硫含量.
硫含量
t
仪器处理
1.关闭仪器时，先关闭高压，再关闭灯。 2.断开联机操作，关闭电脑。 3.关闭气源，但最好留有少量余压，吹扫 燃烧管和气路内的微量杂质。 4.打开风扇加快加热炉的冷却，待温度到 达100℃以下，关闭风扇和冷却水。关闭主 机电源。
影响因素
1.微量注射器
①每次使用注射器前要用丙酮冲洗，再用待测样品 溶液冲洗。 ②如果液柱中存有气泡，要冲洗注射器并重新抽取 样品溶液。
概 述
硫含量是汽油柴油的检测项目中 与腐蚀和环保有关的重要项目，所有 硫化物在燃烧后生成的二氧化硫和三 氧化硫排放到大气中会污染环境，并 且在与水相遇后会产生具有腐蚀性的 酸性物质，腐蚀发动机及曲轴箱部件。
概 述
硫会导致催化、转化器的催化剂 对有毒排放物转化率降低，并可导致 高温尾气氧传感器灵敏度下降而使排 放增加。
仪器准备
• 开机顺序：接通冷凝水、各气路、主 机、温度控制器、计算机。 • 硬件设置：在“Windows xp”桌面上 打开“ZDS—2000快捷方式”应用软件。
仪器准备
仪器准备
仪器准备
• 单击『硬件控制』 ，在弹出的对话框中，依次单击『联机操作』、 『荧光灯电源』、『高压状态』三个开关，该开关由断开联机、关 （粉色）变为联机操作、开（绿色），字体颜色变暗。则计算机与主 机联机成功，平衡30min后可进行其它操作。
测定意义
1. 石油产品中含有硫，在使用时会腐蚀 用油的机械设备和输油管道及储油容 器。 2. 燃料中含有过量的硫会降低汽油的辛 烷值，活性硫可以腐蚀油品的储运设 备和机械的供油系统，非活性硫燃烧 后形成的SO2和SO3遇水形成亚硫酸和 硫酸而腐蚀机械，而SO2和SO3排入大 气会造成污染。
硫含量(紫外荧光法)测定
点击‘Calibration’进入校准曲线窗口，点工具栏‘Edit’编辑按钮，点击左下角‘Sequence’进入‘Calibration Run Sequence’窗口，点‘Add’添加需要的标样，添加进入后点‘Sample ID’点击出现的按钮进入选择窗口，选择需要的标样点‘OK’，将‘Push button required’列不打勾，需要的标样浓度全部添加完毕后，点‘OK’返回‘Method Editor’窗口。
选择标准溶液进行测定，依据实测值和推荐值判定是否需重新建立曲线，操作按测样步骤进行。
14.6
每三个月维护一次。
15
15.1
16
16.1
打开氧气和氩气气源，检查分压阀出口压力，压力控制在0.3Mpa。
打开稳压电源开关，待电压稳定后，按下接线板开关。
打开电脑，等待Windows界面显示完全。
打开Multitek主机开关，748自动进样器开关。
点击工具栏‘Sequence’，弹出‘Sequence Editor’窗口，可以在‘Sample state’选择样品状态，在‘Sequence name’选择列队的名称，如果没有需要的可以点‘Add new’添加按钮进行添加，这时可以在‘Sequence name’处输入样品名称，点左下角的‘Add’可进行样品的添加，点‘Sample ID’在弹出的对话框中可输入‘Sample ID’（如果没有点‘Add new’这时需要点‘Edit’才可以更改），在‘Divider’处输入样品的密度（若输入1.000则结果单位为mg/L），点‘OK’返回，点‘Method name’选择需要的方法，将‘Push button required’不打勾，添加完成之后点‘Save’保存按钮，点‘Run’在弹出‘Start Sequence’窗口中选择想做的样品，再点‘Run’自动返回‘Run Control’做样窗口。
锌精矿国家检测标准
锌精矿是一种重要的非金属矿物，广泛应用于冶金、化工、建材等领域。
为了保证锌精矿的质量和安全性，国家出台了一系列的检测标准。
本文将介绍锌精矿国家检测标准的相关内容。
一、锌精矿的定义和分类锌精矿是指含锌量较高的矿石，一般为硫化锌矿物。
按照锌含量的不同，锌精矿可分为高锌矿、中锌矿和低锌矿。
二、锌精矿的检测项目1.锌含量：锌含量是锌精矿的重要指标，直接关系到锌精矿的质量和使用效果。
国家规定锌含量应达到90%以上。
2.硫含量：硫是锌精矿中的一种有害元素，会对环境和健康造成影响。
国家规定锌精矿中硫含量应控制在1.5%以下。
3.水分含量：水分含量是锌精矿的重要指标之一，直接影响到锌精矿的使用效果和质量。
国家规定锌精矿中的水分含量应控制在5%以下。
4.杂质含量：锌精矿中的杂质包括铁、铜、铅、镉等元素，这些元素会对锌精矿的使用效果和质量造成影响。
国家规定锌精矿中杂质含量应控制在一定范围内。
三、锌精矿的检测方法1.化学分析法：化学分析法是锌精矿检测的主要方法之一，通过化学试剂对锌精矿中的元素进行分析。
2.X射线荧光光谱法：X射线荧光光谱法是一种无损检测方法，可以快速准确地测定锌精矿中的元素含量。
3.红外光谱法：红外光谱法是一种基于分子振动的检测方法，可以快速准确地测定锌精矿中的水分含量。
四、锌精矿的检测标准国家对锌精矿的检测标准进行了明确规定，主要包括以下几个方面：1.锌含量：锌含量应达到90%以上。
2.硫含量：硫含量应控制在1.5%以下。
3.水分含量：水分含量应控制在5%以下。
4.杂质含量：杂质含量应控制在一定范围内。
五、锌精矿的检测机构为了保证锌精矿的质量和安全性，国家对锌精矿的检测机构进行了认证和监管。
目前，国内具有权威检测资质的机构主要有中国矿业大学、中国地质大学、中国矿业联合会等。
六、结语锌精矿是一种重要的非金属矿物，其质量和安全性直接关系到相关行业的发展和人民群众的生活质量。
国家对锌精矿的检测标准进行了明确规定，相关机构也在不断提升检测技术和服务水平，为保障锌精矿的质量和安全性作出了积极的贡献。
硫含量 测定 分光光度法 标准
硫含量测定是工业生产和环境监测中非常重要的一个参数。
在许多情况下，高硫含量会带来一系列问题，如对环境的污染以及对人体健康的危害。
通过准确测定硫含量，可以帮助我们更好地控制和管理生产过程，保护环境，以及确保产品的质量和安全。
分光光度法是一种常用的测定硫含量的方法。
该方法通过测量样品溶液中硫与特定试剂的化学反应所产生的吸光度来确定硫的含量。
通过比对标准曲线或使用标准物质进行定量分析，可以准确地得出样品中硫的含量，因此分光光度法被广泛应用于各种行业领域。
根据我提供的主题，“硫含量测定分光光度法标准”，我们可以从以下几个方面来进行深度和广度的探讨。
1. 硫含量的意义和影响2. 分光光度法的原理和应用3. 硫含量测定的标准和方法4. 个人观点和理解我们需要明确硫含量的意义和影响。
硫是许多化合物和材料中的重要组成部分，其含量的高低直接影响着材料的性能和品质。
在石油和煤炭中，高硫含量会导致燃烧产生的二氧化硫等有害气体，对环境和人体健康造成危害。
对于石油和煤炭等产品，需要严格控制硫含量，以确保其符合环保标准和安全要求。
我们可以深入探讨分光光度法的原理和应用。
分光光度法是一种基于光学原理的定量分析方法，通过测量样品中特定元素或化合物对特定波长的吸光度来确定其含量。
在测定硫含量时，通常会选择适当的试剂和条件，使硫与试剂产生显色反应，并通过测量产生的吸光度来计算硫的含量。
这种方法操作简便、准确性高，因此在工业生产和科研实验中得到了广泛的应用。
接下来，我们可以详细介绍硫含量测定的标准和方法。
不同行业和领域通常会针对硫含量制定相应的标准和检测方法，以确保产品质量和安全。
在石油化工行业，会有针对原油和燃料油中硫含量的标准要求，而在环境监测中，也会有相关的硫含量检测方法和标准。
了解和遵守这些标准和方法对于保障生产和环境安全至关重要。
我想共享一下个人对硫含量测定的理解和看法。
作为一项重要的化学分析技术，分光光度法在硫含量测定中发挥着重要作用。
硫磺中硫含量的测定
硫磺中硫含量的测定硫磺是一种常见的化学物质，其化学式为S8，由八个硫原子组成。
硫磺广泛应用于化工、农药、医药等领域，因此准确测定硫磺中的硫含量对于质量控制和生产过程的监控非常重要。
测定硫磺中硫含量的方法有很多种，下面将介绍几种常见的方法。
一、重量法重量法是一种简单直观的测定方法。
首先，取一定质量的硫磺样品，称为m1。
然后，将样品加热至高温，使硫磺燃烧生成二氧化硫，反应方程式为S8 + 8O2 → 8SO2。
待样品完全燃烧冷却后，称得残留物的质量，记为m2。
根据反应方程式可知，每个硫磺分子生成8个二氧化硫分子，因此m2 - m1的质量差值除以32即可得到硫的质量。
二、滴定法滴定法是一种常用的定量分析方法。
首先，将硫磺样品溶解在适量的溶剂中，然后加入一定量的氢氧化钠溶液，使硫磺中的硫转化为硫酸根离子。
接着，用一种含有过量碘离子的溶液（如碘酸钾溶液）滴定硫酸根离子。
当溶液中的硫酸根离子完全被碘离子氧化时，溶液由颜色变为淡黄色。
根据滴定液的体积、浓度和反应方程式，可以计算出硫磺中硫的含量。
三、红外光谱法红外光谱法是一种利用物质吸收红外光的特性来测定其组成的方法。
硫磺在红外光谱上有独特的吸收峰，通过测量硫磺样品在特定波长下吸收的光强，可以计算出硫的含量。
四、荧光光谱法荧光光谱法是一种基于物质在特定波长下发射荧光的特性来测定其组成的方法。
硫磺样品在特定波长的激发下会发射出特定波长的荧光，通过测量样品发射的荧光强度，可以计算出硫的含量。
以上是几种常见的测定硫磺中硫含量的方法，每种方法都有其适用的场景和优缺点。
在实际应用中，我们可以根据需要选择合适的方法进行测定。
需要注意的是，无论使用哪种方法测定硫磺中硫的含量，都需要严格控制实验条件，以确保测量结果准确可靠。
此外，还应根据具体情况选择合适的样品处理方法和仪器设备，以提高测量的精确度和效率。
测定硫磺中硫含量是化学分析中的一项重要工作，不同的测定方法各有优劣，可以根据实际需求选择合适的方法。
硫含量测定介绍
一、测定硫含量的意义
• 硫含量是石油产品的重要指标之一．对石油产品的影响主 要表现在腐蚀性、安定性、抗氧性、润滑性。
• 石油产品中的硫通常以有机硫化物的形式存在，如硫醇， 硫醚，二硫化物，噻吩等，
• 石油产品所含的硫化物根据其化学性质可分为活性硫化物 和非活性硫化物。活性硫化物大多由石油中的含硫化合物 在加工过程中产生的，主要分布在轻质油品中。他们能直 接与金属作用而腐蚀设备。非活性硫化物其化学性质较稳 定，但当它们受热分解后会生成硫化氢。不但会污染大气， 还会对机器设备造成严重腐蚀。因此，非活性硫化物能间 接腐蚀设备。另外，含硫化合物还影响到油品的储存安定 性，加速油品变质，同时硫化物还会使某些金属催化剂中 毒。但在某些情况下，硫的存在又是有利的。如：为了改 善某些油品的性质，需要在油品中加入一些非活性硫化物。
四、标准的优缺点
• 优点：该方法操作简单，分析速度快，无 污染，重复性好，选择性好，分析准确， 抗干扰能力强等优点，完全达到工艺发展 技术要求，是目前先进的元素分析方法。
• 缺点：分析时可能会产生积碳，油品中含 碱对仪器影响大，仪器维护量大，每天需 要对仪器进行标定。
四、标准的优缺点
• 4、X射线光谱法（GB/T17040、GB/T11140、
• 10、ASTM D7039汽油和柴油中硫含量测定法 （单波长色散X-射线荧光光谱法）
• 11、NB/SH/T汽油和柴油中硫含量的测定 单波长色散X射线荧光光谱法
• 12、SH/T0742石油产品硫含量的测定 能量 色散X射线荧光光谱法
三、标准的适用范围
• 1、石油苯、石油甲苯和石油混合二甲苯中 硫含量测定
SH/T0253轻质石油产品中硫含量测定法（电 量法）
天然气中硫含量是多少
天然气中硫含量是多少
天然气中硫含量：
全国各地的天然气根据气源地不同，硫含量都不一样，在国家标准中，天然气总硫含量的要求为：
1类≤60mg/ m3；
2类≤200mg/ m3；
3类≤350mg/ m3。
注：如果作为民用燃料，天然气总硫含量应符合1类气或2类气的标准。
天然气简介：天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体（包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等）。
而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。
在石油地质学中，通常指油田气和气田气。
其组成以烃类为主，并含有非烃气体。
润滑油中的硫含量标准
润滑油中的硫含量标准润滑油作为机械设备中不可或缺的重要部分，其质量直接关系到设备的运行效率和寿命。
而润滑油中的硫含量作为一个重要的指标，更是对润滑油质量的一个重要评判标准。
本文将就润滑油中的硫含量标准进行详细的探讨。
首先，润滑油中的硫含量是指在润滑油中硫元素的含量。
硫是一种重要的添加剂，可以有效地防止金属零件的腐蚀，同时还可以有效地减少摩擦和磨损。
然而，过高的硫含量会导致机械设备中的排放物增加，对环境造成污染，因此，润滑油中的硫含量需要受到严格的控制。
目前，国际上对于润滑油中的硫含量有着严格的标准。
一般来说，航空发动机油的硫含量不得超过0.5%，柴油机油的硫含量不得超过0.4%，而汽油机油的硫含量不得超过0.03%。
这些标准的制定，旨在保证润滑油在使用过程中不会对环境和设备造成不良影响，同时也能够保证设备的正常运行。
在实际生产中，为了确保润滑油中的硫含量符合标准，生产厂家需要采取一系列的措施。
首先，需要选择合适的原材料，尽量减少原油中硫的含量。
其次，在生产过程中，需要采用先进的脱硫技术，将原油中的硫有效地去除。
最后，在产品质量检验环节，需要对润滑油中的硫含量进行严格的检测，确保产品达到标准要求。
除了对硫含量的严格控制外，润滑油中的硫化物也是需要引起重视的。
硫化物是硫与金属元素形成的一种化合物，它在润滑油中的存在会导致金属零件的腐蚀和磨损。
因此，除了对硫含量的控制外，对硫化物的含量也需要进行严格的管理。
总的来说，润滑油中的硫含量标准是对润滑油质量的一个重要评判标准。
严格控制润滑油中的硫含量，不仅可以保证设备的正常运行，还可以减少对环境的污染。
因此，对于润滑油生产企业来说，需要加强对润滑油中硫含量的管理，确保产品质量符合标准要求。
同时，对于使用润滑油的企业和个人来说，也需要选择符合标准的润滑油产品，以保证设备的正常运行和环境的保护。
在未来，随着环保意识的增强和技术的不断进步，相信润滑油中的硫含量标准会得到进一步的完善，为保障设备运行和环境保护提供更加可靠的保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
0.0008 g/mL——单位体积0.05mol/L HCl溶液所相当的硫含量；
K——换算为0.05mol/LHCl溶液的修正系数（试验中
实际使用的盐酸溶液浓度与0.05mol/L之比值）； m——试样的燃烧量，g。 车用汽油的硫含量还可以用GB/T 11140－1989《石油 产品硫含量测定法（X射线光谱法）》、SH/T 0689－2000《轻 质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法（紫外荧光 法）》、SH/T 0742－2004《汽油中硫含量测定法（能量色散X 射线荧光光谱法）》、SH/T 0253 －1992《轻质石油产品中总
第二章 汽油分析
1. 2. 3. 4. 汽油的规格 汽油蒸发性分析 汽油抗爆性分析 汽油安定性分析
（1）铜片腐蚀 （3）硫醇 （2）硫含量 （4）水溶性酸或碱
5. 汽油腐蚀性分析
6. 汽油其他指标分析
硫含量
硫含量 是检测油品中硫及其衍生物含量的试验，以质量分 数表示。由于车用无铅汽油要求铜片腐蚀合格，因此硫含量主 要检测的是“非活性硫”。 1.测定意义 燃料油燃烧后，“非活性硫”也可以转化为 “活性硫”，即全部硫化物均具有潜在的腐蚀性，因此必须限 制硫含量。我国车用无铅汽油要求硫含量不大于0.05%。 2.分析检验方法 硫含量的仲裁试验按GB/T380－1977 （1988）《石油产品硫含量测定法（燃灯法）》标准方法进行。
环境空气条件
不许用火柴等含硫引火器具点火；必须做
空白试验，另用0.3% Na2CO3溶液滴定，并与空白试验比较， 若所消耗的盐酸体积比空白试验多出0.05mL，则视为环境空气 已染有含硫组分，需要彻底通风后，并另行测定。 终点的判断 标准规定在滴定的同时要搅拌吸收溶液，并
用空白试验比较终点颜色，这样才能正确判断滴定终点。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
燃灯法测定油品硫含量属于间接测定法。它是将试样完全
燃烧产物用溶液吸收，转化为可进行滴定分析的物质，进而将 结果换算成试样硫含量的方法。
石油产品硫含量（燃灯法）测定器 1－液滴收集器；2－吸收器；3－烟道； 4－燃烧灯；5－灯芯
SYD-380B 石油产品硫含量试验器（燃灯法）
测定时将试样装入特定的灯中（链接）燃烧，使油品中的 含硫化合物转化为SO2，并用Na2CO3溶液吸收，然后用已知浓 度（0.05mol/L）的盐酸滴定过剩的Na2CO3，由消耗的盐酸体 积，计算试样中的硫含量。 硫化物+O2→ SO2↑ SO2+Na2CO3→ Na2SO3+CO2↑ Na2CO3+2HCl 2→NaCl+H2O+CO2↑ 0.0008g/mL V0 V K w 100% m 式中：w——试样的硫含量，%； V0——滴定空白试液所消耗盐酸溶液的体积，mL； V——滴定吸收试样燃烧生成物溶液所消耗盐酸溶液的 体积，mL；
硫含量测定法》等方法测试。
3.测定注意事项 在应用GB/T380－1977（1988）标准方 法测定硫含量时，要注意以下几点。 吸收液用量 标准规定，使用吸量管准确地向吸收器中注 入10mL0.3% Na2CO3溶液，每次加入的Na2CO3溶液体积必须 准确、一致，且无操作损失，否则将影响测定结果。 试样燃烧完全程度 若试样在燃烧过程中冒黑烟或未经燃 烧而挥发，均会使测定结果偏低。试验过程必须在空气流动的 室内进行，避免剧烈通风；按规定调节灯芯和火焰高度（6～ 8mm）；用螺旋夹调整吸收器吸入空气速度，保持均匀，确保 试样完全燃烧。