石门揭煤程序及要求共65页
3 石门揭石煤门预测揭程煤序设及计要求
3.2 地质前探
在-445m回风石门停头位置施工2个前探钻孔，1#孔垂直煤层布 置、2#孔平行巷道中线布置，控制范围为揭煤区域巷道外25m。钻 孔参数布置见表2。前探钻孔可兼作瓦斯压力测定钻孔。
表 2 前探钻孔参数表
钻孔 开孔位置距（m） 开孔角度 (°) 孔径
预测：预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W及前探、测 压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。施工前 探或测压钻孔过程中，必须取煤样测定a、b常数值及△P、f值。
3 石门揭石煤门预测揭程煤序设及计要求
3.3 瓦斯参数测定
石门工作面距待揭煤层最小法向距离≥7 m前，对3煤进行瓦斯 参数测定，布置4个钻孔，均作为测压孔，测压孔见煤点间距不小 于10m，编号分别为3#、4#、5#、6#，并利用3#、4#孔各取3煤煤 样 3.5～4.0Kg，测定煤层瓦斯放散初速度（Δp）、煤的坚固性系数 （f）及a、b吸附常数等，计算综合指标D值、K值，煤层瓦斯含量 W等参数。3#、4#、5#、6#孔其终孔点控制范围均在巷道揭煤轮廓 线外12m。钻孔参数设计见表3。
无
效果检验
有效
正常掘进距煤层法距不小于5.0m处
无效 补充措施
2 石门揭煤设计编制要求
2.2 石门揭煤工艺流程图
正常掘进距煤层法距不小于5m处
瓦斯参数测定
区域验证
有
施工抽采钻孔 无
有效
效果检验
无效
正常掘进距煤层法距不小于2.0m处
补充措施
煤层加固措施、安全防护措施
远距离放炮揭穿（开）煤层
穿过煤层进入底板岩层距煤层法距2m以上
预计孔深(m)
备注
编号 巷中 底板 与巷中夹角 倾角 （ｍｍ） 见煤 止煤 终孔
1# 0
0
0
-67 75 10.6 13 13.5 取芯
2# 0
1
0
0.0 75 28.5 34．7 35.2 测斜测压
3 石门揭石煤门预测揭程煤序设及计要求
3.3 瓦斯参数测定要求
测压：设计的前探钻孔可用作测压钻孔，若二者不能共用时， 则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。测压钻 孔不少于3个，并且至少有1个测压钻孔布置在井巷轮廓线外12m， 测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。近距离煤层群的，层 间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定煤层的综合瓦斯压力。
2
石门揭煤设计编制要求
2 石门揭石煤门设揭计煤编设制计要求
2.1石门揭煤设计的主要内容
1 概述
1．1 地质概况 1．2 工程概况 1．3 瓦斯参数 1．4 揭煤工序设计
2 揭煤设计
2．1 地质前探 2．2 瓦斯参数测定 2．3 揭煤区域突出危险性预测 2．4 区域防治突出措施 2．5 区域防突措施效果检验 2．6 区域验证 2．7 局部防治突出措施 2．8 局部防突措施效果检验 2．9 远距离爆破 2．10安全防护
3 安全保障系统
3．1 通风系统 3．2 抽采系统 3．3 供电系统 3．4 监控系统 3．5 通讯系统 3．6 其他设施 3．7 避灾路线
4 组织管理
4．1 揭煤领导小组、成员及要求 4．2 揭煤队伍人员素质要求及部门职责 4．3 揭煤施工工艺、工序 4．4 人员防突知识培训 4．5 特殊说明
5 揭煤设计附图
5．1 井巷揭煤地质说明书 5．2 附图
2 石门揭石煤门设揭计煤编设制计要求
2.2 石门揭煤工序设计
2 石门揭煤设计编制要求
2.2 石门揭煤工艺流程图
煤层瓦斯赋存情况分析 距煤层法距不小于10m处（地质构造带20m）
控制层位钻孔
正常掘进距煤层法距不小于7m处
有
突出危险性预测
瓦斯参数测定 施工抽采钻孔
3
石门揭煤预测程序及要求
3 石门揭煤预测程序及要求
3.1 地质前探要求
井巷距揭煤层最小法向距离10m前 （1）必须建立揭煤全防护系统及独立的、可靠的 通风系统。 （2）前探：至少施工两个穿透煤层全厚且进入底 （顶）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯 资料。所有前探孔必须测斜，并且至少有1个前探钻孔 沿井巷揭煤正前方布置。
石门揭煤施工
程序及要求
12.21
B2
5
5
2
2
5 7 10
30
19°
15.26
C1
煤矿瓦斯治理国家工程研究中心 汪吉先 2019·06
提纲
一、相关规定对揭煤厚度的要求 二、石门揭煤设计编制要求 三、石门揭煤预测程序及要求 四、石门揭煤区域措施实施程序及要求 五、石门揭煤作业程序及要求 六、安全保障系统 七、组织管理
D(0.00H 7 53)(P0.7)4 K p
f
f
3 石门揭石煤门预测揭程煤序设及计要求
3.4 瓦斯参数指标临界值
表 3 石门揭煤工作面突出危险性预测综合指标 D、K 参考临界值
综合指标 D
综合指标 K 无烟煤
其他煤种
0.25
20
15
表 4 钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值
1 相关规定对揭煤厚度的要求
1.2《煤矿安全规程》
第二百零一条 石门揭穿（开）突出煤层前，当预测 为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经检验措 施有效后，方可用远距离爆破揭穿（开）煤层；若经检验 措施无效，必须采取补充防治突出措施直至有效。当预测 为无突出危险工作面时，方可直接采用远距离爆破或震动 爆破揭穿（开）煤层。
1
相关规定对揭煤厚度的要求
1 相关规定对揭煤厚度的要求
1.1《防治煤与瓦斯突出规定》
第九条 新建矿井在可行性研究阶段，应当对矿井内采 掘工程可能揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤层进行突 出危险性评估。
评估结果作为矿井立项、初步设计和指导建井期间揭 煤作业的依据。
第六十六条 当石门或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m 的突出煤层时，可直接用远距离爆破方式揭穿煤层。
煤样
Δh2 指标临界值(Pa)
K1
指标临界值[mL/(g•
min
1 2
)]
干煤样
200
0.5
湿煤样
厚度小于0.3m的突出煤层，可直接采用震动爆破或远 距离爆破揭穿。
1 相关规定对揭煤厚度的要求
1.3《井巷揭煤设计编制规范》
3.1 凡属下列条件之一者应编制井巷揭煤 设计： a）井巷揭穿厚度不小于0.3m突出煤层； b） 新水平、新采区首次揭穿厚度不小于0.3m的煤层； c）井巷揭穿《防治煤与瓦斯突出规定》中规定按突 出煤层管理的煤层。
《煤矿石门揭煤管理规范》
《煤矿石门揭煤管理规范》1、石门揭煤（包括主石门、采区内部小石门、反眼等），都必须编制石门揭煤防突设计报矿务局审批，设计的内容符合《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《煤矿安全规程》的有关规定。
2、石门揭任何一层煤层，均必须编制专门安全技术措施，报矿总工程师批准。
3、涌山煤矿、沿沟煤矿的二、五、八1煤层，沿沟煤矿30采区的一煤层，仙槎煤业的八1煤层，东方红煤矿的八1、上煤组煤层必须编制抽放设计，预抽煤层瓦斯。
采取预抽煤层瓦斯防突措施的揭煤工作面，在措施效果检验前，必须对工作面突出危险性进行预评估，预评估无突出危险，方可对防突措施进行效果检验。
4、采取预抽煤层瓦斯防突措施，连续抽放时间不得少于3个月，瓦斯抽采量必须达到抽采达标的规定。
要大力开展煤层瓦斯抽采增透技术和煤体固化防突技术的攻关，强突煤层必须采用煤体固化技术。
5、石门揭煤的实施全过程，包括编制设计、制定措施、措施落实、验收、协调指挥等，由矿总工程师负责。
设计措施有无及落实到位情况的检查验收和向局汇报，由安全副矿长负责。
6、石门揭煤经局验收的煤层，必须有矿山救护队参加，放炮地点及撤人范围由矿总工程师决定并在揭煤措施中明确。
7、严格执行石门揭煤向矿务局汇报和局、矿两级现场验收制度：（1）涌山煤矿、沿沟煤矿二、五、八1煤层，沿沟煤矿30采区的一煤层，仙槎煤业的八1煤层，东方红煤矿的八1、上煤组煤层，石门揭煤防突效果检验除执行《防治煤与瓦斯突出规定》第73条“采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性”外，还必须测定煤层残余瓦斯含量。
以上煤层石门揭煤，必须执行局、矿两级验收制度，其它煤层石门揭煤执行矿验收制度。
（2）石门揭煤操作程序：a、执行局、矿两级验收的煤层，石门揭煤措施工程施工完成后，由矿安全副矿长组织对照揭煤措施现场进行验收（至少要有1名副总以上领导带队），填写验收表，符合揭煤要求由安全副矿长签署意见传局调度室，并由安全副矿长向局调度室及局通风副总（或通风处长）汇报，请求局进行验收，局通风、安全人员到现场进行验收后，填写验收表并签署验收意见，交局调度室和矿总工程师。
石门揭煤管理规定
石门揭煤管理规定1、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。
2、突出煤层揭煤作业前，地测部门负责落实地质探查工作，搞好地质探查钻孔设计并监督实施，在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，地质探查钻孔施工结束后及时提交地质探查报告和地质剖面图，报矿总工程师（技术负责人）确认，做到准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位臵、形态。
3、在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布臵不少于3个前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。
3、瓦斯办负责根据地测部门提交的地质探查报告和地质剖面图编制揭煤的专项防突设计（设计应包括文字说明和图纸两部分），经矿技术负责人组织审批后，报集团公司批准。
4、石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计主要包括以下内容：（一）石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布臵的基本情况；（二）建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施；（三）控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布臵、实施方案；（四）揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布臵等；（五）工作面防突措施；（六）安全防护措施及组织管理措施；（七）加强过煤层段巷道的支护及其他措施。
5、经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。
6、经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业必须采取局部综合防突措施。
矿井管理制度石门揭煤管理办法
石门掲煤管理办法为了保证石门掲过突出煤层（简称石门揭煤、或揭煤）工作管理清晰，职责明确，措施严密，落实到位，达到安全揭过煤层之目的，特制定本程序与管理制度。
第一步控制10m岩柱1、掘进开工通知. 石门掘进开工前，矿生产部门要向矿井总工程师、安全、生产副矿长，通风、安全、地测、机电、调度等部门及相关区队送达经生产副矿长批准的开工报告书。
调度室值班领导在作业会上要向与会人员宣读开工报告书，并要求相关单位落实有关工作。
2、地质预报. 矿井地质部门要根据石门及其附近的各岩层厚度、地质变化及岩层层位、层序等提前进行允许掘进距离预报，并向安全、生产副矿长，通瓦、安全、生产、调度部门及相关区队送达经矿总工程师批准的允许掘进距离报告书,以保证10m(法线距离)以上（地质构造地带20m以上）的岩柱。
3、现场标定. 地测部门在现场进行允许掘进长度及控制点标定。
4、掘进进度掌握. 掘进队的跟班队长每班收工时在现场向调度汇报从控制点起累计掘进进尺，剩余允许掘进进尺。
5、填绘掘进进度图.矿井调度室每班填绘掘进进度图。
第二步探测煤层、瓦斯赋存1、探测的内容. 岩柱厚度，煤层产状、厚度及其变化，岩性岩序，地质构造，煤炭及瓦斯卡、顶钻杆、钻头情况，瓦斯压力、含量，瓦斯喷出情况，突出危险性。
2、探测孔数量与布置. 探测孔不少于5个，4个角和石门中部各布置1个。
4个角的探测孔见煤点距石门设计轮廓线的距离为8—10m。
3、探测孔施工时的最小岩柱. 地质正常带探测孔施工时的最小岩柱为10m, 地质异常带探测孔施工时的最小岩柱为20m。
4、中部探测孔施工. 在石门的中部先施工一个与石门掘进方向一致的探测孔。
5、探测孔设计. 地质部门根据中部探孔探得的岩柱厚度和石门已掲露的岩层产状对其它探测孔进行施工设计。
6、钻孔施工. 通瓦部门根据总工程师批准的探孔设计和安全要求组织编制施工安全技术措施。
瓦斯队或通防队按措施和操作规程要求施工。
7、编制探测地质报告. 钻探结束后，地质部门编制石门探测地质报告书和竣工图。
石门揭煤设计、揭煤措施
石门揭煤设计、揭煤措施石门揭煤设计、揭煤措施编制基本规定石门揭煤设计编报内容第一条、说明(一)概述简述石门工程用途，施工标高、方位、范围，巷道断面形状、尺寸、支护方式。
迎头位置及测点控制。
周边开采关系(包括煤柱、采空、地面钻孔)及采掘活动。
施工队伍资质。
煤(岩)层倾向、倾角、厚度，所揭煤层顶底板岩性、结构，邻近层。
简述区域地质情况(水文地质)，巷道前方影响到揭煤范围内的构造及控制程度。
构造单元区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数(实测的最大瓦斯压力)，突出发生点。
预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。
初步评价揭煤工作面的突出危险性程度。
巷道掘进供风(局扇、风筒、风量)情况，局部通风系统，揭煤回风影响到的相关区域。
(二)揭煤工序安排简述揭煤防突工序，附防突工序流程图。
要求：明确给出设计的必要技术参数：煤层倾向、倾角、厚度，石门施工方位、坡度及断面特征，巷道布置与煤层位置关系。
巷道内测点应延测至迎头。
第二条、前探钻孔前探钻孔主要作用：探明前方地质构造、煤层赋存，掌握瓦斯(突出)显现情况，初步控制层位，为防突后续工序提供更加准确的设计依据，提高设计针对性。
明确前探孔数量，实施时距煤层的法距。
附钻孔施工方位、俯角或仰角，预计见煤深度、止煤深度、终孔深度参数计算表和平剖面布置图。
要求：地质条件简单情况下，距煤层最小法距不小于10m实施前探钻孔，其数量不少于三个。
地质构造复杂或控制程度较差时，距煤层最小法距不小于20m实施前探钻孔，其数量及布置形式以保证能够控制揭煤巷道轮廓线周界10m范围地质情况为原则。
前探孔必须全取芯钻进，认真记录钻孔开孔位置、见煤深、止煤深、孔长。
根据前探资料成果及时绘制相关图件。
第三条、测压、取样明确测压孔数量，开孔位置(距煤层的最小法距)，施工方位、俯角或仰角，终孔深度。
具备条件的，可以利用前探钻孔兼作测压孔;同时利用测压钻孔取样，测定△P、f值。
简述测压方法、封孔工艺，附测压封孔工艺图。
石门揭煤细则
石门揭煤细则第一章 总 则第一条 为认真贯彻执行《防治煤与瓦斯突出规定》，规范石门揭煤工作，根据股份公司的要求，结合白沙矿区的实际，特制定本实施细则。
第二条 本实施细则适用矿区内所有突出矿井、按突出矿井管理的高瓦斯矿井所有石门揭煤工作（含立井、斜井等岩巷掘进工作面过突出煤层）。
第二章 石门揭煤作业流程第三条 石门揭煤作业按以下流程实施1、在石门掘进距突出煤层最小法向距离10m （复杂煤层20m ）之前，用井下探测手段探明煤层的赋存情况；2、编制石门揭煤地质说明书并报经公司总工程师批准；3、根据公司总工程师批准的石门揭煤地质说明书，编制石门揭煤专项防突设计并报批；4、在距煤层最小法向距离7m 之前施工石门揭煤区域预抽煤层瓦斯区域防突措施；5、对区域防突措施进行效果检验，并编制区域消突评价报告报批；生产技术类 白沙矿区安全生产管理局石门揭煤管理实施细则（暂行）制度操作制度BSAQ04-E 版V3.密非密 阅读熟读 阅读安全生产技术管理人员 编通风部 审 批王双生效2013年4层的赋存位置、形态。
在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，必须至少打2个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。
在地质构造发生变化区域，前探钻孔的施工距离应适当增加，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以确保能正确掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。
前探钻孔布置如下图：第五条石门揭煤区域突出危险性预测：1、石门揭煤区域预测在距离煤层法向距离10m前进行；2、预测方法：根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，预测所依据的煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量等参数必须为井下实测数据；3、测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量的钻孔，可利用石门揭煤的前探钻孔，当前探钻孔不能利用时，则测压孔、测定瓦斯含量的钻孔必须布置在揭煤区域各钻孔见煤点间距最大的位置；4、石门揭煤区域预测所依据的临界值按《防治煤与瓦斯突出规定》给出的临界值执行。
石门揭煤程序及要求
5 石门揭石煤门作业揭程煤序设及计要求
5.2 区域验证
（3）如果所有实测的指标值均小于临界值，且钻孔施工过程 中无喷孔、顶钻及其它突出预兆，则该工作面为无突出危险工作面； 否则，为突出危险工作面。
石门揭煤作业程序及要求
5 石门揭石煤门作业揭程煤序设及计要求
5.1 石门揭煤作业范围
石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向 距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过 程均属于揭煤作业。
5 石门揭石煤门作业揭程煤序设及计要求
5.2 区域验证
（1）石门工作面施工到距3煤层顶板最小法距5m前，进行区 域验证。验证方法采用钻屑瓦斯解吸指标法（K1、Δh2值）。
4 石门揭煤石区门域揭措煤施实设施计程序及要求
4.2 有突出危险区域措施
4．2 措施效果检验方法和指标 区域措施实施后，揭煤区域3煤层瓦斯预抽率达到30%，预抽时 间满足要求，方可进行区域措施效果检验。 效果检验方法为：实测预抽区域煤层残余瓦斯压力Pc和残余瓦 斯含量Wc法。 效果检验指标为：全部指标符合以下条件时，判断措施有效， 否则措施无效。 （1）预抽区域内煤层瓦斯抽排率η≥30%； （2）残余瓦斯压力临界值Pc<0.74Mpa； （3）残余瓦斯含量临界值Wc<8m3/t； （4）验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻及其它突出预兆。
3 安全保障系统
3．1 通风系统 3．2 抽采系统 3．3 供电系统 3．4 监控系统 3．5 通讯系统 3．6 其他设施 3．7 避灾路线
煤矿石门揭煤程序及步骤【精选资料】
石门揭煤程序、步骤及要求必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》一、进行区域综合防突措施（一）、区域突出危险性预测及方法方法1：在距煤层法向距离7m—10m范围内施工测压钻孔，进行瓦斯测压预测，并在一定时间内，压力变化小于0.005 MPa/d，测压工作即可结束；否则，应延长测压时间。
方法2：施工取芯钻孔，按取煤心要求取煤芯，及时送相关单位测定原始瓦斯含量。
根据以上两种方法，预测煤层突出危险性，当瓦斯压力达到0.74Wpa，原始瓦斯含量达到8m3/t，具有突出危险性。
需执行区域防突措施。
完成后，编制“区域突出危险性预测报告”（二）、区域防突措施第一步：根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标、石门地质情况、巷道情况等相关参数，编制区域防突措施专项设计（包括：专项设计、区域措施设计图）。
经矿初审，报公司审批，提出修改意见，经修改后执行。
第二步：根据区域防突设计要求，施工抽放钻孔。
为缩短抽放时间，实行边施工边进行接抽工作。
（完成后，编制“抽采钻孔竣工图”、“抽采评估报告”）（三）区域防突措施效果检验效果检验方法，临界指标：1、采用测定残余瓦斯含量，通过打钻孔，取煤芯检测。
残存瓦斯含量低于8m3/t。
2、钻屑瓦斯解吸指标法测定K1值。
瓦斯解吸指标K1值<0.5(干煤为0.4)。
采用此方法时，应编制“区域效果检验设计图”和“区域效果检验成果图。
3、测定瓦斯压力。
低于0.74Mpa以上三个指标，其中一个指标达到和超过临界值，或在检测（打钻）过程中钻孔有喷孔等动力现象，均为防突措施无效，则判定该工作面具有突出危险性，应当继续采取补打抽放钻孔和继续抽放措施进行消突。
经再次评估后，再重新按以上方法进行效果检验，只有以上三个指标全部低于临界值指标，且在检测过程中钻孔无喷孔等动力现象后，则判定工作面无突出危险性，防突措施有效。
完成后，编制：区域效果检验报告（四）、区域验证经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。
石门揭煤六步法20200418
石门揭煤六步法目录第一章前言---------------------------------------- 1第二章区域综合防突措施---------------------------- 1第一步施工地质钻孔----------------------------- 1第二步区域突出危险性预测----------------------- 2第三步区域防突措施----------------------------- 2第四步区域防突措施效果检验--------------------- 3第五步区域验证 -------------------------------- 4第六步最后验证 -------------------------------- 4第三章局部综合防突措施---------------------------- 5第一步工作面突出危险性预测--------------------- 5第二步工作面防突措施--------------------------- 5第三步工作面防突措施效果检验------------------- 5第四步安全防护措施----------------------------- 6第五步进入煤层的检验--------------------------- 9第六步揭煤后的防突措施------------------------ 10第四章需要说明的问题----------------------------- 10第五章名词解释----------------------------------- 10第六章考核要求----------------------------------- 11第一章前言为加强我公司各煤矿石门揭煤管理，做到各级管理人员熟知应会，达到程序清晰、思想明确，从而很好的指导石门揭煤防突工作，本着通俗易懂的原则、经公司研究特下发《石门揭煤六步法》请各矿认真组织学习，融会贯通。
非突出矿井石门揭煤程序
非突出矿井石门揭煤程序
一、在距煤层最小法向距离10米前，施工至少2个钻孔，其中1个沿工作面正前方，探明揭煤工作面和煤层的相对位置。
二、在距煤层最小法向距离5米前，进行区域验证（即工作面预测），当预测有突出危险时，采取工作面防突措施，进行预抽并实施效果检验，直至措施有效。
三、在距煤层最小法向距离2米前，采取工作面最后验证，当验证有突出危险时，继续采取工作面防突措施，直至措施有效，无突出危险采用远距离爆破揭开或穿过煤层。
石门揭煤步骤及措施
煤与瓦斯突出的类型及突出预兆 煤与瓦斯突出可分为煤与瓦斯突然喷出（简称突出） 、煤的压出伴随瓦斯涌出（简称 压出）和煤的倾出伴随瓦斯涌出（简称倾出） 突出预兆分为有声预兆（如煤体出现劈裂声、炮声、闷雷声）和无声预兆（支架来 压、掉碴、煤面外鼓、片帮、瓦斯浓度突然增大、瓦斯涌出量忽大忽小及打钻时出 现喷孔、顶钻） ，煤质变暗、纹理紊乱，工作面温度降低，发冷。 煤与瓦斯突出有哪些规律 突出发生在一定程度上，随煤层深度增加，突出的危险性增大，即突出的次数增多， 突出强度增大，突出煤层的层数增加，突出危险区域增大。 突出的次数和强度，随煤层厚度（特别是软分层的厚度）增加而增多。突出最严重 的煤层一般都是最厚的主采煤层。 突出的主要气体是瓦斯，个别矿井突出气体是二氧化碳，一般突出都发生在高瓦斯 矿井，同一煤层中瓦斯压力越高的地方，突出危险性越大，发生突出的瓦斯压力一 般都在 500Kpa 以上。 突出煤层的特点是煤的强度低，变化大，透气性差、瓦斯放散速度高、湿度小、层 理紊乱，地质破坏大 由于煤的自重影响，向上方向掘进巷道时突出较多，向下方向掘进巷道突出较小， 突出次数随煤层倾角的增大而增加。 突出危险区呈带状分面，如向斜轴部地区，向斜轴与断层或褶曲交会地区、火成岩 侵入形成的变质煤和非变质煤交混地区等地质构造附近。 绝大多数突出发生在落煤时，尤其是在爆破时。 大多数突出都有预兆 突出危险性随硬而厚的项底板存在而增大。 第一节 石门揭煤过程 1、自石门距煤层最小法向距离 10 米（可用地质资料计算或用其他探测方式确定） 之前用井下探测手段探明煤层的位置、产状。 2、编制石门揭煤专项防突措施并报批。 3、如果所在区域为突出危险区时，在距煤层的最小法向距离 7m 之前施工石门揭煤 区域预抽煤层瓦斯区域防突措施，并进行效果检验，直到有效（该部分属于综合防 突措施的内容） 。 4、在揭煤工作面距煤层最小法向距离 5m 前用工作面预测的方法进行区域验证（该 部分既属于区域综合防突措施的区域验证内容，也属于局部综合防突措施的工作面 预测内容） 5、 如果区域验证有突出危险， 则实施工作面防突措施， 并进行工作面措施效果检验， 直到措施有效。 6、如果区域验证为无突出危险或采取工作面防突措施并经效果检验有效时，则采用 前探孔或物探法边探边掘，直至到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（最小法向 距离 2m 或 1.5m） 7、采用工作面预测的方法进行最后验证，直到验证为无突出危险工作面 8、在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层。 9、如果首次揭煤的远距离爆破未能一次揭穿煤层，则继续按照揭煤的安全、技术措