石方填筑工程施工方案
石方填筑施工方案
石方填筑施工方案石方填筑施工方案一、工程概述石方填筑是指将挖掘或开挖出的土方用石块填充，以加固地基或平整地面。
本工程施工范围为某某工地的填方施工，主要包括挖掘土方、石方运输与处理、填方施工等工作。
二、施工步骤及要点1. 挖掘土方根据设计要求和工程现场条件，采用机械挖掘或人工开挖方式，将土方挖掘至设计标高，留心挖掘过程中的坡度和坡面的保护，避免因挖掘过程造成坡面塌方和滑坡。
2. 石方运输与处理挖掘后的土方需要经过石方运输与处理，将其转运至填方区域。
在石方运输过程中，需注意对道路及周围环境的保护，避免因施工车辆过多而造成的交通拥堵和环境污染。
同时，在土方运输过程中，需对土方进行筛分和湿水处理，提高填充效果，增加填方坚实度。
3. 填方施工将经过处理的石方进行填充，均匀分布，尽量保持填方面的平整度和标高，避免因填方不均匀造成的地基不平坦或变形等问题。
填方时，应注意保护坡面，避免刀口和扬尘的产生，对需要填方的区域，可采取覆盖草帘或草包的方式，以保持土方的湿润度。
4. 填方控制和巡检在填方施工过程中，需要定期对填方进行控制和巡检，确保填方面的平整度和标高得到控制，同时，还需重点关注填方后的固结效果和地基坚实度，如有不符合要求的情况，需要及时进行调整和处理。
三、安全措施1. 施工现场设置警示标志和隔离措施，确保工人与车辆之间的安全距离，避免事故发生。
2. 进行填方施工前，对填方区域进行检查，确保地基稳定，清除掉土方中的杂物和突出物，防止因这些物体造成的安全隐患。
3. 严格按照挖掘和填方的设计要求进行施工，避免超出设计填方高度和坡度，保证填方稳定和安全。
4. 特别注意在陡坡或高坡填方时，要增加防护措施，如设置护坡网、防滑带等，确保填方施工的安全稳定。
5. 在挖掘和填方过程中，及时排除积水，保持填方区域的干燥，防止因积水造成的地基不稳和塌方。
四、环保措施1. 控制施工扬尘，采取覆盖土方或使用喷雾降尘等方式，减少施工扬尘对周边环境的影响。
土石方工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，主要包括场地平整、基坑（槽）与管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土，路基填筑以及基坑回填等施工内容。
工程总占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
设计使用年限为50年。
为确保工程质量、安全、工期、降低造价、环保及文明施工等目标，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 原始地貌地形原始数据（第三方测绘公司测量）；2. 设计总平面规划布置图；3. 建设、设计、监理单位相关要求；4. 国家现行的相关工程施工和验收的法律法规、标准、规范；5. 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）6. 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201-2012）7. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）8. 《工程测量验收规范》（GB50026-2007）9. 省市颁布的其它与本工程项目相关的规范、规定。
三、编制原则1. 严格执行现行的施工规范和验收标准，结合本工程项目的特点，坚持实事求是，因地制宜，依据本公司的施工能力，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高效、优质完成本专项目全部工程施工。
2. 根据施工实际需要，安排划分施工段进行施工，配置相关机械设备，从实质上缩短工期，提高施工效率。
3. 重视安全生产，确保施工过程中人员、设备、材料的安全。
4. 严格控制施工成本，降低工程造价。
5. 注重环保和文明施工，保护施工现场环境。
四、施工方法1. 土石方开挖：采用机械开挖，人工配合清理，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合设计要求。
2. 基坑支护：根据实际情况，采用土钉墙、锚杆支护、挡土墙等支护措施，确保基坑安全稳定。
3. 地基处理：采用换填、压实、加固等处理方法，确保地基承载能力满足设计要求。
4. 路基填筑：采用分层填筑、压实、平整等方法，确保路基质量。
5. 基坑回填：采用分层回填、压实、平整等方法，确保回填质量。
五、安全生产及文明施工1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，占地面积约10000平方米，主要包括道路、桥梁、涵洞等基础设施的建设。
石方施工是本项目中的一项重要工程，涉及范围广泛，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，特制定本石方施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立石方施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
（2）明确各岗位人员的职责，确保施工过程中责任到人。
（3）加强施工人员的技术培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 技术准备（1）收集相关地质资料，了解地质条件，为石方施工提供依据。
（2）编制石方施工图纸，明确施工工艺和施工要求。
（3）制定石方施工方案，包括施工方法、施工进度、施工质量、安全措施等。
3. 材料准备（1）根据工程需求，采购必要的石方材料，如石块、石粉等。
（2）确保石方材料的质量和数量，满足施工需求。
（3）对石方材料进行检验，确保其符合设计要求。
4. 设备准备（1）根据石方施工方案，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、推土机等。
（2）对施工设备进行检查、保养，确保其正常运行。
（3）对施工人员进行设备操作培训，提高操作技能。
三、施工方法1. 施工工艺（1）爆破施工：采用钻爆法进行石方爆破，爆破设计应满足设计要求，确保爆破效果。
（2）挖掘施工：采用挖掘机进行石方挖掘，确保挖掘深度和宽度符合设计要求。
（3）运输施工：采用自卸汽车进行石方运输，确保运输过程安全、高效。
2. 施工步骤（1）爆破施工：首先进行钻孔，钻孔深度和直径应符合设计要求。
然后进行装药，装药量应根据石方爆破效果进行调整。
最后进行爆破，爆破后进行清方。
（2）挖掘施工：根据爆破效果，采用挖掘机进行石方挖掘。
挖掘过程中，应保持挖掘深度和宽度符合设计要求。
（3）运输施工：将挖掘后的石方运输至指定地点，确保运输过程安全、高效。
四、施工进度1. 施工计划（1）爆破施工：每班次爆破5次，每次爆破间隔时间为24小时。
（2）挖掘施工：每班次挖掘1000立方米石方。
土方施工方案优秀7篇
土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
土石方工程施工组织设计方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目土石方工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程土石方开挖总量约为100万立方米，填方总量约为50万立方米。
4. 工程内容：主要包括土石方开挖、土石方运输、土石方填筑、场地平整等。
5. 工程工期：根据合同约定，土石方工程总工期为60天。
二、施工组织设计原则1. 合理组织施工，确保工程质量和进度。
2. 严格执行国家有关法律法规和标准，确保施工安全。
3. 优化资源配置，提高施工效率。
4. 加强施工管理，降低施工成本。
5. 环保施工，减少对周边环境的影响。
三、施工部署1. 施工顺序：按照“先挖后填、分层开挖、分层填筑”的原则进行施工。
2. 施工区域划分：根据工程实际情况，将施工区域划分为若干个施工段，分别进行施工。
3. 施工队伍组织：成立土石方工程施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
4. 施工设备配置：根据工程规模和施工要求，配置相应的施工设备，包括挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等。
四、施工工艺1. 土石方开挖（1）采用挖掘机进行土石方开挖，挖掘深度不超过5米。
（2）开挖过程中，应保持土石方堆放整齐，不得随意堆放，确保场地整洁。
（3）开挖过程中，应密切关注周边环境，防止对周边建筑物、道路等造成损害。
2. 土石方运输（1）采用自卸汽车进行土石方运输，运输车辆应定期检查，确保运输安全。
（2）运输过程中，应保持道路畅通，避免交通拥堵。
（3）运输车辆应遵守交通规则，确保行车安全。
3. 土石方填筑（1）采用推土机进行土石方填筑，填筑厚度不超过30厘米。
（2）填筑过程中，应确保填筑土石方均匀，不得出现沉陷、裂缝等现象。
（3）填筑完成后，应进行压实，确保填筑土石方密实。
4. 场地平整（1）采用推土机进行场地平整，平整厚度不超过30厘米。
（2）平整过程中，应确保场地平整度符合设计要求。
（3）平整完成后，应进行压实，确保场地密实。
五、施工进度计划1. 施工进度安排：根据工程规模和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
土石方填筑专项施工方案
土石方填筑专项施工方案
一、工程概述
土石方工程作为基础工程领域中重要的一部分，对于建筑物的稳定性和安全性
起着至关重要的作用。
本文将重点介绍土石方填筑专项施工方案，包括工程准备、施工方案、质量控制等方面的内容。
二、工程准备
1. 现场勘察
在施工前，需要进行详细的现场勘察，了解地质情况、地形地貌、地下水文等
信息，为后续施工提供数据支持。
2. 设计方案确认
根据现场勘察结果，确认土石方填筑的设计方案，包括填方与挖方的平衡关系、填方坡度等。
3. 资材准备
准备好所需的填方和挖方资材，包括土石方料、挖掘机械等设备。
三、施工方案
1. 挖方施工
1.使用挖掘机等设备进行挖方作业，按照设计要求逐层挖土，保持坡度
稳定。
2.挖土完成后进行检查，确保挖方深度和坡度符合设计要求。
2. 填方施工
1.将挖掘的土石方进行整理，按照设计要求逐层填平，采取逐层夯实的
方式。
2.填方过程中要注意均匀铺设，控制填方厚度，做到实时测量。
3. 施工质量控制
1.施工过程中要定期检查，及时处理填方不均匀、坍塌等问题。
2.建立质量台账，记录填方和挖方的数据，保障施工质量。
四、验收与总结
1. 施工结束后进行验收，检查填方坡度、平整度等指标。
2. 撰写施工总结报告，记录工程施工中的问题和经验，为今后类似工程提供参考。
五、总结
土石方填筑专项施工方案是土石方工程中的重要环节，合理的施工方案和质量控制能够有效保障工程的顺利进行，希望本文对读者能有所帮助。
土、石方填筑工程施工方案
土、石方填筑工程施工方案
一、工程概述
土、石方填筑工程是一种常见的土木工程，主要用于填平地表、修建路基、垒石墙等。
本文将介绍土、石方填筑工程的施工方案。
二、施工前准备
1. 审图与测量
在施工前，需要对工程图纸进行仔细审查，确定填土、石方的种类、厚度和施工位置。
同时，需要进行现场测量，确保施工符合设计要求。
2. 物料及设备准备
根据设计要求，准备好所需的填土、石方材料，并备好施工所需的设备，如挖掘机、铲车等。
三、施工工艺
1. 土方施工
1.根据设计要求，确定填土层的厚度和坡度。
2.开挖土方，将土方运输至填充位置。
3.分层填土，并进行回填夯实，保证填土的均匀性和密实性。
4.在施工过程中，定期检查填土的坡度和高度，确保施工质量。
2. 石方填筑施工
1.根据设计要求，选择合适的石方材料。
2.将石方按规定的尺寸和坡度摆放在指定位置。
3.在摆放石方过程中，注意石方之间的缝隙，保证填筑的牢固性。
4.结合填土工程，进行石方填筑，确保整体结构的稳固性。
四、施工注意事项
1.施工过程中要注意安全，做好施工现场的防护工作。
2.按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.与设计人员、监理单位保持密切沟通，及时解决工程中出现的问题。
4.施工完成后，进行验收，确保工程达到设计要求。
五、总结
土、石方填筑工程是一项重要的土木工程，正确的施工方案和规范的工艺操作是保证工程质量的关键。
在实际施工中，要严格按照设计要求进行施工，确保工程质量和安全。
房建土石方工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区土石方工程，包括基坑开挖、土方运输、基础回填等施工内容。
施工场地位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
根据现场实际情况，制定以下施工方案。
二、施工准备1.人员准备：成立土石方施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2.材料准备：根据施工图纸和现场实际情况，准备足够的土石方、砂石、混凝土等材料。
3.设备准备：准备挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等机械设备，确保施工顺利进行。
4.场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物。
5.施工图纸和技术交底：组织施工人员学习施工图纸，明确施工工艺和质量要求，进行技术交底。
三、施工方法及工艺1.基坑开挖（1）采用挖掘机进行开挖，根据设计要求，开挖深度为XX米。
（2）开挖过程中，注意边坡稳定性，确保边坡坡比符合设计要求。
（3）开挖过程中，及时进行土方堆放，避免占用施工场地。
2.土方运输（1）采用自卸汽车进行土方运输，确保运输车辆数量充足。
（2）运输过程中，注意交通安全，遵守交通规则。
（3）运输过程中，确保土方堆放整齐，避免占用施工场地。
3.基础回填（1）采用推土机进行基础回填，确保回填土质量。
（2）回填过程中，分层压实，确保压实度达到设计要求。
（3）回填完成后，进行平整处理，确保场地平整度。
四、施工进度安排1.基坑开挖：预计XX天完成。
2.土方运输：预计XX天完成。
3.基础回填：预计XX天完成。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
2.加强施工现场管理，确保施工安全。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4.加强材料、设备管理，确保施工顺利进行。
六、安全文明施工措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2.加强施工现场环保措施，减少扬尘污染。
3.加强施工人员安全教育，提高安全意识。
4.遵守国家相关法律法规，确保施工文明。
通过以上施工方案的实施，确保本项目土石方工程施工顺利进行，达到预期目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石方填筑工程施工方案
本工程石方回填主要体现在河道清淤后块石、抛石回填施工工艺，采用挖机进行石方回填。
1.1施工工艺流程
测量放线→开工报验→临时排水系统施工→原地面处理碾压→分层填筑→摊铺整平→碾压夯实→检验签证→边坡修整。
1.2填筑料料制备
（2）块石料
石料在业主指定料场按设计要求开采，严格控制上堤石料的材质和颗粒级配。
淤泥土、有机质土、膨胀土、建筑垃圾、分散性粘土等特殊土料不得用于本工程护岸填筑。
土石混合料、砌石料以及混凝土施工所用的石料、砂（砾）料质量应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》的要求。
1.3石料填筑施工方法
（1）基础清理
回填施工前首先对堤线位置和高程进行复测，准确定出堤线、坡角、边线的位置，做好标记，标明其轮廓。
按总体进度安排，分段分期分批清除施工范围内的树干、垃圾、结构物及原地面草皮和表土等，堤线范围内的树根、有机杂质及地下结构物按图纸所示或监理工程师的指示清除到规定深度。
潮湿或有水地段，在填筑区外，开挖纵向排水沟，在填筑范围内开挖横向排水沟，切断或降低地下水。
将地表水和地下水流入填筑区外低洼处；填筑范围内大片低洼积水地段先排除积水，将杂草、淤泥清除出填筑范围以外，晾晒泥土，再分层回填渗水材料进行压实或进行软基处理。
清基范围应超出设计边线，其余量为30-50cm。
清基深度0.3m。
清理后的地表用震动碾压实。
清基完成后，经监理等单位验收合格后方可进行回填。
（2）填筑与碾压
填筑总体施工顺序为：从下向上，分层分段按要求进行施工。
护岸填筑力求全断面平行上升，分段填筑时，每层接缝处应作成1：5.0斜坡面，碾迹重叠1m。
上下层分段位置应错开，错缝距离不小于1m。
进场后及时对工程沿线和取料场的填料取样进行试验，测定填料的类别、等级、
液塑限、最大干容重、最佳含水量、天然密实度及含水量等详细数据，为填料选择、挖方利用以及压实工艺提供依据。
填筑方法：施工前先行进行现场碾压试验，选用不同的填料，采用不同的填筑层厚度、不同的碾压机具及不同的碾压遍数，随碾压随测其压实度，选用正交表计算出适宜的施工参数，报监理工程师批准，作为施工依据。
试验段的位置选择、试验工作安排，在事先征得监理工程师的同意后，至少在填筑开工前14天完成。
填筑料采用10～15t自卸汽车运输，进占法卸料，80～120马力推土机推平，分层回填，每层虚铺厚度宜为0.5～0.6m，且水平超填宽度不得小于30cm。
分层碾压，碾压采用10～15t震动碾，碾压前要及时平料，力求铺料的均匀、平整，特别要防止欠压、漏压。
对于少数填筑面积窄小边角、斜坡段及泄水河道断面主体结构结合面部位等机械难以碾实的部位，采取人工及蛙式夯机辅助夯实。
气候干燥时，碾压前要适当洒水，使填料达到最优含水量，以利充分压实。
填筑施工时，严格按有关施工规范的要求施工，划分作业段，采取“四区段、八流程”施工法（即四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检测区段；八流程：施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、填筑面整形、边坡整修），拉开工序，流水作业，加快进度，确保工程质量。
铺料与碾压工序宜连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前要对表土洒水湿润，方可继续铺料、碾压上升。
填筑施工时，不允许填筑材料的大小颗粒集中分布，若出现这种现象，应进行混杂拌和，直到监理单位认为达到要求后方能进行填筑施工，碎石土中碎石粒径不得大于50cm，超出50cm者可用于坡面护脚。
填料应尽可能在大面积范围内进行铺筑，以减少接缝。
采用分块填筑时，应对块间连接处的漏压带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，或在接坡处将未压实的虚坡料挖除。
机械碾压作业宜采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。
碾压时，行车方向宜平行于水平坡面线，分段碾压时，相邻两段交接带，与碾压方向平行的交界带，碾迹重迭宽度应不小于0.3－0.5m，与碾压方向垂直的交界带，碾迹重迭宽度1.0-1.5m，上下的分段和碾迹位置应错开。
由于施工原因，不能沿水平坡面线方向整段同时分层填筑，要分段上升时，相邻两段因有显著高差而形成横向接缝，要求横缝与水平坡面线斜交，其结合面的坡
度不陡于1：3，并应将坡面虚土铲除。
洒水润湿后方能进行回填。
高差大于1m时应挖结合槽，一般槽深0.25m，底宽0.5m，两侧边坡1：1，每隔5m挖一处，回填时人工夯实。
填筑时每层外边坡必须按规定留足余量，填筑至设计高程后削坡到设计要求断面，各层预留压实超填宽度不小于0.5m。
振动碾压密实达不到的岸边和边角等部位，应填筑1—1.5m宽的细料，使用打夯机夯实，边角压实干密度不得低于设计干密度的95%。
护岸填筑与刚性建筑（挡墙、涵洞、预埋设施等）衔接时，周边填筑应在河道断面主体结构强度达到设计强度后进行。
两侧填筑料保持均衡上升，避免单向填筑，贴边填筑应采用小型机械夯实，铺筑层厚为50－200mm。
土石混合料中均应铺设φ80排水盲沟，梅花状布置，间、排距5.0m；部分土石混合料中铺设土工格栅，其铺设要求和范围详见平、剖面设计图。
（3）垫层的填筑
垫层铺设应配合护坡铺砌进行，不宜超出护坡太多，免遭破坏。
垫层要分段逐层铺筑，并要求人工洒水，拍打击实，力求各层层面清楚，互不混淆，达到设计厚度。
分段施工时要作好分段处垫层的衔接。
回填碾压后的坡面须进行整坡，达到一定的平整度，坡面经验收合格后才能铺设垫层。
（4）碾压试验和填筑标准
1）正式施工前应按《堤防工程施工规范》（SL260-98）先在施工场地进行现场碾压试验，并以此确定压实机巨，铺料方法，碾压遍数，加水量等施工方法和参数，检测填料的相对密度、干容重、孔隙率等。
2）碾压试验应在堤基范围内进行，试验所用土料应具有代表性，并符合设计要求。
试验前应将岸坡平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实度。
3）碾压试验的场地面积应不小于20m×30m，将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m的4个试验小块。
4）每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数之后，相应在填筑面上取样做密度试验。
每个试验小块，每次取样数应达12个，采用环刀法取样，测定干密度值。
5）应测定压实后土层厚度并观察压实土层底部有无虚土层、上下面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。
6）压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次，若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数。
试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数关系曲线。
7）压实标准：回填标准用压实度表示，应满足表4-11规定。
（5）块石料填筑与碾压
1）块石料应采用比较新鲜坚硬、组织均匀的砂岩或灰岩。
要求压实后的干容重大于20.5kN/m3。
2）压实设备采用振动碾或气胎碾，振动碾的自重应不小于13.5t；施工过程中设备的振动频率及行进速度应按使各种填料达到最佳压实效果的要求进行调整。
3）初定压实参数如表1-2所示：
具体碾压参数需要施工前做生产性碾压试验，检查压实机具的性能是否能满足施工要求；选定合理的施工碾压参数：铺层厚度、洒水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
提出施工建议的碾压参数，报经监理工程师审定后，作为施工及质量控制的依据。
4）块石料填筑施工时应对迎水面进行适当整修平顺。
5）人工铺填250mm以上石料时，应大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。
人工铺填250mm以下石料时，可直接分层填筑，分层碾压。
6）块石料在装卸时应避免分离，不允许从高坡向下卸料。
靠近岸边地带应以较细石料铺筑，严防架空现象。
7）压实块石料的振动平碾行驶方向应平行于堤轴。
振动平碾难于碾及的地方，应用小型振动碾或其它机具进行压实。
8）岸边地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，应适当修整地形使振动碾到位，局部可应用振动板或振动夯压实。
9）堤体块石料应采取大面积铺筑，以减少接缝。
当分块填筑时，采取台阶式的接坡方式，或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。