变频器模拟量控制
变频器模拟量控制参数设置方法
变频器模拟量控制参数设置方法嘿，你知道变频器不？那可是个超厉害的家伙！咱就说说变频器模拟量控制参数设置方法吧。
首先，找到变频器的参数设置界面，这就像找到宝藏的入口一样重要。
然后，仔细观察各个参数选项，就像在挑选自己最爱的糖果。
确定模拟量输入通道，可别搞错了，不然就像在黑暗中迷路一样糟糕。
接着，设置输入信号的范围，这就好比给马儿套上合适的缰绳。
再调整输出频率与模拟量信号的对应关系，哇，这一步可得小心，就像走钢丝一样刺激。
设置过程中一定要注意安全哦！要是不小心弄错了参数，那可不得了，就像点燃了一颗炸弹。
稳定性也至关重要，不然一会儿快一会儿慢，像坐过山车一样，谁受得了？
那变频器模拟量控制都用在啥场景呢？比如说工业生产中，需要精确控制电机转速的时候，这就像一位超级英雄闪亮登场。
它的优势可多啦，能实现平滑调速，就像在丝绸上滑行一样顺畅。
还能提高能源利用率，哇，这不是在帮咱省钱嘛！
我给你讲个实际案例吧。
有个工厂，之前电机转速不好控制，生产效率低下。
用了变频器模拟量控制后，嘿，那效果，简直像换了个新工厂。
电机转速稳稳当当，产品质量也大大提高。
所以说，变频器模拟量控制参数设置方法真的超棒。
只要你认真设置，注意安全和稳定性，就能让你的设备如虎添翼。
相信我，没错的！。
变频器模拟量与数字量共零
变频器模拟量与数字量共零变频器是一种控制电机转速的电气设备，通过调整电源频率来改变电机转速。
在工业领域中，变频器广泛应用于各种机械设备的控制系统中，实现对电机的精确控制。
变频器可以将输入信号转换为模拟量或数字量输出，以满足不同的控制需求。
模拟量控制是指变频器通过模拟电压或电流信号来控制电机的转速。
在模拟量控制中，变频器接收来自传感器或控制系统的模拟信号，经过放大、滤波、采样等处理后，将其转换为与电机转速相关的模拟信号输出。
这种控制方式适用于一些需要连续、平滑调节的应用场合。
例如，在纺织、造纸、食品加工等行业中，控制系统对电机转速的要求较高，需要通过模拟量控制来实现精确调节。
数字量控制是指变频器通过数字信号来控制电机的转速。
在数字量控制中，变频器接收来自传感器或控制系统的数字信号，经过AD转换等处理后，将其转换为与电机转速相关的数字信号输出。
这种控制方式适用于一些离散、精确控制的应用场合。
例如，在自动化生产线上，通过数字量控制可以实现对电机的精确定位、启停、正反转等操作。
在某些应用场合下，需要同时使用模拟量和数字量控制来实现更复杂的控制策略。
此时，变频器可以同时接收模拟量和数字量输入信号，并根据设定的控制算法将其转换为合适的输出信号。
例如，在一些自动化加工设备中，可能需要根据工件的材料、尺寸等参数来调节电机转速，此时可以通过模拟量输入来实现对工件参数的连续调节，并通过数字量输入来实现对加工工艺的离散控制。
需要注意的是，在变频器模拟量与数字量共零的控制过程中，为了保证控制的准确性和稳定性，需要对输入信号进行适当的处理和校准。
同时，也需要根据具体的应用需求选择合适的变频器型号和控制算法。
变频器在模拟量和数字量控制方面具有广泛的应用。
通过灵活的控制策略和精确的转换技术，变频器可以实现对电机转速的精确控制，满足不同行业和应用场合的需求。
无论是模拟量控制还是数字量控制，变频器都能够提供可靠而高效的解决方案，为工业自动化领域带来更大的便利和效益。
变频器的模拟量控制
二、知识储备
知识点三
变频器模拟量量输入端子使用
MM440 变 频 器 有 两 路 模 拟 量 输 入 ADC1 和 ADC2，可以输入两路电压或电流信号，可以通 过P0756分别设置每个通道输入信号的规格，相 关参数以in000和in001区分，P0756[0]用于模拟 输入1（ADC1）信号规格设定，P0756[1]用于 模拟输入2（ADC2）信号规格设定。
二、知识储备
知识点三
变频器模拟量量输入端子使用
对于电流信号输入，在设置参数P0756的同时，还必须将相应通 01 道的DIP拨码开关拨至ON的位置。
DIP开关的安装位置与模拟输入的对应关系如图7-9所示，左面 02 的DIP开关（DIP1）用于设定模拟输入1电压/电流信号类型，右
面的DIP开关（DIP2）用于设定模拟输入2电压/电流信号类型。
二、知识储备
知识点三
变频器模拟量量输入端子使用
DIP开关 1 2
电压输入
电流输入
二、知识储备
知识点三
变频器模拟量量输入端子使用
除了标准的模拟量信号设定范围， MM440变频器还可以支持常见的2~10V 和4~20mA这些模拟标定方式。
二、知识储备
知识点三
变频器模拟量量输入端子使用
1 当模拟量通道1使用电压信号2~10V作为频率给定时，需将参 数P0756[0]设置为0及标度参数设置如表所示：
项目七 变频器与PLC的联合调速
任务二 变频器的模拟量控制
一、任务描述
使用外部段子控制变频器就是通过 外部开关控制变频器输入接线端子，从 而控制电动机运行的方法。
一、任务描述
西门子MM440变频器具有6个带隔离的数字输入 Din1-Din6，并可切换可NPN/PNP接线，有3个继电器输 出；同时具有2路模拟输入ADC1和ADC2可接入0~10V、 0~20mA或-10~+10V的模拟量信号，有2路模拟量输出 DAC1和DAC2，可向外输出0~20mA电流信号。
第3章变频器的PLC控制
注意:先写参数P1003，完成后再读P1003。 四、成绩评价表 成绩评价见表3-2。
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3. 1PLC与变频器的连接
五、巩固练习 用S7 - 226 PLC和MM440变频器联机实现一控三运行(用一
任务目标 (1)掌握PLC和变频器正反转控制的电路设计与连接方法。 (2)熟悉联机调试方法。 任务引入 在生产实践中，电动机的正反转是比较常见的。传统的方
法是利用继电器、接触器来控制电动机的正反转，利用PLC 控制变频器的交流拖动系统与传统的方法相比，在操作、控 制、效率、精度等各个方面都具有无法比拟的优点，可以简 单、方便地实现电动机的正反转等多种控制要求，如何利用 PLC来控制变频器的正反转?
程使用。 (4)用串口电缆将S7 -200 PORTO端口与MM4面板上的
RS232/ RS485接口相连。 2.参数设置 为了运行变频器，还需要在MM440中设置以下参数。 (1)恢复变频器工厂默认值，设定P0010 = 30和P0970=1，按
下P键，开始复位。
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3. 1PLC与变频器的连接
用一根PC/PPI编程电缆将程序下载到S7 -226 PLC中。PLC 参考程序如图3-9所示。 4.变频器参数设置 接通断路器QS，变频器在通电状态下，完成相关参数设置， 具体设置见表3-4。
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3. 2变频器正反转的PLC控制
5.操作调试 (1)电动机正转运行。 当按下正转按钮SB1时，57 - 226型PLC输入继电器I0. 0得
(2)电动机反转延时运行。 当按下反转按钮SB2时，PLC输入继电器I0. 1得电，其常
变频器模拟量控制应用
端口“6”为“ON”，电动机反转运行，与电动机正转相同，
+10V
RP1
28 U V W
M 3 ～
图5-2 数字和模拟输入控制接线图
2．SIEMENS MM440变频器模拟信号操作控制
2.2 参数设置
（1）（2）同前
（3）模拟信号操作运行参数
P0003=1 P0004=7 设用户访问级为标准级 命令和数字I/0
P0700=2
P0003=2 P0004=7
项目5
变频器模拟量控制应用
1．SIEMENS 6SE70变频器模拟信号操作控制
1.1 接线
模拟信号操作，需要接入变频 器的控制电路。如图5-1 所示为模 拟信号操作控制电动机接线图。控 制电路中“13” 和“14”输入端为 转速调节器RP1提供+10V和-10V直流 稳压电源，模拟输入“15”和 “16” 端口外接电位器，通过“15”端口 输入大小可调节模拟电压信号，控 制电机转速的大小。 通过设置P433的参数值，可以进 行模拟量操作。 图5-1
P443=11
P462=10 P463=0 P464=20 P465=0
频率设定选择为模拟输入
加速时间, 从静止加速至设定频率的时间0～999.9 加速时间单位, 0：秒；1：分；2：小时 减速时间, 从设定频率减速至静止的时间0～999.9 减速时间单位, 0：秒；1：分；2：小时
1．SIEMENS 6SE70变频器模拟信号操作控制
*P1080=0 *P1082=50 *P1120=5 *P1121=5
频率设定值选择为“模拟输入”
电动机运行的最低频率（Hz） 电动机运行的最高频率（Hz） 斜坡上升时间（s） 斜坡下降时间（s）
变频器模拟量控制参数设置
1、当P701-P704任一个设置为25（直流注入制动），才可使用P1230-1233的参数2、在变频器投入运行之前应将参数复P10位为0。
3、有时间试试P725如何使用4、如果设定的斜坡下降/上升时间（P1121/P1120）太短，就有可能导致变频器跳闸5、频繁地长期使用直流注入制动可能引起电动机过热。
6、连续提升（P1310）和其它提升参数（加速度提升P1311 和起动提升P1312）一起使用时，提升值是各个提升值共同的作用。
但是，它们的优先级如下：P1310 > P1311 > P13127、当变频器未输出时，面板显示值在某两个值之间交换显示，这是P6显示方式所决定的，可以改变P6的值，来达到你想要的显示方式。
接线：P725为1时接线端3：模拟输入正接线端4：模拟输入负接线端5：正转输入（高电平）接线端6：反转输入（高电平）接线端9：电源输入负接线：P725为0时接线端3：模拟输入正接线端4：模拟输入负接线端5：正转输入（低电平）接线端6：反转输入（低电平）接线端9：电源输入负继电器输出接点（变频器接线端子号10和11）要想使用此输出功能需对参数P731进行设置变频器的模拟输出（变频器接线端子号12和13）（0 - 20 mA 模拟输出的功能）要想使用此输出功能需对参数P771进行设置采用电位器控制变频器速度时，将P700设置为外控（默认值），P701-P704设置一个正转一个反转，P1000设置为模拟输入（默认值）。
外部接线2、4、9接低电平，1、4接电位器两端，3接中控端。
使用BOP面板控制时，会用到P1040、P1058、P1059、P1060、P1061、P1031、P1032。
变频器模拟量控制原理
变频器模拟量控制原理
变频器模拟量控制原理是指利用变频器对电机的转速、转矩等物理量进行模拟量控制的原理。
变频器是一种能够根据输入信号来调节输出电压和频率的设备，它通过将直流电变换成交流电，并通过调整频率和幅值来控制电机的运行状态。
变频器模拟量控制原理主要包括以下几个步骤：
1. 传感器信号采集：通过传感器采集电机所需控制的物理量，如转速、转矩等。
传感器将这些物理量转换为相应的电信号，并送至变频器。
2. 变频器电路分析：变频器将接收到的模拟信号进行电路分析，将控制信号转化为数字信号进行处理。
3. 数字信号处理：变频器中的数字信号处理器对接收到的数字信号进行处理，根据设定的控制参数和算法，对输出信号进行调整。
4. 输出信号转换：经过数字信号处理后，变频器将输出一个新的模拟信号，这个模拟信号通过变换电路再次转换为交流电，同时调节输出的电压和频率。
5. 电机驱动：通过输出的交流电信号，驱动电机进行工作。
根据所设定的控制参数，电机的转速和转矩会随之调节。
变频器模拟量控制原理的关键在于传感器信号的采集和变频器
的数字信号处理。
通过采集到的模拟信号，经过数字信号处理器的计算和调整，可以实现对电机输出的精确控制。
同时，根据不同的输入信号，变频器可以调整输出参数，以满足不同的工作需求。
总之，变频器模拟量控制原理通过采集、分析、处理和转换等步骤，将输入的模拟信号转化为控制电机输出的模拟信号，从而实现对电机转速、转矩等物理量的精确控制。
课题三(变频器的模拟量调速)
模拟量模块介绍
3.模拟量输出模块的作用 把设定的数字值通过写入到DA模块的寄存器中，再启动转 换 把它变成模拟量电压或电流输出。 例如：可以在触摸屏上面设定频率数值写入到PLC中，再 由PLC经一定的换算后转化成模拟量输出，接到变频器的 模拟量输入端子去控制变频器的输出频率。
模拟量模块FX0n-3A介绍（见下图：）
2.加法指令见下图：
加法指令说明 • 就是将D0中的数加5再放回D0中。在ADD指 令后面加P时，表示前面使能条件接通时只 执行1次此指令。
3.减法指令见下图：
• 说明：将D0的内容
减5后还送到D0中。 SUB后面加P表示只 执行1次。
4.比较指令
• 说明： • 此指令用于2个 操作数之间的比较， 结果存于以M0开始的3 个元件中。当D0的数 大于150时M0接通，等 于150时M1接通，小于 150时M2接通。
BFM#17bit0:AD转换通道选择，0—通道1 1—通道2。
BFM#17bit1: 1启动AD 转换 BFM#17bit2: 下降沿启动DA转换
FX0n-3A的AD转换与DA转换控制命令所对应的缓 冲存器如下：
模拟量模块FX0n-3A介绍 BFM#0： A/D转换结果输出（8位） BFM#16：D/A转换数据输入(8位）
模拟量模块介绍
1.模块的分类 模拟量输入模块（AI)。如Fx2n-2AD,4AD等。 模拟量输出模块(DI)。如Fx2n-2DA,4DA等。 模拟量输入输出混合模块（A/I,A/O)。如Fx2n0N3A,2n5A等。 2.模拟量模块的功能作用。 AI模块能把需要监视的模拟量（如：电压.电流.温度）等 转化为与之成一定比例的数字量，再送往出触摸屏（HMI) 等上面监视。
I/O分配表
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端子AI1+为模拟量输入端子，它接收0-10V电压，可以从 VREF+, GND分压或其它方法获得（如从PLC输出模块、编 码器手柄等），电压0-10V对应最低频率-最高频率。 2）ACS(标准软件)： 与ACC一样。 3、西门子 1)70系列： 端子15-16（AI1）、17-18 （AI2）为模拟量输入端子， 它接收0-10V（-10V-+10V）电压，0-20mA,4-20mA,-20+20mA可以从13（P10AUX） 、16（18）分压或其它方法获 得（如从PLC输出模块、编码器手柄等）。
变频器模拟量控制
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目录 一、模拟量控制的接线方法 1、安川 2、ABB 1）ACC 2) ACS 3、西门子 1）70系列 2）440系列 二、参数的设置和程序的编写
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一、模拟量控制的接线方法
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1、安川变频器： 端子A1为模拟量输入端子，它接收0-10V电压，可以从V+, AC分压或其它方法获得（如从PLC输出模块、编码器手柄 等），电压0-10V对应最低频率-最高频率。
程序举例： 这是一个由PLC模拟量输出模块给变频器提供电压（频
率）的程序。
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2)ACS 选择频率源:
10.01:EXT1STRT/STP/DIR=DI1R,DI2F, 11.03 EXT REFI SELECT= AI1， KEYPAD-端子； AI1-模拟量； 10.01:EXT1STRT/STP/DIR=COMM. CW 通讯控制 11.03 EXT REFI SELECT=COMM. REF 程序举例：
B1-02=1 外部端子控制 程序举例：
这是由电位器手柄给定速度的程频器： 1)ACC 选择频率源: 64.01=True 选择Stand alone模式。
64.10 CONTROL TYPE= RADIO CONTROL-模拟量 STEP RAIDIO-端子；RADIO CONTROL-模拟量； 64.01=False选择Field Bus 通讯模式。 64.10 CONTROL TYPE=FB JOYSTICK (=Fieldbus JOYSTICK)
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2)440系列： 选择频率源:
P700=2, 2- 模入/端子，6-通讯 P1000=2, 2-模拟量，3-端子，6-通讯 程序举例：暂无
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这是一个由PLC模拟量输出模块给变频器提供电压（频 率）的程序。
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3、西门子变频器 1)70系列： 选择频率源:
P443→11（模拟量）,40-多段速给定, K3003 通讯给速度。 P554、P571/P572设为10—23中的一个。 速度： 模拟量输入1、2：P632(001、002)=1(0-10V),0(-1010V),2(-20-20mA),3(0-20mA),4(4-20mA)。 程序举例： 这是一个由编码器手柄给定频率再由PLC模拟量输出模块 给变频器提供电压的程序。
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2)440系列：
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AIN1+(3), AIN2+(10),为两个模拟量输入，输入范围： AIN1+(3), 0-10V,0-20mA,-10-+10V; AIN2+(10),0-10V,0-20mA.
二、参数的设置和程序的编写 1、安川变频器： 选择频率源: B1-01=1 0-端子控制；1-模拟量；3-通讯