综合厂用电率
综合厂用电率公式
综合厂用电率公式
综合厂用电率公式为：综合厂用电率=（发电机有功电量—上网电量）/ 发电机有功电量×100%。
它是指统计期内综合厂用电量与发电机有功电量的比值，是反映发电厂内部电气设备和输电线路损耗大小的综合性技术指标。
请注意，在实际应用中，综合厂用电率的计算可能会受到多种因素的影响，如发电机的有功电量、上网电量、厂内用电设备的耗电量等。
因此，在计算综合厂用电率时，需要确保数据的准确性和完整性，以便得出准确的结果。
同时，对于不同的发电厂和不同的统计周期，综合厂用电率可能会存在差异。
因此，在比较和分析综合厂用电率时，需要考虑到这些差异的影响。
此外，发电厂还需要通过技术和管理手段来降低综合厂用电率，提高发电效率和经济效益。
例如优化发电设备的运行和维护、加强输电线路的管理和维护、提高设备的效率和可靠性等。
这些措施可以有效地降低综合厂用电率，提高发电厂的运行效率和经济效益。
综合厂用电率偏高分析
20M 木仁高勒光伏电站综合厂用电率偏高分析阿拉善左旗光伏电站近几月发电指标与新能源公司下发的发电计划对比如下表：实际指标 计划指标 月份 发电量 厂用电率 综合厂用电率 发电量 厂用电率 综合厂用电率 1月份 295.620 1.60 3.16 250 0.87 3.03 2月份 270.925 1.03 2.51 250 0.86 3.03 3月份 316.5770.461.733100.471.45完成率（%） 月份 发电量 厂用电率 综合厂用电率1月份 118.2 183.9 104.3 2月份 108.4 119.8 82.8 3月份102.197.9119.3由以上两表可见，三个月的发电量指标均完成，但一三月份的综合厂用电率却超出计划。
由综合厂用电率计算公式：%100⨯=日发电量综合厂用电量综合厂用电率W W L综合厂用电量W =日发电量W –日上网电量W +日购网电量W由公式知，日发电量低、日上网电量低、日购网电量高都能导致综合厂用电率的偏高。
现根据我厂站实际情况进行分析。
一、根据厂站实际情况分析，可能导致发电量降低的因素有以下几点。
1、受本地沙尘天气多发因素的影响，可能导致光伏板附尘较多影响光电转化效率，从而导致发电量的下降。
基于此项，统计厂站光伏板清洗前后的发电量，得出下表：时间 已清洗1区发电量（kw ·h ）未清洗16区发电量（kw ·h ）3月4日 6424.3 5771.5 3月5日5444.54758.53月6日6595.4 58003月7日5406.1 4791.93月8日5884.2 5284.93月9日4017 3581.73月10日5166 4738.4 合计38937.534726.9根据表格统计，算出清洁的光伏板全站全月（按30天计）应发333.75万kw·h。
关于降低综合厂用电率运行措施分析
关于降低综合厂用电率的运行措施截止8月底，我公司综合厂用电率完成6.74%，8月份综合厂用电率完成6.96%，与公司全年综合厂用电率目标差距较大。
为了确保目标任务的完成，特制订以下节电措施（试行），望各部门严格执行：一、运行调度方面：1、严格检修申请的审批程序，控制好检修工期。
维护部在提交检修申请前，要认真盘查检修同一系统上的设备缺陷，对同一系统上的检修工作要一同进行，避免同一设备多次退出运行进行检修。
特别是需要降低机组负荷、启动电泵等检修工作，必须提前做好消缺的人员、工具、备品的准备工作，减少工作时间，准备工作未完成，不得办理工作开工手续（事故或紧急情况除外）。
2、出现异常情况，严格执行《运行调度管理制度》，应及时联系处理，维护人员在接到值长通知后，白天15min、晚上30min 内到达指定地点，并带好必要的工具、备品进行消缺工作，缩短缺陷消除时间。
3、在煤炭供应保证情况下，加强与电网的沟通，积极争取电量计划，提高日负荷曲线，最大限度的提高机组负荷率争取更多的电量，提高机组负荷率。
无否决条件下，应保证每天机组负荷率在75%以上。
二、锅炉专业方面：1、根据入炉煤质及燃烧情况，在增减负荷时，及时进行总风量的相应调整，在保证锅炉完全燃烧的情况下，尽可能降低锅炉氧量。
当发现氧量指示不准确或偏差大时，应立即联系热工校验。
正常运行时氧量控制范围为3.0%～4.5％。
2、锅炉专业对制粉系统进行优化，确定适合当前各燃用煤种的煤粉细度，以及一次、二次风配比，各台磨最大出力应保证在50t/h以上。
在保证燃烧效率的前提下，控制制粉单耗在20kWh/t 以内。
3、优化磨煤机运行方式，根据机组负荷安排制粉系统的启停，机组负荷高于480MW（或总煤量小于200t/h），保持五台磨煤机运行；机组负荷低于480MW（或总煤量小于200t/h）时，保持四台磨煤机运行；机组负荷低于350MW（或总煤量小于150t/h）时，停运一套制粉系统运行，保持三台磨煤机运行。
根据经验值影响机组供电煤耗的几个系数关系简略说明
根据经验值影响机组供电煤耗的几个系数关系简略说明1、综合厂用电率与综合供电煤耗的关系：综合供电煤耗=统计期内的供电标煤量／发电量（1—综合厂用电率），若综合厂用电率增加0.1%，则分母减小0.1%，既上网电量减少0.1%的发电量。
假设有用下列公式表示上述关系：——A=B／(1-n)C其中A—综合供电煤耗B—统计期内的供电标煤量C—发电量n—综合厂用电率若B、C不变的情况下，n增加01.%变为n’，则比较A的变化A’有2、影响发电煤耗的主要因素有如下经验关系：1)一般情况下，机组负荷率每变化10%，发电煤耗将变化3～6克/千瓦时。
2)一般来讲锅炉热效率对发电煤耗的影响约为1：1，即锅炉热效率相对变化1%，发电煤耗相对变化1%。
在其他条件不变的情况下，锅炉热效率越高，机组发电煤耗越低。
3)汽机热耗率对发电煤耗的影响也是1：1的关系，即热耗率相对变化1%，发电煤耗同样变化1%。
同样情况下机组热耗率越低、机组的发电效率越高、机组发电煤耗越低。
3、一般300MW燃煤机组负荷率每变化10%，发电厂用电率约变化0.3%左右。
4、入厂煤与入炉煤的热值差应控制在502J/g之内。
5、提高热效率的几个因素：直接影响锅炉热效率的指标有：排烟温度、锅炉氧量（排烟氧量）、飞灰可燃物含量和炉渣可燃物含量。
一般情况下300MW燃煤机组锅炉排烟温度每升高10o C，影响机组供电煤耗1.5g／（kW·h）左右；锅炉烟气含氧量每升高1%，影响机组供电煤耗升高0.9 g／（kW·h）左右；飞灰可燃物含量每升高1%，锅炉热效率降低0.3%，机组供电煤耗升高1.1 g／（kW·h），对于电站煤粉锅炉一般飞灰占总灰量的90%，炉渣占总灰量的10%。
6、锅炉主蒸汽参数对供电煤耗的影响。
一般锅炉主蒸汽压力每增加1MPa，热耗将降低0.55~0.7%，机组供电煤耗降低 1.5～2.2 g／（kW·h），因此必须严格控制主蒸汽压力在一定范围内，波动范围应在±0.2MPa；一般锅炉主蒸汽温度（也叫主蒸汽温度，指锅炉末级过热器出口的过热蒸汽温度）每升高1 o C，热耗将增加0.03%，机组供电煤耗增加0.1 g／（kW·h），因此必须严格控制过热器温度在一定范围内，波动范围±5 o C。
降低综合厂用电率提升发电效益
降低综合厂用电率提升发电效益摘要：现代科技的快速发展下，我国各行业领域无论生产技术水平还是管理水平都得到快速提升，电力工业作为国民经济的重要组成部分，其更加是开展现代化经济生产的重要能源基础。
随着电力工业的快速发展，市场竞争也越发激烈，同时节能降耗等环保理念的大力推行下，各电力企业也纷纷寻找能够有效降低能耗和提高发电效益的方法。
为此，本篇文章主要围绕如何降低综合厂用电率提升发电效益这一主题进行论述，首先分析当前综合厂用电率的因素，在明确具体原因后提出几点如何降低综合厂用电率提升发电效益的策略建议，以期能够为电力行业相关技术改进提供一点参考。
关键词：电厂；综合厂用电率；发电效益对于电厂企业来讲，厂用电率是衡量电厂经济效益与产能的重要经济指标之一，对厂用电率的有效控制直接决定着电厂企业长期运行下是否能够实现经济效益的最大化。
而降低厂用电率必然就意味着对电厂生产能耗的过渡消耗，从而减少电厂生产成本，实现经济效益的提升。
但目前来讲，很多国内外电厂企业在厂用电率方面相对较高，甚至部分电厂企业厂用电率始终处于高消耗率的状态，这无疑会导致成本、能源的大量浪费，且会阻碍电厂企业的良好发展。
这就需要各电厂企业积极探寻有效降低综合厂用电率的方法，从而减少对能源的过度浪费，促使电厂企业发电效益与经济效益的双重提升。
一、导致综合厂用电率升高的主要因素分析近年来，我国各项现代化设施建设范围不断扩大，对电力能源需求也持续增长，如图1所示：图1 2011年-2020年全国用电量为此，国家投入大量资金用于电力行业建设与发展以及技术研发，电力装机容量持续提升，电网新增投运规模不断扩大且日趋稳定，如图2所示：图2 2011年-2020年220千伏及以上变电设备容量综合厂用电率主要是指在电厂企业生产过程中，其各项设备和保持日常运行以及电力生产中所需要使用的电量，即为自用电量，这部分用电量占发电量的百分比即被称之为厂用电率，目前大部分电厂企业综合厂用电主要包括进行电力能源生产中所使用的设备、照明、采暖、通风和一些保护装置、控制系统等设备所消耗的电力能源，其中不包括非法电生产设备、办公设备、厂区内道路照明、生活区域、食堂等部分的用电量。
发电企业直接厂用电范围
发电企业直接厂用电范围
计算公式：
综合厂用电率=（机端发电量-上网电量）/机端发电量
厂用电率是发电生产过程中设备设施消耗的电量占发电量的比例
一般来说这些不能计入：①新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的电力的消耗量。
②设备在未移交生产前的带负荷试运行期间耗用的电量。
③计划大修以及基建、更改工程施工用的电量。
④发电机作调相运行时耗用的电量。
⑤厂外运输用自备机车、船舶等耗用的电量。
⑥输配电用的升、降压变压器(不包括厂用电变压器)、变波机、调相机等消耗的电量。
⑦修配车间、车库、副业、综合利用及非生产用(食堂、宿舍、幼儿园、学校、医院、服务公司和办公室等)的电量。
和厂用电率两大技术经济指标
和厂用电率两大技术经济指标和厂用电率是指在工业生产中，厂家所使用的电力与其产出的产品之间的比例关系。
这一指标的高低直接反映了厂家在生产过程中的能源利用效率。
而技术经济指标则是指在特定技术条件下，生产单位产品所需要的能源和物质资源的投入与产出之间的关系。
下面将分别从和厂用电率和技术经济指标两个方面进行阐述。
和厂用电率是衡量工业生产中能源利用效率的重要指标之一。
随着工业化的快速发展，工厂对电力的需求越来越大。
如何有效利用电力资源成为了工厂管理者面临的重要问题。
和厂用电率的提高可以降低工厂的生产成本，减少对环境的污染，提高工厂的竞争力。
为了提高和厂用电率，工厂可以采取以下几个措施：优化设备和工艺。
工厂可以通过引进先进的设备和工艺，提高生产效率，减少能源损耗。
例如，采用高效节能的电机和照明设备，优化生产线布局，减少电力传输损耗等。
加强能源管理。
工厂应建立完善的能源管理体系，制定科学合理的能源消耗计划和控制措施，加强对能源的监测和分析，及时发现和解决能源浪费的问题。
同时，通过培训员工，提高能源管理的意识和能力，使其参与到节能减排工作中来。
推广节能技术和设备。
工厂可以积极引进和推广先进的节能技术和设备，如余热回收利用技术、能源管理系统、高效节能燃气锅炉等。
通过对现有能源系统的改造和升级，使其能够更加高效地利用能源资源。
技术经济指标是评估生产过程中资源利用效率和经济效益的重要指标。
在现代工业生产中，资源的有效利用和经济效益的提高是企业追求的重要目标。
技术经济指标的优化可以降低生产成本，提高产品质量，增加企业利润。
为了优化技术经济指标，企业可以采取以下几个途径：优化生产工艺。
通过改进生产工艺，减少资源的消耗和废物的产生，提高生产效率和产品质量。
例如，采用先进的生产设备和自动化控制系统，优化生产流程，减少废品率。
加强供应链管理。
企业应与供应商建立良好的合作关系，优化供应链的布局和管理，减少物流成本和库存成本。
同时，应加强与客户的沟通和协作，及时了解市场需求，提供符合客户需求的产品和服务。
论如何降低大型火电机组综合厂用电率
论如何降低大型火电机组综合厂用电率摘要节能是我国能源战略和政策的核心，随着节能减排工作的不断推进，火力燃煤发电机组急需解决降低厂用电率和降低供电煤耗迫的问题。
本文重点探讨了降低大型火电机组综合厂的用电率的有效措施，以供参考。
关键词大型火电机组；综合厂；降低；优化；用电率机组的综合厂用电率与机组的设备运行方式、煤质、负荷、环境温度等许多因素有关，现场运行中我们还有很多地方做得不够；运行方式可进一步优化，机组参数可进一步提高，从而将一步降低机组的综合厂用电率。
从影响综合厂用电率的各个因素逐一探索、分析、研究，找出最优的运行方式、调整方法，降低机组综合厂用电率。
1 优化燃烧调整控制锅炉氧量锅炉送风机、引风机都是6KV设备，其耗电量在厂用电中长有很大比例，尤其是引风机。
锅炉氧量的高低直接影响送风机、引风机的出力，影响综合厂用电率。
锅炉氧量的高低取决于很多因素，如：负荷，煤质，配风，磨煤机运行方式，高温腐蝕，主、再热汽温，各级受热面壁温等。
在保证各参数正常的前提下，我们尽量降低锅炉氧量。
2 磨煤机运行方式对综合厂用电率的影响根据现场经验及经济性计算，六台磨煤机运行比五台磨煤机运行时总电流增加十几安培。
可以看出少运行一台磨煤机能降低综合厂用电率。
在确保磨煤机制粉能力满足的情况下尽量做到“晚启早停”；对于直吹式制粉系统，当磨煤机出力接近最大时，可以提前对备用磨煤机进行预暖，随时能投入运行。
3 单机运行期间降低综合厂用电率随着现在能源技术的不断发展，大型机组检修、技术改造机组停运需求不断增加。
单机运行期间，采取改变系统运行方式从而降低综合厂用电率。
可以将公用系统冷却水及停运机组冷却水系统切换至运行机组闭式水运行，停止非运行闭式水泵运行，减少一台6KV设备电机运行；期间要求加强两台机组闭式水箱水位的监视及时补水。
燃油系统停运备用。
灰硫输灰空压机保持两台运行。
凝补水箱补水利用静压补水，尽量不启动除盐水泵运行。
合理安排停运机组设备的试运，避免设备长时间空转。
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综合厂用电率.首先什么是厂用电率？厂用电率是发电生产过程中设备设施消耗的电量占发电量的比例（一般来说这些不能计入：①新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的电力的消耗量。
②设备在未移交生产前的带负荷试运行期间耗用的电量。
③计划大修以及基建、更改工程施工用的电量。
④发电机作调相运行时耗用的电量。
⑤厂外运输用自备机车、船舶登耗用的电量。
⑥输配电用的升、降压变压器(不包括厂用电变压器)、变波机、调相机等消耗的电量。
⑦修配车间、车库、副业、综合利用及非生产用(食堂、宿舍、幼儿园、学校、医院、服务公司和办公室等)的电量。
）什么是综合厂用电率？那么，综合厂用电包括厂用电和主变损耗。
所以，单纯用于发电的设备用电量与发电量之比为发电厂用电率，加上其它用电量与发电量之比为综合厂用电率。
发电厂用电率计算公式发电厂用电率是指统计期内厂用电量与发电量的比值。
计算公式为100⨯=fdfcy WWL(3)W d = W cy– W kc (4)式中:L fcy——发电厂用电率，% ；W d——发电用的厂用电量，kW·h；W f ——统计期内发电量，kW·h；W cy——统计期内厂用电量，kW·h；W kc——统计期内应扣除的非生产用厂用电量，kW·h。
厂用电率是发电企业生产技术指标中的一个重要指标，它的高低直接关系到发电企业节能降耗工作的成效。
漳泽发电分公司在深入推进节能降耗工作中，将“利剑”直指厂用电率这个“老大难”问题。
日前，该分公司专门召开厂用电率专题分析会，针对近期以来，厂用电率有所偏高的问题进行“会诊”，讨论分析影响厂用电率的原因，提出了下一步控制措施，并对全年厂用电率指标进行分解。
今年2月份以来，该分公司由于机组负荷率较低、燃煤质量差、负荷率下降、煤质差、#5引风机增容改造及供热量增加等因素导致制粉耗电率、送引风机耗电率、给水泵、水源泵和其它耗电率等有所升高。
通过各生产部门认真分析查找原因后，该分公司从技术管理、设备改造、运行调整等方面积极采取针对性措施，严格落实责任，细化分解指标，想方设法降低厂用电率。
一是将厂用电率年度控制目标逐月分解，指标落实到人，做好日跟踪分析控制工作，月度对标管理指标考核中以月度各辅机控制目标为准进行考核，确保全年目标的实现。
二是加强调度管理，做到度电必争，提高机组发电负荷率，通过加强指标管理，不断优化机组运行方式和运行参数；对于部分低压设备，加强方式优化管理，如机组停机后要及时安排停运等，监督部门要不定期进行抽查考核，确保管理到位。
三是加强小指标管理，对可操作性强的指标，如制粉电耗、给水电耗、引风机电耗、脱硫电耗、循环水泵电耗等，分解到各班组，下发相关控制措施监督执行，并根据完成情况进行奖惩，充分调动各值班员节电积极性，进一步挖掘设备潜能。
四是加强非生产用能管理，清理私接电源，理清非生产用电项目，严格非生产用电接电有关手续。
五是认真做好燃煤掺配工作,提高燃煤质量,保证输煤、制粉系统正常运行，降低制粉及输煤电耗。
六是不断加大设备节能治理力度，加快设备改造进程，利用检修机会积极处理锅炉炉膛、烟风道、空气预热器漏风缺陷；加大脱硫设备技改力度，进行脱硫设备节电改造，提高脱硫系统自动投入率，减少脱硫系统阻力。
同时，将对增压风机、循环泵、引风机等进行变频改造，深入挖掘节能潜力，将节能降耗工作不断引向深入。
电厂厂用电率及对策中国东方电气集团公司刘玉宁摘要简介国内外电厂厂用电率的状况，从业主对电厂厂用电率提出的要求谈谈总承包单位采取的对策。
关键词发电厂；厂用电；对策1 引言电厂建设技术经济的考核指标主要有厂用电率、汽机热耗、锅炉效率、发电机效率、变压器损耗等，这些指标在工程建设过程中控制的好坏，直接影响电厂长期运行的经济效益。
控制和减少消耗在电厂内部的能量。
就增加了电厂输出的能量。
现在国内外电厂已在逐步重视和解决这个问题。
下面仅就厂用电率谈一些看法。
2 国内外电厂厂用电率的状况2.1 概念厂用电率是电厂主要技术经济指标之一，我国电力行业一般认为是发电厂电力生产过程中所必需的自用电量占发电量的百分比。
厂用电量包括电力生产过程中电动机、照明、采暖通风以及其它控制、保护装置等所耗用的电能，不包括非发电(如机修厂、基本建设、大修理后试运转以及食堂、宿舍、办公室、道路照明等)用电。
2.2 一些国家火力发电厂厂用电率下表记载的是一定时期里国际上认可的一些数据。
但由于没有反映出机组容量、燃料(煤、油或天然气)、水质和电厂的特定条件(如地理位置、电厂布置、锅炉和汽机发电机整套机组的水平等)等，故只能宏观参照比较数，而不能认为是某些电厂准确的厂用电率数值。
近年来，我国电厂向大装机容量发展，厂用电率有所降低，这也是大机组效益好的一个体现。
现在相同装机容量的机组的情况与过去比较是有变化的，厂用电率随着电厂自动控制水平提高而使机组运行状态逐步趋于合理。
同时，设备性能的改善，设计水平、管理水平的提高使电厂厂用电率也有所降低。
2.3 国内外电厂过去对厂用电的要求胜利发电厂2×210MW发电机组工程(1987年开始建设)在设计中提出厂用电率是8.3％，有要求，但合同没有惩罚条款。
成都热电厂扩建1×200MW发电机组工程也是在设计院设计时提出了厂用电率，合同没有惩罚条款(1988年开始建设)。
孟加拉国吉大港电厂2×210MW燃汽机组建设项目(1990年和1994年各1台议标的项目)技术建议书提出厂用电率6％，业主没有提出超标罚款的要求，。
伊朗阿拉克4×325MW燃油电厂建设工程(1995年中标项目)仅为汽机岛和锅炉岛，业主没有提出要求也不进行考核。
马来西亚古晋2×50MW燃煤电厂建设项目(1994年议标项目)是1994年5月签的合同，设计院的设计说明书提到该厂的厂用电率为8 5％，业主也没有提出超标罚款的要求。
综上所述，过去，不论国外还是国内业主，对这个关系到电厂长期运行经济效益的重要技术经济指标重视是不够的。
3 厂用电率的考核和罚款近年来，随着市场经济的发展，招标的发展，业主对厂用电率是重要的技术经济指标的认识有了提高，国内外业主有了新的要求。
从下面的叙述可以看到，现在业主不仅提出技术性能指标要求，还提出对超标者给予严厉的经济制裁的要求，表现出对厂用电率的极大重视。
3.1 孟加拉国库尔纳电厂1×210MW燃油或天然气的火电机组扩建项目(2000年开始投标的项目)业主在招标书中要求电厂辅助用电超过计划保证值，业主有权根据辅助用电超过的功率，减少合同价格。
同时提出厂用电的测量计算：在发电机出口测量发电总功率，减去在输出功率系统测量得到的净功率。
厂用电率每增加1％，合同总价相应降低1％。
也就是说，如果厂用电率绝对值每提高1％，罚款将如下式：(性能实测厂用电率-投标厂用电率)÷投标厂用电率=厂用电率提高百分比也就是说在性能实测时的厂用电率比合同厂用电率高出0.1％时，罚款将超过合同总价的1％。
标书要求是很严格的，厂用电范围的概念，超过了我国电力行业界定的厂用电范围。
同时，如果超出保证值，相应的罚款额将大幅度降低合同价格。
3.2 印度RAYALASHIMA电厂2×210MW燃煤机组项目(1999年开始投标的项目)业主在招标书中要求，如果电厂辅助用电超过了计划保证值，将根据辅助用电超过的功率(kW)数，减少合同价格。
厂用电功率数每增加1kW，合同总价相应降低25.2万卢比(47卢比＝1美元)。
经过换算，基本上是厂用电每增加1％，合同总价降低1％。
3.3 国内一些电厂如：内蒙古托克托2×600MW燃煤电厂，湖南耒阳2×300MW 燃煤电厂(1999年开始投标的项目)由于是分岛招标，还对一些主要辅机设备提出用电负荷的考核，并提出超过投标值每1kW，罚款20000元的要求。
综上所述，近年来，国内外的业主不仅对厂用电率提出考核指标，还在招标(合同)中以重罚的形式体现出业主对保证厂用电率的强烈要求。
4 对策电厂本身是用电大户，业主应该对厂用电率给予重视。
现在国内外用户对厂用电率(厂用电量)超过标准就罚款的做法是正确的，尤其在市场经济的情况下，更是有必要的。
承包电厂建设的单位在这个问题上首当其冲。
此外，还要靠设计管理部门、设计部门、制造厂、安装单位、运用单位共同努力，共同把关，厂用电率才会降低，电厂综合技术经济指标才会从计划变成现实。
4.1 设计规程应适应市场要求设计规程(2000版)总则中提到“应选用高效率的大容量机组”，在总体规划中提到“应符合工程造价低，运行费用小，经济效益高”的要求。
规程同时在对一些风机选用时提出要留压头裕量达到5％～35％，风量裕量有些达到5％～35％，却没有对风机的运行效率选择提出要求。
一些泵也提出压头和流量裕度的要求，但没有对运行效率提出要求。
实际上还是没有把电厂技术经济指标(如厂用电)的事情放在要求和必保的规程内，也说明有关部门组织编写的规程应随着市场经济的要求进行调整。
否则，作为电力工程设计的依据将没有保证用户需求，也无法适应国内外电厂建设的要求。
4.2 系统设计优化谈到电厂系统，一些人认为仅是设计院的事，这样的说法是不对的。
电厂建设单位要对设计院提出要求，要参与电厂的布置，参与电厂主要设备的选型和主要参数的确定，这样才能不丧失自己的责任，把住厂用电的主动权，最大限度地满足电厂的技术经济指标要求，避免超标的情况发生。
4.2.1 布局选型合理性尽量达到满足规范、经济合理、适合运行、便于管理的要求，最大限度地发挥设备的功能。
如：(1)送引风机及其它风机的烟风道的位置、距离、通径、转弯半径等，降低烟风道系统阻力，风门正常工作时的开启状况；(2)储煤场的位置，输煤设备的输送距离、倾角、输送能力等；(3)循环水泵房的位置、取水口的位置、转弯的半径等直接影响泵的输送距离和管道阻力；(4)化学水处理车间的位置也影响除盐水的输送距离；(5)集中空调系统的位置，减少输送距离，减少输送损耗；(6)电缆的走向、长度等。
4.2.2 措施合理性如采用保温措施、施工工艺措施等，减少能量损耗。
4.2.3 匹配合理性(1)主机匹配合理，锅炉、汽轮机、发电机选型要一致；(2)变压器和电动机的配置应选用合理容量，不要过高或过低；(3)电缆材料、截面选用合理，减少发热损耗；(4)配套设备宜选用小容量(如50％)2或3台并列运行，不要选单台100％运行的方式。
4.2.4 合理选择工况区选型工况点应尽量设在高效区，杜绝偏离高效区。
电厂考核时往往采用几种工况按一定比例加权计算，这样就应尽量把选型设备(不具备性能曲线可调功能的设备，如不是叶片可调的风机等)的工况点设在占比例大的机组工况点附近。