双块式无砟轨道桥梁地段底座板模板施工作业指导书

目录
1．适用范围................................................................................ - 1 - 2．作业准备................................................................................ - 1 -
2.1内业技术准备....................................................................... - 1 -
2.2外业技术准备....................................................................... - 1 - 3．技术要求................................................................................ - 1 - 4．施工程序与工艺流程图 ........................................................ - 1 -
4.1施工程序 .............................................................................. - 1 -
4.2工艺流程图 .......................................................................... - 2 - 5．施工要求................................................................................ - 2 -
5.1施工准备 .............................................................................. - 2 -
5.2 施工工艺 ............................................................................. - 3 -
5.3模板拆除 .............................................................................. - 4 -
6. 劳动组织................................................................................ - 5 -
7.设备机具配置.......................................................................... - 5 -
8.质量控制及检验...................................................................... - 6 - 9．安全及环保要求.................................................................... - 6 -
9.1安全要求 .............................................................................. - 7 -
9.2环保要求 .............................................................................. - 7 -
底座板模板施工作业指导书
1．适用范围
适用于郑万铁路河南段ZWZQ-x标CRTS-I型双块式无砟轨道桥梁地段底座板模板施工作业。

2．作业准备
2.1内业技术准备
施工前技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和规范进行认
真阅读、熟悉掌握底座板模板施工作业的设计要求和验收标准。

制定施工作业技术交底、安全质量保障措施。

施工作业人员进行岗前技术、安全培训和考核，合格后方可上岗。

2.2外业技术准备
施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集齐全。

修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活办公需要。

完成模板进场数量和外观尺寸的验收，对模板进行试拼。

CPI 、CPII及水准基点的复测，CPII点桥上加密，CPIII建网，测设及评估工作。

对桥面底座板范围内的标高进行复测。

3．技术要求
底座和凹槽采用定型钢模板，具有足够的强度刚度稳定性。

模板安装前打磨除锈干净（目测光亮），清理后涂刷脱模剂。

模板安装要平顺、牢固，接缝严密，防止跑模、漏浆。

4．施工程序与工艺流程图
4.1施工程序
施工程序为：施工准备→测量放样→底座板模板打磨→底座纵向模板安装→底座板横向模板安装→底座板凹槽模板安装→梁缝模板安装→模板校核→混凝土浇筑→模板拆除。

4.2工艺流程图
工艺流程图
5．施工要求
5.1施工准备
施工前核对模板规格型号技术条件是否符合设计要求，并在使用前进行进场验收。

5.2 施工工艺
5.2.1测量放样
依照设计图纸进行测量放线，采用三检制校核测量放样结果是否符合设计要求及轴线偏差是否满足规范要求。

通过CPIII控制点进行底座边线放样，每隔10m测设一个断面，做好标记。

并对每个标记点进行高程测量，作为底座立模依据。

5.2.2 纵横向模板安装
模板安装前打磨除锈干净（目测光亮），并人工刷涂脱模剂（色拉油）。

按纵向模板边线安装纵向模板，摆放好纵向模板后，在纵向模板背后相应筋板位置在基础面钻孔插入长度＞10cm ,16的钢筋，然后用撑拉杆一端与纵向模板的筋板固定，另一端固定在钢筋上，通过旋转撑拉杆中间的圆管调整纵向模板的垂直度。

拉杆支撑间隔1±0. 05m设置一道，每块模板板端20cm处各设置一道撑杆固定。

按横向模板边线安装第一片横向模板，可在模板内侧筋板处基础面打至少2根地钉固定支撑，安装另一片横向模板，中间可用横向模板专用卡具支撑。

然后通过横模定位架与纵向模板连接，两片横向模板之间用横模支撑连接固定。

道床板模板支撑示意图
5.2.3测量放样时测出梁面标高，与设计梁面标高对照，立模时
模板顶面标高高出混凝土浇筑面。

模板与梁面空隙采用在模板底部外侧填塞砂浆封堵，确保混凝土浇筑时不漏浆，砂浆填塞时应在模板内侧用钢板支挡，防止砂浆进入底座板内。

5.2.4根据纵横向模板距离来安装凹槽模板，槽模板安装于固定在纵向模板顶上的横梁底部，凹槽模板高程可通过螺杆调节，采用拉线方式调整凹槽模板顶面高程，凹槽模板顶面与混凝土顶面高程一致。

依据纵横向模板边线拉尺定位凹槽位置，凹槽模板与纵向模板之间采用勾头螺栓固定连接，勾头螺栓折弯处勾住纵向模板的上肋板与其固定。

凹槽模板按设计尺寸制作为一个整体，在高度方向呈四棱台型，倾角为 1：10，上下面的尺寸分别为 1022mm×700mm、1000m×678mm，高为 110mm。

5.2.5梁端底座若有悬挑，在底座板底面采用方木进行吊模封堵，用密封胶将缝隙堵严，防止漏浆。

5.2.6在纵横模板内侧标出混凝土顶面高程，粘贴醒目的双面胶带，利用水平尺校核模板垂直度，尺量检查模板长度与宽度，缓和曲线及圆曲线地段，轨道中心线与线路中心线不重合。

凹槽中心线相对线路中心线向曲线外侧偏移 e，偏移量 e=0.342*h(h为超高设计值)。

限位凹槽与底座顶面垂直。

5.3模板拆除
底座板模板应在混凝土强度达到 2.5MPa 以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

拆模顺序：①拆除凹槽模板；②采用活动扳手松开纵向与纵向模板、纵向与横向模板之间的连接螺栓；③拆除纵向模板放置在线路中间；④向上提拔抽出横向模板；
拆模后及时对模板进行清理，涂刷脱模剂。

6. 劳动组织
6.1劳动组织方式：采用架子队组织模式。

6.2施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

每个施工单元人员配置表
主要施工机械设备配置表
底座及凹槽模板安装尺寸允许偏差表
9.1安全要求
9.1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员随意出入工作区。

9.1.2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

9.1.3制定严格的安全管理制度和措施，建立健全各级安全责任制，责任落实到人。

定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，充分发挥各级专职安检人员的检查和监督作用，及时发现和排除安全隐患。

9.1.4现场作业人员要佩戴安全帽，穿工作鞋，严禁穿拖鞋上岗。

在施工便道边按照公路交通标识设置一些指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等，使进入施工现场的车辆、行人有标识可依，行为规范化。

9.1.5 施工完成后及时拔除施工地钉，清理桥面，防止施工中意外伤人。

9.2环保要求
9.2.1制定和落实环境保护、水土保持措施，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染；保证沿线居民房屋、树木、农作物不受损害；避免由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。

9.2.2材料堆放整齐有序，机械设备布置合理，施工垃圾及时清理，运送到指定地点，避免对当地环境造成污染。