风机检修规程
风力发电机组检修维护规程
风力发电机组检修维护规程1.1基本规定....................................................................................1.2组织管理....................................................................................1.3检修维护程序............................................................................1.4检修维护验收1.1基本规定1）风电机检修人员应按照DL797要求，定期对风电机巡视。
2）进行风电机巡视、维护检修、安装时，工作人员必须戴安全帽。
3）电气设备检修，风电机定期维护和特殊项目的检修应填写工作票和检修报告。
4）事故抢修工作可不用工作票，但应通知值班长，并记入操作记录簿内。
在开始工作前必面按本规程做好安全措施，并专人负责。
所有维护检修工作都要按照有关维护检修规程要求进行。
5）维护检修必须实行监护制，现场检修人员对安全作业负有直接责任，检修负责人负有监督责任。
6）维护检修前，应由工作负责人检查现场，核对安全措施。
7）检修人员如身体不适、情绪不稳定，不得登塔作业。
8）登风机前，工作人员必须带防护用具，并相互检查安全用具的配带情况，试用止降器、对讲机，打开塔筒内的照明电源，确保无误后方可进行登高作业。
9）登塔维护检修时，不得两个人在同一段塔筒内同时登塔。
登塔应使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋。
零配件及工具应单独放在工具袋内。
工具袋应背在肩上或与安全绳相连，使用双手扶梯爬塔。
10）不得一个人在维护检修现场作业。
转移工作位置时，应经过工作负责人许可。
11）维护人员在上塔前对设备工具必须了解，工作时尽可能远离发电机及并网开关。
12）如需登塔作业时，风电机必须停止运行。
一次风机维护检修规程
一次风机维护检修规程1. 引言风机作为工业生产中常用的设备，其正常运行对于生产的正常运转至关重要。
为了保证风机的稳定运行和延长其使用寿命，定期进行风机维护检修工作非常必要。
本文档将详细介绍一次风机维护检修规程，以帮助维护人员正确进行风机维护检修工作，确保风机的正常运行。
2. 维护检修前的准备工作在进行风机维护检修工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 确定维护检修的时间根据风机的工作负荷和生产生命周期，确定维护检修的时间，以保证不会对正常生产造成太大影响。
2.2 提前准备所需工具和材料根据风机的具体类型和维护检修内容，提前准备好所需的工具和材料，以便维护人员能够顺利进行维护检修工作。
3. 维护检修内容及步骤风机的维护检修内容和步骤根据具体的风机类型和使用情况会有所不同，以下是一般情况下的维护检修内容和步骤：3.1 清洁风机外表面使用干净的布或刷子清洁风机的外表面，去除灰尘和污垢，保持外观整洁。
3.2 检查风机轴承使用合适的工具，检查风机轴承是否灵活，是否存在异音，如有异常情况及时处理。
3.3 清理风机叶轮拆下风机叶轮，用洗涤剂清洗叶轮并彻底清除积尘和污垢。
清洁完毕后，按照正确的方法重新安装叶轮。
3.4 检查风机电机检查风机电机的工作是否正常，确保电机的温度、电流等参数处于正常范围内。
3.5 检查风机风道检查风机风道是否有堵塞物，如有堵塞物及时清除，保证风机的通风效果。
3.6 润滑风机轴承根据风机轴承的不同类型，选择合适的润滑剂对轴承进行润滑，确保轴承的正常运转。
3.7 检查风机传动部件检查风机传动部件，如传动带、链条等是否磨损，如有磨损及时更换。
4. 维护检修后的工作在完成风机的维护检修工作后，还需要做好以下工作：4.1 清理维护现场将维护检修时使用的工具和材料整理归位，清理维护现场，保持工作区域的整洁。
4.2 记录维护检修情况对维护检修过程中的一些关键信息进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便日后查询和参考。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是一种常用的工业设备，为确保其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修。
以下是离心鼓风机检修的一般规程：
1. 停机准备：将离心鼓风机完全停机，并停断电源。
确保设备处于安全状态。
2. 清洁检查：检查离心鼓风机外表面和进出口的防护网是否有杂物和污垢，需要清洁，确保通风畅通。
3. 电气部分检查：检查电气部分的接线是否松动或损坏，是否有漏电现象，维修损坏的电线和电气连接件。
4. 风机叶轮及轴承检查：卸下风机壳体，检查叶轮和轴承是否有异物或磨损，如有损坏需要更换。
5. 风机轴的润滑：将轴承润滑部位的封盖卸下，清理润滑油腔，注意补充合适的润滑油，确保轴承的润滑。
6. 风机传动部分检查：检查传动部分的皮带是否有松动、损坏或磨损，如有需要更换。
7. 测试运行：重新安装好检修完毕的鼓风机，确认所有部件都已经安装好，并严密密封好。
重新上电，进行试运行，确认运行正常。
8. 记录检修情况：记录检修针对的问题、检修方法、更换零件等信息，并将记录保存在设备的维修档案中，以备将来参考。
以上是离心鼓风机检修的一般规程，具体的检修步骤和注意事项可以根据具体设备的使用说明书和厂家建议进行调整。
在检修过程中，需要注意安全操作，避免发生意外事故。
如有需要，最好由专业的技术人员进行检修和维护。
风机检修作业安全技术操作规程
风机检修作业安全技术操作规程本规程适用于额定输入电压在1140V-660V，且额定功率不大于2*55KW的矿用隔爆型对旋风机类设备检修作业。
一、准备工作1.检修人员必须具备独立作业能力，经专职部门培训并考试合格后，持证上岗；2.检修人员必须熟悉所检修设备原理、结构及检修流程和方法。
3.检修人员必须穿戴合适劳动保护用品及防护用具，包括纯棉或帆布工作服、防砸鞋（靴），在打磨等环节还应穿戴防护手套、防护眼镜等相关劳保及防护用具。
4、检修所使用工具、仪器仪表必须齐全、完好，且在检验有效期内。
二、一般规定及常规检修5、检修前使用扁铲、棉纱、毛刷、钢丝刷清理外部污垢、煤尘。
严禁使用水冲洗设备。
6、应按照设备结构顺序进行拆解和组装，不允许生拉硬拽。
7、需要吊运的检修中设备，必须提前检查确认被吊件所有部件连接可靠后，方可吊运。
8、检修过程中，任何工器具、杂物等不得放在设备内部。
9、敲击安装、拆解部件时，必须将风机固定好，并使用铜棒、木板等软质物作为称垫。
10、风机扇叶损坏时，不得补焊。
需要平衡配重的，须打孔使用短螺栓和防松螺母紧固。
11、检修标准应符合《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等技术标准中相关条款所规定内容。
12、通电试验所使用试验电源不能带有其他负荷，且必须具备漏电、短路、过载保护。
13、停送电人员必须确认停送电线路的电源开关。
通电试验时，必须严格执行停送电制度，接线、拆线作业前，必须对上级电源进行停电、闭锁、验电、放电程序。
14、通电试验所用缆线必须完好，接线必须紧固，必须合盖试验。
15、电动机绕组相间及对地绝缘符合要求，所有部件应按照设备设计要求和说明书完全组装好且设备放平放稳的情况下，方可通电试验。
16、通电试验过程中，人员应与风机保持0.5米以上安全距离。
17、通电试验完毕停电后，使用与线路电压相符的验电器进行验电，确认无电压后，放电时必须有防触电措施，严禁手持穿心改锥放电。
风机检修规程
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5.2.3 风电场应有专职人员负责备品备件的管理；
5.2.4 定期维护的检修项目应制定材料消耗及储备定额，以便检查考核。
5.3集中检修体制检修计划的编制
2.2 风电场应制定维护检修计划，执行维护检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。如遇特殊情况需变更计划，应提前报请运维部批准。
2.3 风电场要做好以下检修管理的基础工作:
a）搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台账，实行分级管理，明确各级职责。
3、检修安全规定
3.1在风速≥12m/s时，禁止在叶轮上工作。
在风速≥18m/s时，禁止在机舱内工作。
雷雨天气，禁止在机舱内工作。
3.4在风机上工作时，应确保此期间无人在塔架周围滞留。
3.5塔架门在人员上机后必须关闭，离开机组时必须将塔架门锁牢靠。
3.6工作区内禁止无关人员停留。
3.7箱式变压器应该按照规程进行巡视。
维护工作分为4个级别：
维护A为首次运行后1～3个月维护，维护A是一个单次维护工作，在风力发电机的维护计划中只执行一次，重新紧固所有的螺栓。
维护A执行的时间误差是±1个月。
风机检修安全操作规程
风机检修安全操作规程风机检修安全操作规程一、前言风机是今天精密机械与电气技术的结晶，是原油加工生产过程中必不可少的设备。
按规定对风机进行定期维修保养，是确保设备长期良好运转、保护人员安全的保障措施。
在进行风机的检修保养时，必须遵循安全操作规程，确保不出现人员伤害或设备损毁事故，保障生产安全。
本文将列出风机检修安全操作规程。
二、巡检前的准备1.组织相关人员，包括本机组操作人员以及其他需要参与检修的人员。
2.检查有关电气设备的开关是否处于关闭状态，安装是否稳固。
3.检查检修工具的数量以及质量是否符合标准。
检查维修人员所佩戴的安全防护装备，如耳塞、护目镜、安全带等是否齐全、可用。
4.对待检修的机组和设备进行清洁，清理工作区域，保持整体整洁。
5.检查有关配件的备用是否及时到位，同时备用配件的数量是否足够。
三、检查风机机组1.检查风机转子上是否存在异物以及旋转是否平衡，如有异常，则应及时停机。
2.检查风机叶片的表面是否平整，是否存在裂纹、变形及磨损情况。
3.检查风机轴承的润滑情况，保证润滑油的加注量以及质量符合标准。
4.检查风机轴承座的稳定性情况，并检查轴承油封的密封情况。
四、检查风机电气设备1.检查电机外壳和齿轮箱外壳的密封情况以及机组内部的温度、噪音情况是否正常。
2.检查电气控制柜是否符合标准，控制原理是否正常，是否设置过载保护装置。
3.检查电机是否符号标准，绕组温升是否偏高，电缆与电机的连接情况是否符合要求。
五、检修风机安全操作1.在检修操作前，需先关闭风机安全设备，并采用标识明显的安全措施。
2.检查电源是否已断开，随后用安全开关将电源隔离，确保不会误启动机组。
3.在检修机组旁不要跳跃、奔跑、大声喧哗，勿带电工具进入。
4.在进行单项操作时，必须等待机组完全停止。
5.检修过程中，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改操作顺序。
6.对电气设备，尤其是高压电气设备，进行检修时，需遵守有关安全操作规程。
七、检修完毕后的清理工作1.将机组调试回常态，并对电气设备进行验电，确保设备安全。
轴流风机检修制度范本
轴流风机检修制度范本一、检修目标本制度的目标是确保轴流风机的稳定运行，提高其使用寿命，并及时处理故障，以保障工作环境的通风和安全。
二、检修周期1. 轴流风机应按照厂家规定的周期进行定期检修，一般为半年一次。
2. 在特殊情况下，如轴流风机运行过程中出现异常声音、异味等情况，应立即停机检修。
三、检修内容1. 检查电源线路及电气设备，确保电源供应正常稳定。
2. 检查轴流风机的叶轮、风扇和传动装置是否存在磨损、变形或松动等问题。
3. 检查轴流风机的轴承、齿轮等传动部件的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑剂。
4. 检查轴流风机的外壳和密封件是否完好，如有破损或老化，及时进行维修或更换。
5. 清洁轴流风机的内部和外部，确保无尘杂物影响风机的正常运行。
6. 检查轴流风机的传感器和控制系统，确保系统的正常工作。
7. 检查轴流风机的防护装置和安全设备，确保在运行过程中保障操作人员的安全。
四、检修步骤1. 关停轴流风机，切断电源。
2. 清除风机周围的灰尘和杂物，确保检修区域整洁。
3. 逐一检查轴流风机的各个部件，记录存在问题的部件。
4. 对存在问题的部件进行修复或更换，确保其正常运行。
5. 清洁风机的内部和外部，包括叶轮、外壳等，并进行必要的润滑维护。
6. 检查电源线路和电气设备，确认其完好并重新接通电源。
7. 启动轴流风机，观察其运行情况，检查是否正常运转。
8. 检查防护装置和安全设备，确保其正常工作。
9. 记录检修过程、检修结果和发现的问题，填写检修报告。
五、责任分工1. 机械工程师：负责检查风机的机械部分，包括叶轮、传动装置等。
2. 电气工程师：负责检查风机的电气部分，包括电源线路、传感器和控制系统等。
3. 维修工：负责具体的维修和更换工作，并对风机进行清洁和润滑。
4. 操作人员：负责定期观察风机的运行情况，及时上报异常情况。
六、检修记录和报告1. 检修人员应当详细记录检修的过程、结果以及发现的问题。
2. 检修报告应包括检修日期、检修人员、检修内容、问题和处理情况等。
离心鼓风机检修规程(5篇)
离心鼓风机检修规程一技术规程一：离心式煤气鼓风机煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机，由电动机提供机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做功，随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力，而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有转变为压力能，气体的压力能进一步提高。
风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。
气体的压力大约2／3由叶轮产生，1／3是由扩张器等静子原件产生。
连接方式：鼓风机与变速器，变速器与电机之间均用膜片联轴器连接传动1、鼓风机型号：D1800--1.13/0.831.1、主轴转速：5150r/min1.2、进口流量：1838m3/min1.3、进口压力：0.083MPa(绝)1.4、进口温度：25℃1.5、出口压力：0.113MPa(绝)1.6、转子旋转方向(从电动机端正视)：顺时针1.7、支推轴承的支承温度：<75℃，1.8、支推轴承的止推温度：<75℃。
1.9、冷油器油温进口温度：<58℃,1.10、冷油器油温出口温度：<35-45℃.2、变速器型号：GS250-212.1、功率：1400KW2.2、传递速比：i____1.7953、液力偶合器3.1、过热保护易熔塞熔点：125℃3.2、过压保护：＜1.4MPa3.3、工作温度：＜90℃。
4、电动机型号：YB710-210KV4.1、电动机功率：1400KW4.2、电动机转速：2890r/min二检修规程一、检修前的准备：1、熟悉图纸和有关资料，详细了解设备的性能和结构特点。
2、根据巡检情况及检修计划，了解其出现问题及缺陷。
做好零部件的预处理，保证零部件合格、准确。
3、准备好检修所需工具、量具、材料以及易损耗品(如：抹布等)。
4、合理的组织人员，做到分工明确、职责清晰。
5、预先与生产人员取得联系，做好生产安排，将需检修设备停下，清洗封口，达到检修条件。
6、进行检修安全教育，穿戴好劳动保护用品。
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风机检修工艺规程修编：尹永军初审：复审：批准：2008-5-20发布 2008-5-20实施前言目次前言1 范围2 引用标准3 技术数据4 检修周期5 检修项目6 检修工艺及质量标准7 常见故障及处理方法附录A (提示的附录) 备品备件明细表附录B (提示的附录) 大修主要材料附录C (提示的附录) 大修专用工具1范围1.1本标准规定了风机检修周期、项目和质量标准、检修工艺方法等。
1.2本标准适用于李家峡水电站风机维护及检修工作。
2引用标准2.1厂家产品技术说明书3设备规范及技术数据3.3送、排风机主要组件：S-1、S-2：新风段B×H×L=4050×4200×1000 4个（带进阀1200×1500 16个），初效过滤段B×H×L=4050×4200×1350 4个，中间过滤段B×H×L=4050×4200×1125 4个，电加热段B×H×L=4050×4200×1350 2个离心式双进风送风机4-79Ne2-18型Q=20.0×1042台，回风处理机组LNAR-160型2台，玻璃钢复合钢管156M，钢质风管及弯管B×W=1000×400 50米，多叶调节阀W×H=3000×2100 2个矩形网板回风口W×H=3000×2100 2个，矩形电动阀2个，圆形电动阀26个，双层百叶风口FSY-HB8063AK-F型50个，多叶调节阀W×H=3000×2100 2个，矩形网板回风口W×H=3000×2100 2个，矩形电动阀22个，圆形电动阀26个，双层百叶风口FSY-HB8063AK-F型50个及予埋通风管等。
S-4、S-5、S-7、S-8：装配式空调机ZKT60型Q=2×34562 m3/h4台；自动复位防烟防火阀FFZ（SFVMD）型A×B=1250×630 8个；自动复位防烟防火阀FFZ （SFVMD）型A×B=400×320 2个；90°矩形弯头A×B=1600×500 8个；矩形变径管A1×B1/A2×B2=2-1250×630/1600×1250 4个；直风管A×B=1600×500 53M；防火防尘回风口A ×B=1600×1000 4个；防火防尘回风口A×B=1200×500 12个；百叶风口W×H=1800×3000 2个；直风管A×B=2000×800 16M；防火调节阀621（SFVD）型A×B=2000×800 2个；百叶风口W×H=1800×3000 1个；防火调节阀A×B=1800×3000 1个；双层百叶风口A×B=300×150 119个；双层百叶风口A×B=400×200 6个；双层百叶风口A×B=1000×400 2个；双层百叶风口A×B=400×320 2个；双层百叶风口A×B=800×200 2个；镀锌铁皮钢管A ×B=500×320 36M；LNA-120型新风处理机组1台；S-4，S-5供水管60M及予埋管。
S-6：组合式空调机ZKT30 Q=30000 m3/h 1台；防静电地板风口HDY-3型A×B=150×350 41个；防静电地板风口HDY-4型Φ=150 4个；防火风口FFKF-1型A×B=1000×500 1个；防火风口FFKF-1型A×B=500×500 3个；百叶风口FSY-H型A×B=500×500 1个；网板风口FHW5020AF型A×B=500×200 2个；网板风口FHW4040AF型A×B=400×400 2个；固定百叶风口W×H=1600×2400 1个；常开防火阀621（SFVD）W×H=1600×2400 1个；矩形弯头A×B=1600×500R=1600R=1850 3个；矩形弯头A×B=1250×630R=1250 1个；变径弯头A×B=1600×630/1250×630R=1250 1个；回风管A×B=1600×500 13M；回风管A×B=1000×500 1.5M；回风管A×B=500×250 1M；送风管A×B=1600×630 8M；LNA-120型新风处理机组 1台。
S4、S5、S7、S8：装配式空调机ZKT60 Q=2*34652 m3/h 4台；自动复位防烟防火阀FFZ（SFVMD）型A×B=1250×630 8个；自动复位防烟防火阀FFZ（SFVMD）型A*B+400*320 2个；LNA-120型新风处理机1台。
S-9、S-10：正压送风机SWF8型Q=20000 m3/h 2台；圆风管止回阀FEYΦ800×1/Φ800×1 0.3M；多叶送风口922B1（SFD）型A×B=320×800 10个；多叶送风口922B1（SFD）型A×B=400×400 10个；多叶送风口922B1（SFD）型A×B=500×320 5个。
S-11：玻璃钢轴流送风机FRPT35-12型Q=6300 m3/h 1台及予埋钢管等。
P-1～P-5：混凝土竖井排风道，从主变室通向副厂房屋顶。
主要为1~5#主变室排风。
自动复位防烟防火阀FFZ（Q）型2800×2800 6个；电动矩形对开多叶调节阀T308-1型1200×1600 6个；排烟防火调节阀FFZ（Q）型1500×2000 4个；排烟防火调节阀FFZ（Q）型800×2000 7个；排烟防火调节阀FFZ（Q）型1250×2000 1个；排烟防火调节阀FFZ（Q）型1800×2000 1个。
P-6：离心风机B4-72-11NO10型Q=20800 m3/h；防火进风口320×320 3个；防火进风口800×320 12个；矩形吸风口300×150 T208-1 7个；矩形吸风口400×150 T208-1 9个；多叶调节阀400×320 1个；多叶调节阀630×800 1个；防火阀400×320 1个；防火阀630×800 1个；排风管400×320 1个 58M；排风管630×800 1个 60M。
P-7～P-9：玻璃钢排风机FRP4-72-12 Q=1500×3000m3/h 1台；玻璃钢排风机FRP4-72-12 Q=2000×4000m3/h 1台；防火风口FFKF-I型A×B=800×320 36个；网板风口FHW8032型A×B=800×320 48个；网板风口FHW8032AKF型A×B=800×320 24个；常开防火阀751（R）型Φ1000 2个；常开防火阀751（R）型Φ1200 1个；水平止回阀T303-I型A×B=1000×1000 2个；水平止回阀T303-I型；固定百叶窗B×H=2000×1000 2个；排风管Φ1000 1.2M；排风管Φ1000 0.8M；矩形排风管A×B=1000×1000 2.3M；矩形排风管A×B=1000×1200 1.4M。
P-10～P12：屋顶风机DWT-INO.8型Q=18000m3/h 10台；网板风口FHW6340A×B=630×400 6个；多叶调节阀AK-FA×B=630×400 6个；矩形管A×B=630×400 3M；矩形排风管A×B=800×800 4M。
P-13~P-14：混流式管道风机SWF-7#2台；排烟防火阀751（R）FVD2型Φ800 2个；90°弯头Φ800R=800 2个；伞形风帽Φ800 2个；防火风口FFKF型B×H=1000×500 6个。
P-15～P-18：屋顶风机DWT-I型NO5# Q=7264m3/h 1台；屋顶风机DWT-I型NO4# Q=4750m3/h 3台；自动复位防火阀FFZ（SFVMD）型Φ630 4个；钢制密封门W×H=650×1250 4个；网板回风口FHW型W×H =800×320 4个及予埋钢管等。
P-19～P-20：屋顶离心式风机FRP4-72-12型NO4.5A Q=5000m3/h 2台；自动复位防火阀FFZ（SFVMD）型Φ630 2个；矩形弯头A×B=630×320 R=630 2个；矩形弯头A×B=630×320 31.74M；钢制密封门W×H=650×1250 2个；网板回风口FHW型W×H =400×200 6个及予埋钢管等。
P-21～P-23：屋顶风机DWT-I型NO4# Q=4750m3/h 1台；屋顶离心式风机FRP4-72-12型NO6BC Q=6400m3/h 2台；轮流式排风机SWF8#Q=18000~25000m3/h 1台；防火阀FFZ（SFVMD）型Φ400 1个；自动复位防火阀FFZ（SFVMD）型630 2个；自动复位防火阀FFZ（SFVMD）型 1个；矩形弯头A×B=630×500 R=630 2个；矩形弯头A×B=1250×400 R=1250 1个；矩形风管A×B=630×500 36.94M；矩形风管A×B=1250×400 54M；钢制密封门W×H=650×1250 2个；网板回风口FHW型W×H =500×220 1个；网板回风口FHW型W×H =400×200 8个；网板回风口FHW型W×H =500×250 6个；圆形弯头Φ800 R=800 1个；圆形弯头Φ800 0.7M；圆伞形风帽T609 D=800 1个予埋钢管等。