故障后重新开 始。
sl1292017混凝土试验用振动台校验方法
sl1292017混凝土试验用振动台校验方法一、目的本方法旨在规定混凝土试验用振动台的校验方法，确保其在使用过程中满足设计要求，保证混凝土试件的质量和可靠性。
二、适用范围本方法适用于混凝土试验用振动台的校验，包括其各项性能指标的检测和评估。
三、校验内容1.外观检查：检查振动台外观是否完好，表面有无明显损伤或变形。
2.安装精度检查：检查振动台安装是否水平，是否符合设计要求。
3.运行性能测试：启动振动台，检查其运行是否平稳，有无异常声响或振动。
4.频率特性测试：在规定的频率范围内，测试振动台的频率特性，确保其满足设计要求。
5.振幅测试：在规定的振幅范围内，测试振动台的振幅，确保其满足设计要求。
6.稳定性测试：在规定的负载条件下，测试振动台的稳定性，确保其满足设计要求。
7.耐久性测试：按照规定的时间和负载条件，对振动台进行耐久性测试，评估其使用寿命。
四、校验方法1.外观检查：采用目视方法进行外观检查，记录任何可见的损伤或变形。
2.安装精度检查：使用水平仪和测量尺等工具进行安装精度检查，确保其水平度符合要求。
3.运行性能测试：启动振动台，观察其运行状态，记录任何异常声响或振动。
4.频率特性测试：使用频率计等工具测试振动台的频率特性，记录测试数据并进行分析。
5.振幅测试：使用振幅测量仪等工具测试振动台的振幅，记录测试数据并进行分析。
6.稳定性测试：在规定的负载条件下，记录振动台的运行状态，评估其稳定性。
7.耐久性测试：按照规定的时间和负载条件，对振动台进行耐久性测试，评估其使用寿命。
五、校验周期与记录1.校验周期：建议每半年进行一次全面的校验，以确保振动台的性能稳定。
2.记录：每次校验应当有详细的记录，包括校验时间、各项性能指标的测试数据以及评估结果等。
3.报告：每次校验结束后应当出具校验报告，对振动台的各项性能指标进行评估，并提出改进意见或建议。
六、注意事项1.在进行校验时应当采取必要的安全措施，确保操作人员和设备的安全。
混凝土物理力学实验试件的制作和养护
试件的制作和养护4．1 仪器设备4．1．1 试模应符合下列规定：1 试模应符合现行行业标准《混凝土试模》JG 237的有关规定，当混凝土强度等级不低于C60时，宜采用铸铁或铸钢试模成型；2 应定期对试模进行核查，核查周期不宜超过3个月。
4．1．2 振动台应符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T 245的有关规定，振动频率应为50Hz±2Hz，空载时振动台面中心点的垂直振幅应为0．5mm±0．02mm。
4．1．3 捣棒应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T 248的有关规定，直径应为16mm±0．2mm，长度应为600mm±5mm，端部应呈半球形。
4．1．4 橡皮锤或木槌的锤头质量宜为0．25kg～0．50kg。
4．1．5 对于干硬性混凝土应备置成型套模、压重钢板、压重块或其他加压装置。
套模的内轮廓尺寸应与试模内轮廓尺寸相同，高度宜为50mm，不易变形并可固定于试模上；压重钢板边长尺寸或直径应小于试模内轮廓尺寸，两者尺寸之差宜为5mm。
4．2 取样与试样的制备4．2．1 混凝土取样与试样的制备应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080的有关规定。
4．2．2 每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
4．2．3 取样或实验室拌制的混凝土应尽快成型。
4．2．4 制备混凝土试样时，应采取劳动防护措施。
4．3 试件的制作4．3．1 试件成型前，应检查试模的尺寸并应符合本标准第4．1．1条中的有关规定；应将试模擦拭干净，在其内壁上均匀地涂刷一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的隔离剂，试模内壁隔离剂应均匀分布，不应有明显沉积。
4．3．2 混凝土拌合物在入模前应保证其匀质性。
4．3．3 宜根据混凝土拌合物的稠度或试验目的确定适宜的成型方法，混凝土应充分密实，避免分层离析。
1 用振动台振实制作试件应按下述方法进行：1)将混凝土拌合物一次性装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模上口；2)试模应附着或固定在振动台上，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到表面出浆且无明显大气泡溢出为止，不得过振。
《混凝土试验用振动台校准规范》实施的必要性
设行业 健康发展 。（ 者单位 ： 作 大连市计量检 定测试所 ）
严 重 危 及 尾 矿 库 安 全 运 行 时 ， 须 停 产 ， 除 险 情 ， 迅 必 排 并 速 向安 全 生 产 监 督 管 理 部 门 和 当 地 政 府 报 告 ， 动 相 应 启
的应 急预 案。
其 目的是 为 了保 证各 个不 同的 试验 设备 的一致性 。 建设 行 业管 理 部 门在 对 行 业检 验 机 构 和 企业 试 验 室 资质 的定期 监督 管理 上 ， 照 混凝 土试 验方 法标准 规 按 定， 要求 对振 动 台 的计 量 性 能进 行 确认 ； 证 认 可机 构 认
● 尾 矿 库 工 程 建 设 严 格 按 可 研 报 告 设 计 施 工 ， 别 特
是初 期坝 工程要 把握 好质 量 关。
（ 服 务 期 满 的 尾 矿 库 ２）
在尾矿 堆外 围修筑挡 水墙 及泄洪 渠 ，阻断 尾矿堆 上
游水流补给 ； 在尾矿堆 前面修 建拦砂坝 和排 水池 ， 进一 步 对尾矿堆 的地质 灾害隐 患进行 防治 ；客土覆 盖尾矿堆 顶
技 术 论 文
《 混凝土试验用振动台校准规范》
立 的 ， 亘 Ｊ Ｉ Ｉ ｊ 生
口孙 吉 玲
混 凝 土试 验 用振 动 台 （ 下 简称 振 动 台 ） 以 是专 １ ’ ］用 于检验 混凝 土物理 性能 的 设备 之一 ， 它是 由两端 装 相 同偏 心 质量 块 的一 台 电动 机转 动 时所 产生 的 离心 力来 激振的 机械 式检验 设备 。其工 作原 理是 ： 用装 有相 同 利
选择 必 须认 真 考 虑技 术 、 济和 环 保 的要 求 ， 大幅 度 经 最
HCZT-1混凝土磁性振动台
HCZT-1混凝土磁性振动台由上海喆钛机械制造有限公司根据JG/T3020-94《混凝土试验用振动台》建工行业标准自主研发生产制造的，它适用于建筑企业试验室、预制构件厂、建筑工程检测单位及科研、高等院校等滋凝土试验室成型混凝土试件之用。
■HCZT-1混凝土磁性振动台技术特点1、技术性能先进，符合JG/T3020-94《混凝土试验用振动台》建工行业标准的技术要求。
结构紧凑，技术先进。
2、垂直向上的简谐振动，台面振幅均匀，可保证成型砼试件密实均匀，减少试验误差。
3、右同时一次成型150mm立方体试件6个，100mm立方体三联度模3条，振动台负荷均匀。
4、采用电磁铁固定试模。
放置及取下试模方便，以免人工按压试模，使操作者身心受振动台伤害及振动台增加额外负载。
5、振动噪声小，有利于试验环境保护。
6、振动及制动时间采用程序控制器控制，振动时间可按需要在0～99秒内任意设置。
操作简便控时准确。
■HCZT-1混凝土磁性振动台主要技术参数振动台台面尺寸：600×800mm电源电压： 380V总功率： 1.6KW振动型式：定向垂直简谐振动垂直振幅：0.5±3IIZ台面振幅均匀度：≤15％空载振动噪声：≤85db（A）同时一次成型试件数量： 150mm立方体6个100mm立方体三联试模3条电磁铁吸力：≥80kg振动时间：按要求随意设置，最大振动时间为99秒外形尺寸：600×800×530mm净重： 150kg■HCZT-1混凝土磁性振动台结构由1、台面 2、磁场 3、附着式振动器 4、支撑弹簧 5、调幅弹簧 6、铰接装置 7、拉杆 8、程控等组成。
■HCZT-1混凝土磁性振动台使用及维护方法(一)使用方法1、将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间(单位：秒)。
在振动过程中严禁调节预置拨码开关。
2、将装满混凝土的试模依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。
振动台操作规程
振动台操作规程
《振动台操作规程》
1. 振动台的使用范围
振动台主要用于模拟地震或其他振动作用，常用于工程结构的振动试验和地震研究。
使用者必须严格按照规程操作，确保安全。
2. 操作前的准备
（1）检查振动台的外观和连接部件是否完好，若有损坏应立
即报告维修人员。
（2）检查电源和控制系统是否正常，确保所有仪器和设备处
于正常工作状态。
（3）对操作人员进行安全培训，确保了解振动台的操作规程
和应急处理措施。
3. 操作流程
（1）按照实验要求调整振动台的振动频率和振动幅度。
（2）在进行振动试验前，应根据试验标准安装模拟体，并进
行必要的调整。
（3）启动振动台，并观察振动台运行状态，确保试验过程中
没有异常情况发生。
（4）在振动试验结束后，关闭振动台，将模拟体和所有实验
器材清理干净并储存起来。
4. 安全注意事项
（1）操作人员必须佩戴防护设备，如安全帽、护目镜和手套。
（2）禁止在振动台运行时进行维修和调整，必须在停机状态
下进行。
（3）严禁在振动台上进行打闹和恶作剧，以免造成意外伤害。
（4）定期对振动台进行保养和检查，确保设备运行的安全性
和稳定性。
5. 应急处理
如果在振动试验过程中发生异常情况，如设备故障或振动幅度突然增大，操作人员应立即停止试验并迅速报告相关人员，确保及时处理并消除安全隐患。
以上就是《振动台操作规程》的相关内容，希望所有使用振动台的人员都能严格遵守规程，确保安全有序地进行试验工作。
振动台的操作规程
振动台的操作规程1. 引言振动台是一种用于模拟地震或其他振动环境的实验设备。
为了确保安全运行和准确实验结果，本文档旨在规范振动台的操作流程，以供操作人员参考。
2. 操作前准备2.1 检查振动台的电源连接，确保电源线正常接地，充足的电源电压和稳定的电流供应。
2.2 检查振动台的机械部件，确保各部件完好无损，无杂音和松动之处。
2.3 检查振动台的控制器，确保控制器显示屏正常，按键灵敏可用，并检查控制器的连接线路是否牢固。
2.4 检查振动台的传感器，确认传感器连接正确，无损坏和松动之处。
2.5 准备振动台所需的试验样品和相关测量设备。
3. 操作流程3.1 打开振动台电源，并确保电源处于正常工作状态。
3.2 启动振动台控制器，并进行初始化设置。
根据实验需要，设置振动台的频率、振动幅度、振动方向等相关参数。
3.3 将试验样品放置在振动台上，并根据实验要求固定样品。
3.4 连接相关的测量设备，如加速度计、位移传感器等。
3.5 开始振动台实验，根据实际情况选择连续振动或脉冲振动模式。
在实验过程中，可根据需要进行数据采集和记录。
3.6 实验结束后，停止振动台的运行，并关闭振动台电源。
4. 安全注意事项4.1 在操作振动台之前，操作人员应接受必要的培训并熟悉操作规程。
4.2 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4.3 在操作过程中，严禁触摸振动台的运动部件，以防止伤害和事故的发生。
4.4 在振动台运行期间，应随时注意试验样品的状态，并按照实验要求及时采取措施。
4.5 当出现异常情况时，应立即停止振动台的运行，并寻求相关专业人士的帮助。
4.6 操作人员应定期对振动台进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
5. 故障处理5.1 在操作过程中，如果振动台出现故障或异常情况，应立即停止操作并记录故障现象。
5.2 寻找故障原因，并根据需要进行简单的维修或更换部件。
5.3 如果无法解决故障或需要更换重要部件，应联系专业技术人员进行维修和处理。
混凝土振动台操作规程
混凝土振动台操作规程一、引言混凝土振动台是一种用于摹拟地震、风荷载等外力作用下混凝土结构的振动台设备。
为了确保操作的安全性和有效性，制定本操作规程。
二、设备概述1. 混凝土振动台是由振动系统、控制系统和支撑系统组成的。
2. 振动系统包括振动台、振动器和机电等。
3. 控制系统用于控制振动台的振动频率、幅值和时间等参数。
4. 支撑系统用于固定和支撑振动台。
三、操作前准备1. 检查设备的电源、电缆、接地等是否正常。
2. 检查振动台和支撑系统的固定情况，确保设备稳定。
3. 检查振动器和机电的连接情况，确保设备正常运行。
4. 检查控制系统的各项参数设置是否正确。
四、操作步骤1. 打开电源，启动控制系统。
2. 设置振动频率、幅值和时间等参数，根据需要进行调整。
3. 将待测试的混凝土结构样品放置在振动台上，并固定好。
4. 按下启动按钮，开始振动台的振动。
5. 观察振动台和混凝土结构的振动情况，记录相关数据。
6. 在振动结束后，住手振动台的运行。
7. 将混凝土结构样品取下，进行必要的检测和分析。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定，并按照规定进行操作。
3. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入振动台内部。
4. 在振动台运行过程中，禁止随意调整振动频率和幅值等参数。
5. 操作结束后，及时关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
六、故障处理1. 如果设备浮现异常情况，如振动台住手运行或者振动频率不稳定等，应即将住手操作，并通知相关维修人员进行处理。
2. 在故障处理过程中，不得擅自拆卸设备或者进行维修，以免造成进一步损坏。
七、操作记录1. 每次操作前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、振动频率、幅值等参数以及相关数据记录。
2. 操作结束后，应将操作记录表归档保存，以备后续参考和分析。
八、操作培训和考核1. 对操作人员进行必要的培训，确保其熟悉设备的操作流程和安全规定。
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《混凝土试验用振动台》送审稿审查材料之三
混凝土试验用振动台
Vibrating table for concrete test
编制说明
《混凝土试验用振动台》标准编制组
混凝土试验用振动台
振动台是混凝土试验必备的设备。
《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GBJ/T50081-2002）中规定：“根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土用振动振实”。
混凝土预制构件厂和水工（公路）混凝土工程、大量采用的混凝土坍落度都在70mm之内，因此研究制订混凝土试验用振动台标准是必要的。
在振动脉冲力作用下，混凝土拌合物颗粒之间的摩擦力和粘结力急剧减小，粗骨料在重力作用下相互滑动，其空隙被水泥砂浆填充，夹杂在拌合物中的空气形成气泡被排除。
混凝土中如有空隙存在，对强度影响很大，如空隙占5％时，强度降低高达30％。
由此可见振动密实的重要性。
关于混凝土振动密实理论，目前有许多不同假设，如振动速度假设（AW）、振动加速度假设（AW2）和振动能量假设（A2W3）等。
不管哪种假设，振幅和频率的组合影响都是至关重要的。
振动形式和性能对振动密实效果也有显著影响，在混凝土试验室，采用定向垂直振动成型有利于混凝土的密实。
此外，振动波形和振幅的均匀度也有明显影响，为保证成型条件的一致性，应采用简谐振动（即振动曲线为正弦波或余弦波），尽量保证台面振幅的均匀度。
现将此次标准修订的主要内容简介如下：
（一）产品分类、规格、型号
按振动台台面尺寸大小分为：
a. 300mm×600mm振动台；
b. 600mm×800mm振动台；
c. 1000mm×1000mm振动台。
振动台按台面尺寸分为大中小三种。
小型主要考虑作为现场制作试件之用，中型作为一般试验室成型试件用、大型适宜有特殊要求的试验室使用。
按试模固定方式有机械固定和电磁铁固定两种方式。
取消了原标准中按振动台激振型式的分类方法，仅保留悬挂式单轴振动台。
这是由于：
（1）悬挂式单轴振动台，应用较多。
由于采用弹簧支撑、台面振动波形基本呈正弦波、比较规矩。
因而保留。
（2）双轴式振动台，采用普通橡胶支撑，台面次波多、振动波形不规整，而且市场上这种产品很少，因而这次修订中取消。
悬挂式振动台是定向垂直振动。
对这种振动台的测试结果表明：。
悬挂式振动台，采用弹簧支撑，振动波形呈正弦波。
其台面各点振幅分布较均匀，最小振幅为0.48mm，最大振幅为0.52mm，平均振幅为0.5mm，台面振幅的不均匀度仅为9％。
悬挂式振动台的振动波形和台面振幅的均匀性，满足标准要求。
（二）振动参数
标准规定振动台的参数：
振动频率：50±2Hz；
台面中心点空载振幅：0.5±0.02mm；
台面中心点负载振幅：0.35±0.02mm；
台面振幅不均匀度：≤10%。
国标《普通混凝土力学性能试验方法》(GBJ81—85)经过修订后（GB/T50081-2002）不再对振动台作任何规定，指出：“振动台应符合《混凝土试验用振动台》（JG/T3020）中技术要求的规定”。
按照本次修订稿要求，台面中心点振幅0.5±0.02mm，且台面振幅均匀度不大于10%（原标准为15％），这样振幅变化如表1所示。
表1 均匀度与台面振幅变化范围
台面振幅均匀性，主要取决于台面刚度和台面支撑状况等因素。
悬挂式振动台台面振幅均匀度一般均小于10%。
满足标准要求的振动台，台面振幅变化范围在0.41～0.60mm之间。
当台面振幅的均匀度提高时试件振动密实的均匀性随之增加。
因而混凝土强度试验误差将会减少。
（三）启振、工作与停机时的状态
振动台的启振和停机的余振，对混凝土试件的密实性会产生一定的影响。
因此，在标准中规定空载启振时间不大于2s，停机后余振时间不大于5s，也是必要的。
此外，振动台还应在启动、工作、停机时均应平稳、正常、无异常声响。
（四）试模的固定
国际标准ISO1920-3:2004、美国标准ASTM C192/ C192M-07，都要求试模与振动台牢固固定，这是因为如果试模与振动台无牢固可靠的固定装置，试模在振动台上将会出现自由跳动，半干硬性和干硬性混凝土将无法成型。
另外，如果试模不能与振动台同步振动，规定振动台的频率和振幅也就失去实用意义。
直接接触机械振动，对人体健康是有害的。
据研究资料表明，在振动频率为3000次/分时，振幅为0.03mm，人体有不舒服感觉，当振幅为0.05mm时，人体就有痛苦的感觉。
当振幅达到0.3mm以上时，就超过人体可忍受的界限。
振动台振动频率为3000次/ 分，振幅为0.5 mm，这已原因远远超过上述试验值。
因此，要求试验人员将试模按压在振动台上成型试件，从劳动安全保护角度来看，是非常不合理的。
实际情况是，现在许多试验室在试件成型时试模放在振动台上任其自由跳动，试验人员也不愿意用双手紧紧按压试模，但是我们现在不能要求，也不应该要求从事混凝土试验人员再去经受人体无法忍受的痛苦而工作，应该从设备上加以解决，这是走向文明的标志。
本标准规定采用电磁铁或机械装置固定试模，现今在技术上是可行的，而其主要的意义还是从劳动安全保证着想，这标志技术一大进步。
（五）关于噪声的规定
本次修订稿要求振动台在空载条件下，噪声声压级不应大于75dB（A）。
在满负荷条件下，噪声声压级不应大于80dB（A）。
噪声污染环境，是一种公害。
实验证明，当噪音＞85dB时，对人体健康是有害的，其危害表现在损害听觉、短时间在噪声环境下引起听觉疲劳，可产生暂时性听力减退，暴露时间长可引起永久性耳聋。
噪声还能引发多种疾病，如消化不良、食欲不振、恶心呕吐、心跳加快、血压升高等等。
噪声影响言语交谈与思考，影响睡眠及降低工作效率等。
因而，对噪声应加快控制。
卫生部、国家劳动总局规定工业企业的生产车间和工作场所的工作地点的噪声标准为85dB（A）。
因而，本标准规定振动台的噪声以此为依据。
对几种振动台实测的结果表明，制造精良的振动台，噪声约为74～76dB（A），而制造和装配不良的振动台，噪声高达90dB（A）。
对于一般生产厂家，只要设计合理，制造和装配质量加以注意，将噪声控制在85dB（A）一下是完全可能的。
但是，由于不少乡镇企业和个体厂家无质量保证系统，据调查结果反应振动台噪声太大的意见很多。
若振动台噪声很大，这同时表明其振动台技术性能较差。
除噪声之外，影响安全的其它因素，如机械事故和电气安全技术，
本标准都作了相应的规定。