(安全生产)起重机的安全保护装置

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起重量限制器

起重量限制器

起重量限制器一、概述:起重量限制器是起重机械安全保护装置,专门用于各种型号规格的电动葫芦单梁式起重机。

该装置具有声报警、立即报警、切断起重机起升电机回路和显示起吊重物重量等功能,可避免起重设备因过负荷超载造成的设备和人身事故。

因此它对冶金、机械、矿山、铁路、码头、仓库等行业现代化安全生产,具有极其重要的意义。

该产品在设计上采用了先进的计算机技术,有自动校核检查和零点自动跟踪能力,具有功能强,结构紧凑、操作校准方便、工作稳定、安装维修方便等优点。

二、限制器的主要特点2.1由于采用了先进的抗干扰器件和独到的软件设计,本装置有极强的抗干扰能力;2.2为了便于安装,本装置的各部件在工厂已按技术标准用精度仪器分别调校,现场安装时一般不再需要进行调试(见安装和调试部分);2.3为了便于精确显示稳重值,限制器采用了软件调节记忆技术,调正时便捷直观;三、技术指标3.1适用范围:0.5T~32T各种规格的电动葫芦单梁式起重机;3.2系统误差:小于±5%(F²S);3.3告警方式:声光报警;(1)预报警点:当起吊重量达到额定起吊重量的90%时,发出断续的报警声(短声),显示重物重量;(2)额定值报警:当起吊重量达到额定起吊重量的100%时,发出断续的报警声(长声),显示重物重量;(3)立即报警:当起吊重量达到额定起吊重量的110%时,发出连续的报警声,红色指示灯亮,且自动切断起重机上升接触器电源,显示重物重量;3.4传感器的静强度:传感器的静强度为额定载荷的1.5倍;3.5工作温度:-20℃~+60℃;3.6相对湿度:45%~95%;3.7电源电压:AC380V,50HZ或按用户要求;3.8继电器触点容量:继电器触点容量为AC380V,2A;3.9控制器的耐压:为2000V;3.10显示方式:四位LED(红色)数字显示起重量,小数点为2位。

四、工作原理起重量限制器由两大部分组成,传感器和控制器。

5起重机安全防护装置(二)解析

5起重机安全防护装置(二)解析

• 八、回转定位装置 用于流动式起重机在道路上行驶时,保证使回转盘上的起 重结构保持在固定位置,防止行驶时发生摆动。 • 九、登机信号按钮 其作用是用于人员在登机时,按动按钮后,在司机室及明显部位 显示信号,使司机注意到有人登机,防止意外事故。 • 十、防倾翻安全钩 安装在主梁一侧落钩的单主梁起重机上,防止小车倾翻。 • 十一、检修吊笼 用于高空中导电滑线的检修。其可靠性不应低于司机室。 • 十二、扫轨板、支承架和轨道端部止挡 扫轨板和支承架用来扫除起重机行进方向轨道上的障碍物; 轨道端部止挡设置在铺设轨道的尽头端部,与起重机(或运行小 车)运动结构上的缓冲器配作用,防止起重机(或运行小车)脱 轨。扫轨板距轨面不应大于10mm,支撑架距轨面不应大于20mm, 二者合为一体时,距轨面不应大于10mm。
• 一 超载限制器 • 二 力矩限制器 • 三 其他安全防护装置
第六节
超载限制器
• 超载作业会产生过大的应力,可能使钢 丝绳拉断,传动部件损坏,电动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ烧毁, 由于制动力矩相对不够,导致制动失效 等。 • 额定起重量大于20t的桥式起重机,大 于10t的门式起重机,根据GB6067-85 《起重机械安全规程》的规定均应设置 超载限制器。 • 技术要求:各种超载限制器的综合误差 不应大于8%;当载荷达到额定值的90% 时,发出提示性报警信号;当载荷超过 额定载荷时,自动切断起升机构的动力 源,并发出禁止性报警信号,以免钢丝 绳断裂和起重设备损坏。
超载保护装置按其功能可分为:自动停止型、警报型和综合型几种。 1、自动停止型的超载限制器是当起升重量超过额定起重量时能停止起重机向 不安全方向继续动作,同时允许起重机向安全方向动作。 2、警报型超载限制器能显示起重量,并当起升重量达到额定起重量的 95%~100%时,能发生报警的声光信号。 3、综合型超载限制器能在起升重量达到额定起重量的95%~100%时,发生报警 的声光信号;当起升重量超过额定起重量时,能停止起重机向不安全方向 继续动作,同时允许起重机向安全方向动作。 超载限制器按结构形式可分为机械类型、液压类型、电子类型等。 超载限制器在使用中调整设定要考虑以下的因素: 1、使用超载保护装置不应降低起重能力。 2、要考虑动作点偏离设定点相对误差的大小,在任何情况下,超载保护 装置的动作点不大于1.1倍的额定载荷。 3、自动停止型和综合型的超载保护器的设定点可整定在1.0~1.05倍的额定 载荷之间,警报型可整定在0.95~1.0倍额定载荷之间。

赛英电子-旁压式

赛英电子-旁压式

SYG-OA 型起重量限制器使用说明书蚌埠赛英电子科技发展有限公司SYG-OA 型旁压式起重量限制器使用说明一、概述:SYG-OA 型起重量限制器是我公司专业生产的起重机械安全保护装置,专门用于各种型号规格的电动葫芦单梁式起重机。

该装置具有声报警、立即报警、切断起重机起升电机回路和显示起吊重物重量等功能,可避免起重设备因过负荷超载造成的设备和人身事故。

因此它对冶金、机械、矿山、铁路、码头、仓库等行业现代化安全生产,具有极其重要的意义。

该产品在设计上采用了先进的计算机技术,有自动校核检查和零点自动跟踪能力,具有功能强,结构紧凑、操作校准方便、工作稳定、安装维修方便等优点。

二、限制器的主要特点2.1 由于采用了先进的抗干扰器件和独到的软件设计,本装置有极强的抗干扰能力;2.2 为了消除传感器、放大器和机械等多方面长期工作生产生的变化带来的影响,本装置采用了零点自动跟踪记忆技术,确保称重的精度;2.3 为了便于安装,本装置的各部件在工厂已按技术标准用精度仪器分别调校,现场安装时一般不再需要进行调试(见安装和调试部分);2.4 为了便于精确显示稳重值,限制器采用了软件调节记忆技术,调正时便捷直观;三、技术指标3.1 适用范围:0.5T~32T 各种规格的电动葫芦单梁式起重机;3.2 系统误差:小于±5%(F·S);3.3 告警方式:蜂鸣器报警;(1)预报警点:当起吊重量达到额定起吊重量的90%时,发出断续的报警声(短声),显示重物重量;(2)立即报警:当起吊重量达到额定起吊重量的110%时,发出连续的报警声,且延时2 秒钟自动切断起重机上升接触器电源,显示重物重量;3.4 传感器的静强度:传感器的静强度为额定载荷的1.5 倍;3.5 工作温度:-20℃~+60℃;3.6 相对湿度:45%~95%;3.7 电源电压:AC380V,50HZ 或按用户要求;3.8 继电器触点容量:继电器触点容量为AC380V,2A;3.9 控制器的耐压:为2000V;3.10 显示方式:四位LED(红色)数字显示起重量,小数点自动切换。

浅谈起重机械安全防护装置原理和功能

浅谈起重机械安全防护装置原理和功能

浅谈起重机械安全防护装置原理和功能发布时间:2021-09-15T06:45:56.001Z 来源:《城镇建设》2021年13期5月作者:乔慧芬[导读] 起重机是指进行重物垂直位移和水平搬运的应用器械,乔慧芬14080219770723**** 山西太原 030000摘要:起重机是指进行重物垂直位移和水平搬运的应用器械,随着我国现代化发展的大跨步迈进,起重机械的使用和需求度也越来越高。

为此,本文将以起重机械安全防护装置的原理和功能进行分析讨论,并提出切实可行的加强起重机可靠性的有效方法,从而帮助施工企业更好的运用相关设备,提高其经济效益。

关键词:起重机械;安全防护装置;防护功能引言:起重机械安全防护装置是保护起重机安全,避免其在意外情况下出现损坏的相关装置。

起重机在使用时经常要承受几吨甚至几十吨的负载,内部零件在长时间的高负荷运转下,很容易产生结构老化、磨损等破坏现象,并且许多外部因素,如强风、暴雨等都会使起重机的正常运行受到严格考验,因此进一步优化起重机的安全防护是保持起重机有效开展相关工作的必要前提。

一、起重机械相关安全防护装置的原理和功能(一)限位器限制器是用来保证起重机内部结构运转稳定性,确保负荷效率维持在安全范围内的保护装置,当货物上升或下降到极限位置时,能够通过自动切断电源的方式,停止起重机的运转,防止货物运输高度超过机械所能承受的力矩极限,避免钢丝绳因过高的拉力导致重物失落现象的产生,在进行设计时,安全人员通常会保证钢丝绳的缠绕圈数大于2层,以此提高钢丝绳的抗拉强度,提高起重机的安全性。

其工作原理可按照使用类型的不同进行划分,比如:重锤升高限位器的工作原理是当重锤自由下落时,限位开关处于闭合状态,当拖拽的货物达到指定位置后,拉起重锤使限位开关打开触头,达到切断总电源的目的,从而停止起重机的运转。

而运行极限限制器的工作原理则是当起重机运行到极限位置时,安全尺会触动限位开关的传动装置,进而带动限位开关内的闭合触头产生分离位移,以此达到切断电源的目的。

起重机的安全装置

起重机的安全装置

起重机械安全装置一、制动器起重机所用的制动器是多种多样的。

按结构特性可分为块式、带式和盘式三种,其中块式用得最多。

块式的按工作状态,可分为常闭式和常开式两种。

从工作安全出发,起重机的各工作机构都应采用常闭式制动器,常闭式制动器经常处于合闸状态,当机构工作时,可用电磁铁或电力液压推杆器等外力的作用使之松闸。

起重机的常用制动器有:短行程电子块式制动器、长行程瓦式制动器、液压推杆瓦式制动器、液压电磁瓦块式制动器等。

二、起重量限制器起重量限制器是自动防止起重机起吊超过规定的额定起重量的限制装置。

超载限制器按其功能型式可以分为自动停止型、报警型、综合型等三大类型。

按结构型式可以分为机械式、电子式和液压式等。

综合型超载保护装置是在起升质量超过额定起重量时,能停止起重机向不安全方向继续动作,并发出声光报警信号,同时能允许起重机向安全方向动作。

三、起重力矩限制器常用的起重力矩限制器有机械式和电子式等。

臂架式起重机的工作特点是它的工作幅度可以改变,工作幅度是臂架式起重机的一个重要参数。

起重量与工作幅度的乘积称为起重力矩。

当起重力矩大于允许的极限力矩时,会造成臂架折弯或折断,甚至还会造成起重机整机失稳而倾覆或倾翻。

臂架式起重机在设计时,已为其起重量与工作幅度之间求出了一条力矩极限关系曲线,即起重机特性曲线。

起重量与工作幅度的对应点在该曲线以下时该点为安全点;对应点在该曲线以上时该点为超载点;对应点在该曲线上时该点为极限点。

四、极限力矩限制器极限力矩限制器主要作用为防止回转驱动装置偶尔过载,保护电动机、金属结构及传动零部件免遭破坏。

极限力矩限制装置通常选择两种:①弹簧和凸台结构的配合,是可恢复和重复作用的一种力矩限制机构。

这个可以调节弹簧压力改变力矩限制值。

②使用保险销钉结构,作为防止重要机构损坏的预防装置,属于不可恢复的最终保护。

重新使用需要另行配置销钉。

五、起升高度限制器起升高度限制器,用于限制起升高度的安全保护装置,也称吊钩高度限位器。

起重机安全装置

起重机安全装置

• 2.弹簧缓冲器 弹簧式缓冲器结构简单,维修方便,最大缓冲 行程150mm,可以蓄存较大的能量,因此应用较 多。但它存在一定的缺点,即压缩的弹簧复位太快, 蓄存的能量常以回弹形式迅速释放出来,造成反弹。 为避免这一缺点,使用单位可以选用下述两种改进 的弹簧缓冲器。 • 一种是带止弹机构的弹簧缓冲器,它的特点是 蓄存能量在冲击后缓慢释放,不对起重设备造成冲 击。 • 另一种是弹簧摩擦式缓冲器,利用弹簧轴向力 使弹簧圈之间发生摩擦来吸收能量。 • 3.液压缓冲器
(一)用途
当起升机构开动时,吊具在工作高度范围内工作。 在最高工作位置时,吊具与其上方的支承结构(如 小车架或吊臂等)应有一定的间距。对这一间距具 体尺寸,司机在工作时较难掌握,加上工作中也难 免疏忽失误。因此,如不装设上升极限位置限制器 或限制器失灵,工作中,就可能发生吊具顶到上方 支承结构,而上升动作驱动系统仍继续提拉吊具的 情况,造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。采用 上限限制器并保持其有效的工作,可防止这种超卷 扬事故。所以《起重机械安全规程》规定,凡是动 力驱动的起重机,其起升机构(包括主副起升机构) , 均应装设上升极限位置限制器。
• (二)常见型式 行程限制器一般由一个行程开关配合触发开关 的安全尺构成。 • 用于整体起重机时,常常是将行程开关装于车 体端部,安全尺设于轨道行程极限位置前面。 • 用于起重机小车时,常常将安全尺装于小车架 下,行程开关装于轨道行程极限位置前面。 • 当起重机或小车运行至限位开关或安全尺处时, 由于车体的运行,使安全尺推压限位开关的转动臂; 该臂转动后,装于臂轴上的触头脱开,使电路断开, 电动机停转,运行机构制动器上闸使运动的车体停 止。
• (三)检查要求 进行安全检查时,一般以功能试验为基 本方法。即空载试验时,在有检验人员现场 监护观察的条件下进行空钩起升。吊钩或吊 具达到起升上极限位置时,起升系统断电, 证明上限限位器有效;吊钩或吊具超过上极 限位置时,起升系统仍可继续上升,则应进 行检修更换上限限位器及其电气开关。

起重机作业证考试题库练习题

起重机作业证考试题库练习题

起重机作业证考试题库练习题1、【多选题】“十不吊”制度中要求()。

( ACD )A、超载不吊B、易燃易爆危险品不吊C、锐角、刃角未垫好不吊D、违章指挥不吊2、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备安全管理人员、()和()应当按照国家有关规定取得相应资格,方可从事相关工作。

( AB )A、检测人员B、作业人员C、维修人员3、【多选题】为防止触电事故的发生,应确认()。

( AB )A、起重机的接地情况B、起重机的绝缘情况C、起重机的零位情况4、【多选题】事故简要经过:某钢结构厂内,工人周某用额定载荷为50吨的桥式起重机吊运一块重1.5吨的钢板,在货物下降过程中,捆绑用钢丝绳从吊钩脱落,钢板向一旁倒下,压住正在打磨作业的工人,因抢救无效死亡。

事故调查:吊钩无防脱钩装置,且吊钩受力处已磨损,磨损量大于15%,事故起重机使用单位擅自移装改造,擅自改变起重机跨度,从原来16.5米延长至18米,未办理相关手续,未经过检验,设备存在运行限位装置失效等缺陷,作业人员周某无起重机械作业人员证。

事故原因分析()( ACD )A、吊钩无防脱钩装置B、超负荷使用C、单位安全管理混乱,擅自移动和改装起重机D、无证人员操作起重机造成操作失误5、【多选题】保护箱与凸轮控制器或主令控制器配合使用,实现电动机的过载保护和短路保护,以及()等保护( ABD )A、失压B、零位C、超载D、限位6、【多选题】安全带的使用应(),安全带各部件不得任意拆卸。

( BCD )A、低挂高用B、高挂低用C、不宜过长D、注意防止松动7、【多选题】应急预案的核心内容中首先应对紧急情况或事故灾害及其后果的()。

( BCD )A、预防B、预测C、辨识D、评估8、【多选题】机械伤害主要是指机械设备的运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的()、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。

( ABD )A、夹击B、碰撞C、起吊D、剪切9、【多选题】根据作业环境、工况等的不同,高处作业分为:()。

起重机械安全管理制度(同名23871)

起重机械安全管理制度(同名23871)

起重机械安全管理制度1.目的范围1.1.为加强对起重机械安拆、使用、维护保养的安全生产管理,规范起重机械安拆、使用、维护保养,防止和杜绝起重机械生产安全事故,保障人身生命及财产安全,依据国家有关法律、法规,制定本制度。

1.2.适用于我司桥式、臂式起重机械和3吨以上电动葫芦安拆、使用、维保和报废工作。

2.规范性引用文件2.1.《起重机械安全规程》GB6067-20102.2.《特种设备安全监察条例》2.3.《特种设备安全法》3.职责3.1.管理人员职责:使用单位必须指定专人负责特种设备的安全管理工作。

管理人员应当掌握相关的安全技术知识,熟悉有关特种设备的法规和标准。

3.1.1.制定以岗位责任制为核心的管理制度,检查和纠正特种设备使用中的违章行为;3.1.2.管理特种设备技术档案;3.1.3.编制常规检查计划并组织落实;3.1.4.编制定期检验计划并落实定期的报检工作;3.1.5.组织紧急救援演习;3.2.操作人员职责:3.2.1.起重机械作业人员应经特殊工种专业培训和考试合格,取得上岗证后持证操作。

3.2.2.各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用,安放地点周围,不得堆放其他物品。

3.2.3.检查修理起重机机械、电气时,必须执行切断电源,人人上锁挂牌程序。

开关在合闸前要仔细检查确认开关、操作手柄处于零位。

3.2.4.各种安全防护装置、照明、信号、警戒标记、不准随意拆除或非法占用。

3.2.5.一切电气、机械设备的金属外壳行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地防雷电等安全措施,非电气员工不准装修电气设备和线路。

3.2.6.严禁攀登吊运中的物体,不准在吊运物体下停留或通过。

3.2.7.严格执行交接班制度,下班前开关、操作手柄扳回零位切断电源上锁,清理场地,作好记录。

3.3.维保团队负责人职责:3.3.1.组织人员对维保工作岗位进行风险评估,制定维保安全操作规程,建立检修制度和维保计划、维保标准,保存好维保记录。

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起重机的安全防护装置
电力建设常用桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机。

为了保证各种起重机都能安全、可靠地工作,《起重机械安全规程》规定应装备各种安全防护装置。

安全防护装置共24种,分述如下:
1、超载限制器
作用:超载限制器的综合误差,不应大于8%。

当载荷达到额定载荷的90%时,应能发出报警信号。

起重量超过额定起重量时,能自动切断起升动力源,并发出禁止性报警信号。

应装:额定起重量大于20t的桥式起重机、额定起重量大于lot 的门式起重机、铁路起重机、门座起重机。

宜装:额定起重量3-20t的桥式起重机、额定起重量5-10t的门式起重机、起重力矩小于25t·m的塔式起重机。

2、力矩限制器
作用:力矩限制器的综合误差不应大于10%。

当载荷力矩达到额定起重力矩时,能自动切断起升或变幅的动力源,并发出禁止性报警信号。

应装:起重量等于或大于16t的汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机、起重能力等于或大于25t·m的塔式起重机。

宜装:起重量小于16t的汽车起重机、轮胎起重机和铁路起重机。

3、上升极限位置限制器
作用:必须保证当吊具起升到极限位置时,自动切断起升的动力
源。

应装:一切类型起重机。

4、下降极限位置限制器
作用:在吊具可能低于下限位置的工作条件下,应保证吊具下降到下限极限位置时,能自动切断下降的动力源,以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数。

应装:桥式起重机、塔式起重机,门座起重机根据需要。

5、运行极限位置限制器
作用:应保证机构在其运动到极限位置时,自动切断前进的动力源并停止运动。

应装:桥式起重机和门式起重机的大车和小车,门座起重机的吊臂在运行的极限位置。

6、偏斜调整和显示装置
作用:当两端支腿因前进速度不同而发生偏斜时,能将偏斜情况向司机指示出来,使偏斜得到调整。

宜装:跨度等于或大于40m的门式起重机。

7、幅度指示器
作用:应保证具有变幅机构的起重机能正确指示吊具所在的幅度。

应装:汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机。

8、联锁保护装置
作用:动臂的支持停止器与动臂变幅机构之间,使停止器在撤去支承作用前,变幅机构不能开动。

应装:塔式起重机。

作用:进入桥式起重机和门式起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门,当门打开时,起重机的运行机构不能开动。

司机室设在运动部分时,进入司机室的通道口的门打开时,运行机构不能开动。

应装:桥式起重机。

9、水平仪
作用:应具有检查打支腿的起重机倾斜度的良好性能。

应装:起重量等于或大于16t的汽车起重机和轮胎起重机。

10、防止吊臂后倾装置
作用:应保证当变幅机构的行程开关失灵时,能阻止吊臂后倾。

应装:汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、动臂变幅的塔式起重机;
11、极限力矩限制装置
作用:当旋转阻力矩大于设计规定的力矩时,能发生滑动而起保护作用。

应装:塔式起重机和门座起重机在旋转机构有可能自锁时。

12、缓冲器
作用:应具有吸收运动机构的能量并减少冲击的良好性能。

应装:在桥式起重机和门式起重机大车、小车运行机构或轨道端部,在门座起重机的变幅机构中。

13、夹轨钳、锚定装置、铁鞋
作用:对于在轨道上露天工作的起重机,其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能各自独立承受非工作状态下的最大风力,而不致被吹动。

应装:门式起重机、塔式起重机、门座起重机。

宜装:露天工作的桥式起重机。

14、风速风级报警器
作用:在露天工作的起重机,当风力大于6级时能发出报警信号并宜有瞬时风速风级的显示能力。

在沿海工作的起重机,可定为当风力大于7级时发出报警信号。

应装:臂架铰点高度大于50m的塔式起重机,高度等于或大于30m的门座起重机。

15、支腿回缩锁定装置
作用:工作时需打支腿的移动式起重机,当支腿回缩后能可靠地锁定。

应装:汽车起重机、轮胎起重机、铁路起重机。

16、回转定位装置
作用:移动式起重机在整机行驶时,使上车保持在固定位置。

应装:汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机。

17、登机信号按钮
作用:装于起重机易于触及的安全位置,使司机能知道有人登机。

宜装:具有司机室的桥式起重机,司机室在上部且设在运动部分的塔式起重机,司机室设于运动部分的门座起重机。

18、防倾翻安全钩
作用:当小车检修时不能倾翻。

应装:单主梁并在主梁一侧落钩的桥式起重机和门式起重机安装在小车架上。

19、检修吊笼
作用:用于高空中导电滑线的检修,其可靠性应不低于司机室。

应装:桥式起重机靠近滑线一侧。

20、扫轨板和支承架
作用:防止异物进入大车走轮下而造成起重机出轨以及轮轴折断时车轮滚出伤人,扫轨板距轨面不应大于lomm,支承架距轨面不应大于20mm,两者合为一体时距轨面不应大于lomm o
应装:桥式起重机和门式起重机的大车运行机构、塔式起重机、门座起重机。

21、轨道端部止档
作用:防止起重机脱轨。

应装:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机。

22、导电滑线防护板
作用:防止触电。

应装:桥式起重机司机室位于大车滑线端时,通向起重机的梯子和走台与滑线间应设防护板;桥式起重机大车滑线端的端梁下,应设置防护板,以防止吊具或钢丝绳与滑线的意外接触;桥式起重机作多层布置时,下层起重机的滑线应沿全长设置防护板;其他使用滑线的
起重机,对易发生触电的部位应设防护装置。

23、裸露的活动零部件的防护罩
作用:起重机上外露的、有伤人可能的活动零部件,如开式齿轮、联轴器传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等,加以防护。

应装:按上述要求,各种类型起重机均应安装防护罩。

宜装:桥式起重机、门式起重机主梁上不常有人攀登的运行机构。

24、电气设备的防雨罩
各种露天工作的起重机的电气设备,均应装防雨罩。

上述24种安全防护装置,在设计制造起重机时就应配备。

起重机使用时也应始终处于良好、有效的状态。

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