低压配电设备技术要求
低压配电设备技术要求
低压配电设备技术要求随着经济的发展和人们对安全和电能质量的要求不断提高，低压配电设备的技术要求也随之不断提升。
现如今，低压配电设备的技术要求主要包括以下几个方面：1.安全性：低压配电设备的安全性是最重要的技术要求之一、这包括对设备的绝缘性能、防护性能以及运行过程中可能出现的故障的处理能力。
配电设备应具备良好的绝缘性能，以防止漏电和电击等事故。
另外，设备应具备良好的防护性能，确保人员和设备的安全。
在运行过程中，设备应具备故障自检和自动保护的功能，能够快速切断电流，避免事故的发生。
2.可靠性：低压配电设备应具备良好的可靠性，能够长时间稳定运行，降低故障率和维护成本。
设备应具备抗短路和过载能力，以应对突发的电流冲击和负载增加。
另外，设备应具备良好的抗干扰和抗电磁干扰能力，确保设备在复杂的电磁环境下正常运行。
3.灵活性：低压配电设备应具备良好的灵活性，能够满足不同需求的电能供应。
设备应具备多种不同的开关和控制功能，从而能够灵活地适应电源的需求和不同负荷的变化。
另外，设备还应具备远程监控和控制的能力，方便操作和管理。
4.节能性：低压配电设备应具备良好的节能性能，减少能源的浪费。
设备应具备高效能和低损耗的特点，提高电能的利用效率。
另外，设备还应具备智能节能功能，能够根据负荷的变化自动调节电能供应，避免不必要的能源消耗。
5.兼容性：低压配电设备应具备良好的兼容性，能够与其他设备和系统进行联接和通信。
设备应具备标准接口和通信协议，方便与其他设备进行互联互通。
另外，设备还应具备良好的兼容性，能够适应不同厂家和不同系统的要求。
综上所述，低压配电设备的技术要求包括安全性、可靠性、灵活性、节能性和兼容性等方面。
这些要求不仅能够满足人们对电能供应的安全和质量的要求，还能够提高设备的性能和稳定性，降低故障率和维护成本。
随着科技的进步和需求的变化，低压配电设备的技术要求也将不断提升。
低压配电柜的技术要求
低压配电柜的技术要求一、外观要求：1.低压配电柜应具有合理的结构，美观、耐用，并能适应安装场地的环境条件。
2.外壳应采用防火、防腐材料制造，颜色应为柔和、美观，并且易于清洁。
3.保险盖、接地标识、防触电标志、操作手柄标贴等应醒目且符合国家标准要求。
二、结构要求：1.低压配电柜的结构应满足电气设备的安装、保护、线路连接、示意、操作和检修要求。
2.各种电器元件应有固定的安装位置，布置合理，便于排查故障和维修。
3.电器元件的定位孔、线缆夹紧装置、切口缺口和开关位置等都应具有良好的制作精度。
三、安全要求：1.低压配电柜应具有良好的触电保护，各种开关应带有遮挡板或护盖，以防止误碰和触电。
2.低压配电柜的绝缘距离应符合国家电器安全标准，以保证电气设备的安全。
3.无论是静态和动态状态下，低压配电柜的绝缘电阻应符合规定的范围，并能满足运行要求。
4.低压配电柜应具有过载和短路保护功能，能够及时切断电源以防止电器设备损坏。
5.低压配电柜的开关操作杆应设有完整的操作指示，并且易于操作。
四、稳定性要求：1.低压配电柜应具有稳定的电源供应和不间断的电气参数，以确保电气设备的长期稳定运行。
2.低压配电柜应具有适当的空气流通，以保持设备的合理运行温度。
3.低压配电柜应具有良好的抗干扰性能，以确保设备不受外部电磁干扰的影响。
五、可靠性要求：1.低压配电柜应具有较低的故障率和容错能力，能够在最短时间内有效解决故障。
2.各种电器元件应经过严格的检验和测试，确保其品质良好，并符合国家标准要求。
六、维护要求：1.低压配电柜应具备方便的检修设计，能够快速更换故障元件和进行检修维护。
2.低压配电柜应具有清理和维护设备的便利性，易于清理灰尘和积水。
以上是低压配电柜的一些技术要求，以确保其安全可靠运行。
在实际应用中，我们还需要根据具体情况进行进一步的设计和选择，以满足特定的需求和要求。
低压配电系统技术规范标准
低压配电系统技术规范标准1. 引言本文档旨在规范低压配电系统的技术要求，以确保其安全、高效、可靠地运行。
该标准适用于低压配电系统设计、安装、调试和运行等各个阶段。
2. 安装要求2.1 设备安装- 低压配电设备应按照制造商提供的安装要求进行安装，确保设备牢固、可靠。
- 安装位置应满足通风、防水、防尘等要求，以确保设备正常运行并提高工作寿命。
2.2 电线电缆敷设- 电线电缆应按照相关规范进行敷设，避免过度张拉或过度弯曲，以保证电线电缆的安全运行。
- 电线电缆的绝缘层应完好无损，接地良好，防止漏电和触电风险的发生。
2.3 配电箱和配电板- 配电箱和配电板的安装应满足规范要求，保证设备稳定、接地可靠。
- 配电箱和配电板的引线应规范标记，以方便维修和检修工作。
3. 运行要求3.1 设备运行- 低压配电设备的运行应符合设备制造商的要求，不得超过额定负荷。
- 定期对设备进行检修和维护，确保其正常运行和安全。
3.2 电力负荷管理- 根据用电需求合理管理电力负荷，确保低压配电系统的安全运行。
- 监测电力负荷情况，及时调整和优化配电系统的运行方式。
4. 安全要求4.1 防火安全- 低压配电系统设备和线缆应符合防火要求，减少火灾发生的风险。
- 定期对设备和线缆进行防火检查，及时处理潜在的安全隐患。
4.2 电气安全- 低压配电系统应符合相关的电气安全标准，保证用户的电气安全。
- 使用可靠的过载保护装置，及时切断电路，防止电路过载和短路引发的安全事故。
5. 质量控制5.1 设备质量- 低压配电设备应符合国家和行业相关标准，具备良好的质量性能。
- 严格控制设备质量，确保设备的可靠性和持久性。
5.2 安装质量- 安装人员应具备相关的资质和技术，按照规范要求进行安装。
- 定期对安装质量进行检查和评估，发现问题及时整改。
6. 附则本标准的修订和调整应根据技术的发展和实践经验进行，确保其与时俱进和实用性。
以上是《低压配电系统技术规范标准》的主要内容，具体实施细节应按照相关法规和行业标准进行。
低压电缆及配电柜技术要求
低压电缆及配电柜技术要求低压电缆及配电柜的技术要求如下：1. 型号：电缆的型号应符合电路的设计要求，选择正确的导体截面和护套材料。
例如，长期工作温度在70℃以上的动力电缆应选择聚氯乙烯绝缘护套材料，而具有高阻燃性能的电缆则适用于易燃易爆环境。
2. 额定电压：电缆的额定电压应大于或等于线路的工作电压，以保证电缆在正常工作时不发生击穿或过热。
3. 绝缘电阻：电缆的绝缘电阻应符合相关标准，通过使用兆欧表进行测量，以判断其绝缘性能。
通常情况下，电缆长度在100米以上的，其绝缘电阻不应小于400兆欧。
4. 保护管和桥架：在电缆穿越楼板、墙或电缆沟等位置时，应使用钢管或金属电缆桥架进行保护，以防止电缆受到机械损伤或化学腐蚀。
5. 配电柜的技术要求：配电柜应具有过流、过压、欠压、缺相、短路等保护功能，并能指示电源的开关状态。
配电柜内的电器元件应根据设计要求进行选择和配置，例如断路器、接触器、继电器等。
此外，配电柜的结构应牢固，便于操作和维护，其表面应进行防腐处理，并具有明显的标识和警告标志。
6. 安装要求：在安装电缆和配电柜时，应遵循相关标准和规范，确保安全可靠。
例如，电缆的弯曲半径应大于或等于电缆直径的6倍，以防电缆受到机械损伤。
配电柜应安装在干燥、无尘、无振动的地方，并确保其接地良好。
7. 维护保养：为了确保电缆和配电柜的正常运行，应定期进行检查和维护。
例如，检查电缆是否有破损或老化现象，测量电缆的绝缘电阻等。
对于配电柜，应定期清洁内部的电器元件，检查接线是否紧固等。
低压电缆及配电柜的技术要求包括型号、额定电压、绝缘电阻、保护管和桥架、配电柜的技术要求以及安装维护等方面。
只有符合这些要求的电缆和配电柜才能保证电路的安全可靠运行。
低压配电设备一般技术要求(三篇)
低压配电设备一般技术要求一绝缘电阻与介电性能1、绝缘电阻设备中带点回路之间，以及带电回路与裸露导电部件之间，应用电压至少为500V的绝缘测量仪器进行绝缘测量。
每条电路对地标称电压的绝缘电阻至少为1000欧姆/伏。
2、冲击耐受电压试验电压施加于：（1）设备的每个带电部件（包括连接在主电路上的控制电路和辅助电路）和内连的裸露导电部件之间。
（2）在主回路每个极和其他极之间。
（3）没有正常连接到主电路上的每个控制电路和辅助电路与---------主电路；---------其他电路；---------裸露导电部件；---------外壳或安装板之间。
试验电压值按GB7251.1——xx《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》的规定。
3、工频耐受电压试验电压应施加于：设备的所有带电部分与相互连接的裸露导电部件之间；在每个极和为此试验被连接到成套设备相互连接的裸露导电部件上的所有其他极之间。
对主电路及与主电路直接连接的辅助电路，按表1-42规定。
表1-42 对主电路及与主电路直接连接的辅助电路工频耐受电压（单位：V）额定绝缘电压Ui工频耐受电压（交流方均根值）1000 xx 2500 3000 3500 3500二温升设备内部各部件的温升用热电偶发或其他校验过的等效方法测试，不应超过表1-44的规定。
表1-44 设备内部各部件的温升设备内的部件表面材料温升/K内装元、器件——符合元、器件的各自标准母线和导线，连接到母线上的插接式触点——受下述条件限制：——导电材料的机械强度——对相邻设备的可能影响——与导电接触的绝缘材料的允许温升极限——导体温度对与其连接的电器元件的影响——对于插接式触点，接触材料的性质和表面的加工处理可接近的外壳和覆板金属表面绝缘表面30①40①手动操作器件金属绝缘材料15②25用于连接外部绝缘导线的端子——70分散排列的插头和插座——由组成设备的元、器件的温升极限而定①除非另外有规定，那些可以接触，但在正常工作情况下不需要触及的外壳和覆板，允许其温升提高10K。
低压配电设备一般技术要求模版
低压配电设备一般技术要求模版1. 设备参数要求：- 额定电流：低压配电设备应满足工程实际负荷的额定电流要求，确保设备在正常运行状态下不会超过额定电流。
- 额定电压：低压配电设备的额定电压应适应工程的供电电压，确保设备在额定电压下正常运行稳定。
- 额定频率：低压配电设备的额定频率应与供电电网的频率一致，确保设备与电网之间的配合运行。
- 额定绝缘电压：低压配电设备的额定绝缘电压应满足设备在正常工作环境下的绝缘要求，确保设备的安全性能。
- 额定短路开断电流：低压配电设备的额定短路开断电流应满足设备在故障状态下可正常短路开断的要求，确保设备不会因过载而发生故障。
2. 绝缘要求：- 设备应具备良好的绝缘性能，确保设备在正常运行状态下没有电气漏电现象。
- 设备的绝缘材料应符合相应国家或行业标准，确保绝缘材料的性能稳定可靠。
- 设备的绝缘电阻应满足相应标准要求，确保设备在绝缘测试时电阻值正常。
- 设备绝缘电阻的测量应按照相应标准进行，确保测量结果准确可靠。
3. 抗电弧和防护要求：- 设备的电弧护罩应采用耐高温、阻燃且具有良好耐电弧性能的材料，确保设备在发生电弧时能有效阻挡电弧扩展。
- 设备的触点、开关应具备良好的抗电弧性能，确保设备在开关过程中不会产生电弧现象。
- 设备上的各种接线端子应具备良好的防护性能，防止误接触或短路等情况发生。
- 设备应具备过载保护和短路保护功能，确保设备在过载或短路故障时能及时切断电源，防止设备损坏或发生火灾。
4. 温度和湿度要求：- 设备的工作温度范围应满足工程实际环境的要求，确保设备在高温或低温环境下能正常运行。
- 设备的湿度要求应满足工程实际环境的要求，确保设备在潮湿环境下不会发生电气故障。
5. 安全要求：- 设备应具备良好的接地保护功能，确保设备正常工作时的接地电阻符合标准要求。
- 设备的各种开关按钮和操作元件应符合安全标准，确保操作者在使用设备时不会发生误操作或意外伤害。
- 设备的外壳应具备耐冲击、耐高温、耐腐蚀等性能，确保设备能在恶劣环境下正常使用。
低压配电设备一般技术要求
低压配电设备一般技术要求低压配电设备广泛应用于各个领域，其技术要求直接关系到设备的使用效果、安全性以及可靠性。
下面，我们将介绍低压配电设备一般的技术要求，其中不包含首先、其次、另外、总之、最后等分段语句。
低压配电设备的技术要求主要包括以下几个方面：1. 可靠性要求：低压配电设备在运行过程中必须保证电能的可靠供应，因此其可靠性是非常重要的。
设备的寿命应满足要求，并且在运行过程中应能够稳定工作，不受外部环境的干扰。
此外，设备还应具备自动保护功能，能够及时发现并隔离故障。
2. 安全性要求：低压配电设备在工作过程中必须保证人员的安全。
因此，设备必须符合安全相关的标准和要求。
例如，设备的外壳应具有良好的绝缘性能，能够防止触电事故的发生。
设备的接线应符合规范，以避免短路和火灾等安全隐患。
3. 效率要求：低压配电设备在供应电能时应具备高效率的特点，能够尽量减少能量损耗和电压降。
为了提高设备的功率因数，设备应具备优化的设计和控制措施。
此外，设备还应具备快速响应的能力，以满足用户对电能的需求。
4. 环境要求：低压配电设备在运行过程中应能够适应不同的环境条件，例如温度、湿度和气候等。
设备的外观应具有防尘、防水、防腐蚀等特性，以保证设备的长期稳定运行。
5. 技术性能要求：低压配电设备的技术性能直接影响到供电系统的稳定性和可靠性。
因此，设备需要具备一定的技术指标。
例如，设备的额定电流应能够满足用户的需求，设备的开关性能应稳定可靠，设备的监控和控制系统应准确灵活等。
6. 维护要求：低压配电设备在运行过程中需要进行定期维护和检修，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备的维护要求主要包括维护周期、维护方法以及维护人员的培训等。
7. 设计要求：低压配电设备的设计要求涉及到外形尺寸、空间布局、散热设计等方面。
设备的外形应美观大方，并且易于安装和维修。
设备的布局应合理，以方便操作和维护。
设备的散热设计应科学合理，以保证设备的稳定运行。
低压配电柜技术要求范文（三篇）
低压配电柜技术要求范文一、引言低压配电柜作为现代电力系统的重要组成部分，具有将电能安全可靠地分配到各用电设备的功能，对于保障电力供应的稳定和可持续运行具有重要意义。
本文将从低压配电柜的技术要求出发，对其进行详细的介绍和分析。
二、低压配电柜的分类低压配电柜根据其功能和应用范围的不同，可分为配电配电箱、电动机控制柜、综合控制柜、自动化控制柜等。
不同类型的低压配电柜在技术要求上也会有所不同，本文以综合控制柜为例进行探讨。
三、低压配电柜的外观与结构要求1. 外观要求：低压配电柜外观应美观大方，颜色统一，不得有锈蚀、划痕等瑕疵。
标志、标牌应清晰可辩；2. 结构要求：低压配电柜结构应合理紧凑，安装固定可靠。
柜体材料应具有一定的机械强度和防腐蚀性能，并符合相关的安全标准。
四、低压配电柜的电气特性要求1. 运行电压：低压配电柜的运行电压通常为380V，符合工业用电标准；2. 额定电流：低压配电柜的额定电流应根据实际需要确定，以满足用电设备的正常工作要求；3. 高短时稳定电流：低压配电柜应具备一定的高短时稳定电流能力，以应对突发电流过大的情况；4. 分断能力：低压配电柜应具有足够的分断能力，保证在故障发生时能够快速切断电源，并防止故障扩大。
五、低压配电柜的防护等级要求根据低压配电柜的应用环境和防护需求不同，其防护等级一般为IP20-IP65。
具体要求如下：1. 防护等级：低压配电柜应符合相关标准的防护等级要求，保证其在污染、腐蚀、潮湿等恶劣环境下的正常工作；2. 防护结构：低压配电柜应具有符合防护等级的密封结构，尽量防止外界灰尘、水分等物质对设备的侵蚀；3. 防护门锁：低压配电柜应配备符合防护等级要求的防护门锁，确保柜体密封性良好。
六、低压配电柜的绝缘与接地要求1. 绝缘材料：低压配电柜应选用符合绝缘要求的材料，确保设备的绝缘性能良好；2. 绝缘强度：低压配电柜应具备足够的绝缘强度，以防止电弧击穿和绝缘故障；3. 接地电阻：低压配电柜应通过合适的接地方式，保证接地电阻符合相关标准要求，以提高设备的安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 低压配电设备这部分包含了泵站低压配电柜、电机控制柜（即MNS)、控制箱、就地按钮箱等。
低压设备用于系统电压为1000V以下，且中性点接地的网络中，回路短路电流50KA，安装在配电间内的低压设备的外壳防护等级IP54，其余的低压设备的外壳防护等级IP55。
1.1 低压开关柜设备编号为AA01~05(1) 范围承包人所提供的低压开关柜，详见招标图。
以下列出应提供的：•1：安装在泵房配电间，负责整个泵站用电设备的配电及控制。
•2：安装泵房的机旁控制箱，及轴流风机控制箱和照明配电箱。
(2) 一般要求低压配电柜用于系统频率50～60HZ，电压低于1KV且中性点接地的网络中。
●额定电压1) 额定绝缘电压Uj 1000V AC/1200VDC2) 额定工作电压Ue 400V 3相交流3) 冲击电压8KV4) 短时耐受电压2500V（1min）5) 过电压等级I I I6) 污染等级 3●额定电流主母线:1) 额定电流Ie 400A2) 主母排额定短时耐受电流100KA（1S）3) 主母排额定峰值耐受电流220KA额定频率50Hz低压配电柜至各电气设备出线规定容量为：—0～5.5KW不装电流表—7.5～11KW装直通式电流表—11KW以上装有CT的电流表低压配电柜上各电机控制单元均有“运行”指示灯和故障指示灯。
(3) 柜体结构•低压开关柜采用采用抽屉式，元器件插拔结构，智能型开关柜。
防护等级为IP54。
•开关柜为智能型抽屉开关柜结构，基本框架采用一次性成型结构，而不是用钢板折叠而成，柜体的全部金属结构件都需经过防腐处理。
•抽屉柜主母排、垂直母排材料为高纯度电解铜，纯度为99.99%。
•低压配电柜由抽出式电动机控制单元按照基本模数组合而成，每个电机回路的电气设备均安装在抽出式功能单元中，并能灵活地根据所需的各种单元线路方案进行任意组合，且一旦发生故障可以在很短时间内将单元抽出，换上备用单元继续使用，相同单元可在任一柜上互换。
每个抽屉单元应直接与垂直母排插接，保证抽屉单元的独立性。
•抽屉插接技术采用先进的插接技术，一次触头用银质弹性叠片叠加而成，须具备20个以上均等的分流片，以保证大电流通过时电流分流，保护主触头和垂直母排。
•电缆进出系统应方便用户现场接线，大电流电缆进出线用铜排接线时应采用无孔连接，铜排上不应打孔。
•柜体采用全装配式，无任何焊接；柜体主要构件如柱、梁等，采用2mm优质冷拉钢板制成。
•抽屉面板为可打开式，以方便检修及参数调整，组件操作手柄应有工作、试验、抽出、隔离位置。
•开关柜内的每个柜体分隔为三大功能区域，即水平母线区，功能单元区及电缆区，区与区之间用隔板相互隔开。
•抽出式低压柜为单面操作。
800mm宽，800mm厚，2200mm 高。
在主回路和辅助回路全部断开的状态下才能移动抽屉，机械联锁装置使抽屉具有移动位置、试验位置、分断位置、连接位置和分离位置，并用相应的符号标识出来。
抽屉柜有效安装高度为9个标准单元高度。
当出线回路≤63A时，每层抽屉应不少于二个互相独立的抽屉。
•凡电气设备需要防冷凝处均应装加热器，需要通风处均应加排风扇。
•低压柜应在最大短路故障时安全运行，并应能承受由此引起电气、热及机械应力。
在故障条件下所产生的气体通过压力释放口排放，压力释放口的位置不允许朝向操作人员。
•为确保操作程序以及维修时的人身安全，低压柜应具有但不限于以下联锁功能：a) 二个进线单元的主开关与母联开关的操作相互联锁，任何情况下三个开关只能合上二个，采用电气联锁。
b) 馈电单元与单元门须设置机械联锁，当开关处于分断位置，门才能打开，否则门不得打开。
c) 为防止未经允许的操作，主开关的操作机构应能使用挂锁，将主开关锁在分断位置。
d) 指示仪表、按钮、控制开关、指示灯应应安装在各单元的前面板上。
e) 门上应装有锁，装有设备的门不应由重量的过大而引起下垂。
f) 每台低压柜内、外上漆。
门、板等磷酸化处理镀锌后，静电喷涂，以便防腐。
元件板应平滑和耐久，颜色应经业主同意。
g) 每台低压柜的功能单元、附件、终端盒应设置标记。
（4）低压开关柜内部的设备主要元器件（包括框架式断路器、塑壳断路器、接触器、热继电器等）采用国际知名品牌的产品。
1)塑壳开关(适用于I<630A)•采用名牌产品，分断能力不低于50KA , 额定绝缘电压为1000V，具有模块组合式结构，配置相应的热磁或微处理器脱扣器可调整的过负荷及短路保护组件。
动静触头要求银基网状金相结构,以确保耐磨、耐腐蚀、导电性。
故障时采用三段式电流保护: 即电流速断(瞬时跳闸)，短延时过电流，长延时过电流，其电流及时间的整定值均可根据需要进行现场连续定量调节，应有ON/OFF开断状态指示。
•塑壳开关带有连续定量可调节复合热过载及短路脱扣器，同时热保护带自动温度补偿，保护值不受温度的变化而变化其固定件及接头应适合低压开关柜的箱壳。
塑壳开关机械寿命≥20000次电气寿命≥5000次2) 隔离开关和熔丝开关•开断和闭合应借助于弹簧进行手动操作，并带动相同单元在断开或闭合位置进行联锁。
满足设置的额定电流值并适合控制柜的总额定值。
•熔丝应能从熔丝开关处快速拆装。
熔管应按IEC269标准设计与制造，并符合每个位置的特殊要求。
3) 接触器•接触器应按IEC947标准设计与制造，并符合每台控制柜的操作要求。
•接触器的主触头3极或4极，可装配多个辅助接点(顶装或侧装)，可装正、反转机械联锁，故障率小于10-8次，机械寿命10×106次，电气寿命：135KW以下为0.3×106次，160KW以上为0.5X106次，闭合电压0.8～1.1Un，释放电压0.4～0.6Un，适用于电压波动大、长距离控制回路中。
操作频率：3000次/小时以上。
4). 电气测量仪表•控制柜上的电气仪表及互感器的测量范围应保证电力设备在正常运行时，仪表指示在标度尺工作部分，按设计要求配置，应考虑短路时过负荷运行时能不损坏仪表。
仪表精确等级不低于2.5级。
•所有仪表设备、辅件及附件应按有关IEC标准及规范制造并经型式及常规试验。
提供的电压表配有可选择相-相、相对地和断开，七个位置的选择开关；电流表配有位置选择开关。
•仪表应采用刻度清晰，抗震型的可编程带输出数显电测表，其余按原设计图纸。
刻度单位应符合中国国家计量法规。
5). 电流互感器作为电流测量用时，2.5级的仪表可使用1.0级互感器，电气测量仪表与继电器保护装置共用电流互感器时，应将一般测量仪表接在一个二次绕组上，而将继电器保护装置单独接在另一个二次绕组上；如由于继电器保护装置的要求使电流互感器变化过大而不能符合一般测量仪表和电度表的要求时，应尽量分开接用单独的电流互感器。
符合IEC-185标准，采用环氧树脂全浇注，额定二次电流5A。
6). 指示灯安装在室内和室外就地按钮箱及控制箱和MCC控制板上，均采用发光二极管型，其外壳防护等级IP65，在使用环境温度-25℃～+60℃，使用寿命6×104～10×104小时，灯带变压器，可直接接入AC220V，其结构为卡装，防振动性能好，可密集安装，带测试端子，符合IEC947标准。
7). 转换开关安装在控制箱和MCC控制板上的转换开关应符合IEC947的标准，转换开关的寿命应大于10×105次，抗冲击，接点故障率小于10-5，可使用在交流或直流回路中，可按设计要求制定接点组合结构，转换开关在位置确定后，应用钥匙锁定，并在不同位置上标定铭牌。
8). 按钮用于室内、室外的按钮均应按IEC947标准制作，防护等级IP65，寿命为10×106次，环境温度为-25℃～+60℃，用于交流220V回路中，故障率小于10-7，结构为卡装模块型，抗震动性能好，外型美观，可密集安装，有可靠地断开安全功能。
9). 母排低压0.4kV系统布置5线制的母线系统。
抽屉柜垂直母排采用C型铜排，母排材料为高纯度电解铜。
柜内应设独立的PE接地线和中性线母线，并贯穿整个成套配电装置；柜内配线应符合国家有关标准。
母排系统应符合IEC439并且全封闭的控制柜的母线隔室内。
母排应按IEC431采用刚性硬拉高导电的电解铜，母排截面在整个长度内应均匀，其截面应能承载连续的负载电流。
主母线的电流容量将在图上示出。
母排的接触点应确保有效的导电和牢固的连接，连接处应有防腐措施。
母排的孔应钻得光洁，母线夹紧螺栓应用高拉伸的不锈钢。
母排不应由功能单元支撑，支持母排的绝缘子应适应机械及电气要求。
柜内设有满足系统要求的中性和接地母排，它们平行地安装在功能单元隔室的下部和垂直安装在电缆隔室内，N线与PE线之间用绝缘子相隔。
10). 控制柜的辅助导线连接控制、保护及仪表设备的导线应为截面不小于2.5mm2的多股铜导线，绝缘等级为0.6KV。
柜内小线应整齐地编织夹紧，柜外小线应穿金属导管或线槽。
所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色，并在端子处具有持久的标记符合IEC446标准。
每一功能单元或组件的柜内外小线必须在端子排上接口，不能使用锡焊或插件，柜内留25%的备用端子，每根导线将固定在专用的端子上，复式端子利用连接片。
每项设备将从公共的中性排上单独引出一根中性线。
11). 端子排控制端子排额定电流不小于10A/380V，每个端子排的标志应与设计图纸一致。
某些导线如果由于偶然相遇会引起断路器的合闸、分闸或电源相间短路，这些导线的端子排不能相邻排列，所有联接控制回路和互感器回路二次导线的端子排应有永久标志，相同断路器端子排的排列应一致。
12). 低压电容器补偿柜低压电容器补偿柜采用自动分步补偿电容的方式，柜体结构与低压开关柜结构相同，柜上设置自动补偿装置，与低压开关柜并列安装。
在低压开关进线柜上加装自动补偿用的单相电流互感器，作为控制电流信号取样，用不小于2.5mm2绝缘导线从电流互感器上引出至补偿柜内端子上。
电容组投入或切除，由功率因数自动控制器完成。
电容器应采用干式全膜低压金属化筒状电容器，应具有不浸油、不燃烧、不爆破、不污染环境、以及寿命长，损耗低的先进指标，同时应与配套设备的技术参数相适应，并满足电压波动的允许条件。
电容器应具有自愈性能，内装放电电阻，在1分钟内端子间的电压降至50V以下。
应配有自动投切装置，使功率因数保持在0.9以上，同时分组投切时，不应产生谐振。
—技术标准：IEC70/709A—额定电压：400V/230V—频率：50Hz—环境温度：-25℃-+50℃—电极镀膜材料：镀银－锌膜13). 触头一次触头采用银质弹性叠片叠加而成,是抽屉单元插拔灵活,与垂直母排接触可靠。
14).低压变频调速设备主要技术要求：输入电压：AC380V±10%，50 HZ±1具有多种保护功能，如：过电压、欠电压、过电流、过负荷(过热)、输出短路缺相，接地故障等保护2路模拟输入电压信号：0（2）至10V，RIN>312KΩ单端电流信号：0（4）至20mA，RIN>100KΩ单端电位器给定值：10V ±2%max，10 mA，R<100KΩ2路模拟输出：0（4）至20mA，负载<500Ω精度：±3% 辅助电压：24VDC±10%，最大250 mA6路数字输入3路继电器输出串行通讯RS485 MODBUS协议，可与厂内PLC通讯。