001-工作危害分析(JHA)记录表

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工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表
极不可能发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
1
1
1
下班途中
下班未关闭电气设备
引发火灾无人处理,使火势蔓延
极不可能发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
1
1
1
存在违反交通规则
发生交通事故
偶尔发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
4
2
8
加强交通安全教育,提高自我防范意识
暴雨、大雪等恶劣天气
出行受阻可能摔伤甚至交通事故
严格执行员工安全行为规范
3
1
3
物品摆放不规整,特别是靠近电源、热源等部位杂乱堆放易燃物品
引发火灾
极不可能发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
1
2
2
过载使用电气设备
跳闸停电、造成触电等甚至引发火灾
极不可能发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
2
1
2ห้องสมุดไป่ตู้
久坐不站,不调整姿势休息
对身体造成危害,引发疾病
偶尔发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
4
2
8
加强交通安全教育,提高自我防范意识
暴雨、大雪等恶劣天气
出行受阻可能摔伤甚至交通事故
偶尔发生
每天自查
胜任
严格执行员工安全行为规范
4
2
8
加强交通安全教育,提高自我防范意识
上班中
行走、上下楼梯和骑车时目视手机
注意不到周边情况,可能失足摔倒
偶尔发生
每天自查
胜任

作业危害分析JHA记录表

作业危害分析JHA记录表

作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表工作任务:切换备用泵作业工作地点:生产区域№:J06分析人员:审核人:分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表工作任务:切换成品罐作业作业地点:装置区№:J07 分析人员:邵玉军、侯云波、庞海涛、薛富瑞、董书朋、张延滨审核人:杨验滨分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:。

工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表
偶尔不检查

胜任

2
2
4
加强教育、检查
物件捆绑不
合适
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

2
2
4
加强教育、检查
高空坠落
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

2
3
6
加强教育、检查
3
登高作业
高空坠落
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

2
3
6
加强教育配备防护设施
高处落物
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

2
3
6
加强教育配备防护设施

胜任

2
1
3
加强教育、检查
高处落物
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

2
3
6
协调配合遵守操作规程
高处落物
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

2
3
6
遵守操作规程、配备防护设施
火灾事故
火灾人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查
有Байду номын сангаас
胜任

2
3
6
遵守操作规程、配备灭火器材
2
钢结构、
吊装
吊物不设禁
界线
人身伤害、
损坏设备
偶尔发生
危险因素
造成后果
现有安全控制措施及发生频率
L
S
风险度

工作危害分析(JHA)记录表(备煤车间)

工作危害分析(JHA)记录表(备煤车间)
选择A、B大车
生产混乱
影响正常生产
对所用A、B大车进行确认
2
1
2
7
开机
声光报警不正常
皮带绞伤
提前通知岗位试运行报警器
2
2
4
8
上煤生产
压皮带、堵料、上错煤、配煤失常、设备异常
设备损坏,上错煤影响生产及焦炭质量
监督上煤量,单种煤堵料停止配煤
2
2
4
9
停机
岗位带负荷停机
设备损坏
询问设备上物料状况
严禁岗位使用拉绳停机
单位:备煤工种岗位:螺旋卸煤机工工作任务:卸煤
日期:2009年3月日
序号
工作步骤
危害或潜在事件(工作环境、人物、管理)
主要后果
控制措施
L
S
R
建议改进措施
1
设备检查
车辆进场未对环境确认
车辆撞伤
设备损坏
确认车辆高度,及周围环境
2
2
4
限位失灵
设备损坏
定期检查
2
1
2
上下楼梯马虎大意
摔伤
上下梯扶把手
2
2
4
制作上车平台
日期:年月日
序号
工作步骤
危害或潜在事件(工作环境、人物、管理)
主要后果
控制措施
L
S
R
建议改进措施
1
设备检查
检修未完或有人员在生产现场
人员伤害、碰伤
设备损坏
挂牌制的执行检查到位
2
2
4
2
现场确认
事故时紧急制动失灵
皮带损坏
预先检查紧急开关
3
2
6
3

(完整版)工作危害分析(JHA)记录表(合成氨风险评价记录)

(完整版)工作危害分析(JHA)记录表(合成氨风险评价记录)

工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:动火作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:高处作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:受限空间作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班工作任务:盲板抽堵作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:所有岗位工作任务:设备巡回检查日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成修班岗位工作任务:设备日常检修作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:阀门的日常更换日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:系统计划检修作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:压缩机单机大、中修作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:合成维修班岗位工作任务:压缩机小修作业日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:循环、氮氢、联合、5L压缩岗位工作任务:循环、氮氢、联合、5L压缩机正常开车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:循环、氮氢、联合、5L压缩机岗位工作任务:循环、氮氢、联合、5L压缩机正常停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:各压缩岗位工作任务:各压缩机紧急停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:各压缩机岗位工作任务:各压缩机倒车操作日期:工作危害分析(JHA)记录单位:合成分厂工作岗位:所有有离心泵的岗位工作任务:离心泵正常开车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:所有有离心泵的岗位工作任务:离心泵正常停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:所有有离心泵的岗位工作任务:离心泵紧急停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:所有有离心泵的岗位工作任务:离心泵倒泵操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨合成塔岗位工作任务:氨合成塔长期停车后的开车操作(未更换催化剂)日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨合成塔岗位工作任务:氨合成塔长期停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨合成塔岗位工作任务:氨合成塔紧急停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨合成塔岗位工作任务:氨合成塔短期停车操作日期:工作危害分析(JHA )记录表单位: 合成分厂 工作岗位:氨库岗位 工作任务:氨库液氨的接收操作 日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨库岗位工作任务:氨库液氨的输送操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:氨库岗位工作任务:氨库液氨在接收与输送中的倒罐操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:转化岗位工作任务:转化、中低变大修后的开车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:转化岗位工作任务:转化、中低变停车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:净化岗位工作任务:脱碳、甲烷化系统开车操作日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:合成分厂工作岗位:净化岗位工作任务:脱碳、甲烷化系统停车操作日期:安全检查(SCL)分析记录表岗位:循环机、氮氢机、联合机、5L压缩机岗位设备名称:循环机、氮氢机、联合机、5L压缩机审核:分析人员:分析日期:。

工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表
3
5
15
55
气路泄漏
财产损失
过去曾经发生或异常情况下发生
每日检查;有操作规程,严格执行
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
3
1
3
56
接口泄漏
财产损失
过去曾经发生或异常情况下发生
每日检查;有操作规程,严格执行
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
3
1
3
57
气瓶倾倒
人员伤害
极不可能发生
每日检查;有操作规程,严格执行
人员伤害/设备损坏
过去偶尔发生
有操作规程,严格执行
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
2
1
2
51
气相色谱分析
开启气瓶
开氢气瓶
瓶帽脱落
人员伤害
过去偶尔发生
每日检查;有操作规程,严格执行
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
2
1
2
52
气压过高
财产损失
过去曾经发生或异常情况下发生
每日检查;有操作规程,严格执行
高度胜任
极不可能发生
每日检查
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
1
2
2
3
备胶头滴管
胶头滴管破损
人员伤害
过去偶尔发生
每日检查
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
2
2
4
4
备溶剂
溶剂挥发
人员伤害/财产损失
在正常情况下经常发生
每日检查
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
5
1

工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:换热器检修区域/工艺过程:热电装置
分析人员:(安全员)(技术员)日期:
审核人:(主任)
序号
作业步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施及执行情况
可能性(L)
严重性(S)风险度(Βιβλιοθήκη )建议改正/控制措施
1
办理《作业许可证》且交出确认
位号错误
违反规章制度标准,发生死亡,财产损失
2
搭脚手架
脚手架不合格
违反管理制度、发生伤亡,延误工期≥3天
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
5
5
三方检查确认挂牌
无防护栏
伤亡
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
4
4
三方检查确认挂牌有标识
3
拆除连接螺栓和接管
残液喷出
重伤
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
4
4
加强沟通处理完毕有甲方确认
个人防护不当
轻伤
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
3
3
作业人员不需要正对法兰开口处
落物伤人
重伤
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
4
4
物品必须捆扎牢靠及时清理
高空坠落
发生伤亡,
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
5
5
高空作业系好安全带有防护措施
4
试压
没办电票
违章作业遭业主投诉
有管理制度,而且严格执行高度胜任
1
3
3
凭动火票办理用电票
没有防水措施
遭业主投诉
有管理制度,而且严格执行高度胜任

工作危害分析(JHA)记录表.doc

工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档工作危害分析(JHA)记录表单位:工作任务:精品文档售后服务方案(赠送)1.售后服务概述公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务,确保用户的系统稳定运行。

公司拥有一批资深的施工人员,具有丰富的经验,能够很好的解决设备各类故障,强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。

维护计划及承诺一、项目售后服务内容承诺我公司贯彻执行:“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨,对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务,本着技术精益求精的精神,向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。

我公司如果承接了端拾器项目,将严格遵循标书及合同的规定,在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。

在保修期之后,考虑到设备维护的连续性,建议业主与我公司签订维护合同,以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。

二、服务与保证期在项目验收合格之日起,开始进行售后服务工作,包括以下几个方面:1、售后服务期;2、维护人员;3、售后服务项目;4、服务响应时间。

三、售后服务期在项目验收合格之日起,即进入了售后服务期。

售后服务期=质量保证期+质量维护期质量保证期:在质量保证期内,如因质量问题造成的故障,实行免费更换设备、元器件及材料。

如因非质量因素造成的故障,收取更换设备、元器件及材料成本费。

质量维护期:在质量保证期之后,即自行进入质量维护期。

精品文档我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务,以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料,另收维护人员工本费。

四、具体措施承诺1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书,排除客户的后顾之忧,对客户做出实事求是的、客观的承诺。

2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目,在合同期内与用户进行联系,记录用户使用情况,系统运行状况等进行质量跟踪调查,变被动服务为主动服务。

工作危害分析JHA--范例

工作危害分析(J H A)记录表编号:Z001作业活动:修理泵分析人员:日期:2011.11.15单位:聚丙烯车间核日期:单位:聚丙烯车间核日期:单位:聚丙烯车间核日期:编号:Z022 作业活动:分装催化剂分析人员:日期:2010.03.25单位:聚丙烯车间核日期:编号:Z005作业活动:压活化剂分析人员:日期:2010.03.26单位:聚丙烯车间核日期:编号:Z006作业活动:聚合釜投料分析人员:聚丙烯车间审核日期:编号:Z007作业活动:切换备用泵分析人员:日期:2010.04.02单位:聚丙烯车间核日期:编号:Z008作业活动:开丙烷机分析人员单位:聚丙烯车间核日期:日期:2010.04.09单位:聚丙烯车间核日期:日期:2010.04.09单位:聚丙烯车间核日期:日期:2010.04.12单位:聚丙烯车间核日期:日期:2010.04.12单位:聚丙烯车间核日期:编号:Z013作业活动:闪蒸操作分析人员:单位:聚丙烯车间核日期:编号:Z014作业活动:收料分析人员:日期:2010.04.13单位:聚丙烯车间核日期:编号:Z015作业活动:返料分析人员:日期:2010.04.13单位:聚丙烯车间核日期:编号:Z016作业活动:精制塔的填装分析人员:日期:2010.04.14单位:聚丙烯车间核日期:编号:Z017作业活动:精制塔再生分析人员:日期:2010.04.14单位:聚丙烯车间核日期:日期:2010.04.14单位:聚丙烯车间核日期:日期:2010.04.14单位:聚丙烯车间核日期:编号:Z020作业活动:铲车铲料分析人员:单位:聚丙烯车间核日期:日期:2010.04.16单位:聚丙烯车间核日期:日期:2010.04.16单位:聚丙烯车间核日期:编号:Z024作业活动:电离器蒸罐分析人员:分析日期:2009年3月24日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:工作危害分析(JHA)记录表编号:Z025作业活动:氧化塔再生分析人员:分析日期:2010年3月24日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:编号:Z026作业活动:MTBE装卸催化剂分析人员:分析日期:2010年3月30日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:编号:Z027作业活动:清理过滤器分析人员:分析日期:2010年3月30日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:工作危害分析(JHA)记录表编号:Z028作业活动:系统管线吹扫分析人员:分析日期:2010年3月30日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:工作危害分析(JHA)记录表编号:Z029作业活动:大修清罐/塔分析人员:分析日期:2010年4月8日聚丙烯车间审核日期:编号:Z030作业活动:人孔拆装分析人员:分析日期:2010年8月8日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:编号:Z002作业活动:拆装盲板分析人员:分析日期:2010年4月8日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:编号:Z031作业活动:装置停工分析人员:分析日期:2010年4月8日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:工作危害分析(JHA)记录表编号:Z032作业活动::装置开工分析人员:分析日期:2010年4月8日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:工作危害分析(JHA)记录表编号:Z033作业活动:卸碱/配碱分析人员:分析日期:2010年4月14日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:编号:Z034作业活动:卸催化剂分析人员:分析日期:2010年4月14日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:编号:Z035作业活动:监护作业分析人员:分析日期:2010年4月28日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:编号:Z036作业活动:粉尘治理项目施工分析人员:分析日期:2010年6月7日单位:聚丙烯车间审核人:审核日期:。

工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA )记录表单位:技术质量部工段:中心化验室日期:2016年4月8日工作危害分析(JHA )记录表单位:技术质量部日期:2016年4月8日工作危害分析(JHA )记录表单位:技术质量部工段:原料分馏化验室工作活动:原料油的检测日期:2016年4月8日工作危害分析(JHA )记录表单位:技术质量部工段:污水化验室工作活动:污水以及循环水检测日期:2016年4月8日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:电解槽开车日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林 林国军唐茂新孟宪雨 审核人:王红光日期:2012年6月1日工作活动:备用泵机切换操作工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林 林国军唐茂新孟宪雨 审核人:王红光日期:2012年6月1日电解槽停车操作分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:树脂塔切换操作日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:切换脱氯真空泵日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:盐水工段日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林姜丰林 唐茂新 孟宪雨审核人:王红光三氯化铁配制分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:氯化钡除硫酸根操作日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:化盐操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:盐水工段日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:盐水工段日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:凯膜过滤器开车操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:凯膜过滤器停车操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:盐水工段日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:精盐水PH调节操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:皮带机操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:备用泵切换操作日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:凯膜酸洗操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:检修氯气压缩机日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:检修罗茨鼓风机日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:氯气回流操作日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:氯气泵加酸操作日期:2012年6月1日分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:泵酸输送操作日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:废酸输送操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜仁坤唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:干燥工段日期:2012年6月1日分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:干燥工段日期:2012年6月1日分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:干燥工段日期:2012年6月1日分析人:于大林姜仁坤唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表工段:干燥工段日期:2012年6月1日分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA )记录表日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林 邹立明唐茂新孟宪雨 审核人:王红光工段:干燥工段日期:2012年6月1日工作活动:氢气冷却塔操作日期:2012年6月1日工作危害分析(JHA )记录表分析人:于大林 邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光氢气水分离器操作工作危害分析(JHA )记录表工段:干燥工段日期:2012年6月1日。

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开蒸汽加热回收二氯甲烷
灼烫
人身伤害
2
3
6
可接受
1.定期对蒸汽阀门和管线进行检查,发现问题及时整 改。2.加强员工安全教育培训。3.按照操作规程正确 操作。4.正确佩戴劳保保护用品。
1.制定排残釜安全操作规程。2.人员按规定正确佩戴劳动保 护用品。3.加强操作人员安全教育培训和现场安全检查。
4 5
排残釜
新沂市汇力精细化工有限公司 工作危害分析(JHA)记录表
安全标准化记录
编号:HL/BG312-001A0
工作岗位
工作任务
作业编号001 审核人
分析人员 序号 1 2 3 4 工作步骤
将苄酯桶用叉车从冷库运到车间行 车 用行车将苄酯吊到操作平台
曹帅 R
6
危害因素
冻伤、车辆伤害
主要后果
人身伤害、财产 损失 人身伤害、财产 损失
安全标准化记录
编号:HL/BG312-001A0
工作岗位
工作任务
作业编号001 审核人
分析人员 序号 工作步骤 危害因素 主要后果 L
曹帅 R 风险等级 建议改正/控制措施 编号:HL/BG312-001A0
S
工作岗位 分析人员 序号 1 2 3 工作步骤
放料至离心机 泵母液二氯甲烷至粗蒸釜
工作任务 审核人 危害因素
触电、机械伤害 触电、灼烫
作业编号001
主要后果
人身伤害 人身伤害
L
2 2
S
2 3
R
4 6
风险等级 可接受
可接受
建议改正/控制措施
1.安装触电保护器。2.制定离心机操作规程,安装远程控制 停车。3.加强操作人员安全培训,检查。 1.安装触电保护器。2.按要求进行静电导除。3.对员工进行 安全教育培训。
L
2
S
3
风险等级 可接受
可接受
建议改正/控制措施
1.冷库有安全操作规程及管理规定。2.叉车工必须有特种作 业许可证。3.制定叉车安全操作规程,定期培训叉车操作 人员。 1.行车操作人员按规定取得特种作业许可证。2.定期对行车 进行检查和维护保养。3.加强人员培训和检查
起重伤害
2
3
6
开启二氯甲烷输送泵 取样分析
泵回收二氯甲烷入溶解釜,投粗品 开蒸汽阀门时对釜进行加热
工作任务 审核人 危害因素
触电、中毒、物体打击 灼烫
作业编号001
主要后果
人身伤害、财产 损失 人身伤害
L
2 2
S
3 3
R
6 6
风险等级 可接受
可接受
建议改正/控制措施
1.泵安装触电保护器。2.制定安全操作规程。3.加强员工安 全教育培训。4.正确佩戴PPE. 1.定期对阀门管线进行检查,发现漏点及时整改。2.加强员 工安全教育培训。3.勤巡回检查。4.正确佩戴PPE.
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安全标准化记录
编号:HL/BG312-001A0
工作岗位
工作任务
作业编号001 审核人
分析人员 序号 3 4 5 6 7 工作步骤 把物料转入重结晶釜 开蒸汽加热至物料回流 降温离心 泵母液入储存罐 用叉车将精品送至干燥房 危害因素 灼烫、触电 灼烫 触电、机械伤害 触电 车辆伤害 主要后果 人身伤害
水层泵入缩合釜套用
触电伤害
人身伤害
可接受
3
废水转入环保车间处理
车辆伤害
人身伤害
2
3
6
可接受
1.制定操作人员安全装卸操作规程。2.叉车人员按规 定取得特种作业资格证书。3.制定叉车安全操作规 程,并定期培训检查。
4 5 6
工作危害分析(JHA)记录表
新沂市汇力精细化工有限公司 工作危害分析(JHA)记录表
5
泵转料
灼烫、触电伤害
人身伤害
2
3
6
可接受
工作危害分析(JHA)记录表 编号:HL/BG312-001A0
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安全标准化记录
编号:HL/BG312-001A0
工作岗位
工作任务
作业编号001 审核人
分析人员 序号 工作岗位 分析人员 序号 1 工作步骤
2
用真空将////抽到反应釜
火灾、爆炸、灼烫
人身伤害、财产 损失
2
3Hale Waihona Puke 6可接受3
用行车将////吊至操作平台
起重伤害
人身伤害、财 产损失
人身伤害、财产 损失
2
4
8
可接受
1.采取静电防护措施和氮气保护。2.定期对防静电设 施进行检查和维护保养。3.加强员工安全教育培训和 日常检查。4.按规定正确佩戴PPE.
火灾、中毒
人身伤害
2
4
8
可接受
新沂市汇力精细化工有限公司 工作危害分析(JHA)记录表
安全标准化记录
编号:HL/BG312-001A0
工作岗位
工作任务
作业编号001 审核人
分析人员 序号 工作步骤 危害因素 主要后果 L
曹帅 R 风险等级 建议改正/控制措施
S
工作危害分析(JHA)记录表 编号:HL/BG312-001A0 工作岗位 分析人员 序号 1 2 工作步骤
将//////叉车从仓库转运到车间行 车
曹帅 R 风险等级 建议改正/控制措施 作业编号001
工作步骤
危害因素 工作任务
主要后果
L
S
审核人 危害因素
灼烫、车辆伤害
主要后果
人身伤害、财产 损失
L
2
S
3
R
6
风险等级 可接受
建议改正/控制措施
1.制定操作人员安全装卸操作规程。2.叉车作业人员按规定 取得特种作业资格证书。3.制定叉车安全操作规程,并定 期培训检查。 1.行车操作人员按规定取得特种作业许可证。2.定期对行车 进行检查和维护保养。3.加强人员培训和检查。
5
物料转釜,蒸汽加热
灼烫、触电伤害
人身伤害
2
3
6
可接受
新沂市汇力精细化工有限公司 工作危害分析(JHA)记录表
安全标准化记录
编号:HL/BG312-001A0
工作岗位
工作任务
作业编号001 审核人
分析人员 序号 6 滴加碱水 工作步骤 危害因素 灼烫 主要后果 人身伤害 L 2
曹帅 R 6 风险等级 可接受 建议改正/控制措施 1.要求操作人员按规定正确佩戴劳动保护用品。2.加 强人员安全教育培训和现场安全检查。3.加强现场巡 查频率。 1.定期对视通防护及管道进行检查,发现问题及时整 改。2.加强员工安全教育培训。3.正确佩戴PPE.
灼烫、触电伤害 灼烫
人身伤害、财 产损失
人身伤害
2 2
3 3
6 6
可接受 可接受
1.安装触电保护器。2.按要求进行静电导除。3.电箱 按要求进行防爆。4.对员工进行安全教育培训。
1.按规定正确佩戴PPE。2.制定安全操作规程。3.加强员工 安全教育培训。 1.泵安装触电保护器。2.按要求进行静电导除。3.电气按要 求防爆。4.对员工进行安全教育培训。
新沂市汇力精细化工有限公司 工作危害分析(JHA)记录表
安全标准化记录
编号:HL/BG312-001A0
工作岗位
工作任务
作业编号001 审核人
分析人员 序号 2 工作步骤 危害因素 主要后果 L
2
曹帅 R
6
S
3
风险等级
建议改正/控制措施
1.安装触电保护器。定期保养,维修。2.加强现场操作培 训,安全教育培训。3.按规定正确佩戴PPE.
1.制定剧毒化学品安全操作规程。2.人员按规定佩戴劳动保 护用品。3.加强人员安全教育培训和现场安全检查 1.安装触电保护器。2.电气按要求进行防爆。3.定期对蒸汽 阀门和管线进行检查,发现漏气及时整改。4.加强员工安 全教育培训。5.正确佩戴PPE.
4
滴加含酯二氯甲烷溶剂
中毒、火灾、爆炸
2
4
8
可接受
S 3
7
分层
物体伤害
人身伤害
2
2
4
可接受
工作危害分析(JHA)记录表 编号:HL/BG312-001A0 工作岗位 分析人员 序号 1 工作步骤
放料至结晶釜
工作任务 审核人 危害因素
灼伤
作业编号002
主要后果
人身伤害
L
2
S
2
R
4
风险等级 可接受
建议改正/控制措施
1.制定安全操作规程。2.加强员工安全教育培训。3.按规定 正确佩戴PPE.
人身伤害
曹帅 R 6 6 6 4 4 风险等级 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 建议改正/控制措施 1.泵安装触电保护器。2.检查管线阀门漏点。3.加强 员工安全教育培训。4.正确佩戴劳保用品。
1.定期对阀门,管线进行检查,发现漏点及时整改。2.增加 巡查频率。3.加强员工安全教育培训。4.正确佩戴PPE。 1.安装触电保护器。2.制定离心机操作规程,安装远程控制 器。3.加强操作人员安全培训检查。4.正确佩戴劳保用品。
L 2 2 2 2 2
S 3 3 3 2 2
人身伤害
人身伤害 人身伤害
1.安装触电保护器。2.按要求进行静电导除。3.对员 工进行安全教育培训。 1.叉车工必须有特种作业许可证。2.制定叉车安全操 作规程。3.定期培训叉车操作人员。
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