剪切阻尼器(软钢阻尼器)
无锡圣丰软钢阻尼器标准-Final
Q/CYQ/CY 0001-2010 无锡圣丰建筑新材料有限公司企业标准JB剪切型软钢阻尼器2010年3月1日执行无锡圣丰建筑新材料有限公司前言建筑用JB剪切型软钢阻尼器是利用软钢作为能量吸收材料的阻尼器，具有体积小、吸收能量大、性能可靠等特点。
本标准是按照GB/T1.1—2000标准化工作导则的规定编写的。
本标准由无锡圣丰建筑新材料有限公司提出。
本标准由无锡圣丰建筑新材料有限公司归口。
本标准负责起草单位: 无锡圣丰建筑新材料有限公司本标准参加起草单位: 无锡济邦隔震技术有限公司南京工业大学上海大学本标准主要起草人: 王豫，曾松涛标准审核人：许彦龙标准批准人：王惠强本标准为首次发布。
目录1 范围 (5)2 规范性引用文件 (5)3 术语和定义 (5)3.1 软钢阻尼器 (6)3.2 软钢阻尼器设计使用年限 (6)3.3 环境温度 (6)3.4 阻尼器剪应变 (6)3.5 阻尼器屈服力 (6)3.6 阻尼器弹性（初始）刚度 (6)3.7 阻尼器屈服位移 (6)3.8 阻尼器第二刚度比 (6)3.9 阻尼器极限力 (7)3.10 阻尼器延伸率 (7)4 分类与标记 (8)4.1 分类 (8)4.1.1 剪切屈服型 (8)4.2 标记 (8)4.2.1 标记方法 (8)4.2.2 标记示例 (9)5 技术要求 (9)5.1 外观 (9)5.2 钢材质量指标 (9)5.3 尺寸偏差 (10)5.4 性能 (10)5.4.1 基本力学性能 (10)5.4.2 极限力学性能 (10)5.4.3 疲劳性能 (11)5.4.4 其他相关性能 (11)6 试验方法 (12)6.1 外观 (12)6.2 钢材 (12)6.3 尺寸偏差 (12)6.4 产品力学性能试验 (12)6.4.1 基本力学性能 (12)6.4.2 极限力学性能 (13)6.4.3 疲劳性能 (14)6.4.4 其他相关性能 (14)6.4.5 实验曲线 (14)7 检验规则 (17)7. 1 检验分类 (17)7.2 出厂检验 (17)7.3 型式检验 (17)7.3.1 型式检验 (17)7.3.2 检验项目 (18)7.4 判定规则 (18)7.4.1 出厂检验 (18)7.4.2 型式检验 (18)8 标志、包装、运输和贮存 (19)8.1 标记 (19)8.2 包装、运输 (19)8.3 贮存 (19)JB剪切型软钢阻尼器1 范围本标准规定了JB剪切型软钢阻尼器的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
U型软钢阻尼器的设计及力学性能分析
数 有 屈 服 承 载 力 、 大 承 载 力 和 屈 服 位 移 、 限 位 移【 最 极 ｌ １ 。
（ ｕ型阻尼器元 件构造图 Ｉ 】 Ｕ型阻尼器 元件尺寸 １ ． 腹扳段 ； ２翼缘段 ： ． ３螺栓孔 ；厶梭 板 长度； Ｈ ． ■缭高度 ； － 板厚； ｂ 腹板宽度 ．
６一 ２ 上翼缬宽度 － 翼缘宽度； － Ｆ ｜栓孔直径・
本 文 设 计 出一 种 Ｕ 型 软 钢 阻 尼 器 。 耗 能 元 件 结 构 如 其 图 １所 示 ， 由腹 板 和 两 翼 缘 组 成 。 其 中 腹 板 为 等 截 面 板 ， 两 翼 缘 为 变 截 面 板 ， 个 阻 尼 器 元 件 板 厚 相 同 。 尼 器 元 件 两 整 阻 翼 缘 端 处 留有 螺 栓 孔 ， 以便 与 其 它 结 构 相 连 接 。 型 软 钢 阻 Ｕ
１ Ｕ型 软 钢 阻 尼 器 设 计 １１ 结 构 组 成 ．
但 由于 该 阻 尼 器 产 生 较 大 的 扭 转 变 形 时 需 要 的 尺 寸 较 大 ，
经 济 性 较 差 ， 以该 产 品在 实 际 中应 用 较 少 。在 此 之 后 ， 所 国 内外 学 者 设 计 出 了 各 种 形 式 的金 属 阻 尼 器 。 如李 钢 啵 计 的
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图 ２ Ｕ型 软钢 钢 阻 尼 器
１２ 工作
式 中 ， 为 屈 服 弯 矩 ， 为 塑 性 弯 矩 ，ｒ为 材 料 的 屈 服 强 ａ ｖ
度 ， 为 阻 尼 器 元 件 的屈 服 承 载 力 ， 大 承 载力 ， 和 为 阻 尼 器 元 件 的 最 可 按 式 （ ）式 （ ） 算 ： ３ ， ４计
地 震 、强 风 所 引 起 的 振 动 严 重 影 响 着 工 程 结 构 服 役 的
剪切型阻尼器是什么
在抗震减震方面，经常会用到剪切型阻尼器，利用特种软钢板材屈服后的非弹性特点来耗散地震等外部激烈输入结构中的能量，属于位移相关型消能减震(振)装置，使用软钢板材具有屈服点低、坚固耐用且长期使用免维护的优势，抗震(振)性能不受温度影响。
金属阻尼器是将低屈服点钢作为剪切板，利用其屈服强度低、延性好等优点，与主体结构相比，它能够更早进入屈服，从而可利用软钢屈服后的累积塑性变形来达到耗散地震能量的效果。
具有延性比大、抗侧刚度大，以及材料利用率高、滞回曲线饱满，耗能能力强且稳定，在设计位移下循环30圈后其各项力学性能指标均未出现明显衰减等优势，根据使用时与主体结构连接方式不同可分为三种类型：支撑式MYD、墙式MYD和连梁型MYD。
其特点主要有：
1、结构简约、外形美观、对称紧凑、施工安装简便。
2、耐久性能好，免维护。
3、软钢元件材质消能直接，不借助其他辅助材料。
4、具备双向耗能能力，在主耗能方向具有非常好的耗能能力，同时在垂直于主耗能方
向的水平方向也具有一定的耗能能力。
5、屈服前增加结构刚度，屈服后为结构增加滞回阻尼耗能能力。
6、布置在结构层间。
当结构发生层间变形时，阻尼器即发挥滞回耗能作用。
7、产品力学性能稳定，满足建筑使用寿命内正常使用要求。
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金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法(2)
金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法一、前言随着城市建设和高层建筑的日益增多，地震防护问题变得尤为重要。
金属剪切型抗震阻尼器作为一种有效的抗震措施，在工程实践中得到了广泛的应用。
本文将介绍金属剪切型抗震阻尼器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点金属剪切型抗震阻尼器是一种通过剪切变形来吸收地震力量的装置。
相比其他类型的抗震装置，金属剪切型抗震阻尼器具有以下特点：1. 高效减震：金属剪切型抗震阻尼器具备较低的初始刚度，能够吸收大量的地震能量，有效降低建筑物受力程度，提升抗震性能。
2. 稳定可靠：金属材料具有良好的力学性能和韧性，能够抵抗持续往复、多次叠加的地震作用，保证装置的可靠性和长期稳定性。
3. 设计灵活：金属剪切型抗震阻尼器的设计参数可以根据具体工程的需求进行调整，能够满足不同建筑结构的抗震要求。
4. 维护便捷：金属剪切型抗震阻尼器具有较长的使用寿命，维护保养较为方便，对建筑物运行和管理不会产生过大影响。
三、适应范围金属剪切型抗震阻尼器适用于各种建筑类型，包括高层建筑、大跨度公共建筑、桥梁、石油化工设备等。
不同的建筑结构和工程要求会对金属剪切型抗震阻尼器的设计和安装提出不同的要求，需要根据实际情况进行合理选择和应用。
四、工艺原理金属剪切型抗震阻尼器的工艺原理是利用金属材料的剪切变形来吸收地震力量。
当地震作用施加在建筑结构上时，金属剪切型抗震阻尼器通过剪切变形吸收地震能量，从而减小结构的振动幅值，提高建筑物的抗震能力。
在施工过程中，需要将金属剪切型抗震阻尼器安装在建筑结构的适当位置，确保其可以起到有效的减震作用。
五、施工工艺1. 施工前准备：包括施工图纸准备、工程量清单编制、机具设备准备等。
2. 基础处理：根据实际情况进行地基处理，确保基础的稳定性和承载能力。
3. 结构预制：根据设计图纸进行金属剪切型抗震阻尼器的预制，包括材料准备、加工制造等。
软钢阻尼器的研究综述
地震作为众多自然灾害中的一种，由于其具有突然性和严重 破坏性的特点，给人类带来巨大的灾难。中国的地震活动主要分 布在台湾省、西 南 地 区、西 部 地 区、华 北 地 区 及 东 南 沿 海 地 区。 １９７６年中国唐山发生 ７．８级地震，２００８年四川汶川发生“５·１２” ８级地震，２０１３年四川雅安发生 ７．０级地震。地震造成的直接灾 害就是房屋和构 筑 物 的 破 坏，从 而 间 接 造 成 人 畜 的 伤 亡，在 唐 山 地震中，７０％ ～８０％的建筑物破坏倒塌，造成严重的人员伤亡，因
! "#$%"#&'()*+ Ｗｈｉｔｔａｋｅｒ等［３］于 １９８９年设计并研制出 Ｘ形加劲阻尼器，并 进行相关试验研究。试验结果表明 Ｘ形加劲阻尼器具有较强的 耗能能力和稳定的滞回性能，但存在不能消除竖向轴力影响的问 题。１９９３年 Ｔｓａｉ等［４］在 Ｗｈｉｔｔａｋｅｒ等人的基础上进行了改进，设 计并制作出三角形加劲阻尼器，进行低周反复荷载试验。结果表 明三角形加劲阻尼器消除了 Ｘ形加劲阻尼器存在的竖向轴力对 阻尼器影响的问 题，是 一 种 理 想 的 阻 尼 器 形 式。 近 年 来，陈 清 祥 对 Ｗｈｉｔｔａｋｅｒ等人提出的加劲阻尼器的基础上，设计并制作开孔式 制震板阻尼器（ＨＡＤＡＳ）［５］，在矩形钢板上开菱形孔，试验结果表 明在地震作用下钢板的每个截面同时屈服，达到材料用量和耗能 能力的良好优化设计。 １９９５年欧进萍等［６］对摩擦型和软钢屈服型（Ｘ钢板和三角钢 板）阻尼器进行了大量试验研究，包括静力反复加载和低周疲劳 试验，详细的对比 了 这 些 阻 尼 器 的 减 震 效 果，建 立 了 此 类 阻 尼 的 恢复力模型和参数计算方法。随后吴斌等［７］在此实验的基础上 分析其耗能机理，并 且 进 行 了 大 量 的 疲 劳 验 算，得 出 相 应 的 疲 劳 参 数，建 立 了 软 钢 阻 尼 器 的 弹 塑 性 应 力 分 析 方 法 及 疲 劳 设 计 准 则。１９９７年吴斌等［８］发现薄膜效应是钢板屈服阻尼中一个不可 忽略的因素，结合之前的研究成果，提出薄膜应力的计算方法，建 立疲劳验算准则。２００４年李冀龙、欧进萍［９，１０］基于软钢的 ＲＯ本 构关系和双线性本构关系，分别推导并建立了三角形和 Ｘ形钢板 阻尼器的阻尼力 模 型，将 得 到 的 阻 尼 力 模 型 与 试 验 数 据 对 比，验 证 了 阻 尼 力 模 型 的 正 确 性，在 误 差 允 许 范 围 内 可 应 用 于 实 际 工 程。２０１５王桂萱等 分 ［１１］ 别采用理想弹塑性模型、双线性随动强
剪切型金属抗震阻尼器施工技术及其特点
剪切型金属抗震阻尼器施工技术及其特点发布时间：2022-10-30T08:37:52.786Z 来源：《科学与技术》2022年第13期作者：井小平1* 吴易来2* [导读] 针对公共建筑消能减震结构施工过程中抗震阻尼器选型过程复杂，施工要点尚不明晰等问题，本文以库尔勒市第一人民医院改扩建项目中金属消能减震施工过程为例，开展了剪切型金属抗震阻尼器的施工流程井小平1* 吴易来2*(1. 2中交第二公路工程局第五工程有限公司，陕西，西安，710119)摘要：针对公共建筑消能减震结构施工过程中抗震阻尼器选型过程复杂，施工要点尚不明晰等问题，本文以库尔勒市第一人民医院改扩建项目中金属消能减震施工过程为例，开展了剪切型金属抗震阻尼器的施工流程、支撑体系建立和施工工艺等方面的分析，系统总结形成了剪切型金属抗震阻尼器的施工方案及工艺流程，并重点阐述了阻尼器结构的支撑体系的建立过程，以及支撑体系和阻尼器结构的施工要点，形成了剪切型金属抗震阻尼器结构施工关键技术的控制措施与适用性解决方案，为类似项目的施工提供了借鉴。
关键词：剪切型金属抗震阻尼器，施工流程，施工技术，减震效果中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：引言消能减震技术是指在结构物的支撑、剪力墙及节点等部位设置耗能装置[1-2]。
耗能装置主要包括粘滞阻尼器、金属阻尼器、粘弹性阻尼器及摩擦阻尼器等[3]。
其中，剪切型金属阻尼器是指采用耗能片在地震作用下的剪切变形实现消能减震的阻尼器[4]。
相对于耗能型屈曲约束支撑[5]，剪切型金属阻尼器在初始刚度、多遇地震消能、附加阻尼比等方面具有一定的优点，同时方便施工、不影响建筑功能和整体施工进度[6]，目前已经在一些处于高烈度地区的高层商住楼中得到了广泛的应用[7-8]。
此外，王惠民等[9]探讨了布置剪切型金属阻尼器对结构抗震性能的影响，表明其对不规则建筑具有普遍适用性；梁万宇[10]基于静力弹塑性方法研究了剪切型金属阻尼器在某高层结构中的减震消能效应，结果表明其在小震作用下优越的适用性。
层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法(2)
层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法层间墙式金属剪切阻尼器安装施工工法一、前言层间墙式金属剪切阻尼器是一种常用的结构抗震减震措施，能够有效减少地震对建筑物的影响，提高建筑物的抗震能力和安全性。
本文将介绍层间墙式金属剪切阻尼器的安装施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点层间墙式金属剪切阻尼器具有以下特点：1. 能够在地震作用下吸收和耗散大量能量，减少结构动态响应；2. 安装简便，对原结构的改造影响较小；3. 结构尺寸小，占用空间少，不影响建筑物的使用；4. 具有良好的耐久性和可靠性。
三、适应范围层间墙式金属剪切阻尼器适用于各类建筑物的抗震设计和施工，特别适用于多层和高层建筑、桥梁、烟囱等结构。
四、工艺原理层间墙式金属剪切阻尼器的安装施工工艺按照以下步骤进行：1. 设计方案：根据建筑物的抗震设计要求，确定层间墙式金属剪切阻尼器的相关参数和布置方案。
2. 材料准备：准备所需的金属材料和连接件，保证其质量符合要求。
3. 测量定位：根据设计方案，对建筑结构进行测量定位，确定各个剪切阻尼器的安装位置。
4. 钻孔安装：使用专业设备进行钻孔，将金属剪切阻尼器的固定底座安装在建筑结构上。
5. 预应力固定：根据设计要求，对金属剪切阻尼器进行预应力固定，保证其与建筑结构之间的良好连接。
6. 调试测试：完成金属剪切阻尼器的安装后，进行调试测试，确保其能够正常工作。
7. 完善细部：对安装完成的金属剪切阻尼器进行细部处理，确保其外观美观、结构牢固。
五、施工工艺1. 施工前准备：根据设计方案，准备所需的材料、机具和劳动力，并进行相关的施工准备工作。
2. 钻孔安装：使用专业钻孔设备对选择的位置进行钻孔，保证钻孔的精度和深度符合要求。
3. 固定底座：将金属剪切阻尼器的固定底座通过螺栓和焊接等方式牢固地安装在建筑结构上。
4. 预应力固定：对金属剪切阻尼器进行预应力固定，保证其与结构之间的紧密连接。
金属剪切型软钢阻尼器施工
金属剪切型软钢阻尼器施工摘要：金属剪切型软阻尼器有可大幅度提高建筑物的整体抗震性能和抗侧刚度。
其布置灵活，对建筑物的空间配置及外观影响小，施工工艺简单，性能稳定、耐久性好，可回收和环保性好等特点，同时在此抗震构件的施工过程中，可利用前期混凝土的浇筑预埋埋件，后期再进行安装，简化了工序、缩短了施工周期,从而达到了节约人工费用、降低成本的目的。
某医院工程，为框架-剪力墙-附加软钢阻尼器结构，软钢阻尼器布置在上下层框架梁之间，顶部与框架梁相连，底部与框架梁上部混凝土连接段墙体相连。
为了该抗震构件能够合理的安装，满足其抗震效果，项目部成立专题技术攻关小组，施工中通过合理施工部署、工序调整、钢骨梁的设计深化等措施，确保了该抗震构件的施工质量。
关键词：剪切金属阻尼器，滞回曲线，等效阻尼比引言剪切型金属阻尼器的初始刚度较大，耗能效果较好，既可以为上部结构提供一定刚度，又可以给整个结构提供一定的阻尼比。
产品的体积小，放置在隔墙中可以不影响建筑功能。
缺点:对建筑的隔墙有一定影响，可能会引起墙体的裂缝，需要采取措施控制产品与墙体之间的缝隙。
1工程概况本工程位于北京经济技术开发区核心区62号街区62C2地块，建筑面积约151820㎡，该工程结构根据设计要求，在局部混凝土剪力墙中设置金属剪切型阻尼器以减少地震给建筑带来的危害，阻尼器共616个。
本工程预留的阻尼器安装工期为150天，工期较紧，工作安排必须合理、紧凑，方能满足工期要求。
通过本工法的运用，阻尼器安装及实施的效果良好，整体性较好，在过程哦共达到设计要求，得到监理单位和设计单位的一致认可。
2主要施工操作要点2.1上预埋件安装1）现场放线：模板安装完毕，具备埋件安装条件。
根据图纸和现场定位轴线进行放线，用墨斗在模板上弹出埋件定位轴线、位置控制线。
2）安装：垂直运输设备可采用塔吊或汽车吊一次吊装到阻尼器埋件对应位置的底模上，微小的位置偏差可以通过人工用撬棍缓移。
埋件就位后，根据现场实际情况，可采用相应有效措施进行固定，固定一定要足够牢固，防止在绑梁配筋时阻尼器会移动。