关于厂用电率分析
电厂厂用电率分析
一、厂用电率现状
厂用电率的高低是电厂运行的重要经济指标之一，越来越受到领导们关注。
通过查看电厂记录，现将电厂厂用电率以表格形式呈现如下：
二、影响厂用电率的因素
1、机组负荷率的影响
机组负荷率低是目前电厂面临的最主要的现实问题。
我们的机组设计负荷30MW，而在实际的运行当中由于各种现实原因，一般负荷只能达到22MW上下，甚至只有18MW，所以负荷率只有72%左右。
电厂的辅机设备是按照额定出力选型的，机组出力减小，厂用电设备耗电量也减少，但两者并不是一个成比例减少的线性关系。
总的来说，负荷率越高，厂用电率越低，理论上讲当机组负荷率最大是厂用电率最低；当机组发电量减少，负荷率降低时，由于厂用电耗电量并没有按照比例相应的减少，所以造成厂用电率居高不下。
2、生物质燃料的影响
生物质燃料是影响负荷率的重要因素。
我们都知道生物质又称农林废弃物，燃料的水分、热值受环境湿度的影响比较大。
通过请
教锅炉人员得知目前北流电厂入炉燃料水分都在百分之五十以上，水分过高造成引风机等设备已经达到额定出力，但机组负荷无法提升到更高的水平。
换句话说，机组设备的耗电已达到额定值，机组的负荷却没有达到30MW设计值，这样就造成厂用电率偏高。
3、辅机设备选型的影响
电厂主要电动设备包括引风机、电动给水泵、一次风机、二次风机、高压流化风机、循环水泵等，这些电动设备的耗电量大概占厂用电的65%，甚至更高。
辅机设备根据不同的选型基准点设计容量差别很大，再加上辅机设备的驱动电机要考虑1.15倍的储备系数并根据电动机的标准容量进行选择。
如果辅机设备选型不合理，累计下来的名牌功率就和实际功率差距很大，造成很大的功率损耗，这部分也是造成厂用电率偏高的原因。
4、人为因素的影响
电厂各专业人员操作用电设备不合理、不科学也会造成用电量增大，厂用电率偏高。
比如锅炉专业：⑴经常堵塞给料系统⑵锅炉缺氧燃烧，造成负荷低，燃料浪费。
汽机专业：⑴循环水泵运行不合理⑵凝汽器真空低。
电气专业：⑴锅炉和厂区等照明设备停送电不及时⑵对电动机检查不够，造成电机散热降低，摩擦增大，耗电增加。
化学专业：造水过程中对设备开度不合理，造成设备运行时间变长，损耗电量等。
三、降低厂用电率的措施
1.最大限度提高机组运行负荷率。
2.保证所有设备的自动能够投入，各参数控制在额定值附近。
3.发现设备有泄漏情况及时通知检修处理。
4.按时开关锅炉设备的照明电源。
5.机组在检修状态，尽可能控制辅机的试转时间，减少不必要的浪
费。
6.重视检修工艺，提高检修质量，使全厂主要辅机达到设计效率，
保证辅机的正常运转，减少因消除辅机缺陷而启停的次数，减少启停的电能损耗。
7.开展小指标竞赛，锅炉的风机电耗、蒸汽损耗等指标参于机组的
小指标竞赛，控制好的进行嘉奖，差的进行考核。
关于火电厂运行厂用电率的调研和分析
4.5 北方地区空冷机组投产的影响
表4.2 设计厂用电率统计平均值比较表
机组参数及配置方案
600MW超临界 600MW亚临界
空冷（电泵方案） 湿冷
空冷（电泵方案） 湿冷
300MW亚临界
空冷 湿冷
设计厂用电率 （％） 9.8 6.5 9.4 6.6
9.7（电泵） 7.2（汽泵）
9（电泵） 7（汽泵）
关于火电厂运行厂用电率 的调研和分析
中国电力工程顾问集团公司 2009.5
节能降耗是我国经济发展的国策， 也是一项长远战略方针。发电厂的厂用 电率一直是倍受各方关注的技术经济指 标之一，由于近期我国火电厂运行厂用 电率有所上升，为总结分析厂用电率上 升的原因，进行了调研和分析工作。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 “十五”以来我国火电建设简况
45表42设计厂用电率统计平均值比较表机组参数及配置方案设计厂用电率600mw超临界空冷电泵方案98湿冷65600mw亚临界空冷电泵方案94湿冷66300mw亚临界空冷97电泵72汽泵湿冷9电泵7汽泵从表42可见空冷机组比同类型湿冷机组的厂用电率高如600mw机组采用空冷电泵方案厂用电率比湿冷机组高约3个百分点而且空冷机组采用电泵方案相对较多造成其厂用电率比湿冷机组高得较多
2 火电设备的年利用小时数
6000 5500
5767
5991
5272
5865 5612 5344
5000
4900
4911
4500 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年
图2.1 2001年～2008年火电设备利用小时数变化曲线
2 火电设备的年利用小时数
利 用 小 时 数
厂用电率偏高的原因分析与对策
厂用电率偏高的原因分析与对策摘要漳泽电厂由于受设备系统、运行方式、机组负荷、技术管理等诸因素影响，厂用电率偏高，直接影响到全厂的经济性，根据电厂多年的运行情况，进行详细分析、归纳、总结，并采取相应措施，使厂用电率得到有效控制，达到了节能降耗目的，经济效益显著。
关键词厂用电率; 原因分析; 对策漳泽发电厂总装机容量1040MW，其中100MW机组2台，为国产三相二极隐极式双水内冷发电机；210MW机组4台，为三相隐极同步发电机。
机组厂用电是通过高厂变直接由发电机出线处引出，汽机、锅炉各主要辅机电源均取自厂用电6KVA、6KVB段。
全厂主要辅机用电情况见表1。
泵与风机是火力发电厂的两类重要辅助设备。
这些设备的可靠性和耗电量大小直接关系到整个电厂的安全经济运行。
根据对给水泵、水冷泵、凝结泵、引风机、送风机、热风机、排粉机、磨煤机等设备的统计，其用电率占全厂厂用电率的85℅以上。
因此搞好电厂辅机的节电工作具有重要的意义。
1厂用电率偏高的分析与对策1.1 结合实际，科学调度随着我国工农业生产的不断发展，在迅速增长的用电量同时，电网峰谷在迅速增大。
为此，各种类型的大小机组不得不参与电网调峰运行。
由此产生的低负荷时厂用电率升高，发电成本升高，严重影响全厂的经济效益。
所以，电厂调度必须根据机组负荷，合理调整辅机运行方式，使全厂在调峰过程中厂用电率控制到最好水平。
1.1.1 优化循环泵运行方式：循环泵是电厂实际使用量和单机容量都很大的大型水泵，是火电厂厂用电的主要消耗源，因此，降低循环泵耗电率具有十分重大的经济价值。
表1 全厂主要辅机用电情况我厂循环水系统，采用母管制运行方式，1号循环水母管独立运行，供2台100MW机组循环水；2、3号循环水母管并联运行供4台210MW机组循环水。
当全厂负荷1040MW时，两台小泵供2台100MW机组用水，3台大泵供4台210MW机用水；当负荷降至900MW时，停一台小泵，开启循环水母管联络门，将循环水母管并联运行，这样可以将原来的"三大两小"调整为"三大一小"；当负荷继续降低时可启动小泵，而停止大泵，变为"二大二小"。
综合厂用电率偏高分析 (2)
20M 木仁高勒光伏电站综合厂用电率偏高分析阿拉善左旗光伏电站近几月发电指标与新能源公司下发的发电计划对比如下表：由以上两表可见，三个月的发电量指标均完成，但一三月份的综合厂用电率却超出计划。
由综合厂用电率计算公式：%100⨯=日发电量综合厂用电量综合厂用电率W W L 综合厂用电量W =日发电量W –日上网电量W +日购网电量W由公式知，日发电量低、日上网电量低、日购网电量高都能导致综合厂用电率的偏高。
现根据我厂站实际情况进行分析。
一、根据厂站实际情况分析，可能导致发电量降低的因素有以下几点。
1、受本地沙尘天气多发因素的影响，可能导致光伏板附尘较多影响光电转化效率，从而导致发电量的下降。
基于此项，统计厂站光伏板清洗前后的发电量，得出下表：根据表格统计，算出清洁的光伏板全站全月（按30天计）应发333.75万kw·h。
未清洗的光伏板全站全月（按30天计）应发297.66万kw·h。
根据截至3月23日的月综合厂用电率估算出3月的综合厂用电量为5.477万kw·h。
由此可见，光伏板的清洁程度会直接影响到场站的发电量，从而使综合厂用电率偏高。
2、由于厂站处在贺兰山脚下，早晨受山脉阻隔，日出较晚，导致厂站受光时间低于地区平均水平。
若与相同装机容量和相近设计光照时间的四子王旗光伏电站相比较，我厂的发电量会与设计值有所降低，导致综合厂用电率会较高。
3、逆变器室轴流风机损耗导致厂站发电量降低我厂轴流风机风机，采用的是墙边式方形轴流风机，电机功率为8kw，全光伏区攻击该风机40个。
轴流风机随变频器同时启停，全天运行小时数为约为8h。
全月耗电量为7.936万kw·h1-3月份平均最高气温由于近三个月平均气温较低，轴流风机在允许条件下，可不必须运行。
轴流风机耗散电量较大。
影响全月发电量。
计算比率：%100*量发电量轴流风机耗散电轴流风机耗散电量比率1-3月分耗散比率如果没有轴流风机的耗散电量，可以得到新的综合厂用电率如下表：新综合厂用电率表由上表可以看出，如没有轴流风机的耗散，月综合厂用电率可以平均下降0.05~0.08个百分点。
综合厂用电率偏高分析
20M 木仁高勒光伏电站综合厂用电率偏高分析阿拉善左旗光伏电站近几月发电指标与新能源公司下发的发电计划对比如下表：实际指标 计划指标 月份 发电量 厂用电率 综合厂用电率 发电量 厂用电率 综合厂用电率 1月份 295.620 1.60 3.16 250 0.87 3.03 2月份 270.925 1.03 2.51 250 0.86 3.03 3月份 316.5770.461.733100.471.45完成率（%） 月份 发电量 厂用电率 综合厂用电率1月份 118.2 183.9 104.3 2月份 108.4 119.8 82.8 3月份102.197.9119.3由以上两表可见，三个月的发电量指标均完成，但一三月份的综合厂用电率却超出计划。
由综合厂用电率计算公式：%100⨯=日发电量综合厂用电量综合厂用电率W W L综合厂用电量W =日发电量W –日上网电量W +日购网电量W由公式知，日发电量低、日上网电量低、日购网电量高都能导致综合厂用电率的偏高。
现根据我厂站实际情况进行分析。
一、根据厂站实际情况分析，可能导致发电量降低的因素有以下几点。
1、受本地沙尘天气多发因素的影响，可能导致光伏板附尘较多影响光电转化效率，从而导致发电量的下降。
基于此项，统计厂站光伏板清洗前后的发电量，得出下表：时间 已清洗1区发电量（kw ·h ）未清洗16区发电量（kw ·h ）3月4日 6424.3 5771.5 3月5日5444.54758.53月6日6595.4 58003月7日5406.1 4791.93月8日5884.2 5284.93月9日4017 3581.73月10日5166 4738.4 合计38937.534726.9根据表格统计，算出清洁的光伏板全站全月（按30天计）应发333.75万kw·h。
厂用电率计算方法
厂用电率计算方法厂用电率是指工厂每天或每月所消耗的电量与工厂的生产产量之间的比率。
厂用电率的计算方法可以分为简单的比率计算和复杂的综合分析计算两种方法。
一、简单的比率计算方法：1.根据工厂的生产产量和电量计算出单位产量所消耗的电量。
单位产量所消耗的电量=工厂的电量/工厂的产量。
2.根据单位产量所消耗的电量计算出厂用电率。
厂用电率=单位产量所消耗的电量/1二、复杂的综合分析计算方法：1.分析工厂的电耗现状：根据工厂的生产情况，逐个设备分析其用电情况，包括功率、使用时间等因素。
记录下每个设备的用电量并分类统计。
2.计算每个设备的电耗率：设备的电耗率=设备的用电量/设备的产量。
对每个设备进行电耗率的计算，并记录下来。
3.综合分析电耗率数据：根据设备的电耗率数据，对工厂的电耗情况进行综合分析。
可以针对不同设备的电耗率进行比较，找出用电量较高的设备，并进行优化。
4.优化设备和工艺：根据分析结果，对用电量较高的设备进行优化。
可以采取调整设备的使用时间、更换高效节能设备或改进工艺等方法来减少用电量。
5.监测和管理：建立电耗监测系统，定期监测和记录用电量，及时发现和解决用电量异常问题。
同时建立用电管理制度，加强对用电情况的管理和监督。
三、注意事项：1.在计算厂用电率时，要对电量和产量进行准确的测量和记录，以确保结果的准确性。
2.在综合分析电耗率时，要考虑到不同设备的使用时间、工艺的复杂程度等因素，以确保分析结果的科学性和实用性。
3.在优化设备和工艺时，要综合考虑成本、效益和环保等因素，寻找最佳的节能措施。
4.在监测和管理过程中，要注重数据的及时性和可靠性，确保用电管理的有效性和实效性。
总结起来，厂用电率的计算方法可以采用简单的比率计算或复杂的综合分析计算。
采用综合分析计算方法可以更全面地了解工厂的电耗情况，并对电耗率进行综合分析和优化。
在计算和分析过程中要注意数据的准确性和科学性，并加强对用电的监测和管理。
厂用电率分析
关于厂用电率的运行分析近几个月综合厂用电率一直偏高，运行部针对近几个月的实际运行情况对厂用电率进行了综合分析，通过分析比对总结如下：1、11月份综合厂用电率为33.47%，与近期几个月比较如下表：表1:6-8月份表2:9-11月份2、锅炉正常运行及出力是影响厂用电率的主要原因：经6-11月份表格比较，综合厂用电率最低的月份为6、7月份分别为25.73%、24.83%，最高的为10、11月份，分别为33.38%、33.47%；通过以上表计综合分析机炉稳定运行保证高产汽量是保证综合厂用电率的主要因素，应做到以下工作：2.1、1#2#炉产汽量的保证：①6、7月份1#2#炉产汽量均在65-70吨间/小时，虽然在6、7月份的夏季应为厂用电率较高月份，但是因锅炉保证了正常出力，其综合厂用电率相对较低；②保证1#2#炉正常的合理的运行周期：根据近几年的实际经验，1#2#炉最稳定的运行周期应为45天左右，例如1#炉6月9日-8月21日连续运行了73天，在6月份的平均产汽量为69.67t/h,7月份为68.37t/h,到8月份只有59t/h，因出力降低会直接影响到厂用电率。
③保证1#2#炉垃圾的正常投入是保证锅炉出力的关键，例如因环保加强了监督力度1#炉自9月底至10月底基本未投垃圾，产汽量只有50多吨；垃圾的投入正常主要依靠垃圾给料系统的运行正常：第一是减少设备故障，第二是减少堵塞，第三是加强垃圾给料系统改造。
④保证垃圾的倒仓、发酵，通过倒仓发酵提高垃圾的热值，在减少煤量的同时，提高了锅炉出力。
2.2、3#4#炉产汽量的保证：①保证锅炉的正常运行周期：自5月份3#4#炉投产至今共停运15次，其中因泄漏造成停炉14次（3#炉6次、4#炉8次），其频繁的启停，直接影响锅炉出力，同时还直接造成厂用电量的增加。
②锅炉的燃烧调整对出力的影响：3#4#炉在运行调整中经常因温度烧不上去而造成出力低；提高3#4#炉出力应保证以下方面：第一保证垃圾的倒仓发酵，第二提高值班员的调整水平，第三保证液压系统、灰渣系统及主要附属设备的可靠性，第四减少汽水系统的跑冒滴漏（包括内漏）。
风力发电场综合厂用电率分析
风力发电场综合厂用电率分析风力发电场是一种利用风能转换成电能的装置。
随着可再生能源的发展和环境保护意识的提升，风力发电在全球范围内得到了广泛应用。
然而，风力发电场的综合厂用电率是衡量其运行效益的一个重要指标。
综合厂用电率指的是风力发电场所产生的电能与实际使用的电能之间的比值。
这一比值可以反映出风力发电场的发电效率和电能利用情况。
因此，分析风力发电场的综合厂用电率对于提高其能源利用率、优化发电布局以及提高经济效益具有重要意义。
首先，影响风力发电场综合厂用电率的主要因素之一是风能资源。
风能的强度和稳定性对风力发电场的发电能力有着直接影响。
风力发电场一般会选择风能资源丰富、平稳的地区建设，以确保稳定的发电能力和高的综合厂用电率。
其次，风力发电机组的技术性能和运行状态也会对综合厂用电率产生影响。
风力发电机组需要具备稳定的发电能力和高效的转换效率。
此外，机组的负载适配性和响应速度也会对综合厂用电率产生直接影响。
因此，保持风力发电机组的良好状态和高效运行是提高综合厂用电率的关键。
再次，风力发电场的布局和连接方式也会对综合厂用电率产生影响。
风力发电场通常由多个风力发电机组组成，这些机组之间的布局和连接方式会影响电能传输和输送的效率。
因此，合理的布局设计和优化的电网连接方式可以提高风力发电场的综合厂用电率。
此外，风力发电场的综合厂用电率还会受到外部环境因素的影响。
例如，天气条件的变化、气温的波动等都会对风力发电场的发电效率产生直接影响。
因此，风力发电场需要根据实际情况合理调整发电方式和电网运行策略。
综上所述，风力发电场的综合厂用电率是评估其运行效益和经济效益的重要指标。
要提高综合厂用电率，需要从风能资源、技术性能、布局连接、外部环境等多个方面进行综合考虑和优化。
未来，随着科技的发展和经验的积累，相信风力发电场的综合厂用电率将会进一步提高，为可持续发展和绿色能源的推广作出更大的贡献。
厂用电率分析
2 厂用电率分析3月份全厂发电量完成35469万KWh，本月厂用电率7.36%，其中1号机组完成7.13％，较上月升高0.03%，2号机组完成7.56％，较上月升高0.52%，全厂综合厂用电率8.23%，比上月下降0.23%。
影响厂用电率的原因分析：2.1 1、2号机组厂用电率指标如下表（电量单位万KWh）：1号机组厂用电指标2号机组厂用电指标全厂厂用电指标2.2 存在的主要问题：2.2.1 1、2号机组已安装的电能表部分未经过校验，现运行中的1、2号发电机、主变、厂高变电能表共6只表计均未校验，经过校验的表计有1号启备变、北大I线、北大II线3只电能表。
2.2.2 1、2号机组6kV机炉高压电机、各厂低变压器、均未装设电能表，各辅机单耗电量无法较准确计量。
2.3 综合厂用电率和厂用电率比较：2.3.1 理论上1、2号主变电量之和等于北大I线、北大II线电量之和，实际上3月份1、2号主变电量合计为32537.45万KWh，小于北大I、北大II线合计电量32548.64万KWh，二者之差为32548.64-32537.45=11.19万KWh，220kV母线的损耗可忽略不计，所装电能表的精度为0.2级，差值在合理范围内。
2.3.2 综合厂用电包含全厂厂用电、励磁变有功电量、主变损耗、启备变电量，本月综合厂用电量为=发电量-（北大I线电量+北大II线电量）：35469-32548.64=2920.36万KWh。
因1、2号发电机励磁变未装电能表，根据4月5日2号发电机运行参数估算励磁变的耗电量。
量为2350*24*31*2=350万KWh，3月份全厂负荷率为79.39%，励磁变耗电量为350*0.7939=278万KWh，实际耗电量按0.75倍估算即约200万KWh，扣除1号励磁变6天电量约20万KWh，两台励磁变有功电量共计180万KWh。
主变的负载损耗按规程值895KW，两台主变的负载损耗为895*24*31*2=133万KWh，扣除1号主变停运6天的电量损耗12万 KWh ，实际主变损耗电量约121 KWh ，故3月份的综合厂用电量=生产厂用电+启备变电量+励磁变电量+主变损耗=2609.6+48.98+180+121=2959万KWh。
哈三电厂厂用电率偏高原因分析及处理
２ 厂用 电率偏 高的原 因分 析及解 决措施
２ ． １ 循 环水 泵影 响厂 用 电率分 析与解 决措 施
２ ． １ ． １ 循 环 水泵运 行方 式不 合理
哈三 电厂 ３机组 配置 了 ２台 无 可调 动 叶 的混
有 ４台国产化机组。其中， ３ 机组容量为 ６ ０ ０ Ｍ Ｗ，
汽轮 机为 亚临 界 、 中间再 热 、 冲动凝 汽式 。 全 国亚 临 界 ６ ０ ０ ＭＷ 机 组 平 均 厂 用 电 率 为
５０ ０
２ ０ ４ ０×３ ０ ％ ＝ ６ １ ２ （ ｋ Ｗ） ， 机组 利用小 时数 为 ４ ７ ４ ５ ｈ ，
中图分 类号 ： Ｔ Ｋ ０ ｌ ８ 文献标 志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ４—１ ９ ５ １ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２— ０ ０ １ ６— ０ ２
０ 引言
华 电能源股 份有 限公 司 哈尔 滨 第 三发 电厂 （ 以 下 简称 哈 三 电厂 ）目前 总 装 机 容量 １ ６ ０ ０ ＭＷ ， 安 装
５ ７ ７÷２ ４ ８２ ０ ０ ×１ ０ ０％ ＝０． ２３ ２ ％ 。
１ ２ ０ １ ２年 ３机 组 发 电量 及 设 备 耗 电 量
２ ０ １ ２年 ， ３机 组 发 电 量 及设 备耗 电量 见 表 １ 。 由表 １ 可 以看 出 ， 最 主要 的生 产 耗 电量 是辅 机 耗 电 量， 占总 耗 电量 的 ９ ８ ． ８ ％， 要 降低 厂 用 电率 必 须 从
４ ． ９ ％， 而哈三电厂 ３机组 ２ ０ １ ２年厂用 电率偏 高， 为５ ． ３ ％ 。厂用电率是衡量火力发 电机组经济性能 的主要指标之一 ， 降低厂用电率是提高企业效益 ， 降
低 发 电成 本 的重 要 途径 。哈 三 电厂 从 运 行 方 式 、 设 备 匹配等 角度 对 ３机 组 厂 用 电率偏 高 的原 因进 行
厂用电率分析方法探讨(国际 乌沙山)
厂用电率分析方法探讨刘峰单位：浙江宁波大唐乌沙山电厂地址：浙江升宁波市西周镇邮编：315700关键词：厂用电率分布计算原则辅机电率特性电率分析摘要：该文章介绍了生产厂用电量，综合厂用电量以及非生产电量等的关系；介绍了机组间厂用电公摊的原则和乌沙山电厂主要辅机以及公用负荷在各台机组的分摊方法；针对电厂复杂的负载特性，介绍了回归分析法在分析辅机厂用电率研究的应用；通过对主要用户的负荷特性分析，得出该辅机随负荷变化的特性，并以此将各负荷和辅机电率表格化；最后提出了在日常节能监督和节能量分析中的实际应用。
引言：在节能的分析中，厂内大指标分析主要有发电量分析、供电煤耗分析、厂用电率分析（包括综合厂用电率）、耗水分析、耗用油分析，另外还有各分专业的小指标分析。
其中大指标中的厂用电率是一个很重要的分支，从600MW的运行开看，厂用电率变化1％，影响供电煤耗3.2克/千瓦时，在国家节能减排严峻的形势下，做好降低厂用电率的工作意义是重大的，并且手段也是多样的，在做这些工作之前，必须对厂用电率的计算方法和厂用电的特性有一个全面的了解。
乌沙山发电厂属于纯凝机组，下面就将乌沙山发电公司厂用电率方面的工作方法、思路和应用分析情况同各位同仁进行探讨。
一、纯凝机组厂用电率的概念和计算方法：厂用电率的计算方法的依据是《火力发电厂技术经济指标计算方法》。
1.生产厂用电率的定义：指统计期内发电厂用电量与统计期内发电量的比值用百分数表示。
其中统计期内的厂用电量指统计期内的总耗用电量除去统计期内按规定应扣除的电量（即非生产用电）。
2.综合厂用电率是指统计期内机组发电量与上网电量的差值与机组发电量的比值用百分数表示。
综合厂用电量＝发电厂用电量+主变和高厂变损耗电量+非生产电量综合厂用电量＝发电量－上网电量发电厂用电量＝发电量－供电量3.可以看出，厂用电率是扣除了非生产用电，而综合厂用电率是包含非生产用电的，所以当扣除的非生产用电越多，综合厂用电率与生产厂用电率的差值越大；因综合厂用电率与生产厂用电率二者之间还差主变和高厂变的损耗，对于发电机出口带断路器的机组，因停机后厂用电是通过系统反送电，损耗包括主变和高厂变；而发变组一体的机组停机的损耗仅是高备变的损耗，所以发电机出口带断路器的机组停备时的综合厂用电率远高于发变组一体的机组。