驻马店小磨香油的传统制作工艺

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小磨香油的加工工艺

小磨香油的加工工艺

小磨香油的加工工艺
一、选料炒籽。

选成熟饱满、干湿适中的新芝麻,先用簸箕清除各种杂质,也可用清水漂洗除去漂浮的杂质和沉底的泥沙,然后堆闷起来,使其均匀吃水。

炒芝麻时,先用急火加热,当快熟时,渐减火势,并加快搅动,促进烟和水气的放出。

芝麻呈黄褐色时,迅速取出,摊开降温,并簸去炒焦的碎末渣滓。

二、细磨芝麻。

将炒酥拣净的芝麻趁热放在石碾上反复碾磙或小磨上细磨。

当把芝麻碾磨至稠糊料浆时检查细度,用拇指、食指捻开料浆,不留残渣,越细越好。

然后把料浆
揽在盆子里,放进盛有开水的锅里用文火加热。

三、对浆搅拌。

经过磨料操作,加入开水搅拌,就能把料浆中的油代替出来。

必须用90度以上的开水,加水量一般是芝麻重量的二分之一左右,分三四次加入,逐次减少加水量,每次加水后均要搅拌。

油浆底部渐呈蜂窝状,大部分油即浮出。

最后酌量加水定浆,搅速放慢,半小时后将油撇出。

四、震动分油。

料浆加水搅拌后,大部分油从油浆中分离出来,可用面杖或葫芦类物体在油渣浆中上下震荡,促进渣浆中的小油滴结团浮出。

连续震动撇油三次。

震动分油时应保持温度在八九十度,以减少油的粘度。

撇出的香油,若不带浆渣就不要过滤,即为清香透明的小磨香油。

剩下的油渣可做酱油、味精和点心馅等,但要注意及时食用,防止发霉变质,油渣多时可以干藏。

小磨香油水代法生产工艺流程

小磨香油水代法生产工艺流程

“谢嬷嬷”小磨香油—专注做香油!小磨香油水代法生产工艺流程一、水代法生产原理水代法在油脂制取中是较为特殊的一种方法,其原理与压榨法、浸出法均不相同。

此法是利用油料中非油成分对水和油的亲和力的不同,以及油水之间的密度差,经过一系列工艺过程,将油脂和亲水性的蛋白质、碳水化合物等分开。

芝麻种子的细胞中除含有油分外,还含有蛋白质、磷脂等,它们相互结合成胶状物,经过炒籽,使可溶性蛋白质变性,成为不可溶性蛋白质。

当加水于炒熟磨细的芝麻酱中时,经过适当的搅动,水逐步渗入到芝麻酱之中,油脂就被代替出来。

二、生产工艺1、工艺流程芝麻→筛选→漂洗→炒籽→扬烟→磨酱→兑浆搅油→振荡分油→毛油处理→小磨香油2、操作要点(1)筛选清除芝麻中的杂质,如泥土、砂石、铁屑等杂质及杂草籽和不成熟芝麻粒等。

筛选愈干净愈好。

(2)漂洗用水清除芝麻中与芝麻大小差不多的并肩泥、微小的杂质和灰尘。

将芝麻漂洗浸泡1-2小时,让芝麻均匀地吃透水分。

浸泡后的芝麻含水量为25%-30%。

将芝麻沥干,再入锅炒籽。

若芝麻尚湿就入锅炒籽,容易掉皮。

浸泡有利于细胞破裂。

芝麻经漂洗浸泡,水分渗透到完整细胞的内部,使凝胶体膨胀起来,再经加热炒籽,就可使细胞破裂,油体原生质流出。

(3)炒籽采用直接火炒籽。

1、开始用大火,此时芝麻含水量大,不会焦糊;2、炒至20分钟左右,芝麻外表鼓起来;3、改用文火炒,用人力或机械搅拦,使芝麻熟得均匀;4、炒熟后,往锅内泼炒籽量3%左右的冷水;5、再炒1分钟,芝麻出烟后出锅。

泼水的作用是使温度突然下降,让芝麻组织酥散,有利于磨酱,同时也使窝烟随水蒸气上扬。

炒好的芝麻用手捻即出油,呈咖啡色,牙咬芝麻有酥脆均匀、生熟一致的感觉。

这里值得一提的是,专为食用的芝麻酱要用文火炒籽,而专提取小磨香油的芝麻要火大一些,炒得焦一点。

炒籽的作用主要是使蛋白质变性,利于油脂取出。

芝麻炒到接近200℃时,蛋白质基本完全变性,中性油脂含量最高,超过200℃烧焦后,部分中性油脂溢出,油脂含量降低。

小磨香油的制作方法

小磨香油的制作方法

小磨香油的制作方法
磨香油,是一种传统的食用油,具有浓郁的香味和独特的风味,深受人们喜爱。

下面,我将为大家介绍一种简单的小磨香油的制作方法。

首先,我们需要准备好以下材料,芝麻适量、清水适量。

接下来,我们按照以下步骤来制作小磨香油:
1. 将芝麻洗净晾干,然后放入石磨中。

2. 打开石磨,开始磨芝麻。

磨的时候要一边磨一边加水,水的量要适当,不能
太多也不能太少。

3. 磨的过程中,要不停地搅拌,使芝麻充分受到磨擦,释放出香味。

4. 等到芝麻完全磨成糊状,颜色变成金黄色,就可以停止磨了。

5. 将磨好的芝麻糊倒入干净的容器中。

6. 用纱布或者过滤网过滤芝麻糊,将芝麻渣过滤掉,留下的液体就是我们的小
磨香油了。

7. 小磨香油可以直接食用,也可以用来烹饪,增加食物的香味和口感。

通过以上步骤,我们就可以制作出香味浓郁的小磨香油了。

制作过程虽然简单,但需要耐心和细心,才能制作出高质量的小磨香油。

希望以上制作方法对大家有所帮助,也希望大家能够尝试制作自己的小磨香油,享受美味的同时也感受到制作的乐趣。

石磨芝麻油工艺流程

石磨芝麻油工艺流程

石磨芝麻油工艺流程嘿,咱今儿就来唠唠这石磨芝麻油的工艺流程,那可真是有意思得很哩!你想想看,那小小的芝麻,平日里毫不起眼,可一旦经过一系列神奇的过程,就能变成那香喷喷的芝麻油,多神奇呀!首先呢,得挑选出好的芝麻来。

这就好比是选美大赛,得把那些颗粒饱满、色泽光亮的芝麻挑出来,它们可都是要当主角的呀!然后把这些宝贝芝麻洗干净,就像给它们洗了个舒服的澡。

接下来,就该让芝麻上石磨啦!这石磨就像是个魔法轮子,咕噜咕噜地转着,把芝麻慢慢地磨碎。

看着芝麻在石磨里一点点变成浆糊状,你难道不觉得很有趣吗?这就好像是芝麻们在进行一场奇妙的变身之旅。

磨好的芝麻浆可不能就这么放着,还得进行一些处理呢。

就像是给它们来一次特别的加工,让它们变得更加完美。

这时候就需要一些技巧和耐心啦,可不能着急哟!然后呀,把处理好的芝麻浆放进锅里,慢慢加热。

这就像是给它们蒸个桑拿,让它们在温暖的环境里发生奇妙的变化。

随着温度的升高,香味就慢慢散发出来啦,那味道,哎呀,真的是让人垂涎欲滴呀!等加热到一定程度,芝麻油就开始慢慢浮现出来啦。

就像是宝藏从地底下冒出来一样,让人惊喜不已!这时候,小心翼翼地把芝麻油舀出来,那感觉,就像是收获了最珍贵的宝贝。

你说这过程是不是很神奇?从小小的芝麻到那香气扑鼻的芝麻油,就像是一场魔法表演。

而且呀,这自己亲手做出来的芝麻油,那味道肯定和外面买的不一样。

你可以想象一下,用这芝麻油做出来的菜该有多香呀!咱中国人对吃可是很讲究的,这石磨芝麻油就是咱美食文化中的一颗璀璨明珠。

它不仅仅是一种调料,更是一种情感的寄托。

每次闻到那熟悉的芝麻油香,是不是就会想起妈妈做的菜,想起家的味道呢?所以呀,咱可得好好珍惜这石磨芝麻油的工艺流程,让这传统的手艺一直传承下去。

这不仅是对美食的追求,更是对咱中国文化的一种传承和发扬。

让我们一起为这神奇的石磨芝麻油工艺流程点赞吧!。

小磨香油与机制压榨香油的区别?

小磨香油与机制压榨香油的区别?

小磨香油和机制压榨香油是两种不同的香油生产方式,它们在生产过程和所得到的油质上有一些区别。

小磨香油是一种传统的手工榨油工艺,通常在乡村或家庭中进行。

下面是小磨香油的一般过程:1. 原料准备:选用优质植物的种子或果实,例如芝麻、花生等,进行清洗和烘干。

2. 磨榨:将烘干后的种子或果实放入石磨或木磨中,用物理力量碾磨榨取油液。

这个过程通常需要耐心和时间。

3. 榨油汁液分离:碾磨后的混合物会产生一种含有油和固体的汁液。

通过过滤或离心等方式,分离出油液。

4. 澄清和提炼:将分离出的油液进行沉淀和澄清工序,去除杂质。

有些制作方式会对油液进行加热处理,以去除余留的水分和杂质。

5. 储存和使用:提炼好的香油通常会放置一段时间,以提升其香气和口感。

然后,它们会装瓶储存,并可以在烹饪中使用。

而机制压榨香油则是使用现代化的机械设备进行生产的香油。

具体过程如下:1. 清洗和烘干原料:与小磨香油相似,选用所需的植物种子或果实,进行清洗和烘干。

2. 机器压榨:使用专业的榨油机,将烘干后的原料进行机械压榨,以提取油液。

3. 油液过滤和沉淀:通过过滤和离心等方式,对产生的油液进行杂质去除和沉淀处理。

4. 脱臭和提炼:某些机制压榨香油的制作过程中会进行脱臭或提炼,以去除异味或杂质。

5. 储存和使用:最终的香油产品被储存和包装,并可供使用于烹饪和其他需求。

总的来说,小磨香油通常是采用传统手工方法,相对较为原始,注重保留植物原料的天然香气和风味。

而机制压榨香油则是使用现代化机械设备,具备高效、快速和规模化的生产能力。

具体选择哪种香油生产方式取决于个人的口味偏好、对香油品质的要求以及生产规模等因素。

香油石磨锻磨技术方法

香油石磨锻磨技术方法

香油石磨锻磨是指使用石材来磨锻物体,以获得特定形状、尺寸和质量的过程。

它可以用来制作精美的工艺品和其他物品,也可用于制作工具、军火和其他用途。

本文旨在介绍香油石磨锻磨技术方法。

首先,在使用香油石磨锻磨之前,需要清洁物体,以确保其表面无污垢,以减少加工难度。

经过清洁后,将物体放在车床上,然后将香油石磨置于物体上,用手转动车床,使香油石磨磨擦物体表面。

在磨擦过程中,需要确保香油石磨的运动平稳,以确保物体表面的磨削质量。

其次,香油石磨锻磨技术有一定的磨料粒度限制,磨料粒度过大或过小,都会影响磨擦的效果,甚至会损坏物体的表面结构。

因此,在实施香油石磨锻磨技术时,应选择合适的磨料粒度,以达到最佳效果。

再次,使用香油石磨锻磨技术时,应注意安全问题。

磨料和物体表面的摩擦会产生高温,为了保护自己,应在磨擦过程中戴上安全手套和眼镜,以预防烫伤和伤害。

最后,香油石磨锻磨技术也是一种精密加工技术,在实施过程中,应注意实施细节,以确保质量。

例如,要注意加工时间,选择合适的加工参数,以确保加工精度。

此外,应定期检查香油石磨,以确保其表面及其工作性能。

总之,香油石磨锻磨技术是一种技术方法,可以应用于制作精美工艺品、工具和其他用途。

在实施过程中,应注意安全问题,并遵循精密加工的原则,以确保加工质量。

小磨香油

小磨香油

我们的产品属于半固态调味料
工艺流程说明
原料 冷却 磨酱 过筛 罐装 预处理 装箱 炒子 成品 扬烟
芝麻酱分类
100% 纯芝麻酱
精制芝麻酱
炒货食品及坚果制品
炒货食品包括以果蔬籽、果仁、坚果等为主要原料, 炒货食品包括以果蔬籽、果仁、坚果等为主要原料,添加或不添加辅 经炒制、烘烤(包括蒸煮后烘炒)、油炸等工艺制成的包装食品。 )、油炸等工艺制成的包装食品 料,经炒制、烘烤(包括蒸煮后烘炒)、油炸等工艺制成的包装食品。 包括:烘炒类和油炸类。 包括:烘炒类和油炸类。
调味料(半固态) 调味料(半固态)
调味料产品是指除酱油、食醋、味精、鸡精调味料、酱类外的其他调味品。 调味料产品是指除酱油、食醋、味精、鸡精调味料、酱类外的其他调味品。 按其形态可分成固态调味料、半固态( 调味料、液体调味料和食用调味油。 按其形态可分成固态调味料、半固态(酱)调味料、液体调味料和食用调味油。 固态调味料包括鸡粉调味料、 禽粉调味料、海鲜粉调味料、 固态调味料包括鸡粉调味料、畜、禽粉调味料、海鲜粉调味料、各种风味汤 料、酱油粉以及各种香辛料粉等。 酱油粉以及各种香辛料粉等。 半固态调味料包括各种非发酵酱(花生酱、芝麻酱、辣椒酱、番茄酱等)、 半固态调味料包括各种非发酵酱(花生酱、芝麻酱、辣椒酱、番茄酱等)、 复合调味酱(风味酱、蛋黄酱、色拉酱、芥末酱、虾酱)、油辣椒、 )、油辣椒 复合调味酱(风味酱、蛋黄酱、色拉酱、芥末酱、虾酱)、油辣椒、火锅调料 (底料和蘸料)等; 底料和蘸料) 液体调味料包括鸡汁调味料、烧烤汁、蚝油、鱼露、香辛料调味汁、糟卤、 液体调味料包括鸡汁调味料、烧烤汁、蚝油、鱼露、香辛料调味汁、糟卤、 调料酒、液态复合调味料等;食用调味油包括花椒油、芥末油、辣椒油、 调料酒、液态复合调味料等;食用调味油包括花椒油、芥末油、辣椒油、香辛料 调味油等。 调味油等。

芝麻油及其制取工艺简介

芝麻油及其制取工艺简介

芝麻油及其制取工艺简介根据冯经理出去考察和我自身了解的情况,芝麻在我国主要分布在河南、安徽、湖北,其次为辽宁、河北、山东、江苏、及江西等地。

市场上香油的品牌比较多如崔字牌、朝升香油、大名府香油、李耳香油、正道香油、太太乐香油等,芝麻价格在6元/斤左右,进口在5.8元/斤左右,顶新国际集团旗下的顶志油脂有限公司生产的就是压榨香油,驻马店的生产车间每天加工量在100吨,两条生产线,东莞分厂每天加工量在75吨,一条生产线也已压榨方式,主要贴太太乐香油的牌子(近两年一直在粮院招油脂专业的学生),曲阜市的孔宴香油厂每天加工量在1.5吨/左右,主要以小磨香油为主。

芝麻含油在40%~58%之间,甘三酯脂肪酸组成比较简单如下表1所示,芝麻不但含油高,其蛋白质含量也相当高,一般为23%~26%、所含蛋白质具有多种必须氨基酸,营养丰富。

芝麻油中维生素E的含量不高(50mg/100g油),但是它的稳定性很高,保质期很长。

这是由于芝麻粗油中有1%左右的芝麻酚、芝麻酚林、芝麻素等天然抗氧化剂。

表1芝麻油脂肪酸组合脂肪酸种类软脂酸(16:0)硬脂酸(18:0)油酸(18:1)亚油酸(18:2)相对质量含量9% 4% 40% 46% 在我国,芝麻的制取有水代法、压榨法、预榨浸出法,其中以水代法为主,水代法提取的芝麻油称作“小磨油”,品质好,香味独特,深受我国人民的喜爱,主要作为凉拌油和调味油。

但是水代法的生产规模一般较小,加工分散,工艺陈旧,设备落后,劳动生产率低,麻渣残油高(一般干基9%~12%)且含水高(水分可高达65%左右),麻渣极易变质发臭,利用率很差,一般当肥料或烘干做饲料用。

此外,由于炒籽温度高,有些成分在高温作用下焦化变苦,会影响麻渣的质量。

水代法制油的优点是,所制取的油香味特佳,且出油效率不低于压榨法。

同时,水代法制油设备比较简单。

缺点是生产效率不高,出油后的饼渣含水量大,不易保存。

利用机榨法生产的芝麻油,称其为“大槽油”,香味很浓,但较之“小磨油”的清香稍差由于芝麻的含油率高,需要用两道压榨来提高出油率,因而使用动力消耗增大,油色深,香味较差,生产中产生的油渣及滤饼也较多。

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驻马店小磨香油的传统制作工艺
驻马店小磨香油的生产从明代起就有历史记载,到清初雍正年间小磨香油作为贡品开始,才开始扩大规模,逐渐形成成熟的制作工艺。


驻马店小磨香油的传统制作方法采用的是“水代法”生产。

小磨香油的主要工具就是石磨。

芝麻炒熟后,通过石磨的研磨,形成酱坯。

在酱坯中倒入一定比例的优质饮用水,利用油水比重不同,将油从酱坯中代换出来,在国家标准中称为“水代法”。

具体制作方法如下:
1.筛选:用筛子筛去芝麻里的杂物,扬净尘土,清水漂洗,可用盆或缸加足清水,倒入芝麻,搅拌15分钟,漂洗净秕粒及其他杂质,捞出芝麻,放在密眼筛子上沥去水分,待30分钟后,即可烘炒。

2.烘炒:将洗净的芝麻放在铁锅内加水烘炒。

开始时火可猛些,但要搅拌均匀。

当芝麻水分大量蒸发后改用慢火,翻搅要勤而匀,炒至芝麻用手捏碎后其心仁呈枣红色,立即泼入占芝麻重量的2~2.5% 的冷水,一面迅速搅拌,一面取出芝麻。

为进一步冷却,要将刚出锅的芝麻放在簸箕内迅即扇撒于竹箩里,达到降温吹净的目的。

3.研磨:将烘好的芝麻,放在石磨中研磨细,即得浆状芝麻坯,坯子磨得越细越好,因此,要反复多磨几遍。

4.兑浆礅油:将芝麻坯放进铁锅中,加入开水不断搅拌,加水量要靠经验掌握适量,分2~3次加入,第一次加全部水量的87%左右,翻搅均匀后再加第二次,直至用木棍挑出稀释的浆料呈现细蜂窝状,周围有较多油分时即停止加水,再放慢速度搅拌一段时间,直到表层大量浮出油分时为止。

需要注意的是,芝麻坯子刚加入水分时比较粘稠,要快速用力地搅拌,除用木棍或木扒搅拌外,还可用铁铲翻搅,以免坯子粘附锅底,影响均匀程度,减少出油量。

当大部分香油浮于表面时,即可用勺子把油撇出来,但不应一次把油撇净。

一般夏季气温高,可留少许,冬天需要保温,锅内油层需保留一指厚。

然后用油葫芦进行震荡,将剩余的油分聚拢上移浮于表面,最后将撇出的香油放进缸或罐内,静置沉淀10~15天,撇出上层清油即可出售。

下层沉淀浑浊油液再用细纱布过滤后,一并用汽水瓶装贮封口,贴上标1签即可出厂。

这种小磨香油制作工艺具体有四大好处:
精典工艺一:芝麻胚胎的培育
小磨香油营养丰富,关键在于原料投料前,先将芝麻培育成芝麻胚胎,促进生成
2对人体有益的芝麻酚、芝麻素、芝麻酚林素等营养物质。

经科学研究,这一技术与现代生命科学高度吻合。

这是其它工艺所不具备的。

精典工艺二:石磨磨制
石磨磨制过程低温、低压,过程温度仅60—65℃,所以不会破坏香油中的芳香味物质及功能性营养成份。

精典工艺三:水代法取油
采用优质饮用水水轻松实现油胚分离,取油过程无需添加任何化学溶剂,所以不存在任何化学溶剂残留。

同时,水代法生产工艺使对人体有害的重金属因为比重大而从香油中沉淀了出来,因此,用这种方法制取的香油是完全健康的。

精典工艺四:专利物理净化技术
小磨香油采用专利物理过滤技术,以天然植物纤维作介质,经二级电子恒温自然沉淀、36层物理过滤,滤掉香油中杂质、异物,净化后小磨香油外观晶莹剔透,色、香、味历久弥新。

购买与鉴别香油的鉴别方法辨色法:纯香油呈红色或橙红色,机榨香油比小磨香油颜色淡,香油中掺入菜籽油则颜色深黄,掺入棉籽油则颜色深红。

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