产品图样及设计文件完整性及审批管理办法
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2014-6-16发布 2014-06-16 实施
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1、范围
本标准规定了产品图样（包括二维、三维图样、模型）及设计文件（含质量体系文件）（以下简称图样及文件）的完整性及审批。
本标准适用于本公司图样及文件。
2 图样及文件的完整性
2.1 产品在立项规划、项目准备、设计开发、试验验证、持续改进各阶段应具备符合表1规定经完整审批的图样及文件。
3 审批人员及资质
4 设计文件内容
4.1 产品鉴定报告(示例)：
1)产品型号及名称；
2)任务来源；
3)产品图样及设计文件的完整性；
4)产品基本参数、技术条件应符合的相关标准；
5)用户的评价、改进意见；
6)专家评审人员签字。
4.2 其余文件内容详见附录或IRIS体系文件。
QJSRB 产品图样及技术文件 完整性与审批规范
QJSRB 产品图样及技术文件完整性与审批规范备案号：Q/SRQJ/SR －B代替QJ/SR-A江苏省如高高压电器有限公司企业标准产品图样及技术文件完整性与审批规范-01-10发布 -01-12实施江苏省如高高压电器有限公司发布QJ/SR－B前言本标准是对QJ/SR-A 《产品图样及技术文件完整性与审批规范》的修订本次修订主要为适应公司内部组织结构变动，对图样及技术文件的审批责任人作相应调整本标准由技术中心提出本标准由技术中心标准化室归口签字日期会签编制校核标准化审定批准页次标记处数更改文件号第 1 页共 6 页QJ/SR－B产品图样及技术文件完整性与审批规范1 范围本标准规定了产品图样及技术文件的完整性与审批规范、编制和签署规则本标准适用于产品设计和工艺管理 2 规范性引用文件JB/T 产品图样及设计文件总则 3 定义与分类本标准采用定义、分类符合JB/T 规定 4 产品图样和设计文件完整性及审批程序断路器、隔离开关类产品图样和设计文件完整性及审批程序，见表 1 产品图样和设计文件的完整性及审批程序，见表2 工艺文件完整性及审批程序，见表3对不具备批量生产的产品(如一次性产品、特殊供货产品)以及特别简单的产品可按具体情况确定 4 图样及文件的编制规则图样及文件的编制应根据产品的复杂程度、继承性、标准化、模块化、生产批量和生产方式等情况，在满足组织生产和使用要求的前题下，力求实用和少而精的原则同系列产品的同一种设计文件允许组合编制图样及文件在编制过程中应贯彻现行标准和有关规定 6 签署规则每一份产品图样或文件完成前必须按不同的责任进行签署签署必须完整、清晰，各种介质的文件签署应一致签署人员的技术责任设计/编制人员的责任a) 产品的各项经济、性能指标应达到技术任务书或技术协议的要求，并应符合产品标准、各级现行标准和有关法规的规定；b) 产品性能、参数应符合有关标准的规定和顾客的技术要求；c) 产品设计时，应尽量采用系列化、模块化等先进技术；尽量采用标准件、通用件；各种设计数据计算可靠、准确无误；d) 产品设计结构合理，工艺先进、经济合理，使用、维护、操作、包装、储运等应方便、安全、可靠；e) 产品、零部件的设计符合标准化原则；f) 产品图样、文件完整、正确、统一，应能满足制造、检验、安装、调试和使用等方面的要求； g) 产品图样和技术文件的各类档案文件与电子版本保持一致校核人员的责任a) 校核人员对产品图样和技术文件进行全面校核，校核的内容范围见，并承担与编制相同的责任；产品设计方案合理、可行，能满足技术任务书或技术协议书的要求；共 6页QJ/SR－B b) 对零部件连接、装配及互相配合的正确性负责工艺、品保会签人员的责任a) 对产品及其零部件结构的工艺性、合理性负责；b) 审查产品的工艺继承性、实现性及材料选用的合理性，对采用新工艺、新技术做出评价； c) 对采用的工艺装备做出预测；d) 涉及检查、试验的内容，品保应对可行性、实现性负责标准化审查人员的责任a) 产品设计应符合标准化原则； b) 采用新材料、新工艺的合理性； c) 产品参数和测试方法符合有关标准；d) 产品图样和文件完整、正确、清晰，符合相关标准的规定批准(审定)人员的责任a) 符合国家有关技术经济政策；b) 产品的总体结构、主要性能应达到技术任务书或技术协议书的要求； c) 对产品能否投入生产、是否经济合理作出判断签署的方法责任签署必须经各类责任人员认真审查后进行，不得代签责任人应在产品图样和文件标题栏中完整地签署姓名日期为产品图样及设计文件的完成日期，由设计/编制人员签署(年、月、日)共 6页QJ/SR-B表1 断路器、隔离开关类产品图样及设计文件完整性与审批规范序号图样文件名称产品开发项目建议书技术任务书计算书文件目录图样目录产品零部件明细表标准件汇总表总装配图零、部件图产品质量特性重要度分级表产品技术规范特殊材料、零部件技术规范包装图样及文件安装使用说明书装箱单合格证技术经济分析报告标准化审查报告试制鉴定大纲试制总结出厂检验项目设计评审报告型式试验报告产品鉴定书试运行报告样机鉴定小批鉴定正式生产审批程序编制需要者设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计标准化员设计设计设计校核需要者设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计标准化员会签设计工艺－－－－－工艺工艺工艺、品质－－－工艺－品质－设计品质工艺品质标准化－标准化－－－－标准化标准化标准化标准化标准化主任标准化主任标准化标准化－－标准化标准化标准化标准化标准化评审小组由试验单位提供鉴定委员会销售向用户提出，由用户提供审定总工科长科长－－科长科长科长科长科长科长科长科长科长科长科长科长标准化主任科长科长科长批准总经理事业部总工－－－－－事业部总工－事业部总工事业部总工事业部总工－事业部总工－－事业部总工事业部总工事业部总工事业部总工事业部总工1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2021 22＋△ ＋△ △ △ △ △ △ △ △ ＋＋△ △ △ ＋△ △ △ △ △ △ △△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ＋△ △ △ △ △ △ △△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △设计设计设计23 2425注1：符号“△”表示必须具备，符号“＋”表示按具体情况确定注2 特殊材料、零部件技术规范根据需要，工艺也可以编制工艺编制的列入工艺文件目录共 6 页QJ/SR-B序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24设计资料名称产品开发项目建议书技术任务书计算书文件目录图样目录产品零部件明细表标准件汇总表产品及组件总装配图零、部件图产品质量特性重要度分级表包装图样及文件安装使用说明书装箱单合格证技术经济分析报告标准化审查报告试制鉴定大纲试制总结出厂检验项目现场检验项目设计评审(各种)报告型式试验报告产品鉴定书试运行报告表2 产品图样及设计文件完整性与审批规范开发设计产品组件△ ＋△ △ △ △ △ △ △ －＋－△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ －＋＋＋＋＋＋＋△ ＋－＋－－＋＋＋＋＋＋＋＋＋－工程设计产品组件－＋△ △ △ △ △ △ －△ △ △ △ －－－－△ △ ＋－－△－＋＋△ △ △ ＋△ －－＋－－－－－－＋＋－－－△编制需要者设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计标准化设计设计设计设计校核需要者设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计设计标准化设计设计设计设计审批程序会签标准化设计－工艺－－－－－工艺工艺工艺、品质－工艺－品质－设计品质工艺品质－标准化－－－－标准化标准化标准化标准化标准化标准化－－标准化标准化标准化标准化标准化标准化审定总工科长科长－－科长科长科长科长科长科长科长科长科长科长标准化主任科长科长科长科长批准总经理事业部总工－－－－－事业部总工－事业部总工－事业部总工－－事业部总工事业部总工事业部总工事业部总工事业部总工事业部总工评审小组由试验单位提供鉴定委员会销货向用户提出，由用户提供注1：符号“△”表示必须具备，符号“＋”表示按具体情况确定注2：特殊材料、零部件技术规范根据需要，工艺也可以编制工艺编制的列入工艺文件目录共 6 页QJ/SR-B。
图样和技术文件管理制度
图样和技术文件管理制度一、概述图样和技术文件是企业生产制造的重要依据，是保证产品质量和生产效率的重要工具。
为了规范图样和技术文件的管理、确保生产制造的顺利进行，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于企业内所有的图样和技术文件的管理工作。
涉及到的内容包括但不限于产品图纸、工艺文件、标准文件、技术变更等。
三、管理职责1.公司领导层负责对图样和技术文件的管理工作进行监督与检查，确保整个管理制度的有效实施。
2.工程部门负责对新产品的图样和技术文件的编制、审核和发布工作。
3.生产部门负责对图样和技术文件的使用、归档和更新工作。
4.质量部门负责对技术文件的审核与验收，确保技术文件符合产品质量要求。
5.各部门负责对本部门内部的图样和技术文件进行管理，并按照规定的程序与其他部门协调与沟通。
四、管理流程1.图样和技术文件的编制（1）产品设计完成后，工程部门负责编制产品图样和工艺文件，确保技术文件准确、完整。
（2）编制的技术文件需经过质量部门审核，并在内部会签通过后进行发布。
2.图样和技术文件的变更（1）任何对已发布的图样和技术文件进行的修改，均需由相关部门提出变更申请，并经过审核通过后进行修改。
（2）修改后的技术文件需重新发布，并通知相关部门及时更新。
3.图样和技术文件的使用（1）生产部门在生产过程中需准确使用已发布的图样和技术文件，确保产品质量。
（2）对于技术文件的使用要求及保密要求，生产部门需严格遵守。
4.图样和技术文件的归档与保管（1）技术文件完成使用后，生产部门需要及时进行归档并保存相关文件。
（2）对于历史技术文件的保管，要有规范的文件档案管理制度。
五、管理制度的执行与监督1.各部门需要定期对图样和技术文件的管理制度进行培训，确保员工了解并遵守相关规定。
2.公司领导层对图样和技术文件的管理工作进行定期检查与监督，对不符合规定的情况进行纠正。
3.对于违反图样和技术文件管理制度的员工，公司将给予相应的纪律处罚，并进行追责。
产品图样、设计文件完整性管理制度
产品图样、设计文件完整性管理制度1 主题内容与适用范围本规定涵盖了公司产品图样及设计文件完整性及其主要内容。
本规定适用于本公司新产品设计及老产品改进。
2 引用文件《产品图样及设计文件的完整性》3 产品图样、设计文件的完整性3.1产品在设计、试制、鉴定和生产的各阶段应具有相应的产品图样、设计文件。
3.2产品图样、设计文件的完整性参照JB/T5054.5，并按要求确定。
4 设计文件的内容4.1设计任务书，内容包括：a) 设计项目、型号、规格；b) 主要性能、参数，要求达到的水平；c) 与以前设计相比有什么改进、特点；d) 适用的法律法规、技术标准；e) 设计输出要求；f) 设计部门意见及有关部门会签。
4.2计算书，内容包括：a)总体计算；b)系统计算；c)CAD优化设计计算。
4.3技术经济分析报告，内容包括：a)经济效益分析；b)市场前景预测。
4.4技术设计说明书，内容包括：a) 技术设计依据；b) 主要部件的性能、结构说明。
4.5 文件、图样目录，内容包括：a)文件目录；指正式生产（试制）的全部技术文件（含随机出厂文件）。
b)图样目录。
4.6 明细表，内容包括：a)整机清单；b)外购（协）件清单；c)随机配件清单；d)随机工具清单。
4.7 产品标准，内容包括：a)产品技术条件；b)产品技术条件编制说明。
4.8 产品质量特性重要度分级表，内容包括：a)整机性能特性重要度分级表；b)原材料重要度分级表；c)外购、外协件重要度分级表。
4.9 产品设计评审报告，内容包括：a)评审项目名称、项目负责人、评审内容；b)评审意见、建议与结论；c)评审小组成员及签字。
4.10 合格证（合格证明书）。
4.11 装箱单、产品使用说明书。
4.12 标准化审查报告，内容包括：a)样品试制标准化审查报告；b)产品图样、设计文件的正确性、完整性、统一性；c)贯彻各类标准的情况；d)产品标准化系数、标准化经济效果；e) 标准化审查的结论性意见。
8.产品图样及设计文件 通用件管理办法(JBT 5054.8-2001)
8.产品图样及设计文件通用件管理办法（JB/T 5054.8－2001）1 范围本标准规定了机械工业产品通用零部件（以下简称通用件）图样及设计文件，包括CAD图样和设计文件（以下简称通用件图样和文件）的管理办法及通用件代号的编制方法。
本标准适用于机械工业产品通用件图样和文件的管理。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。
JB/T 5054.1—2000 产品图样及设计文件总则JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法JB/T 5054.10—2001 产品图样及设计文件管理规则3 定义本标准采用JB/T 5054.1中的定义。
4 基本要求4.1 产品设计时继承已有的零部件，扩大产品的通用化系数，可显著提高设计工作效率，缩短产品设计、试制、生产周期，确保质量，降低成本。
因此，在产品设计和改进时，应尽量采用通用件。
4.2 为建立正常的技术管理秩序，应加强通用件管理。
通用件的管理应符合第8章的规定。
5 构成通用件的条件和方法5.1 通用件的构成一般具有下列条件：a) 需技术负责人批准；b) 适用产品范围较大；c) 有专用的代号；d) 一般应编成图册。
5.2 通用件的构成可有以下方法：a) 扩大了使用范围的借用件转为通用件；b) 产品中通用性高，使用范围较广的零部件变为通用件；c) 根据已有零部件的相似特征，对其中基本形状、结构要素出现率较高的零部件，进行汇总与调整，设计成通用零部件。
6 选用通用件的原则6.1 跨系列产品中可广泛采用的零部件，应尽量地设计为通用件。
6.2 通用部件中可以有标准件、通用件及外购件。
6.3 通用部件中不应有借用件。
7 通用件的编号方法通用件应有专用的代号，代号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字构成。
产品图样及设计文件管理办法
Q/ZZZZZZZZ有限公司企业标准Q/ZZZZ080.8—20ZZ代替Q/ZZZZ043-2003产品图样及设计文件管理规则20ZZ-10-08发布20ZZ-10-28实施zzzz有B艮公司发布本部分根据企业设计管理和实施计算机辅助设计（CAD）文件管理的需要，参照JB/T5054.10-2001《产品图样及设计文件管理办法》的规定，对Q/ZZZZ043-2004《产品图样及设计文件管理办法》进行了修改与调整。
1、对Q/ZZZZ043-2004《产品图样及设计文件管理办法》的名称及标准号改为Q/ZZZZ080.8-2006《产品图样及设计文件管理办法》，是产品图样及设计文件的第八部份。
2、取消原3章定义内的定义，新增3.1缩微品；3.2电子文件；3.3电子档案定义；3、新增第4章基本要求；4、原第4章现改为第5章；5、对4.3其它文件的管理及发放范围的内部分内容与5.2条合并，取消了4.3；本部分由ZZZZ有限公司提出；本部分由ZZZZ有限公司批准；本部分由ZZZZ有限公司标准化室归口；本部分起草单位：ZZZZ有限公司技术研发中心；本部分主要起草人：ZZZZZ本部分所代替标准的历次版本发布情况：——Q/ZZZZ043-2003、Q/ZZZZ043-2004产品图样及设计文件管理规则1范围本部分规定了产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）的归档、保管、复制、缩微、发放及管理。
本部分适用于产品图样及文件，包括CAD文件的管理。
其他图样及文件可参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T10609.3-1989技术制图复制图的折叠方法GB/T10609.4-1989技术制图对缩微复制原件的要求GB/T11822-1989 科学技术档案案卷构成的一般要求GB/T17678.1-1999CAD电子文件光盘存储、归案与档案管理要求第一部分：电子文件归档与档案管理GB/T17825.10-1999CAD文件管理存储与维护JB/T5054.10-2001产品图样及设计文件管理办法Q/ZZZZ080.1-2006产品图样及设计文件总则3定义本标准采用下列定义。
产品图样及技术文件管理规则范文
产品图样及技术文件管理规则范文一、总则1. 本管理规则适用于公司对产品图样及技术文件的管理工作，旨在统一管理流程和规范操作，确保产品图样和技术文件的安全、可追溯和可检索性。
2. 产品图样和技术文件是公司的重要资产，对研发、生产和质量控制具有关键性作用，所有相关部门和人员都应遵守本规则。
3. 特殊情况下，可以根据实际情况进行适当调整和变更，但需经相关部门或分管领导批准。
二、分类管理1. 产品图样和技术文件应按照不同属性、用途和保密级别进行分类管理，并设立相应的管理区域和权限设置。
2. 常见的分类包括：产品设计图纸、工艺流程图、质量检测标准、技术报告、软件代码等。
3. 每个分类设立相应的责任人，负责管理和维护分类下的产品图样和技术文件。
三、图样和技术文件的归档管理1. 所有产品图样和技术文件应按照一定规范进行归档，确保可追溯和可检索性。
2. 归档管理包括以下步骤：（1）创建产品图样和技术文件的电子档案，建立相应的目录结构和命名规则；（2）归档前进行文件检查，确保完整性和准确性；（3）按照分类和日期归档，确保顺序性和可追溯性；（4）归档后填写归档记录，包括文件名称、归档日期、归档人员等信息，存档备查。
3. 归档后的产品图样和技术文件应有锁定权限，不得随意删除、修改或复制，必须经过相关人员的申请和批准方可解锁和修改。
四、图样和技术文件的使用与借阅1. 产品图样和技术文件的使用应符合合同和法律法规的要求，严禁泄密、盗用、篡改等行为。
2. 针对不同的使用需求，可以设置不同的权限和控制，确保只有授权人员才能查看和操作。
3. 需要借阅图样和技术文件的人员必须填写借阅申请表，经责任人审批后方可借阅，借阅期限一般不超过7天。
4. 借阅期满后，借阅人员需及时归还并填写归还记录，同时负责人进行文件的检查，确保完整性和准确性。
五、产品图样和技术文件的转移和销毁1. 产品图样和技术文件的转移应经相关部门和分管领导批准，并制定详细的转移计划和手续。
10.产品图样及设计文件 管理规则(JBT 5054.10-2001)
10.产品图样及设计文件管理规则（JB/T 5054.10－2001）1 范围本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样和文件或CAD文件）的归档、保管、复制、缩微、发放及管理。
本标准适用于机械工业产品图样和文件，包括CAD文件的管理。
其他图样及技术文件可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。
GB/T 10609.3—1989 技术制图复制图的折叠方法GB/T 10609.4—1989 技术制图对缩微复制原件的要求GB/T 11822—1989 科学技术档案案卷构成的一般要求GB/T 17678.1—1999 CAD电子文件光盘存储、归档与档案管理要求第一部分：电子文件归档与档案管理GB/T 17825.10—1999 CAD文件管理存储与维护JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法3 定义缩微品micrographics：含有缩微影像的各种载体（通常是胶片）的通称。
电子文件CAD electronic records：由CAD系统产生的电子文件，能被计算机系统识别、处理，按一定格式存储在磁带、磁盘或光盘等介质上，并可在网络上传送的数字代码系列。
以下简称CAD文件。
电子档案electronic archives：具有保存价值的已归档的电子文件及相应的支持软件产品和软、硬件说明。
4 基本要求5 底图的归档和管理5.1 底图的归档5.1.1 归档的底图应无破损、无污迹和皱褶，无折叠印等，并符合JB/T 5054.2的规定。
5.1.2 归档时应填写入库清单，按归档要求检查，办理签收手续，并按分类建立台帐。
5.2 底图的管理5.2.1 底图的保管可按产品系列、机型、机组、零部件等分类，也可按幅面大小依次存放。
产品图样、技术文件管理制度
如有帮助，欢迎下载支持！编号：YTJSZX/GL—002技术文件及图纸编号管理办法编制/日期：审核/日期：批准/日期：2016-1-1发布2016-1-1实施一、目的和适用范围为规范管理公司的产品图样和技术文件，本制度规定了公司设计的产品图样、技术文件及外来图纸的存档、保管、复制、发放、更改、使用及回收处理，望各部门互相监督、共同遵守。
本制度适用于公司所有的产品图样和技术文件的管理。
二、职责技术部是产品图样和技术文件的归口管理部门，负责产品图样和技术文件的编制、保管、发放、复制、更改、回收及归档管理。
各接收部门负责产品图样和技术文件的正确使用及妥善保管。
三、制度内容1、产品图样和技术文件的编制和发放1.1设计员按照设计程序完成对产品图样和技术文件的设计、编制，标题栏中的编号、名称、日期，设计、校对、审核、工艺、标准化、批准等栏中应签署齐全，签署不全的技术文件视为无效文件，不得投放到相关部门，更不得使用；1.2经过审核、校对、批准等完整签字后，加盖部门印章，交资料管理员统一管理。
1.3需要下发的产品图样和技术文件经过复印之后，加盖“受控”章和“日期”章，产品图样属于试制产品盖“试制”章，经技术部负责人批准后下发各部门，并做好发放记录。
1.4每年应根据图纸使用情况，将更改较多的图纸进行更换。
1.5需向供方或外协厂提供图纸资料，由采购部向技术中心办理申领手续，经设计者校核、技术中心负责人批准，进行发放，并做好发放记录1.6 由供方提供的外协件产品资料，经技术部与供方共同确认后移交技术中心，由技术中心复印下发有关部门。
1.7外来图纸、技术文件经技术中心与供方共同确认后交资料管理员管理，需要发放时，由资料管理员发放并做好发放记录。
2、产品图样和技术文件的更改2.1更改原则①技术文件的更改，不得降低产品质量的规定；②技术文件更改后应正确、完整、统一、清晰；③更改必须履行签字手续，并保证更改前的原文件有据可查；④技术文件按审批后的“更改通知单”进行原件的更改，对已发放的文件进行更换或更改。
GJB产品图样和技术文件管理办法
江苏力福特随车起重机股份有限公司QQMS-A版作业文件 QG/LIFT F01-2008产品图样和技术文件管理办法发放编号：受控状态：修改状态：编制：审核：批准：生效日期：年月日产品图样和技术文件管理办法1 目的明确技术图样与文件的编制、签署、更改及标准化等内容，对（电子版）技术图样与文件,进行有效的控制,。
2 适用范围适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。
3 职责产品图样及技术文件由专职人员进行管理。
4.产品及技术文件编制和管理4.1 术语和定义a.车辆类别代号表明车辆所属分类的代号。
b.主参数代号表明车辆主要特性的代号。
c.产品序号表示主参数代号相同的车辆的投产顺序号。
4.2整车产品型号的构成整车产品型号由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号和专用汽车分类代号组成。
a.随车起重运输车随车起重运输车型号标记如下：FT 5 ××× J SQ ××企业自定代号：（表示起重机最大额定起升质量）；用途特征号：（表示随车起重运输车）；结构特征代号：（表示起重举升车）；产品序号：（原车型为0；其余为 1、2、3…）；主参数：（表示车的总质量）；车辆类别代号：（表示专用车）；企业名称代号：（表示公司）。
标记示例：LIFT5261JSQ10 表示公司生产的整车总质量为26吨、最大额定起重量为10吨的随车起重运输车，产品序号为1。
b.液压起重机型号的构成液压起重机产品型号由用途特征号、最大起重量、臂的结构形式、设计顺序、臂的节数、副臂及副臂的节数组成。
液压起重机产品型号标记如下：S Q 3 Z A 2 (T) J 2副臂伸缩的节数（用数字表示1、2、3…）；折叠副臂（用字母“J”表示）；特殊行业专用起重机（用字母T表示）；液压伸缩臂的节数（用数字表示1、2、3…）；设计顺序（用字母表示：A、B、C…）；臂的结构形式（“S”表示伸缩臂，“Z”表示折叠臂；“F”表示折叠臂）；最大起重量（用数字表示单位：吨；非随车起重机表示最大工作幅度及起重量）；用途特征号（SQ表示随车起重机；GKD表示港口起重机；CD表示船舶起重机；）。
产品图样及设计文件的完整性
产品图样及设计文件的完整性1 目的为了统一规定本公司产品图样及设计文件的完整性及其主要内容，制定本标准。
2 适用范围本标准适用于公司新产品设计及老产品改进的管理。
3 引用标准下列引用的文件凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9969 工业产品使用说明书总则。
JB/T5054.5 产品图样及设计文件完整性。
4 职责本规定由研发部负责实施。
5 产品图样及设计文件的完整性及主要内容产品在开发、决策、设计、试制、鉴定、正式生产和随机出厂的各阶段应具备相应的图样及文件。
只进行技术设计和工作图设计或只进行工作图设计的产品，可无其他阶段的图样及文件。
5.1设计任务书a)项目来源：b)可行性分析：含开发目的、依据、市场及同类产品状况、开发能力、开发前景等；c)主要技术经济指标；d)与法律、法规及上级标准中的一致性要求；e)计划进度和主要分工职责；f)新产品设计成本、试验的估算。
5.2新产品开发项目工作计划a)项目开发要求；b)产品各阶段的基本工作内容、进度及分工；c)产品开发各阶段应产生的文件（设计输出）；d)为完成项目所需提供的工作文件。
5.3研制工作总结a)研制产品性质（指系列、变型、专用等）；b)关键问题及解决措施；c)质量检验及性能试验；d)试制过程。
5.4可行性分析报告a)开发目的、市场预测；b)确定对产品性能、质量及成本费用有重大影响的主要零、部件；c)分析产品主要零、部件结构、性能、精度、材质等项目论证达到技术先进和经济上合理的结构方案；d)预期达到的经济效果；e)分析结论。
5.5产品标准a)适用范围；b)所引用的标准；c)主要技术性能参数；d)技术要求与试验方法；e)检验规则；f)标志、包装、运输、贮存。
5.6使用说明书：按GB/T 9969的规定执行。
5.7设计评审记录：分为初步评审记录和技术设计评审由主管技术的副总经理主持，对所有设计图样、文件进行评审，评审内容为：a)设计结果是否满足设计任务书的要求；b)需考虑的问题解决方案是否已体现在设计输出中；c)零部件结构是否符合工艺性要求；d)标准化审查的意见是否能与确认；e)评审结论。