供应商评价表
供应商考核评价表
(权重20%)
□很好100分□较好80分 □一般60分 □较差40分□很差2Байду номын сангаас分
产品价格
(权重10%)
□合理100分□比较合理75分 □不合理50分□相差很大25分
参与评估人员意见及签名
评估结果
□可以合作 □需要改进 □重新评估 □不能合作
公司审批意见
相关部门经理意见及签名
分管领导意见
是否列入合格供应商数据库：□是□否
产品或服务质量状态评价
■能提供设备、材料的相关文字资料或实物样品□符合 □不符合
■能出具相应设备、材料的合格证明□符合 □不符合
■提供的设备、材料符合环保要求□符合 □不符合
提供服务生产供货能力评价
■有充足的货源和运输保障能力□符合 □不符合
■设计、施工专业人员能力□符合 □不符合
■ 供方资金状况 □符合 □不符合
各个
供方地址
供应内容
□大型设备供应商□设计服务供方
□大批量主要工程材料供应商□工程施工服务供方
□少量、辅助工程材料供应商
联系人
电话
传真
供方营业执照及资质
■能提供营业执照及资质证明□符合 □不符合
■资质证明等级为：□符合 □不符合
■能提供生产许可证：□符合 □不符合
■ISO9000证书□符合 □不符合
供方实际管理水平评价
□很好□一般□很差
市场信誉描述售后服务承诺
价格是否合理
■有良好的市场信誉□符合 □不符合
■调查其它用户反映□符合 □不符合
■ 有书面售后服务承诺 □符合 □不符合
■价格合理□符合 □不符合
评估意见：
评估人：
供应商调查表
供应商定期评价表
XX有限公司
评分标准：
1、品质评分（总分50分）：＝批交付质量25分＋单件质量25分；
批交付质量：当月发现一批次不合格扣10分；发现二批次不合格扣25分；单件质量：当月使用中每发现1PCS不合格扣0.5分，直至扣完25分；
2、交期评分（总分30分）：
交货准时＝30分；延迟二天之内＝20分；延迟三至四天＝15分；交货延迟五至六天＝5分；延迟七天以上＝0分
3、服务（总分20分，服务态度10分，服务效果10分）：
态度：遇到问题时，反应和处理时间均满足本公司要求10分，比较勉强5分，差0分，
效果：问题处理后的效果完全满足本公司要求10分，一半以上符合5分，一半以下符合0分。
结论：≥90分，优良；75－89分，合格；60－74分，不合格但可用；<60分，不合格且不可用。
后续管理：1、增加或减少检验频次；2、安排现场审核；3、减少供货数量并要求提交整改记录；4、第三方试验；5、终止合同停止供货。
供应商考核评价表
产品 质量
（20分）
产品质量不符合合同约定但不影响施工生产的一次扣2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ；严 重影响施工生产的得（）分。
口很好18-20分；口好14-17分；口一般10-13分；口差9以下
后务分 售服10
售后服务不及时但不影响施工生产的一次扣2分，严重影响施 工生产的得。分；对账单出错每次扣1分；提供一次假发票本 项得0分。
口很好9-10分；口好7-8分；口一般5-6分；口差4分以下
合作及服务态度
（1（）分）
服从企业管理规定，能够预防问题并提出改进意见得10分；不 服从管理每次扣2分，严重的得。分。
口很好9-10分；□好7-8分；口一般5-6分；口差4分以下
综合得分
评价结果
□不合格（得分V60）口合格（60W得分V90）口优秀（得分290）
物资设备管理表单
供应商考核评价表
表单编号
xx-004
工程名称
供应商名称
供应物资设备
考核指标及权重
考核内容
得分
信用评价（10分）
诚信履约得1。分；每出现一次违约行为扣2分，严重违约或欺 诈得。分。
口很好9-10分；口好7-8分；口一般5-6分；□差4分以下
资金能力（20分）
资金能满足施工生产需要得20分；因资金原因影响施工生产每 次扣2分，严重的得0分。
工程物资 设备管理 部门负责 人
工程商 务经理
目工 项总
工程 经理
日期
日期
日期
日期
注：1、按年度进行评价；2、评价年度内未发生履约行为的供应商无需进行评价。
口很好18-20分；□好16-17分；口一般14-15分；口差13分 以下
供应商年度评价表
合格供应商评价准则：
如出现二个或以下“劣”,供应商将不获提名或保留为合格供应商之资格1年作为观察期；
如出现三个或以上“劣”,供应商将不获提名或取消合格供应商之资格；
如出现三个或以上“劣”,供应商将不获提名或取消合格供应商之资格；
如没出现以上结果,供应商将获提名或保留为合格供应商之资格。
全部如期～优；1-3次不如期～良；大于3次不如期～劣
行内声誉
□
□
□
于网络或行家处搜寻供应商行内声誉：
大于3个赞扬及批评少于或等于1个～优；同时少于3个赞扬或批评,或并无寻获意见,或意见争持不下(赞扬或批评大于3,可相返意见等于或大于2)～良；大于3个批评及赞扬少于或等于1个～劣；
客户服务
□
□
□
采购员针对每个采购供应商客户服务的总体评价：
评价结论:
□同意继续成为合格供应商□不同意继续成为合格供应商
审核意见
审核人：
日期：
批准意见
技术负责人：
日期：
供应商年度评价表
服务机构名称
地址
联系人/联系电话
项目/内容
评价人
评价日期
评价项目
优
良
劣
项目评价准则
ห้องสมุดไป่ตู้品质
□
□
□
验收不合格次数：
无不合格批～优；1-3批不合格～良；大于3批不合格～劣
价格
□
□
□
和其它供应商的同等货品比对价格：
全部皆相对便宜～优；1-3次相对昂贵～良；大于3次相对昂贵～劣
供应周期
□
□
□
是否按承诺的供应周期如期提供产品/服务：
供应商评价表(完整版)
评价人
姓名：职务：日期：
审批
姓名：职务：日期：
“说明”中应提供相应的资料，如营业执照、生产许可证等复印件。
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供应商评价表
供应商
名称
联系人
地址
电话
产品名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
传真
评价内容
1.年检有效的营业执照有□没有□
2.有效期内生产（流通）许可证有□没有□
3.样品评价合格□不合格□
说明：
4.质量稳定性好□不好□
说明：
5.交付及时性好□不好□
说明：
6.在郑州销售情况好□不好□
说明：
7.服务情况好□不好□
说明：
结论
1.合格供应商□建议列入合格供应商目录□
供应商评价表
供给商名称供货产品名称评论项目产质量量（查验报告附后）（40 分）生产能力（5 分）生产技术及设施（5 分）样品供给实时性（5 分）供货能力（10 分）供货实时性（10 分）运输方式（6 分）XXXXXXXXXX有限公司供给商评论表编号：评论日期公司法人评论内容评论得分评审部门从未发生过质量不合格的现象25分，发生过 3 次以下的不合格现象15 分，发生质保部署名：过 3 次以上 8 次以下的不合格10分，发生 8 次以上的不合格0 分。
从未发生退步接收的5分，发生过 3次以下退步接收的 3分，发生过 3 次以上退步接收的 0 分。
从未发生退货的 10 分，发生过 3 次以下日期：退货的 3 分，发生过 3 次以上退货的0分。
现有生产能力完整知足公司订单需求5分，不可以知足公司订单需求0 分。
居于行业当先地位 5 分，居于均匀水平3分，居于落伍水平 2 分，居于裁减边沿营销部署名：0分。
样品供给实时甚至高出预期提早抵达5分，样品能实时供给 3 分，样品推延 1天 2分，样品推延 5天及以上0 分。
很稳固 6 分，基本能知足供货 4 分，偶尔不可以准时供货 2 分，常常不可以准时供货 0分。
交货实时从未发生迟延 5 分，交货比较实时有时发生迟延 4 分，交货一般，时有迟延 3 分，交货不实时常常迟延0 分可以依据订单需求灵巧安排运输方式3日期：分，不可以灵巧安排 0 分。
在发运过程中对物件进行必需的保护措施 3 分，没有保护举措0 分。
愿意承接紧迫订单并完整知足我方要求5紧迫订单办理分，愿意承接紧迫订单基本知足我方需（5 分）求 3 分，不愿意承接我方紧迫订单 0分。
产品价钱（ 6 分）价钱优惠并知足要求 5 分，价钱合理3分，价钱偏高0 分。
售后服务实时 3 分，不实时0 分。
产品出现问题能在规准时间内办理 3服务（ 10 分）分，不可以 0 分。
合同期内各项均按规定履行3 分，不可以分。
共计（ 100 分）结论同意人：日期：备注。
供应商评价表
准时次数/总交货次数×100%
服务
配合度（10） 管理情况（10）
是否通过质 量管理体系
90 分——100 分
判断标准
80 分——89 分 79 分——70 分 70 分以下
评价部门
评价人
出现问题时配合解决的速度 管理制度是否完善，质量手册是否完整、
全面
总得分
可继续成为合格供方 考核阶段或第二个供方 需要改进 不能列为合格供方
单位名称 主要产品
表单编号：QM-KDL-019F002
供应商评价表
评价日期
考核项目
Hale Waihona Puke 考核标准及比例计算方法
价格 质量 纳期
平均价格比率（15） 最低价格比率（15） 质量合格率（10）
退货率（10） 紧急订货（15） 交货准时率（15）
（供应商的供货价格-市场最低价格）× 100%
合格件数/抽样件数×100% 退货/交货次数×100%
得分
总经理意见
签字
供应商评价标准表
供应商评价标准表供应商或外包方的初步评估评分标准表如下：序号资质证照评价内容1 资质证照齐全有效，并通过质量、环境和职业健康三体系认证。
有基本证照和质量认证，但缺乏环境和职业健康认证。
有基本证照，但缺乏质量、环境和职业健康认证。
只有营业执照、税务登记证，没有其他任何证照。
2 取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于领先地位，有完整的质检体系，无产品质量或服务质量的不良记录。
取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于中间地位，有相对完善的质检体系，偶尔有产品质量或服务质量的不良记录。
或质量未取得ISO9000质量认证,但产品或服务在同行业中处于中上水平，有完整的质检体系，无产品质量或服务质量的不良记录。
未取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于中下水平，产品或服务质量没有保证。
3 同类、同质产品或服务中，价格最低报价处于中间水平价格较高4 生产技术在同行业中处于领先地位，且有名优产品和专业技术，装置先进，专业技术队伍素质优秀，构成合理，生产规模和供货能力都能满足公司的要求。
生产技术在同行业中处于中上水平，且有独特的生产工艺和专有技术，装置先进，专业技术人员的构成合理，生产规模和供货能力都能满足公司的要求。
生产技术在同行业中处于中下水平，没有独特的生产工艺和专有技术，装置不先进，专业技术人员的构成不合理，生产规模和供货能力不能满足公司的要求。
5 所提供的产品或服务符合国家相关环保要求和职业健康要求。
所提供的产品或服务不符合国家相关环保要求和职业健康要求。
取得ISO环境认证和iso9000认证的供应商或外包方。
6 与5家以上国内大中型客户有过交易记录，且与国际厂商有来往。
与3家以上国内大中型客户有过交易记录。
只与1家以下国内大中型客户有过交易记录。
评分分值如下：序号评分分值1 10分 5～9分 3～5分 1～3分2 25～30分 20～25分 15～24分 10～19分～9分3 5分 3～4分 1～3分4 20～25分 10～20分～9分5 5分 3分6 5分 3～4分 1～3分这是供应商或外包方的初步评估评分标准表。
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质量控制管理
服务与改进
是否具有适应需方要求的质量服务及质量改进管理机制，以提供符合规定要求的服务：
□A、已经具备；□B、正在建立、完善；□C、 还未建立 ；
审核
是否对需方组织的“二方审核”能做出积极配合，并组织对审核过程中所发现的不合格项在规定的时间内关闭：
□A、 无条件配合 ；□B、 有条件配合
经营及
发展状况
销售额增长（与上年比较）（3分）
□A、增长率30%以上；□B、增长率30%以下；□C、负增长
利润情况（与上年比较）（3分）
□A、增长率20%以上；□B、增长率20%以下；□C、负增长
生产资金情况（2分）
□A、流动资金正常运转；□B、主要依靠银行贷款运转
资金承受能力（2分）
□A、遵循正常付款方式，领取货款；□B、正常付款方式无法维持生产，需单独请款；
□A、货到挂帐后60天付款□B、货到挂帐后30天付款
□C、货到挂帐后付款。□D、货到挂帐后90天付款
金属材料
直供协议方
以现款结算，付款方式为：
□A、合同执行月付款□B、订金订货、款到发货
三方协议供方
以现款结算，付款方式为：
□A、货到挂账后30天付款□B、货到挂账后付款
其它供方
以承兑结算，付款方式为：
供货保障能力：（3分）
□A 高□B 一般□C 低
服务意识及水平（3分）
供方是否具有适应需方要求的质量服务管理机制，以提供符合规定要求的服务：
□A、已经具备并有良好的表现□B、正在建立、完善□C、 还未建立
质量
体系
认证
通过何种质量体系认证
(提供相关文件)（10分）
□A、ISO900O；□B、未通过体系认证得
供应商评价表
供应商：年 月 日企业的基本状况
企业资质条件
评 审 内 容
评 价 内 容
得分
企业
规模
企业性质（6分）
企业性质:□A、 国企、外资；□B、合资、股份；□C、 私企、民营、
生产
服务
运作
能力
生产供应组织机构（3分）
□A 建全完善□B 一般□C、设置不全
生产能力：（3分）
□A 充足□B 较充足□C不充足
固定资产投入资金来源（3分）
□A、自酬资金；□B、自酬资金和银行贷款；□C、完全银行贷款
设计
开发和
设备保障
能力
具有高级职称的占技术人员的比例（3分）
□A、30%以上；□B、30%以下；□C、无高级职称技术人员
开发资质条件(提供相关文件)（3分）
有无国家认可的试验检测机构： A、 有 B、 正在申办 C、 无
影响生产供应能力正常发挥的主要因素：
□A、 资金占用；□B、原料采购 ； □C、其他
产能提升计划：
□A、已经完成产能提升计划，可增量供货或产能足够，无须提升
□B、维持原产能不变，不能增量供货
供货控制
准时交货控制方式：
□A、 通过建立适量成品储备，保证需方的交货期量□B、 依据订单即产，保证需方的交货期量要求
开发周期（3分）
□A、一个月以内□B、 三个月以内□C、 半年以上
检测设备（3分）
□A、具有产品性能检测所需的所有设备；B、具有基本性能检测设备；□C、设备不足
供应商评价表
供应商： 年 月 日第一部分：企业的基本状况
质量
保证
能力
评 审 内 容
评 价 内 容
得分
质量承诺
全年检验不符合批次承诺（3分）
□A、0次；□B、3次以下；□C、3次以上；
□A、货到挂账后60天付款□B、货到挂账后30天付款
□C、货到挂账后付款
产能控制
生产能力
满足1700辆份/月供货的排产方式：
□A、按订单期量即时供货 □B、按订单期量可即时部分供货 □C、按订单排产周期供货
综合生产供应能力（按1700/月辆份计算）：
□A、能力富余，有增量空间 □B、已充分发挥，再增量有困难 □C、能力不足
□B、理解，有条件的响应。
责任供应
为改善管理、稳固市场希望供方能承担有限责任，当要求供方提供“协约责任供应”时：
□A、积极的响应；□B、有条件的响应；□C、不响应
08年供方服从管理业绩
供方能否对需方针对商务管理，所采取的一系列管理政策给予理解
□A、表示理解□B、不理解□C、抵制
非金属材料
以“承兑”支付货款，付款方式为：
□A、提前作好准备，可以根据正常交货计划执行
□B、接到正常交货计划后，组织生产，保证按计划执行；
□C、接到正常交货计划后，组织生产，偶尔出现不能按计划执行；
紧急或特殊交货的计划的执行：
□A、提前作好准备，可以紧急或特殊交货的计划的执行；
□B、接到紧急或特殊交货计划后，组织生产，保证按计划执行；
□C、接到紧急或特殊交货计划后，无法保证计划的执行；
按照贵公司正常生产组织安排，重汽的供货产品在生产组织安排上所处的位置：
□A、确保首位，可以调整计划；□B、按生产计划执行， 放在重要位置□C、按生产计划执行，
在本月度执行供货指令的准确性：
□A、无期量延误；□B、发生过1次期量延误；
□C、发生过1次以上期量延误
供方服从管理
配套
经历
配套经历：
□A、5年以上与重汽配套经历；□B、2年以上与重汽配套经历；
交货运送控制方式：
□A、 采用企业内部的物流货运系统送货；□B、借用企业外部的物流货运系统送货；
产品一（批）次性检查合格率：（3分）
□A、100%；□B、98%以上；□C、98%以下；
材料性能检验（2分）
□A、完全符合标准；□B、重要项符合标准；
材料成份检验（2分）
□A、均符合标准；□B、不符合标准；
产品售前质量问题的发生情况：（4分）
□A、全年售前产品未发生过产品质量问题反馈；□B、、全年售前产品发生过1次产品质量问题反馈；□C、全年售后产品发生过1次以上产品质量问题反馈。□D.全年售前产品发生过5次以上反馈。
质量停用
产品的停用情况：（6分）
□A、供货产品质量良好，未发生产品停用；□B、供货产品质量相对稳定，发生过一次产品停用；
□C、供货产品质量不稳定，发生过二次以上的产品停用；
售前服务承诺
接到客户联系后提供质量服务的及时性：（10分）
□A、小时内有效服务;□B、2--4小时内有效服务;
□C、4--8小时内有效服务;□D、 8--24小时内有效服务
追偿与处罚
能否对需方针对产品质量责任□A表示理解、支持，并承诺承担相关责任□B、 理解、有条件的承担相关责任 ；□C、理解、但拒绝承担相关责任 ；
生产供应管理
合约供应
供方能否对需方针对违约供货、订单的期量延误行为，所采取的处罚措施给予理解：
□A、表示理解，并做出积极的响应；
□C、有条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求
提供生产性质量控制增效服务（4分）
□A、随时可以提供需方所要求的增效服务□B、有条件的提供增效服务
满分100分，优90分，良85分，差80分
供应商评价表
供应商： 年 月 日企业的基本状况
生产供货指令的承诺
评 审 内 容
评 价 内 容
得分
正常交货计划的执行：
售后服务
售后“三包”期内的服务：（10分）
□A、售后服务承诺保持一致，承担与已有关的售后服务费用；
□B、售后服务承诺保持一致，有条件承担与已有关的售后服务费用。
质量
改进
质量改进方案的实施：（3分）
□A、主动提出质量改进方案，无条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求；
□B、无条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求