运输皮带知识

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煤二
煤三 煤四
50t/h
50t/h 50t/h
1m/s
1m/s 1m/s
650 186M
650 28M 650 94m
备煤皮带规格表
序号 12 13 14 15 16 17 18 名称 煤五 C101 C102 C103 C104 焦三（悬挂） 焦四（移动） 运载量 50t/h 120t/h 120t/h 120t/h 120t/h 120t/h 120t/h 速度 1m/s 1.6m/s 1.6m/s 1.6m/s 1.6m/s 1.6m/s 1.6m/s 宽度 长度 650 96 M 1000 270m 1000 53M 1000 204M 1000 89M 1000 31.5M 1000 70M
皮带运输机伤害事故主要原因是人的不安 全行为造成的，如：不停机清扫、不经联 系就启动设备、运行中违章处理故障、从 运行中的皮带上跨越等等，都可导致意外 事故的发生。 预防皮带机伤害事故，一方面要完善皮带 运输机的安全防护装置（如皮带机的防跑 偏、打滑和紧急停车，防护栏、防护罩 等）；另一方面要严格规范人的作业行为， 具体是：
皮带运输的特点：
皮带式输送机具有输送量大、结构 简单、维修方便、部件标准化等优 点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭 等行业。
皮带运输用途：
适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方 米，易于掏取的粉状、粒状、小块状 的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、 碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被 送物料温度小于60℃。
跑紧不跑松
手动调节托辊方法
2、跑后不跑前 托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上， 而是一端前，一端后（按胶带运行方向而 定），则胶带就会向后的一端移动。 3、跑高不跑低 支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一 个水平位置上而是一头高一头低，则胶带 就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘煤
皮带跑偏处理：
调整承载托辊组 安装调心托辊组 张紧处的调整 调整落料口 手动调节托辊 清理滚筒粘煤
手动调节托辊方法
三跑三不跑原则 1、跑紧不跑松 皮带机运输过程中，如果前后滚筒中心 线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不 一样，则胶带向紧的一侧移动；根据这 个原则，请看下图中滚筒的调节？
构成：
皮带运输机由输送带、托辊、滚筒及驱动、 制动、张紧、改向、清扫等装置组成。 常用的皮带材料有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之 间。物料温度不超过50°C。向上输送散 粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送 可用花纹橡胶带。
B101皮带
B101皮带
备煤皮带规格表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 B101 B102 B103 B104 B105 B106 上煤 煤一 运载量 150t/h 150t/h 120t/h 120t/h 120t/h 120t/h 50t/h 50t/h 速度 1.6m/s 1.6m/s 1.275m/s 1.275m/s 1.275m/s 1.275m/s 1m/s 1m/s 宽度 长度 800 281m 800 39m 800 239m 800 30m 800 224.5m 800 155m 650 92.5M 650 110M
2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一 起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡 。 6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送 机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机 进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘 某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅 煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向 3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看 到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人， 意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有 关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴 在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其 送医院，经抢救无效死亡。
二、事故原因分析
事故发生后，当地有关部门组成调查组对事 故进行了分析，认为：(1)操作工郝某在未停车 的情况下处理滚筒沾煤，违反了该厂“运行中的 机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规 定，是导致本起事故的直接原因；(2)皮带机没 有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成 这起事故的重要原因；(3)该厂安全管理不到位， 对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是 造成这起事故的原因之一
经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无 沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北 侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北， 趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹， 手套、帽子掉落在皮带下。 从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机 尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮 带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅 速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后 致死的。
三、皮带划伤处理方法
在我们日常的操作中，即使点巡检，维护 保养到位，仍然会常常遇到皮带起毛边 （起皮），甚至划伤，出现这种情况应该 怎么办，怎么处理才能使伤害和损失降到 最低，是我们操作工应该做到的。 皮带毛边的处理，用刀片或剪刀顺毛边最 底部将其剪断，不得用手大力逆方向撕扯。 以防造成更大的损坏。
当出现撕裂和垂直伤口时，应该顺势将伤 口处剪成弧形，最大限度减小皮带传送的 阻力。 当出现更大的伤口，应该立即通知维修等 相关人员，不得私自处理。
皮带出现垂直划伤
正确的处理方法
错误的处理方法
四、皮带伤害
皮带运输机运行过程中 容易发生人身伤害 事故， 在企业中,皮带运输机常用来运送散 状物料,由于皮带运输机运输效率高,成本低, 因此， 应用十分广泛。皮带运输机在运行 过程中,由于各方面的原因, 有时会造成人 身伤害事故,导致人员的伤亡,造成很大的经 济损失 。ຫໍສະໝຸດ 1920焦粒
焦粉
50t/h
50t/h
1m/s
1m/s
650
650
36M
22.5M
皮带跑偏原因
皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故 障。跑偏的原因有很多种，需要根据不同 的原因区别处理。 1) 皮带接头不正。 2）皮带支架、滚筒、托辊等安装不正。 3）滚筒粘煤。 4）自动调心托辊安装位置不当或过少。 5）落煤点不正。