人工挖孔桩专项方案
人工挖孔桩基础工程专项施工方案
人工挖孔桩基础工程专项施工方案一、前言人工挖孔桩基础工程是基础工程中的一种重要形式，其施工方案对保障基础工程质量至关重要。
本文将详细介绍人工挖孔桩基础工程的专项施工方案。
二、施工前准备在施工前，需依据设计要求确定挖孔的位置、深度和直径，并按照土质情况确定合适的挖孔机械设备。
此外，还需对施工区域进行勘测，确保施工安全。
三、施工步骤1. 挖孔准备根据设计要求，确定挖孔的位置和深度，用挖掘机开始挖孔作业。
在挖孔过程中，需定期清理孔内的淤泥和杂物，保持孔道畅通。
2. 安装套筒在挖孔完成后，需安装套筒以保持孔壁稳定。
套筒应根据设计要求的尺寸选择，并确保与孔壁之间没有裂隙。
3. 浇筑混凝土挖孔及套筒安装完成后，开始浇筑混凝土。
在浇筑过程中，需确保混凝土均匀分布，且不得出现空鼓或漏浆现象。
4. 套筒拆除待混凝土凝固后，可拆除套筒。
拆除套筒时需注意操作规范，避免对孔壁造成损坏。
5. 竖向检测最后进行竖向检测，以确保挖孔桩基础工程符合设计要求。
四、施工注意事项1.在整个施工过程中，需确保施工区域的安全，避免发生意外事故。
2.施工人员需具备相关专业培训，熟悉挖孔桩基础工程的施工技术。
3.挖孔的位置和尺寸需严格按照设计要求进行，避免出现偏差。
五、总结人工挖孔桩基础工程专项施工方案是确保基础工程质量的关键步骤，施工人员必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有通过科学合理的施工方案和严格的施工操作，才能保证基础工程的稳固和安全。
以上是人工挖孔桩基础工程专项施工方案的详细内容，希望对相关施工人员有所帮助。
人孔挖孔桩专项方案
人孔挖孔桩专项方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有个挺重要的部分就是人工挖孔桩。
这挖孔桩的位置呢，就在[具体位置]那块儿。
总共得挖[X]个桩，每个桩的直径大概是[直径数值]，深度最深的能到[深度数值]呢，就像在地下挖一个个深深的“小井”。
这些挖孔桩可是整个工程的基础中的基础，就像人的脚一样，要是没弄好，那上面的建筑可就不稳当了。
二、施工准备。
1. 人员准备。
得找一帮靠谱的兄弟来干这挖孔桩的活儿。
先得有几个经验丰富的挖孔师傅，他们就像挖洞的高手，知道怎么下挖才安全又快。
还要有几个壮劳力，负责把挖出来的土运出去。
这些人都得经过专门的安全培训，可不能啥都不懂就下坑挖啊。
现场还得有个指挥的，就像球队的教练一样，指挥大家啥时候挖、啥时候停，协调各个工序。
2. 材料准备。
施工用的工具也得备齐了，像铁镐、铁锹这些挖土的家伙事儿，还有提升土用的辘轳或者小型卷扬机，这些工具就像战士的武器，没它们可不行。
3. 场地准备。
先把施工场地平整好，要是坑坑洼洼的，机器和材料都不好放。
在挖孔桩的周围得设置好围挡，就像给施工区域围上一圈保护墙，防止外面的人不小心掉进去。
还要把水电都接通喽，没水混凝土没法搅拌，没电那些机器也转不起来啊。
三、挖孔施工。
1. 定位放线。
这是挖孔桩的第一步，就像盖房子先得画好蓝图一样。
测量的兄弟得拿着仪器，精确地把每个挖孔桩的中心位置在地面上标出来。
这个位置可不能差太多，差一点儿，那挖出来的桩可能就不在正确的地方了，就像鞋子穿错脚一样别扭。
2. 第一节挖孔。
挖第一节的时候要特别小心。
先从定位点开始，用小锄头或者铁镐慢慢挖，挖到大概[第一节深度数值]的时候就停。
这时候，要把孔壁修得直直的，就像给这个“小井”挖个规规矩矩的开头。
然后就要做护壁了。
把提前准备好的钢筋扎成笼子，放在孔壁周围，再把混凝土浇进去。
这护壁就像给挖孔桩戴了个安全帽，保护挖孔的兄弟不会被塌下来的土埋了。
3. 往下挖孔。
一节一节地往下挖，每挖完一节就得做一节护壁。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况该项目位于某市区域内，建设单位计划建设一幢高层建筑地上40层，地下室3层的建筑。
基础采用桩基础形式，其中地下室采用人工挖孔桩。
本方案主要对人工挖孔桩专项施工进行说明。
二、技术方案1.挖孔前的准备工作1.1确定孔位置和孔径根据设计要求，确定孔的位置和孔径。
在孔洞的两侧打马脚线，并严格按照设计要求进行搭设，确保孔的安全施工和效果。
1.2材料准备挖孔所需用到的器具、材料以及机械设备等需要进行准备。
1.3检查地下管线在挖孔前，需要进行地下管线检查，确保挖孔过程中不会影响到已有的各类管道。
如有影响到管道，需要及时进行管道搬迁。
2.挖孔操作2.1挖孔在准备工作完成之后，开始进行挖孔操作。
根据设计要求，在孔洞两侧分别打开孔道，依次进行挖掘和疏通操作，直到挖完孔的深度和直径。
2.2清理孔壁挖孔深度达到一定程度后，需要进行孔壁的清理工作。
清理孔壁时，要确保不影响孔的直径和深度。
清理完毕后，应将孔口清理干净，确保孔内无泥土。
2.3测量孔深孔径在挖掘完成后，需要对孔深和孔径进行测量。
以确保其符合设计要求。
如有不符合要求的，需要及时进行修正处理。
2.4放置钢筋骨架在挖孔完成后，需要进行放置钢筋骨架的工作。
钢筋骨架应该设置在孔洞内，竖向直到孔底，横向应穿过孔洞的两端和中间。
2.5施工方案审核在挖孔后，应将施工方案进行审核。
审核内容包括孔深的控制、钢筋骨架的加固、孔壁的支护等。
3.加固与支护3.1分层加固进行分层加固时，需要根据孔的直径和深度，分别将混凝土依次浇入孔内，防止孔内土体坍塌。
同时，在浇筑时需要注意控制混凝土的流动，确保其充满整个孔壁。
3.2钢套管加固钢套管加固适用于较深的孔洞，其主要作用是增加孔洞的稳定性和承载能力。
加固材料主要采用钢材和混凝土。
在混凝土浇筑的同时需要将钢管套入孔内，钢管的直径一般比孔洞直径略小。
3.3孔壁支护孔壁支护可以采用螺旋桩或桩壁型钢支撑，其作用是支撑孔洞周围的土体，使孔洞壁体不发生滑坡、冲刷等问题。
人工挖孔桩工程专项施工方案
人工挖孔桩工程专项施工方案一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基工程施工方法，适用于各种地质条件下的基础施工。
本文将介绍人工挖孔桩工程的专项施工方案，包括施工准备、主要施工工艺和质量控制等内容。
二、施工准备2.1 工程资料准备在进行人工挖孔桩工程前，需准备相关工程资料，包括设计图纸、施工方案、施工规范等。
确保施工人员理解设计要求，做好施工前的准备工作。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专门培训，掌握安全操作规程和施工工艺要求，确保施工过程中的安全和质量。
三、主要施工工艺3.1 基坑开挖根据设计要求，进行基坑开挖工作，保证挖孔桩施工区域的平整和清洁。
3.2 打桩定位使用专用设备对挖孔桩的位置进行精确定位，确保桩位准确无偏差。
3.3 挖孔施工采用人工挖孔方法对桩位进行开挖，根据设计要求控制挖孔的直径和深度，在挖孔的同时进行松土和清理工作。
3.4 配筋与浇筑混凝土在挖孔完成后，根据设计要求进行配筋工作，并进行混凝土浇筑。
注意控制混凝土浇筑过程中的浇注顺序和速度，确保桩体质量。
四、质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，对挖孔、配筋、混凝土浇筑等过程进行全程监控，及时发现和解决施工中的问题。
4.2 质量检验对已完成的挖孔桩进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、配筋是否符合要求等项目，确保挖孔桩的质量符合设计要求。
五、总结人工挖孔桩工程是一项复杂的工程施工过程，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
只有做好施工准备、掌握主要施工工艺和加强质量控制，才能确保挖孔桩的施工质量和安全性。
以上是人工挖孔桩工程专项施工方案的详细介绍，希望对相关从业人员在实际工程中有所帮助。
人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
一、前言
在挖孔桩工程中，安全问题一直备受关注。
为了确保挖孔桩施工安全可靠，特
制定本安全专项施工方案。
二、施工前准备
1.制定施工计划，明确施工流程和要求。
2.确认挖孔桩施工区域内的地下管线及其他隐患物。
3.检查挖孔桩工具和设备的完好性，确保施工可顺利进行。
三、施工过程安全措施
1.安装警示标示，确保施工区域明显可见。
2.确保挖孔桩工具的稳定性，避免倒塌和滑动。
3.严格遵守操作规程，禁止超负荷作业。
4.施工现场实行封闭管理，非作业人员禁止进入。
5.使用防护装备，如头盔、手套等。
6.当发现安全隐患，及时报告上级进行处理。
四、应急措施
1.发生事故时，及时启动应急预案，确保人员安全撤离。
2.挖孔桩倒塌事故时，立即通知救援人员进行处理。
3.灭火器材等应急设备齐全并处于易取得的位置。
五、施工完成后
1.清理施工现场，确保无遗留物。
2.对施工工具设备进行检查，做好维护保养工作。
3.归档施工记录和相关资料。
结语
人工挖孔桩施工安全事关施工人员生命财产安全，只有严格按照安全方案操作，才能提供一个安全可靠的施工环境。
希望各施工人员严格遵守施工规程，确保挖孔桩工程顺利进行。
以上为人工挖孔桩安全专项施工方案(5)，望遵守执行，共建安全施工环境。
人工挖孔桩专项施工方案(已完)
人工挖孔桩专项施工方案一、施工概述人工挖孔桩是土木工程中常见的一种施工方法，本文将围绕人工挖孔桩的施工方案展开详细介绍，以确保工程施工的高效顺利进行。
二、施工前准备在进行人工挖孔桩施工前，必须进行充分的准备工作。
首先是现场勘察，确定桩基设计要求和施工方案。
随后需组织好施工人员，配备必要的工具和设备，并严格按照相关安全规范进行施工。
三、施工步骤1.桩位标志与测量：在施工现场确定桩位，进行标志和测量，确保桩位的准确性。
2.挖孔准备：使用挖掘机等设备对桩位进行挖孔准备，保持挖孔的垂直度和稳定性。
3.挖孔作业：人工进行挖孔作业，根据设计要求控制挖孔深度和直径，确保桩基的承载能力。
4.清理孔底：清理孔底杂物，保持桩底平整，为桩身浇筑提供良好条件。
5.钢筋安装：根据设计要求在挖孔中安装钢筋，提高桩基承载能力。
6.桩身浇筑：浇筑混凝土或灌浆材料，填满挖孔空间，形成稳定的桩基结构。
7.桩顶处理：对桩顶进行处理，确保桩与上部结构连接牢固。
四、施工质量控制在人工挖孔桩施工过程中，需要加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。
可采用以下措施： - 涉及工序的检查验收，确保每个环节都符合标准要求； - 合理安排监理工作，监控施工质量； - 定期进行施工工艺检查，发现问题及时处理。
五、施工安全防护人工挖孔桩施工涉及到高空作业和机械设备操作，存在一定的安全风险。
施工单位应加强安全教育，严格遵守操作规程，做好安全防护措施，如配备必要的安全设施和进行定期安全检查，确保施工过程安全顺利进行。
六、施工总结人工挖孔桩施工是一项常规的土木工程施工工作，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，才能确保工程施工质量和工期。
通过合理的施工组织和质量控制，可以有效提高工程施工效率，减少施工风险，为工程的顺利完成提供保障。
以上是关于人工挖孔桩专项施工方案的介绍，希望对相关人员在施工过程中有所帮助。
人工挖孔桩施专项施工方案【完整版】
人工挖孔桩施专项施工方案【完整版】一、项目概述人工挖孔桩是指在地面上使用人工装备或机械设备开挖孔洞，并在孔洞中浇筑钢筋混凝土体而成的桩基础。
它具有较高的承载力、较好的抗侧移性能和较高的稳定性。
本项目的建设位置位于江苏省南京市浦口区新合街道办事处，总建筑面积约为30000平方米。
为了保证本次工程的质量、进度和安全，制定了人工挖孔桩施专项施工方案。
二、工程要求1.本工程须符合《建筑地基与基础设计规范》（GB50007）和《建筑混凝土结构设计规范》（GB50010）的要求。
2.保证施工质量，提高工程效率，协调设备和人力资源。
3.严格遵守安全生产规定，在施工过程中确保施工人员的安全。
4.保护环境，减少对周边环境的影响。
三、施工流程1. 现场准备1.进行现场勘测，确定人工挖孔桩的施工尺寸和位置。
2.准备必须的工具和设备，包括吊机、平地机、钻机、质检仪器等。
2. 施工前期准备1.制定详细的施工方案和工艺流程。
2.对施工现场进行整理和清理，确保施工的安全和环保要求。
3.各种设备和工具的检查和维修。
3. 削平地面1.使用平地机或推土机对施工现场进行削平和整治。
2.对现场进行挖掘，挖出需要开挖的孔洞。
4. 开始挖孔1.根据施工方案，使用钻机对孔洞进行逐层挖掘。
2.考虑不同层次孔墙的支护，选择合适的支护方式。
5. 组装钢筋笼1.将钢筋加工到合适大小，并按照施工方案要求进行组装。
2.检查组装好的钢筋笼，确保质量和尺寸精准。
6. 浇筑混凝土1.钢筋笼放置到挖孔中心，按照工艺流程逐层浇筑钢筋混凝土。
2.浇筑过程中进行充分的振捣，以使混凝土密实。
3.对浇施的混凝土进行质量检测。
7. 完成施工1.浇筑完成后，将孔口取出残留的钢筋和方木，清理孔口，做好防水措施。
2.按照施工方案要求，对施工现场进行整理和清理。
四、安全措施1.准备完备的安全设备，包括安全帽、安全绳、安全悬挂索、警示带等。
2.人工挖孔桩施工前，进行现场安全培训和安全技能考核。
人工挖孔桩专项施工方案四篇
人工挖孔专项施工方案四篇人工挖孔桩施工专项方案1人工挖孔桩，工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。
人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。
桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。
人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木柩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。
从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。
但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。
场地内打降水井抽水，当确因施工需要采取小范围抽水时,应注意对周围地层及建筑物进行观察，发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。
一、人工挖孔桩施工方法1、施工测量放线1）检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。
2）用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。
3）放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线，复核后方可施Xo人工挖孔桩2、桩孔施工1）桩孔施工工艺流程准备工作一挖土、石方一孔内排水送风一校正孔中心及几何尺寸一修整孔壁f绑扎护壁钢筋—安装护壁模板f校正中心及模板园度f浇灌护壁混凝土一养护一拆模板、修理护壁校一下节排水送风挖土……循环施工一达设计要求持力层一做扩大头并用自制可折叠三角尺检查一成孔f钢筋笼制安一清底一粒浇筑。
2）开挖土、石方本工程桩身护壁每根柩计划支护一至二节。
工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐，每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。
为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为L2m的直径20mm钢筋打入土中。
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一、工程概况
本工程滤池、清水池、机修间、污泥脱水间、加药间等基础为桩基工程，采用人工挖孔桩。
1#、2#滤池基础共12根桩，桩顶标高-1.000；清水池基础共28根桩，ZH-1~ZH8桩顶标高-0.900，ZH9桩顶标高-2.400；桩端持力层为强风化泥质粉砂岩。
全风化泥质粉砂岩②：桩的极限侧阻力标准值qpk=80kpa; 强风化泥质粉砂岩②：桩的极限侧阻力标准值qpk=140kpa，桩的极限端阻力标准值qpk=1600kpa; 中风化泥质粉砂岩②：桩的极限侧阻力标准值qpk=200kpa，桩的极限端阻力标准值qpk=4000kpa。
桩及桩帽砼强度等级为C30级，最大水灰比、最小水泥用量等需满足桩基规范中砼耐久性要求。
钢筋HPB300级（Ф）、HRB335级（Ф）、HRB400级（Ф）；桩主筋的砼保护层50mm厚；主筋焊条采用E50xx，箍筋焊条采用E40xx，箍筋与纵筋焊接采用E43xx。
二、人工挖孔桩施工
为了保证工程质量，在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》有关规定和图纸设计要求施工。
1、施工准备：
基础施工前，应将场地进行平整，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。
设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。
根据业主提供的
水准点、控制点进行桩位测量放线，施工机具进行正常的保养，使之保持良好的工作状态，同时对准备进场的钢筋、水泥、砂石进行见证取样，保证材料合格后才能使用。
按设计要求作配合比试验，钢材、水泥要有出厂合格证及复检报告。
2、施工工艺流程：
a、放线定位，设龙门桩、定桩位。
b、砌筑地表面的保护壁，用M10水泥砂浆砌标砖，水泥砂浆抹内壁及顶面，油漆标上横、纵向轴线、应与桩中心点一致，以作挖土时控制中心线用。
c、开挖土方，采取分段开挖，一般1m为一施工段，应保证土面垂直，用中心线测量，四周的半径应保持一致。
遇有局部流砂或淤泥时，每节护壁高度可减至300mm～
500mm，并随挖随检、随护壁，遇地下水时，采用潜水泵降水。
d、挖土、护壁应交替进行，桩孔上口安装垂直运输用绞车，把弃土提升至地面后运出，挖到持力层时，须请地质部门勘孔，分清玄武岩的界面，确保达到设计要求，然后按扩底尺寸从上到下修成扩底形，并用中心线检查测量找圆，测孔深度，应保证桩的垂直和断面尺寸合格后，砼封底。
e、安放钢筋笼，钢筋笼按图制作，运至桩孔口，用塔吊安装钢筋笼，就位后用铁支撑焊好支撑在护壁上，保证保护层厚度准确。
f、排除孔底积水，再次检查测量孔底有无杂物和虚土，超出要求的应进行清理。
g、灌注桩身砼，砼C30级、坍落度8～10cm。
机械搅拌，用塔吊运至孔口，用下料串筒垂直灌入桩孔内，砼分层连续浇灌，分层捣密实，每层厚度300mm～500mm，串筒末端离浇灌面不得大于1.5m，采用插入式振动器振动，浇筑高度大于桩高300 mm，以利将浮浆清除。
h、主要技术措施：
挖孔时每段均应测中，验直径，不符合要求者应及时处理，修正合格后方可作护壁，砼配合比与原材料质量均应符合设计规定，砼拌制应挂牌施工，计量准确，每根桩作两组试块，一组标养，一组同条件养护。
各施工过程完成后，均应作出技术检查和质量验收。
作好施工班组自检，工序交接检和专职质检，作好工程隐蔽验收记录。
三、安全保证措施：
1、安全帽
参照国际标准ISO3873-1977《工业上使用的安全帽》。
（1）安全帽对人体头部受外力伤害其防护作用的帽。
由帽壳、帽衬、下颌带、后箍等组成。
（2）基本技术性能要求
冲击吸收性能：以GB2812第3章和第4章中规定的方法、经低温、高温、淋水预处理后做冲击试验。
传递到头模上的力不
超过4900N（500kgf）。
耐穿刺性能：以GB28125第3章和第5章中的规定进行试验。
电接触显示装置不显示，即钢锥不接触头模表面。
（3）特殊技术性能要求
电绝缘性能：以GB2812第3章中的规定进行试验，泄露电流不超过1.2mA。
注：①Y表示一般作业类别的安全帽。
②T表示特殊作业类别的安全帽。
③试验要求及方法详见GB2812。
阻燃性能：以GB2815第7章中的规定进行试验，续燃时间不超过5s。
侧向刚性：以GB2815中第8章中的规定进行试验，最大变形不超过40mm,残余变形不超过15mm。
抗静电性能：以GB2812中第9章中的规定进行试验，实际测得的表面电阻率不大于1×109Ω。
安全帽的采购：企业必须购买有产品检验合格证的产品，购入的产品经验收后，方准使用。
安全帽的使用期：从产品制造完成之日计算。
植物枝条编织帽不超过两年。
塑料帽、纸胶帽不超过两年半。
玻璃钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年半。
企业安技部门根据第11.3条规定对到期的安全帽，要进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽验一次，抽验不合格则该批安全帽即报废。
省、市劳动局主管部门对到期的安全帽要监督并督促企业安全技术部门检验，合格后方可使用。
每项安全帽应有以下四项永久性标志：
a.制造厂名称、商标、型号；
b.制造年、月；
c.生产合格证和验证；
d.生产许可证编号。
2、安全措施
（1）工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产安全负有领导责任，应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成强有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。
（2）对上岗人员进行安全教育，特殊工种必须持证上岗。
（3）在施工挖掘前，认真研究钻探资料，分析地下情况，对可能出现的流砂，涌水及有害气体等情况制定安全的防护措施。
每日开工前应检测井下的有毒有害气体（用打火机或蜡烛）必要时应用鼓风机向下送风。
（4）施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅自离开，且孔内设置应急软爬梯，不得脚踏井壁凸缘上下。
（5）施工现场应严格按安全规定用电，孔内照明用12V 安全灯（按TN-S系统安装、实行一机一闸一漏电保护器）。
（6）绞车吊运土方的绳索和盛土的容器要完好牢固，不得使用麻绳及尼龙绳吊拴，起吊垂直下方严禁站人。
（7）孔口设置水平可移动活动盖板，以防土块、砖、杂物、井上操作人员掉入孔内伤人。
（8）灌注桩身砼时，临近的桩孔应停止作业，不得孔底留人。
（9）发现异常情况，如漏水、流砂、异气味时及时报告，及时采取处理措施。
（10）挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1.5m范围内。
四、人工挖孔桩施工中可能出现的事故控制方法及预防措施：
○1塌孔：如遇流砂，有可能塌孔，当遇这种情况，每节护壁可改为300mm高，并可适当增加护壁钢筋。
○2电击伤害：孔底照明12V安全电压，水泵抽水时，挖孔人员应上来，等水泵不抽水时再下孔作业，线路架空敷设，并设漏电保护器。
○3有毒有害气体：为防止有害气体对操作工人造成伤害，工人下井以前要先用蜡烛点燃，放入井底，蜡烛不熄灭时，人员才能下井作业，施工操作过程中，如发现异常，人员必须马上撤离井底，并向安全管理人员汇报，并用鼓风机向下送风，排除有毒有害气体，井下挖掘人员要系安全长绳，发现情况不对，井上人员马上把孔底人员拉上来。
○4应对挖孔操作人员进行安全教育和安全交底，让大家都明白应该注意的事项和发生意外的应对方法。
五、降水方案
本工程由于地下水位较低，每个桩开挖时如有少量地下水时，用单相潜水泵或用桶排除。
浇桩时应先把积水抽干，
再浇桩身砼，在浇桩过程中，如有浸水，应用排污泵将水抽出，降水井桩身砼要待其它桩浇完后再浇，如涌水量过大，必要时在桩外4m左右的地方再挖一口降水井，降水井深度大于桩深500mm，以利于浇桩。