(建筑工程管理)渠下涵管涵施工方案
管涵施工方案
管涵施工方案一、引言管涵是一种特殊的施工结构，用于解决地质条件复杂、水流较大的地区的交通问题。
本文将详细介绍管涵施工方案的设计原则、施工步骤、施工工艺和质量控制措施。
二、设计原则1. 安全性原则：管涵的设计应保证其在正常使用情况下具有足够的强度和稳定性，能够承受预期的荷载和水压力。
2. 经济性原则：管涵的设计应尽可能节约材料和工程成本，同时保证其使用寿命和可靠性。
3. 可维护性原则：管涵的设计应考虑到维护和检修的便捷性，方便日后的维护工作。
三、施工步骤1. 前期准备：包括勘察设计、材料采购、施工方案编制等工作。
2. 地基处理：根据地质情况，采取适当的地基处理措施，如挖坑、填土、加固等。
3. 管涵安装：根据设计要求，进行管涵的安装，包括预制管段的拼装、定位、固定等。
4. 连接施工：对管涵进行连接施工，确保管道的连续性和密封性。
5. 环境保护：在施工过程中，要加强环境保护措施，防止对周边环境造成污染。
6. 竣工验收：完成施工后，进行管涵的竣工验收工作，确保施工质量符合要求。
四、施工工艺1. 挖掘工艺：根据设计要求，在施工现场进行挖掘，包括开挖坑底、坡度控制、排水等。
2. 预制工艺：将预制的管段进行拼装、定位和固定，确保管道的准确性和稳定性。
3. 连接工艺：采用合适的连接方式，如橡胶密封圈连接、焊接连接等，确保管道的连续性和密封性。
4. 固定工艺：根据设计要求，采取适当的固定措施，如土工格栅、混凝土填充等，确保管涵的稳定性和安全性。
5. 环境保护工艺：在施工过程中，加强对水土保护、噪音控制等方面的管理，减少对环境的影响。
五、质量控制措施1. 材料控制：对采购的管涵材料进行检验，确保符合设计要求和相关标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工过程中的质量控制措施得以落实。
3. 检测监控：对施工过程中的关键节点进行监测和检测，如管段连接、固定等，确保施工质量。
4. 竣工验收：在施工完成后，进行竣工验收工作，包括外观检查、尺寸检测、水密性测试等，确保施工质量符合要求。
管涵施工方案
管涵施工方案引言概述：管涵施工方案是指在建设过程中，为了解决河流、渠道等水体的交叉问题，采取的一种特殊结构的施工方案。
本文将从五个大点来详细阐述管涵施工方案的内容。
正文内容：1. 管涵施工方案的设计1.1 确定管涵的尺寸和形状：根据实际情况，确定管涵的尺寸和形状，包括长度、宽度、高度等参数。
1.2 确定管涵的材料：根据施工环境和使用要求，选择适合的材料，如钢筋混凝土、钢管等。
2. 管涵施工方案的施工准备2.1 土方开挖：根据管涵的尺寸，进行土方开挖，确保管涵的安装空间。
2.2 基础处理：对管涵的基础进行处理，包括平整、加固等，以确保管涵的稳定性。
2.3 材料准备：准备所需的材料，包括管涵、连接件、填充材料等，确保施工的顺利进行。
3. 管涵施工方案的施工过程3.1 安装管涵：将管涵按照设计要求进行安装，确保连接密切、无渗漏。
3.2 连接管涵：使用连接件将多个管涵连接起来，形成完整的管涵系统。
3.3 填充材料：将填充材料填充到管涵周围，加固管涵的稳定性。
3.4 测试与检验：对管涵进行测试与检验，确保其质量符合要求。
3.5 管涵保护：对已安装的管涵进行保护，避免外界因素对其造成破坏。
4. 管涵施工方案的质量控制4.1 施工过程监控：对施工过程进行监控，确保每一个环节按照设计要求进行。
4.2 施工质量检查：对施工质量进行检查，包括尺寸、材料、连接等方面。
4.3 施工记录与整理：记录施工过程中的关键数据，整理施工文件，以备后续参考。
5. 管涵施工方案的安全保障5.1 安全措施：制定安全措施，确保施工人员的安全，包括佩戴安全帽、使用安全绳等。
5.2 事故应急预案：制定事故应急预案，应对突发情况，减少事故损失。
5.3 安全培训与教育：对施工人员进行安全培训与教育，提高他们的安全意识与技能。
总结：综上所述，管涵施工方案的设计、施工准备、施工过程、质量控制和安全保障是管涵施工的关键要点。
惟独在这些方面都做好的情况下，才干确保管涵的质量和安全。
渠下涵管涵施工方案
一、概述本工程渠下涵主要分部在渠道所在的天然沟槽的最低处，分管涵(新增)和箱涵两种形式，共计26座。
管涵采用承插钢筋砼圆管涵。
管涵的长度依实际天然沟槽基础底部高程及沟槽与渠道的夹角有关。
砼管座应置于天然地基上，如遇淤泥则需挖除干净或者进行地基处理，保证出口高程与原始沟槽的地面高程平齐，管涵的坡度控制在1%~5%之间。
由于渠下涵分布比较分散，在施工现场设置350L 滚筒式拌和机，拌和砂浆，配备小型发机电供电；拌和用水可从附近水源接水管引水或者利用开挖沟槽时的暂时挡水围堰取水。
二．编制依据1、大广坝水利水电二期(灌区)昌江干渠招、投标文件( DGB2-SG-017 )。
2、《土工试验规程》 SL237-1999 。
3、《水工建造物地下开挖工程施工规范》 SL378-2022 。
4、《水利水电工程施工测量规范》 SL52 — 93。
5、《水工混凝土施工规范》 DL/T5144-2001 ；6、《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-94 )；7、《水工建造物岩石基础开挖工程施工技术规范》 SL47-94 。
8、《水利水电建设工程验收规程》 SL223-2022 。
9、《水利水电工程质量检验与评定规程》 SL176-2022 。
10、国家现行的有关质量标准、规程、规范等。
三．主要的施工方法3.1 、渠下涵施工程序：管涵的施工过程为：先进行测量放线后进行基坑开挖，基坑开挖以挖掘机开挖基坑为主，人工进行修整，同时做好基坑排水工作；开挖边坡严格按设计要求设置，保证了施工安全。
基坑挖好后进行承载试验，由监理工程师组织参建四方进行隐蔽工程验收，验收合格后浇筑底板混凝土。
3.2 、施工方法及工艺说明：1、测量放线：按施工图纸尺寸进行测量放线，设置好桩点。
给出管涵进、出口位置及 对应的地面高程，并做好中桩、高程桩的永久保护。
当基础浮现软弱地基时，需继续下挖 基础直至达到持力层(如浮现特殊地质，需组织设计、业主现场提出处理意见)，此时，管 涵进出口位置得相应进行调整，调整原则：管涵出口高程不得低于沟槽原始地面高程。
管涵施工方案
管涵施工方案一、引言管涵是一种用于河流、渠道等水域交叉通行的结构，它能够保持水体的连续性，同时允许其他交通工具或人员通过。
本文将详细介绍管涵施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工材料和设备的选择，以及施工后的验收和保养等内容。
二、施工前准备1. 现场勘察：对施工地点进行详细的勘察，包括地质、水文等环境因素的调查，以确定最佳的施工方案。
2. 施工图设计：根据勘察结果，制定详细的施工图纸，包括管涵的尺寸、结构设计等。
3. 施工材料准备：根据设计要求，采购所需的管涵材料，包括钢筋、混凝土等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
三、施工过程1. 现场布置：根据施工图纸进行现场布置，包括挖掘施工坑、搭建施工支架等。
2. 基础施工：首先进行管涵的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础混凝土等。
3. 管涵安装：在完成基础施工后，进行管涵的安装，包括将预制的管段逐段安装到基础上，并进行连接和固定。
4. 管涵顶部施工：安装完成后，进行管涵顶部的施工，包括浇筑顶板混凝土、进行防水处理等。
5. 管涵周边施工：对管涵周边进行填土、护坡等工作，确保管涵的稳定性和安全性。
6. 管涵验收：在施工完成后，进行管涵的验收，包括检查管涵的尺寸、结构是否符合设计要求，以及是否存在质量问题等。
四、安全措施1. 施工现场安全：设置施工现场围栏，确保只有授权人员可以进入施工区域。
2. 施工人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受相关安全培训。
3. 施工设备安全：施工设备必须经过检查和维护，确保其正常运行并符合安全标准。
4. 水域安全：在施工过程中，必须采取措施防止水域污染和水流突变等情况的发生。
五、施工材料和设备选择1. 管涵材料：根据设计要求选择合适的管涵材料，包括钢筋、混凝土等。
2. 施工设备：选择适用于管涵施工的设备，包括挖掘机、起重机等。
六、施工后保养1. 管涵保养：定期对管涵进行巡视和维护，确保其正常运行和使用寿命。
管涵施工方案
管涵施工方案【管涵施工方案】一、背景介绍管涵是一种用于跨越河流、溪流、道路等地下通道的结构工程，常用于交通、水利、环境等领域。
本文将就管涵施工方案进行详细的介绍。
二、施工准备1. 资料准备：采集相关设计图纸、技术规范、施工图纸等资料。
2. 施工队伍组建：组建施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员等。
3. 施工设备准备：根据施工方案确定所需设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
三、施工步骤1. 现场勘察：根据设计图纸，对施工地点进行勘察，确定地质情况、水文条件等。
2. 施工准备：清理施工现场，搭建施工暂时设施，确保施工安全。
3. 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，如挖土、填土、夯实等。
4. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括基础开挖、基础浇筑等。
5. 管涵制作：根据设计图纸和工艺要求，制作管涵，包括钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑等。
6. 管涵安装：将制作好的管涵安装到基础上，注意保持水平和垂直度。
7. 管涵连接：根据设计要求，将管涵与入口、出口管道进行连接。
8. 封顶施工：对管涵进行封顶施工，包括模板拆除、防水处理、填土覆盖等。
9. 管涵检验：对已施工完成的管涵进行检验，确保质量符合要求。
10. 施工清理：清理施工现场，恢复原状。
四、施工安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，强调施工中的安全注意事项。
2. 安全防护：提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
3. 施工监管：设立专人负责施工现场的安全监管，及时发现并解决安全问题。
4. 预防事故：加强施工现场的巡查，及时清理施工现场的隐患，预防事故发生。
五、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选择合格的材料，确保施工质量。
2. 工艺要求：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量。
4. 质量记录：对施工过程中的质量检验结果进行记录，形成质量档案。
六、施工进度控制1. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工步骤、施工时间等。
管涵施工方案
管涵施工方案引言概述：管涵施工是一项重要的工程项目，用于解决河流、道路等交通路线的交叉问题。
本文将从设计、施工、材料、安全和环保等五个方面详细介绍管涵施工方案。
一、设计1.1 管涵类型选择：根据交通路线和水流情况，选择适合的管涵类型，如圆形、椭圆形、矩形等。
1.2 尺寸计算：根据交通流量、水流量和土壤条件等因素，计算出管涵的尺寸，确保其能够承受设计要求下的负荷。
1.3 结构设计：根据地质情况和土壤稳定性要求，设计管涵的结构形式和支护措施，如加固梁、挡墙等。
二、施工2.1 地面准备：清理施工区域，确保施工场地平整、无障碍，并进行必要的土方工程。
2.2 基础施工：按照设计要求，进行管涵基础的施工，包括挖槽、浇筑混凝土等工序。
2.3 管涵安装：将预制的管涵部件逐段安装到基础上，并进行连接和固定，确保其稳固和密封。
三、材料3.1 钢筋混凝土：作为常用的管涵材料，钢筋混凝土具有较高的强度和耐久性，能够满足大部份工程需求。
3.2 预应力混凝土：对于跨度较大的管涵，预应力混凝土能够提供更好的承载能力和稳定性。
3.3 高密度聚乙烯：用于制作管涵的内衬材料，具有良好的耐腐蚀性和密封性，能够延长管涵的使用寿命。
四、安全4.1 施工安全：制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
4.2 交通安全：在施工期间，设置暂时交通标志和警示牌，保障交通流畅和施工区域的安全。
4.3 施工质量检查：进行管涵施工质量的监控和检查，确保施工质量符合设计要求和标准。
五、环保5.1 水土保持：在施工期间采取措施，防止土壤侵蚀和水污染。
5.2 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类和处理，减少对环境的影响。
5.3 生态保护：根据施工区域的生态环境特点，采取相应的保护措施，减少对生态系统的破坏。
综上所述，管涵施工方案需要从设计、施工、材料、安全和环保等方面进行全面考虑和规划。
惟独合理的方案和科学的施工措施，才干确保管涵的质量和安全，同时减少对环境的影响。
管涵施工方案
管涵施工方案一、项目背景管涵是一种用于河流、渠道等水体交叉通行的结构物，它能够有效地解决水体交叉路口的交通问题。
本项目旨在设计一套管涵施工方案，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
二、施工方案概述本施工方案将分为以下几个阶段进行：方案设计、材料准备、施工准备、施工过程、验收与收尾工作。
每个阶段都有具体的工作内容和要求，以确保施工质量和安全。
三、方案设计1. 方案设计目标：根据项目要求，设计出满足结构强度、稳定性和施工可行性的管涵施工方案。
2. 方案设计内容：a) 管涵结构设计：根据水体交叉路口的尺寸、水流情况和地质条件，确定管涵的形状、尺寸和材料。
b) 施工工艺设计：确定施工的具体工艺流程，包括挖掘、基础处理、管涵安装和固定等。
c) 材料选择：根据设计要求和工艺流程，选择适合的材料，包括钢筋、混凝土、填充材料等。
四、材料准备1. 材料清单：根据方案设计，制定材料清单，包括钢筋、混凝土、填充材料等。
2. 材料采购：根据材料清单，进行材料的采购工作，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3. 材料检验：对采购的材料进行检验，确保其符合相关标准和要求。
五、施工准备1. 施工队伍组建：根据项目规模和施工要求，组建适当的施工队伍，包括施工人员、监理人员和安全人员等。
2. 施工设备准备：准备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
3. 现场准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和顺利进行。
六、施工过程1. 挖掘基坑：根据方案设计要求，进行基坑的挖掘工作，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2. 基础处理：对基坑底部和侧壁进行处理，包括清理、加固和防水等。
3. 管涵安装：将预制的管涵运输至施工现场，进行安装和固定，确保管涵的位置和稳定性。
4. 填充材料：根据设计要求，对管涵进行填充材料的施工，确保管涵的稳定性和密实度。
5. 环境保护：在施工过程中，采取必要的环境保护措施，避免对周边环境造成污染和破坏。
管涵施工方案
管涵施工方案1. 引言管涵工程是指建设在水中的河道、水渠或湖泊上，用于引导或通水的管道系统。
通过管涵施工能够实现河道交通畅通、水资源分配合理等目的。
本文档将介绍一种管涵施工方案，包括施工准备、施工过程和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行管涵施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 勘测与设计在施工前，需要进行勘测与设计工作。
勘测工作包括对施工地点的地形、地质、水文等情况进行调查和测量。
设计工作则是根据勘测结果，进行管涵的设计和布置。
2.2 提前采购与准备材料与设备根据设计要求，提前采购所需要的各类材料与设备。
这些材料与设备包括管涵钢管，连接件，防护材料等。
2.3 安全和环保准备为确保施工过程的安全性和环保性，需要进行相应的准备工作。
这包括确保工人有必要的安全防护设备，并明确施工中的安全措施。
同时，要妥善处理施工过程中产生的废弃物，并做好环境保护工作。
3. 施工过程3.1 地基处理在进行管涵施工前，需要对施工地点的地基进行处理。
地基处理包括清除地表杂物、平整地面和加固地基等工作。
这样可以为后续的施工工作提供稳固的基础。
3.2 断面标定根据设计要求，在施工地点的两侧进行断面标定工作。
这个工作是为了后续的开挖工作提供准确的参考。
3.3 开挖根据设计要求，进行管涵的开挖工作。
开挖的深度和宽度要符合设计要求，并结合地质条件进行操作。
开挖过程中要注意保持挖土斜坡的稳定，避免发生坍塌事故。
3.4 安装管涵在完成开挖工作后，开始进行管涵的安装。
先将钢管安放在开挖的壕沟中，然后进行连接件的安装。
安装过程中要注意连接件的紧固度和密封性，确保管涵的质量。
3.5 回填与压实在管涵安装完成后，进行回填与压实工作。
回填材料要选择符合设计要求的土石料，并按照规范进行回填。
回填过程中，要注意层压的均匀性和固实度，以保证管涵的稳定性和安全性。
3.6 防护与修复安装完成之后，对管涵进行防护和修复。
防护工作包括对管涵进行防腐处理和加固处理，以延长管涵的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（建筑工程管理）渠下涵管涵施工方案渠下涵管涵施工方案壹、概述本工程渠下涵主要分部在渠道所在的天然沟槽的最低处，分管涵(新增)和箱涵俩种形式，共计26座。
管涵采用承插钢筋砼圆管涵。
管涵的长度依实际天然沟槽基础底部高程及沟槽和渠道的夹角有关。
砼管座应置于天然地基上，如遇淤泥则需挖除干净或进行地基处理，保证出口高程和原始沟槽的地面高程平齐，管涵的坡度控制在1%～5%之间。
由于渠下涵分布比较分散，在施工现场设置350L滚筒式拌和机，拌和砂浆，配备小型发电机供电；拌和用水可从附近水源接水管引水或利用开挖沟槽时的临时挡水围堰取水。
二．编制依据1、大广坝水利水电二期（灌区）昌江干渠招、投标文件（DGB2-SG-017）。
2、《土工试验规程》SL237-1999。
3、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007。
4、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93。
5、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-94）；7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。
8、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2007。
9、《水利水电工程质量检验和评定规程》SL176-2007。
10、国家现行的有关质量标准、规程、规范等。
三．主要的施工方法3.1、渠下涵施工程序：管涵的施工过程为：先进行测量放线后进行基坑开挖，基坑开挖以挖掘机开挖基坑为主，人工进行修整，同时做好基坑排水工作；开挖边坡严格按设计要求设置，保证了施工安全。
基坑挖好后进行承载试验，由监理工程师组织参建四方进行隐蔽工程验收，验收合格后浇筑底板混凝土。
施工工艺框图3.2、施工方法及工艺说明：1、测量放线：按施工图纸尺寸进行测量放线，设置好桩点。
给出管涵进、出口位置及对应的地面高程，且做好中桩、高程桩的永久保护。
当基础出现软弱地基时，需继续下挖基础直至达到持力层（如出现特殊地质，需组织设计、业主现场提出处理意见），此时，管涵进出口位置得相应进行调整，调整原则：管涵出口高程不得低于沟槽原始地面高程。
如出口段原始沟槽自然坡度较大，可采用反铲进行疏通，保证出口段水流顺畅；若坡度较缓，则采取相应措施抬高管座底部高程。
2、基础开挖：土方采用人工配合反铲施工，开挖时根据挖深和土质情况，按规范要求适当放坡以确保施工安全。
基础底面夯实，地基承载力应符合图纸和监理工程师的要求。
俩侧留出0.5m宽的工作面，且在已开挖号的基坑周围利用开挖出的土料做简易的挡水围堰，以防雨水进入基坑，至设计标高0.2--0.3m之上时，反铲辅以人工按设计标高开挖修整，边坡按1:1.5(根据现场实际情况调整)放坡和此同时布置好截流围堰，水流较大时得提前做好导流；开挖后的基坑出现少量地下水、渗水时，必须采取措施，组织有序排水，防止浸泡基础。
待管涵进出口位置定好后，立即进行八字墙、护坦浆砌石基础的开挖，开挖方法同上。
基槽有石方时，反铲不能开挖时，可采用爆破施工，手风钻钻孔，控制药量小爆破进行开挖，反铲配合出渣。
人工平整基槽，坡度按照设计涵洞的坡度放坡，箱涵建基面地基承载力不小于150Kpa.如现场开挖检验后未达到要求，则应会同监理及设代进行基础地基处理，取样合格后，经监理工程师验收合格后，进行下壹道工序。
施工中如遇到特殊的地质条件，应立即通知现场监理工程师，且会同设计、监理共同商定处理措施。
3、管座混凝土浇筑：浇筑砼前，必须按照图纸、设计的要求，控制好管涵进出口高程，明确施工的配合比，计量准确，且按规范的要求及时联系试验人员进行试块的取样；。
4、管涵吊装：采用16吨汽车吊吊装管涵，按照测量放出的边线及中线，人工配合反铲调整就位。
安装就位后，及时用石头塞着管子俩侧，防止管子偏移，等管子安装完成后，采用混凝土浇筑管座上部混凝土。
涵管安装时顺水流坡度安装平顺。
3.3、进出口浆砌石施工渠下涵进出口段均采用M7.5浆砌石八字墙护砌，在进出口段开挖时，建基面上预留15cm保护层，由人工削坡清理至建基面，经现场监理工程师、设计代表和质量监督部门联合检查验收后，利用蛙式打夯机进行夯实处理，测量高程，人工找平后，按照设计要求的参数进行夯实。
（1）材料准备和要求本标段所有石料均从附近石料场购买，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
石料的抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合设计要求和施工图纸的规定。
砌石料外形规格如下：块石料采用毛石料，呈块状，中部厚度不小于15cm。
规格小于要求的毛石，能够用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。
规格小于要求的毛石，能够用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
用于浆砌石的粗料石（包括条石和异形石）应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。
砌石应经过试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于100MPa。
（2）砂浆砌筑用的砂浆材料包括水泥、砂、水等符合规范规定。
砂浆必须拌和均匀，壹次拌料在其凝结之前使用完毕。
砂浆的配合比，须经试验确定，且报监理工程师批准。
水泥、有机塑化剂和冬季施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在2%以内，砂的配料精确度控制在3%以内，水、外加剂的配量误差不得大于1%。
砂浆拌合采用拌和系统集中拌合或现场移动式砂浆搅拌机拌和相结合的方式，其拌和时间不少于俩分钟。
（3）浆砌石砌筑方法1）施工方法首先对所要砌筑的开挖基底面和坡面进行整修，使基底面和坡面平顺不凸起或凹陷。
然后测量人员进行放线，圈定砌筑边线和起始高层以及坡面坡度。
砌筑的块石采用5t自卸车运输至工作面，砂浆采用移动式砂浆搅拌机现场拌制或拌和站集中拌制汽车运输至现场，然后用小型翻斗车运输至工作面，人工进行浆砌石砌筑施工。
2）施工技术要求1．浆砌石采用铺浆法砌筑。
砂浆稠度宜为3cm～5cm，当气候变化时，适当调整。
砌筑时，砌体石块宜分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外侧立石块中间填心的砌筑方法。
2．在铺砌灰浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
灰缝厚度为2cm～3cm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
3．浆砌石基础第壹层石块座浆，且将大面向下。
浆砌石基础的扩大部分，如做成梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。
浆砌石的第壹层及转角处，交接处和洞口处，选用较大的块石砌筑。
4．砌体必须设置拉结石。
拉结石均匀分布，相互错开，壹般每0.7m2墙面至少设置壹块，且同皮内的中距不大于2m。
5．砌体分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但俩相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝壹致。
6．浆砌石表面必须勾缝，勾缝保持块石契合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。
砌体表面溅染的砂浆清除干净。
砌体的结构尺寸和位置，必须符合设计施工详图规定，表面偏差不得大于《砌体工程施工及验收规范》有关的规定。
7．砌体外露面均采用水泥砂浆批挡处理，在砌筑后12～18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润。
养护时间壹般为14天。
质量保证措施和质量检查3.4土方回填施工土方回填全部利用开挖料填筑，小部分利用暗涵结构合格的开挖土方，大部分利用渠道开挖料。
土方填筑采用分层填筑，，1～1.6m3挖掘机配15t自卸汽车装运，人工进行平料，碾压、夯实采用手扶碾、蛙式打夯机等小型夯具，俩侧回填土应同时进行铺设，夯实时管道俩侧应对称进行，不得使管道位移或损伤，初拟铺层厚度20～25cm，碾压5～6遍，压实度不小于0.93.四.主要的人员、机械设备配置1、主要人员配置渠下涵施工人员配置表（每座）2、主要的施工机械设备配置主要的施工机械设备配置表五、质量和安全控制、环境保护措施（壹）质量控制措施1．建立建全施工质量保证体系，实行谁施工谁负责的工程质量责任制，实行过程控制，下道工序检查上道工序，层层把关，壹票否决，把影响质量的隐患消灭在萌芽状态。
2．在每项工程施工前，技术部门编制作业指导书且向作业队施工人员进行详细的技术交底。
作业队充分做好施工前的各项准备工作，包括熟悉图纸、技术措施、施工工艺、质量标准、准备施工机具、设备、模板、施工环境等，确保施工过程的顺利和施工质量，准备不到位不得进入下道工序，质量管理部门拒签合格证。
3．严格执行“三检制”：即施工班组自检，作业队复检，项目部质量管理部终检。
每道工序经三检合格申请监理工程师验收后方可进行下道工序施工。
申请监理工程师验收必须具有相应的检验和试验资料，且在规定时间报监理工程师批准后实施；每项工序完工后，及时向监理工程师提交自检报告的有关资料，得到其认可签认。
4．配备符合质检要求的测量仪器，试验设备和测试器具，且按规定要求按期进行校验，不能满足质检计量精度要求的设备应停止使用。
5．所有用于工程的原材料、半成品材料都必须按有关规范要求进行检验，不合格的产品壹律不得进入施工场所，确保材料的产品质量，不合格的材料，物资部门按有关规定及时退货，不能退货时也应及时把不合格材料清出现场。
6．施工过程中施工人员必须严格按照技术工艺要求施工，未经允许不得私自改变施工方法和操作工艺，施工作业层无权私自改变施工技术措施，如需改变必须经总工或技术部门负责人同意且经技术部门的书面通知方可实施，质检部门负责监督落实。
7．质检人员严格按照规范、图纸、技术措施全过程进行监督检验，首先是做好各道工序的预检工作，对于出现的违规作业现象及时给予制止纠正，确保施工方法的正确，对施工过程进行全过程控制，确保整个施工过程的质量。
8．施工质量采取全过程控制，按照施工顺序、要求标准做好施工监控记录，施工部位采用挂牌、记录的方法，详细记录施工部位、时间、施工方法、责任人，为实行质量追究制度提供完备清晰的依据9．定期召开质量专题会，提出有预见性、针对性的措施，防患于未然。
10．开展技术培训及质量意识教育，牢固树立精品意识，要求全体职工通过学习施工工艺技术，质量意识有较大的提高，做到人人明白各自的质量职责、施工质量标准、技术要求等。
特种作业人员持证上岗。
11．制定质检员定期培训计划，加强质量管理，提高质检员业务水平，培养壹流合格的质检员队伍。
12．对隐蔽工程必须按规范要求作好施工记录，隐蔽前请监理工程师验收后方可进行隐蔽部位的施工。
13．对存在重大危险源的重要施工项目要制定专项安全施工措施，按照安全操作规程执行，确保施工人员，设备及工程的安全。
14．实行奖优罚劣制度，对工程施工质量实行优质优价，对达到规定质量目标的作业队的承包价进行奖励，对低于规定质量目标的作业队给予相应的降低且给予壹定的处罚。