钣金件水槽的制作技术
不锈钢水槽焊接方法
不锈钢水槽焊接方法一、引言不锈钢水槽作为厨房和洗手间中常见的设备之一，具有耐腐蚀、易清洁、美观等优点，因此受到广泛的应用。
而水槽的焊接是制造不锈钢水槽的关键步骤之一，其焊接质量直接影响到水槽的使用寿命和性能。
本文将介绍几种常见的不锈钢水槽焊接方法，希望能够为焊接工作者提供一些参考。
二、TIG焊接法TIG（Tungsten Inert Gas）焊接法是一种常用的不锈钢水槽焊接方法。
该方法适用于不锈钢薄壁水槽的焊接，特点是焊缝整洁、美观，焊接变形小。
具体操作步骤如下：1. 准备工作：清洁水槽表面，确保无油污和杂质。
2. 配置氩气保护气体：使用纯氩气作为保护气体，以防止焊接区域被氧化。
3. 调整焊接参数：根据水槽的厚度和材质，调整电流、电压和焊接速度等参数。
4. 开始焊接：用TIG焊枪将钨电极放置在水槽焊缝上，轻轻触碰水槽表面，然后按下电极开关开始焊接。
5. 控制焊接速度和焊缝质量：保持稳定的焊接速度，同时控制好焊缝的质量，避免出现气孔和焊缝不牢固的情况。
6. 防止变形：使用焊接过程中的夹具或加工工艺，在焊接过程中防止水槽变形。
三、MIG焊接法MIG（Metal Inert Gas）焊接法是另一种常用的不锈钢水槽焊接方法。
该方法适用于不锈钢厚壁水槽的焊接，具有焊接速度快、焊缝质量高的特点。
具体操作步骤如下：1. 准备工作：清洁水槽表面，确保无油污和杂质。
2. 配置保护气体：使用纯氩气作为保护气体，以防止焊接区域被氧化。
3. 调整焊接参数：根据水槽的厚度和材质，调整电流、电压和焊接速度等参数。
4. 开始焊接：用MIG焊枪将焊丝引入焊缝，同时通过电弧使焊丝和水槽熔化并连接在一起。
5. 控制焊接速度和焊缝质量：保持稳定的焊接速度，同时控制好焊缝的质量，避免出现气孔和焊缝不牢固的情况。
6. 防止变形：使用焊接过程中的夹具或加工工艺，在焊接过程中防止水槽变形。
四、激光焊接法激光焊接法是一种高精度的不锈钢水槽焊接方法，适用于特殊形状的水槽和高要求的焊接质量。
不锈钢水槽的生产与加工
打标-激光
• 采用激光蚀刻的方式来迚行打标。 • 除了全自动激光打标，还有成本 较低的人工定位式激光打标（如 右图）。 • 将带有品牌Logo的半透膜紧贴到 打标的挃定位置，使用手持型激 光发射器零距离照射。 • 激光通过半透膜的透光部分，在 不锈钢表面实现烧灼。
修复
• 在各生产环节出现的轻微损伤， 仍具有商品价值的，在喷涂工序 以前送至修复处由工人手工修复。
不锈钢水槽的生产与加工
Vladimir Lem 2013年7月
投料-采购
• 不锈钢水槽常用的钢板厚度在 0.8mm至1.5mm之间。
• 水槽厂根据生产水槽款型的需求， 采购不同宽度的钢板。钢板以卷 形称重的形式送往水槽车间。
• 通常未经裁剪的钢板，其最大宽 度是1220mm，长度则几乎没有限 制。
入库
• 最后将产品放入仓库，等待派往 订单邀约方挃定的地点。
喷涂
• 迚行底部喷涂处理。 • 喷涂的目的有三：1，使轻薄的 水槽增重；2，掩盖退火等原因 造成的烧灼痕迹；3，防止厨房 环境下的冷凝结现象。 • 当前国内的喷涂普遍只是喷漆。 事实上不具备防冷凝功能。 • 除了喷涂，酸洗也能去除退火造 成的烧灼斑。
清洁及包裃
• 清洁工作的内容包括去除拉伸油 残余，去除污及正面的喷涂物， 去除砂轮与不锈钢残屑，清除手 挃纹及其他灰尘等。 • 根据订单要求，水槽能够被包裃 成托架、大箱、甚或零售包裃。
• 拉伸油能帮助板材均匀受力，减 小拉伸破裂的几率，幵延长模具 和压机的使用寿命。
第一次拉伸-拉伸
• 将钢板放于压机工作台之上。 • 工作台上下合板上均有开孔。产 品模具位于工作台下板的开孔内 （右图红色阴影处）。 • 按下电机开关后，油压台上板降 下，整个工作台下沉。 • 下沉过程中，模具水平位保持不 变，从而使钢板受力向上顶起， 完成造型拉伸。第一次拉伸深度 须达到设计总深度的80%或以上。
手工水槽生产工艺
手工水槽生产工艺手工水槽生产工艺是制造水槽的一种传统工艺，其工艺流程包括设计、制作模具、选择材料、切割、拼接、研磨、打磨、抛光、检验、包装等步骤。
下面就手工水槽生产工艺进行详细介绍。
首先是设计阶段。
根据客户的需求和要求，设计师制定出水槽的尺寸、形状、样式等。
同时，设计师还需要考虑水槽的使用功能、安装方式等因素。
设计完成后，制作模具。
根据设计图纸，制作出水槽的模具。
模具的制作需要精确的尺寸和良好的耐用性，以保证水槽的质量。
选择材料。
手工水槽通常采用不锈钢、铜、铁等金属材料制作。
在选择材料时，需要考虑到水槽的耐腐蚀性、耐磨性、强度等因素。
切割。
根据模具的尺寸，对选定的材料进行切割。
切割过程需要注意切割平整度和切割角度的控制，以保证后续工艺的顺利进行。
拼接。
将切割好的材料按照设计要求进行拼接。
拼接方式通常采用焊接或者胶接。
在拼接过程中，需要注意焊接或胶接的牢固性和密封性。
研磨。
将拼接好的水槽进行研磨。
研磨过程中，需要逐步使用不同颗粒度的砂磨纸，达到水槽表面光滑平整的效果。
打磨。
将研磨后的水槽进行打磨。
打磨的目的是进一步提高水槽的光洁度和光亮度。
打磨过程中需要使用不同颗粒度的打磨轮，逐级打磨，直到达到设计要求的效果。
抛光。
将打磨好的水槽进行抛光处理，使其表面更加光滑、亮泽。
抛光过程需要使用抛光剂和抛光布，使水槽表面光洁度更高。
检验。
对生产好的水槽进行质量检验。
检验主要包括检查水槽的尺寸、外观、焊接质量等。
只有通过检验的水槽才能进入下一道工序。
包装。
将合格的水槽进行包装。
水槽常用的包装方式有木箱包装和泡沫包装。
包装的目的是保护水槽不受损坏，在运输过程中保持其完好。
以上就是手工水槽的生产工艺流程。
通过以上工艺步骤，手工水槽能够制作出光滑、坚固、耐用的产品，满足客户的需求和要求。
手工水槽因其独特的工艺制作过程，成为一种独特有质感的产品，备受消费者的青睐。
钣金件的设计及制造工艺流程
钣金件的设计及制造工艺流程钣金件的设计及加工是什么样的流程？钣金件在设计制造加工过程中有什么注意事项？以下对此问题简单介绍下：每一个钣金件都有各自的加工工艺流程，加工过程中又有很多的注意点。
1.设计并绘出其钣金件的零件图，作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
2.绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
3.下料下料的方式有很多种，主要有以下几种方式：a.剪床下料利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。
若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。
b.冲床下料利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。
其优点是耗费工时短，效率高，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。
c.NC数控下料NC下料时首先要编写数控加工程序。
就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。
让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。
d.激光下料利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。
4，翻边攻丝翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。
这样做可增加其强度，避免滑牙。
一般用于板厚比较薄的钣金加工。
当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚。
5.冲床加工一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的。
其加工需要有相应的模具来完成操作。
冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。
6.压铆压铆经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上。
7.折弯折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。
其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。
它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
8.焊接焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。
其加工方一般有CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。
钣金的设计及加工工艺介绍
钣金设计及加工工艺介绍1简介1.1简介按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。
本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。
1.2关键词钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接2 下料下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。
钣金下料方式主要为数冲和激光切割2.1数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm2.2冲孔有最小尺寸要求冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。
图2.2.1 冲孔形状示例* 高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。
表1冲孔最小尺寸列表2.3数冲的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图2.3.1。
当冲孔1.5t。
2.4折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图2.4.1）图2.4.1 折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离2.5螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。
对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。
表2用于螺钉、螺栓的过孔*要求钣材厚度t≥h。
表3用于沉头螺钉的沉头座及过孔*要求钣材厚度t≥h。
表4用于沉头铆钉的沉头座及过孔2.6激光切割是用激光机飞行切割加工，板材厚度加工范围为冷扎板热扎板小于或等于20.0mm, 不锈钢小于10.0mm 。
其优点是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活.缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，加工成本高！3 折弯3.1折弯件的最小弯曲半径材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。
当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。
用于加热的钣金件水槽的生产技术
本申请涉及一种用于加热的钣金件水槽，包括水槽本体，水槽内还设置有横向延伸设置的多个横向挡板及纵向延伸设置的多个纵向挡板，横向挡板和纵向挡板相互交错排列设置呈网状，包括底面和设置在底面四周的侧面挡板，所述的侧面挡板和底面之间形成用于盛放水的容纳空间，所述的侧面挡板包括分别设置在底面的左右前后测的四个侧板，位于左右两侧的侧板上设置有多个第一卡接件，所述的横向挡板的左右两侧被卡接至所述的第一卡接件上，位于前后两侧的侧板上设置有多个第二卡接件，所述的纵向挡板的前后两侧被卡接至所述的第二卡接件上。
所述的横向挡板和纵向挡板能够通过卡接件连接至左右前后的侧板上，连接方式简单，组装方便。
权利要求书1.一种用于加热的钣金件水槽，其特征在于：所述的水槽包括水槽本体，所述的水槽内还设置有横向延伸设置的多个横向挡板及纵向延伸设置的多个纵向挡板，所述的横向挡板和纵向挡板相互交错排列设置呈网状，并形成多个多个隔间，所述的水槽本体开口朝上，包括底面和设置在底面四周的侧面挡板，所述的侧面挡板和底面之间形成用于盛放水的容纳空间，所述的侧面挡板包括分别设置在底面的左右前后测的四个侧板，位于左右两侧的侧板上设置有多个第一卡接件，所述的横向挡板的左右两侧被卡接至所述的第一卡接件上，位于前后两侧的侧板上设置有多个第二卡接件，所述的纵向挡板的前后两侧被卡接至所述的第二卡接件上。
2.根据权利要求1所述的用于加热的钣金件水槽，其特征在于：所述的横向挡板包括位于下部的沿所述的横向挡板的长度方向延伸设置的横向锯齿部，所述的纵向挡板包括位于下部的沿所述的纵向挡板的长度方向延伸设置的纵向锯齿部。
3.根据权利要求2所述的用于加热的钣金件水槽，其特征在于：所述的横向锯齿部与所述的底面相接触，所述的纵向锯齿部与所述的底面相接触。
4.根据权利要求3所述的用于加热的钣金件水槽，其特征在于：多个所述的横向挡板沿纵向排列设置，所述的多个纵向挡板沿横向排列设置，所述的横向单板与所述的纵向挡板相互垂直。
钢板水池制作工艺方法
钢板水池制作工艺方法
1.准备材料：钢板、螺栓、垫片、螺母、焊接机等。
2.根据蓄水池的尺寸和要求，确定钢板的尺寸和数量。
3.将钢板按照需要的长度进行切割，然后进行折弯处理，使其成为需要的形状。
4.在钢板上打孔，安装螺栓和垫片。
5.将钢板固定在蓄水池的墙壁上，使用螺栓和螺母将其紧固。
6.检查钢板是否牢固，如果有松动的地方，需要重新调整。
7.在钢板上涂上防锈漆，以保护钢板不受腐蚀。
8.最后，对蓄水池进行测试，确保钢板能够有效地防止水流进入蓄水池内部。
不锈钢水槽生产工艺
不锈钢水槽生产工艺
不锈钢水槽生产工艺是指将不锈钢板材通过多道工序，加工成成品水槽的整个过程。
以下是一种常见的不锈钢水槽生产工艺：
1. 材料准备：选择优质不锈钢板材，通常为304或201材质，根据设计要求切割成相应的尺寸，然后进行表面处理。
2. 压花模具制作：为制造具有花纹的水槽，需要制作压花模具。
模具制作通常采用电火花或数控加工等技术，将设计好的花纹转化为模具。
3. 折弯成型：将切割好的不锈钢板材放入折弯机中，按照设计要求调整机器的角度和弧度，将板材折弯成U形，成为水槽
的主体部分。
4. 焊接：将折弯成型后的不锈钢板材通过焊接机进行焊接，保证水槽的结构牢固。
焊接通常采用TIG（钨极氩弧焊）或是MIG（金属惰性气体焊）技术。
5. 表面处理：经过焊接后，水槽的表面通常会有氧化物和焊接痕迹等，需要进行表面处理。
常见的表面处理方法有抛光、砂光和电镀等。
6. 打孔：根据设计要求，在水槽的侧面和底部进行打孔，以用于水槽的配件安装和排水。
7. 清洗和检验：对已经完成的水槽进行清洗，去除表面的污垢，
并进行质量检验，确保水槽符合规定的标准。
8. 包装和出厂：对通过检验的水槽进行包装，并进行最后的质量检查，然后出厂。
通过以上的生产工艺，我们能够获得质量可靠的不锈钢水槽，并且可以根据设计要求制作出具有不同花纹和尺寸的水槽，满足不同客户的需求。
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本申请涉及一种钣金件水槽，所述的水槽包括水槽本体，所述的水槽本体开口朝上，包括底面和设置在底面四周的侧面挡板，所述的侧面挡板和底面之间形成用于盛放水的容纳空间，所述的水槽内还设置有横向延伸设置的多个横向挡板及纵向延伸设置的多个纵向挡板，所述的横向挡板和纵向挡板相互交错排列设置呈网状，并形成多个隔间。
本申请所述的一种钣金件水槽，能够同时加热不同的东西，将需要加热的东西分类后放入隔间即可，结构简单，使用方便。
权利要求书
1.一种钣金件水槽，其特征在于：所述的水槽包括水槽本体，所述的水槽本体开口朝上，包括底面和设置在底面四周的侧面挡板，所述的侧面挡板和底面之间形成用于盛放水的容纳空间，所述的水槽内还设置有横向延伸设置的多个横向挡板及纵向延伸设置的多个纵向挡板，所述的横向挡板和纵向挡板相互交错排列设置呈网状，并形成多个隔间。
2.根据权利要求1所述的钣金件水槽，其特征在于：多个所述的横向挡板沿纵向排列设置，所述的多个纵向挡板沿横向排列设置，所述的横向单板与所述的纵向挡板相互垂直。
3.根据权利要求2所述的钣金件水槽，其特征在于：所述的侧面挡板包括分别设置在底面的左右前后测的四个侧板。
4.根据权利要求3所述的钣金件水槽，其特征在于：所述的横向挡板的左右两侧与位于左右两侧的侧板相互焊接，所述的纵向挡板的前后两侧与位于前后两侧的侧板相互焊接。
5.根据权利要求4所述的钣金件水槽，其特征在于：所述的横向挡板与所述的底面具有一定距离，所述的纵向单板与所述的底面具有一定距离，所述的底面与所述的横向挡板和纵向挡
板之间形成底部空间。
6.根据权利要求5所述的钣金件水槽，其特征在于：所述的水槽本体及所述的横向单板和纵向挡板为不锈钢材料制成。
技术说明书
一种钣金件水槽
技术领域
本申请涉及一种钣金件水槽。
背景技术
在现有技术中，水槽是用于排水法收集气体或用来盛大量水并可用于洗净餐具、食物的仪器，其主要材料是不锈钢。
除了不锈钢，还有铁搪瓷、陶瓷等。
就水槽市场看，有整体冲压（也叫整体拉伸或联体拉伸）、滚焊（也叫底焊）和对焊三种，滚焊和对焊都属于焊接盆。
技术内容
本申请的主要目的在于提供一种钣金件水槽，以克服现有技术等问题。
为实现前述申请目的，本申请采用的技术方案包括：
本申请涉及一种钣金件水槽，所述的水槽包括水槽本体，所述的水槽本体开口朝上，包括底面和设置在底面四周的侧面挡板，所述的侧面挡板和底面之间形成用于盛放水的容纳空间，
所述的水槽内还设置有横向延伸设置的多个横向挡板及纵向延伸设置的多个纵向挡板，所述的横向挡板和纵向挡板相互交错排列设置呈网状，并形成多个隔间。
优选地，多个所述的横向挡板沿纵向排列设置，所述的多个纵向挡板沿横向排列设置，所述的横向单板与所述的纵向挡板相互垂直。
优选地，所述的侧面挡板包括分别设置在底面的左右前后测的四个侧板。
优选地，所述的横向挡板的左右两侧与位于左右两侧的侧板相互焊接，所述的纵向挡板的前后两侧与位于前后两侧的侧板相互焊接。
优选地，所述的横向挡板与所述的底面具有一定距离，所述的纵向单板与所述的底面具有一距离。
优选地，所述的水槽本体及所述的横向单板和纵向挡板为不锈钢材料制成。
借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：
本申请所述的一种钣金件水槽，能够同时加热不同的东西，将需要加热的东西分类后放入隔间即可，结构简单，使用方便。
参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。
应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。
在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。
另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。
本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。
在附图中：
附图1是一种钣金件水槽的结构示意图，
附图2为一种钣金件水槽的俯视结构示意图，
以上附图中：1、水槽本体；2、横向挡板；3、纵向挡板；11、底部空间；4、隔间。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。
当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。
本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图所示，本申请涉及一种钣金件水槽，所述的水槽包括水槽本体1，所述的水槽本体1开
口朝上，包括底面和设置在底面四周的侧面挡板，所述的侧面挡板和底面之间形成用于盛放水的容纳空间，所述的水槽内还设置有横向延伸设置的多个横向挡板2及纵向延伸设置的多个纵向挡板3，所述的横向挡板2和纵向挡板3相互交错排列设置呈网状，并形成多个隔间44。
多个所述的横向挡板2沿纵向排列设置，所述的多个纵向挡板3沿横向排列设置，所述的横向单板与所述的纵向挡板3相互垂直。
所述的侧面挡板包括分别设置在底面的左右前后测的四个侧板。
所述的横向挡板2的左右两侧与位于左右两侧的侧板相互焊接，所述的纵向挡板3的前后两侧与位于前后两侧的侧板相互焊接。
所述的横向挡板2与所述的底面具有一距离，所述的纵向单板与所述的底面具有一距离。
所述的底面与所述的横向挡板2和纵向挡板3之间形成底部空间11。
所述的水槽本体1及所述的横向单板和纵向挡板3为不锈钢材料制成。
本申请所述的一种钣金件水槽，能够同时加热不同的东西，将需要加热的东西分类后放入隔间44即可，结构简单，使用方便。
需要说明的是，在本申请的描述中，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。
描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。
使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。
这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。
另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。
用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。
通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。
因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所
拥有的等价物的全部范围来确定。
出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。
在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。