玉米芯制糠醛
玉米芯深加工技术
玉米芯深加工技术一、制取糠醛玉米芯中含有纤维素33,,36,，多缩戊糖32,,40,，木质素11,,19,，灰分州,5,。
它是制造糠醛和羧甲基纤维素及木糖醇的好原料。
在农副产品中，凡含有半纤维素的组成部分——多缩戊糖的植物材料，如茎、棉籽壳、稻壳、麸皮、花生壳、葵花籽壳、甘蔗渣、稻草、高粱秸等都可以制造糠醛。
在我国的北方地区，用玉米芯做为制糠醛的原料具有普遍的现实意义。
制造糠醛的原理就是多缩戊糖在一定温度和5,的稀硫酸作用下，水解成戊糖，戊糖再进一步脱水就能得到一种清亮的淡黄色液体——糠醛。
收率为玉米芯8.1,，棉籽壳为5.5,，稻壳为2.6,。
二、制造麦芽糖原料选取当年玉米芯(或秸秆)来制造麦芽糖。
收率40,,50,。
三、制饲料酵母原料玉米芯(稻壳、棉籽壳也可)。
收率绝对干重玉米芯粉1000千克可得干酵母粉130千克。
稻壳1000千克，可得干酵母粉70千克。
棉籽壳1000千克可得干酵母粉100千克。
可消化蛋白质450克,千克。
盐酸噻胺(维生素 B1)13,18毫克,千克。
核黄素(维生350,素B2)26,48毫克,千克。
菸酸 326,590毫克,千克。
冷酸 21,100毫克,千克。
骨文醇(VD)100001.U.国际单位。
四、制木糖醇木糖醇是一种具有较高营养价值的甜味物质，它属于多元醇。
分子式为C5H12O2，是白色晶体。
易溶于乙醇及水中，甜度比蔗糖高，但热值较低，易被人体吸收，不刺激胰岛素的分泌，不会使人体血糖急剧升高，是糖尿病人理想的甜味剂。
木糖醇是重要的化工原料，广泛用于皮革、塑料、油漆、涂料等方面。
制木糖醇的原料广泛，只要有多缩戊糖的植物纤维废料，如玉米芯、甘蔗渣、棉籽壳、稻壳、油茶壳、桦木及其他禾秆、种子皮壳等，这些植物纤维中就含有大约20,,35,的多缩戊糖，如玉米芯35,,40,、甘蔗渣(或甘蔗髓)24,,25,、棉籽壳25,,28,、稻壳16,,22,等，该成分用酸水解可得木糖，木糖再氢化方得木糖醇。
玉米芯两步法高效制备糠醛的研究
玉米芯两步法高效制备糠醛的研究研究称玉米芯两步法高效制备糠醛糠醛是一种具有广泛应用前景的重要化学品，广泛用于农药、染料、胶粘剂等行业。
然而，传统的制备过程存在工艺繁琐、成本高、反应条件严苛等问题，限制了糠醛的产量和质量。
近日，一项关于玉米芯两步法高效制备糠醛的研究取得了重要突破。
该研究团队首先收集了大量的玉米芯作为原料，经过多轮筛选和优化实验，确定了最佳的玉米芯制备条件。
在第一步酸浸提取过程中，使用硫酸等强酸对玉米芯进行处理，高效地将糠醇提取出来。
与传统方法相比，该方法不仅省去了大量的预处理步骤，还能够有效降低对环境的影响。
在第二步催化氧化反应中，研究团队采用了一种先进的催化剂体系，使得糠醇得以高效转化成糠醛。
这种催化剂具有高效催化活性和良好的稳定性，可以在相对温和的反应条件下实现高转化率和选择性。
同时，催化剂的可重复使用性也大大降低了生产成本。
该研究不仅在制备工艺上取得了重要突破，还对玉米芯的资源化利用具有重要意义。
玉米芯作为农业废弃物的一种，通常被直接丢弃或仅用作饲料。
而通过该两步法制备糠醛，能够将玉米芯的价值最大化，提高农业废弃物的综合利用效果。
此外，该研究还明确了原料质量和催化剂选择对糠醛制备的影响。
在原料方面，玉米芯的新鲜度、含水率等因素对制备工艺的优化至关重要。
同时，催化剂的性能和稳定性直接影响着反应的效果。
因此，在实际生产中，应该选择合适的原料和催化剂，进行工艺的优化和调整，以达到更高的产量和质量。
综上所述，玉米芯两步法高效制备糠醛的研究在提高糠醛产量、优化制备工艺和资源化利用方面具有重要意义。
该研究为糠醛产业的发展提供了新的思路和方法，对于推动绿色化学品生产和循环经济的发展具有重要的指导意义。
相信随着该研究的进一步深入，糠醛的生产将变得更加经济高效、环境友好。
玉米芯提取糠醛实习报告
一、实习背景糠醛是一种重要的有机化工原料，广泛应用于橡胶、塑料、合成纤维、农药、医药、涂料、化学试剂等领域。
玉米芯作为一种农副产品，具有丰富的资源，是糠醛生产的重要原料之一。
为了深入了解糠醛的提取工艺，提高自身实践能力，我于2023年X月至X月在XX公司进行了为期一个月的实习，以下是实习报告。
二、实习目的1. 了解糠醛的生产原理和工艺流程；2. 掌握玉米芯提取糠醛的操作技能；3. 增强团队协作能力，提高自身综合素质。
三、实习内容1. 玉米芯提取糠醛的原理糠醛是由玉米芯中的戊聚糖在酸的作用下水解生成戊糖，然后经过脱水和环化而成。
玉米芯主要成分干玉米芯营养成分：水分8.7%，有机质91.3%，粗蛋白2.0%，粗脂肪0.7%，粗纤维28.2%，可溶性碳水化合物58.4%，粗灰分2.0%，钙0.1%，磷0.08%。
玉米芯经过粉碎、筛选等处理，使其具有组织均匀、硬度适中、韧性好、吸水性强、耐磨性好等优点，有利于糠醛的提取。
2. 玉米芯提取糠醛的工艺流程（1）原料准备：将玉米芯进行粉碎、筛选，去除杂质，得到纯净的玉米芯原料。
（2）水解：将纯净的玉米芯原料与适量的水混合，加入催化剂（如硫酸、酸式盐等），在特定温度下进行水解反应，得到糠醛溶液。
（3）浓缩：将水解得到的糠醛溶液进行蒸馏，提高糠醛浓度。
（4）中和：将浓缩后的糠醛溶液进行中和处理，去除催化剂等杂质。
（5）精制：对中和后的糠醛溶液进行精制，得到高纯度的糠醛产品。
3. 实习操作在实习过程中，我跟随师傅学习了玉米芯提取糠醛的操作技能。
具体操作步骤如下：（1）原料准备：将玉米芯进行粉碎、筛选，去除杂质，得到纯净的玉米芯原料。
（2）水解：将纯净的玉米芯原料与适量的水混合，加入催化剂（如硫酸、酸式盐等），在特定温度下进行水解反应，得到糠醛溶液。
（3）浓缩：将水解得到的糠醛溶液进行蒸馏，提高糠醛浓度。
（4）中和：将浓缩后的糠醛溶液进行中和处理，去除催化剂等杂质。
（5）精制：对中和后的糠醛溶液进行精制，得到高纯度的糠醛产品。
糠醛生产用玉米芯原料配酸装置的制作方法(一)
糠醛生产用玉米芯原料配酸装置的制作方法(一)糠醛生产用玉米芯原料配酸装置制作方法引言糠醛是一种广泛应用于食品、化妆品和医药等行业的化学产品。
制作糠醛所使用的主要原料是玉米芯。
为了提高糠醛生产效率和质量，需要使用配酸装置对玉米芯原料进行处理。
本文将介绍几种常用的制作糠醛生产用玉米芯原料配酸装置的方法。
方法一：溶剂处理法1.将玉米芯放入大型容器中；2.在容器中加入适量的溶剂，一般使用有机酸溶液；3.搅拌容器中的溶剂和玉米芯，确保充分混合；4.将溶剂和玉米芯混合物静置一段时间，以便充分溶解；5.将溶液和残渣分离，可采用离心法或过滤法；6.将溶解得到的玉米芯原料进行后续处理或直接用于糠醛生产。
方法二：机械处理法1.将玉米芯放入破碎机中；2.打开破碎机，将玉米芯破碎成较小的颗粒；3.将破碎后的玉米芯颗粒放入震动筛中；4.打开震动筛，使大颗粒与小颗粒分离；5.将分离得到的小颗粒进行清洗，去除杂质；6.将清洗后的小颗粒进行干燥处理，以便后续使用。
方法三：酸处理法1.将玉米芯放入酸处理设备中；2.加入适量的酸性溶液，常用的酸有硫酸、盐酸等；3.使用搅拌器充分混合玉米芯和酸性溶液；4.控制酸性溶液的pH值和温度，以提高溶解效果；5.酸处理一定时间后，将溶液和残渣分离；6.将得到的玉米芯原料进行中和处理或用于糠醛生产。
方法四：高温处理法1.将玉米芯放入高温处理设备中；2.设置适当的温度和时间，常用的温度为150°C-200°C；3.使用搅拌器确保玉米芯均匀暴露在高温环境中；4.高温处理后，将玉米芯放入冷却设备中进行快速冷却；5.冷却后的玉米芯原料可以直接用于糠醛生产或进一步处理。
结论糠醛生产用玉米芯原料配酸装置的制作方法有多种选择，包括溶剂处理法、机械处理法、酸处理法和高温处理法等。
根据实际需要和资源条件，选择合适的制作方法可以提高生产效率和产品质量。
通过本文的介绍，读者可以了解到这些方法的基本原理和操作步骤，以便在实际应用中选择适合自己的制作方法。
糠醛生产用玉米芯原料配酸装置的制作方法
糠醛生产用玉米芯原料配酸装置的制作方法
糠醛是一种重要的化工原料，常常用于合成味精、香精、颜料、橡胶防腐剂等产品。
玉米芯是糠醛生产中常用的原料之一。
以下是制作糠醛生产用玉米芯原料配酸装置的一般步骤：
1. 原料准备：选择高质量的玉米芯作为糠醛生产的原料。
清洗和筛选玉米芯，确保没有杂质和受到污染。
2. 煮糠醛原料：将清洗后的玉米芯投入大型压力锅中，加入水并煮沸。
将锅内的压力控制在适当范围内，并按照普通水汽焢烧过程进行。
持续加热和搅拌，将玉米芯中的淀粉和糖转化成糠醛。
3. 酸化处理：将刚煮出的糠醛原料转移到酸化反应器中。
通常在反应器中加入一定量的酸（如盐酸），来实现酸化反应。
搅拌酸糠混合物以促进反应，并在合适的工艺条件下控制酸化反应的程度。
4. 分离：完成酸化反应后，需要将产生的糠醛和水分进行分离。
这可以通过蒸馏或萃取等工艺来实现。
蒸馏将水分从糠醛中蒸发出去，得到更纯净的糠醛产品。
5. 产品处理：处理完的糠醛可以进一步经过精炼、脱色等工艺，得到所需的质量标准的糠醛产品。
请注意，糠醛生产用玉米芯原料配酸装置的制作方法在实际操作中可能因具体设备和工艺要求而有所不同。
在设计和操作过程中，建议咨询专业的工程师或相关领域的专家，以确保操作的准确、安全且符合质量要求。
同时，遵守相关法规和环境保护要求，确保操作符合规范。
玉米芯提取糠醛实习报告
实习报告：玉米芯提取糠醛工艺研究一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，化石能源的消耗日益增大，生物质能源作为一种可再生能源，具有替代化石能源的潜力。
糠醛作为一种生物质能源，不仅可以作为液体燃料，还可以作为中间体生产其他产品，形成生物质基平台化合物产业链。
本次实习旨在了解并掌握玉米芯提取糠醛的工艺流程，提高玉米芯的利用率，为实现农业废弃物资源化利用和促进循环经济发展提供技术支持。
二、实习内容与过程1. 原料准备与预处理实习的第一步是准备玉米芯原料，并对原料进行预处理。
玉米芯来源于当地玉米加工厂，首先将玉米芯清洗干净，去除杂质，然后进行粉碎，粉碎后的玉米芯粒度小于10mm。
2. 催化水解将预处理后的玉米芯与适量的水混合，搅拌均匀后加入催化剂。
本次实习采用稀硫酸作为催化剂，催化剂浓度为2%。
将混合物放入水解反应釜中，加热至100℃，保持恒温反应2小时。
3. 分离与提纯水解反应完成后，将反应液进行冷却，然后进行固液分离。
分离出的固体物质为玉米芯残渣，可用于生物质发电或制备生物质有机肥。
液体物质经过滤、浓缩、结晶等步骤，得到糠醛产品。
4. 产品质量分析对提取出的糠醛产品进行质量分析，主要包括糠醛含量、水分含量、杂质含量等指标。
通过与国家标准对比，评估产品质量是否符合要求。
三、实习成果与总结1. 实习成果通过本次实习，成功掌握了玉米芯提取糠醛的工艺流程，得到了符合国家标准的高质量糠醛产品。
同时，对玉米芯残渣进行了资源化利用，实现了农业废弃物的循环利用。
2. 实习总结本次实习让我深刻认识到生物质能源的重要性和潜力。
在实习过程中，我深入了解了玉米芯提取糠醛的工艺流程，掌握了相关操作技能，并通过对产品质量的分析，了解了生产过程中可能存在的问题。
同时，我也意识到农业废弃物资源化利用的重要性，为我国可再生能源发展和循环经济发展贡献了一份力量。
总之，本次实习让我在理论与实践相结合的过程中，提高了自己的专业素养，为今后从事相关领域的研究和工作打下了坚实的基础。
糠醛的生产工艺
糠醛的生产工艺
糠醛（Furfural）是一种重要的有机化学品，广泛应用于农药、降低剂、溶剂等领域。
以下是糠醛的生产工艺：
1. 原料准备：糠醛的主要原料是稻壳、玉米芯、麦麸等农业废弃物。
这些废弃物需要进行研磨、干燥等预处理工序，以提高糠醛的产量和质量。
2. 酸浸提取：将预处理后的废弃物放入酸浸槽中，加入稀硫酸等强酸进行浸泡提取。
在高温高压下，酸能溶解废弃物中的纤维素和半纤维素，并产生糠醛。
3. 分离和净化：将浸泡后的混合液进行分离，得到含有糠醛的溶液。
溶液经过蒸馏、萃取等工艺进行净化，去除杂质和其他副产物。
4. 真空蒸馏：将净化后的溶液放入真空蒸馏设备中进行蒸馏。
由于糠醛的沸点较低，在适当的温度和真空条件下，可以使糠醛挥发，进一步分离纯化。
5. 结晶和干燥：将蒸馏得到的糠醛溶液进行结晶处理，得到固体的糠醛晶体。
晶体通过离心、过滤等操作进行分离，并进行干燥处理，得到最终的糠醛产品。
需要注意的是，糠醛的生产工艺还需考虑环保和能源消耗等方面的因素，以确保生产过程的可持续发展。
用玉米芯制取糠醛的流程
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将玉米芯粉碎至所需的粒度。
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玉米芯制糠醛
糠醛是有机合成化学工业中的主要原料之一。
它的用途很广，可制造橡胶、塑料、合成纤维、农药、医药、涂料、化学试剂和各种助剂等。
另外，糠醛生产中的渣滓可作肥料，对改良盐碱地和提高土壤肥力具有良好作用。
生产糠醛的原料充足。
这些原料主要是农副产品，如燕麦壳、玉米芯、棉籽皮、稻壳、花生壳、荞麦壳、玉米秆和麦秸等。
其中以玉米芯的出醛率较高，理论出醛率为19%，可以充分利用玉米芯生产糠醛。
一、糠醛生产的工艺流程
二、玉米芯制糠醛的制作工艺
1.拌料:玉米芯比重小，体积大，收获具有季节性。
玉米芯必须贮存在清洁干燥的堆，并符合防火要求，否则会发生自然和霉烂变质，使其中主要成分多缩戊糖含量降低。
玉米芯的物理性能，如含水量，颗粒大小，渗透性等对糠醛的生产有很大的关系。
水分过大的原料要进行干燥。
拌料的将玉米芯从料堆场输送至斗式提升机，经螺旋输送机送至混酸机，然后将浓硫酸由浓碱库压至碱计量槽，计量后慢慢加入已放好温水的配槽中，配成6-8%的稀酸，再在混酸机中以固液比1:0.4与玉米芯进行均匀混合。
2.水解:拌料在水解锅内进行水解反应。
这是制取糠醛的一道主要工序。
玉米芯中的多缩戊糖以硫酸作为水解剂，经过水解成戍糖。
再经过脱水环化生成糠醛。
但以上两个反应在常温下不易进行，因此，在实际生产中采用高温高压的方法。
一般在生产中采用的温度为145-230℃，蒸汽压力为49.03×104巴。
水解出醛时间(反应时间)要6小时，前6小时，前3小时为串进时间，后3小时为串出时间。
若蒸汽压力为98.06×104巴(10千克/厘米2)时，反应时间可缩短为1小时。
水解反应后生成的糠醛应该立刻用蒸汽把它吹出来，以免发生副反应。
在水解过程中，蒸汽中的糠醛是不均衡的，因此在水解操作中要根据含醛量的变化而调节蒸汽。
出醛量高时，汽门开大，出醛量少时，汽门开小。
3.蒸汽处理及冷凝:从水解锅排出的蒸汽(醛汽)中含有少量醋酸，进入蒸馏塔前要进行中和处理。
中和处理是通过气相中和和管以针形阀控制纯碱液(氧化钙或氢氧化钠)来实现的。
中和液通过汽液分离器后送醋酸工段回收，醛汽进入冷凝器冷凝。
4.蒸馏:蒸馏的目的是浓缩稀糠醛溶液，从而提高糠醛的浓度。
稀糠醛溶液从蒸馏塔的中部进入，塔底用间接蒸汽加热。
糠醛和水的共沸点较低，容易蒸发。
稀糠醛溶液经过蒸发，蒸汽就从蒸馏塔泡罩的缝隙冒出，分成许多水汽泡进行上层塔板，而上层塔板上的多余液体就由溢流管回流至下一层。
如此反复进行，经过多次蒸发而浓缩的馏分由塔顶引出。
残液从塔底部排出。
塔上部引出的蒸汽进入冷凝器，冷凝后进入粗糠醛收集器，收集
器里的产品分两层:下层为油状糠醛，浓度可达90%，即粗糠醛；上层为糠醛溶于水的饱和溶液，内含糠醛7-10%。
在操作中要保持塔顶温度为94-97℃，塔底温度为98-102℃，馏出液温度要低于55℃。
5.中和:中和一般采用加碱中和法，将粗糠醛送入有搅拌的中和锅中，加入10%碳酸钠溶液，用量为粗糠醛的3%(折合固体纯碱0.3%)。
放入后，搅拌10分钟，静置10分钟后进行精制处理。
6.精制:粗糠醛由于纯度不够高，含有高沸点，低沸点物质和水，容易使颜色变深，不适合某些用途，所以要进行精制。
一般采用减压蒸馏法或水蒸汽蒸馏法进行精制。
精制后的糠醛纯度要达到99%以上，含酸在0.02%以上。