模板工程监理技术交底

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模板工程技术交底(监理)

模板工程技术交底(监理)
7、抬运模板时要相互配合,模板、工具不得乱抛。组合模板拆装时,上下有人接应。严禁从高空掷下。
8、遇六级以上大风天气时暂停室外高空作业,雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时在恢复施工。ห้องสมุดไป่ตู้
模板拆除
1、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除。
2、底模应在同一部位同条件养护的砼试件达到设计或规范要求标准时方可拆除。
被交底人: 交底人:
年 月 日 年 月 日
模板工程监理安全技术交底
工程名称
监理项目
施工部位
模板安装
交底日期
交 底 内 容 :
模板安装
1、模板安装或拆除要严格按照经审批的施工组织设计和施工方案组织实施。模板支撑体系设计必须经过结构受力及变形验算。支撑杆件必须经过鉴定并有发放的使用证。
2、巡视检查现场安全警示标识及安全警示牌悬挂、维护设置到位。进入施工现场人员必须戴好安全帽,操作人员严禁穿硬底鞋。高空作业防护栏、防护网及防坠落措施设置到位。
3、拆除高度在5米以上模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆。防止上下在同一垂直面操作。
4、拆除模板时必须设置警戒区域,并派人监护。高处拆除模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱扔乱抛。
5、现浇预应力箱梁及构件底模及支撑的拆除,应在预应力张拉、孔道压浆施工完成,且孔道灌浆同条件试件强度达到设计要求后方可拆除。拆除支架自上而下逐层拆除。
3、安装模板的操作人员应有可靠地落脚点,同时避免上下在同一垂直面工作。
4、模板安装应按照规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
5、模板支架的支撑安装在基土上应加设垫板,基础承载力应满足施工方案的技术要求,并有排水设施及防水措施。

模板工程技术交底

模板工程技术交底

模板工程技术交底一、任务背景模板工程是建造施工中的重要工序之一,它直接关系到施工质量和工期进度。

为了确保模板工程的顺利进行,提高施工效率和质量,减少安全事故的发生,需要进行模板工程技术交底。

本文将详细介绍模板工程的技术要求和施工流程。

二、技术要求1. 模板材料的选择模板材料应符合国家相关标准,具有足够的强度和稳定性。

常用的模板材料有木模板、钢模板和塑料模板等。

根据具体施工需求和工程特点,选择合适的模板材料。

2. 模板搭设(1)模板搭设前,应对施工现场进行勘测和测量,确保模板的尺寸和位置准确无误。

(2)搭设模板时,应按照设计要求和施工图纸进行布置,保证结构的稳定性和安全性。

(3)模板的支撑应坚固可靠,支撑点的间距应符合规范要求,避免浮现下沉和变形现象。

3. 模板拆除(1)模板拆除前,应进行验收,确保混凝土强度达到设计要求。

(2)拆除模板时,应注意保护混凝土结构,避免损坏。

(3)拆除后的模板应及时清理、整理和储存,以备后续使用。

三、施工流程1. 模板制作(1)根据设计要求和施工图纸,制定模板制作方案。

(2)选择合适的模板材料,进行切割、拼接和修整,制作出符合要求的模板。

(3)对制作好的模板进行检查和验收,确保质量合格。

2. 模板搭设(1)根据施工图纸和现场实际情况,确定模板的位置和尺寸。

(2)搭设模板时,应按照一定的顺序进行,确保施工进度和质量。

(3)模板的支撑应均匀分布,支撑点的间距应符合规范要求。

3. 混凝土浇筑(1)在模板搭设完成后,进行混凝土浇筑前的准备工作,包括布置钢筋和安装模板支撑。

(2)根据混凝土配合比和浇筑要求,进行混凝土的配制和搅拌。

(3)进行混凝土的浇筑和振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 模板拆除(1)在混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除前的准备工作。

(2)拆除模板时,应注意保护混凝土结构,避免损坏。

(3)拆除后的模板应及时清理、整理和储存,以备后续使用。

四、安全注意事项1. 在模板搭设和拆除过程中,要严格按照操作规程进行,确保施工人员的安全。

监理的安全技术交底范本模板

监理的安全技术交底范本模板

一、工程名称:____________________二、交底时间:____________________三、交底对象:____________________四、交底内容:1. 施工现场安全概况(1)施工场地环境及安全设施情况;(2)施工现场平面布置及安全通道;(3)施工现场临时用电及消防设施情况;(4)施工现场安全防护措施及警示标志设置。

2. 施工安全管理制度(1)安全生产责任制;(2)安全生产教育培训制度;(3)安全技术操作规程;(4)施工现场安全检查制度;(5)事故报告及处理制度。

3. 施工安全注意事项(1)高处作业安全注意事项:a. 高处作业人员必须佩戴安全带;b. 高处作业区域应设置安全防护栏和警示标志;c. 高处作业人员必须接受专业培训,掌握安全操作技能。

(2)起重吊装安全注意事项:a. 起重吊装作业人员必须持有相应资格证书;b. 起重机械必须经检验合格后方可使用;c. 起重吊装作业现场应设置警戒区域,禁止无关人员进入;d. 起重吊装过程中,必须严格按照操作规程进行。

(3)用电安全注意事项:a. 施工现场临时用电必须符合国家有关标准;b. 施工现场用电设备必须接地;c. 施工现场禁止私拉乱接电线;d. 施工现场用电设备必须定期检查、维护。

(4)施工机械安全注意事项:a. 施工机械必须经检验合格后方可使用;b. 施工机械操作人员必须接受专业培训;c. 施工机械操作人员必须遵守操作规程;d. 施工机械操作现场应设置安全警示标志。

4. 施工安全检查与整改(1)定期对施工现场进行安全检查;(2)发现安全隐患,立即采取措施进行整改;(3)对整改情况进行跟踪复查,确保整改到位。

5. 事故报告与处理(1)发生安全事故,立即上报;(2)按照事故报告程序,做好事故调查、处理工作;(3)对事故责任人和责任单位进行严肃处理。

五、交底权人:____________________六、被交底人:____________________七、交底记录1. 交底时间:____________________2. 交底地点:____________________3. 交底人:____________________4. 被交底人:____________________5. 交底内容摘要:____________________八、附件1. 安全生产责任制;2. 安全技术操作规程;3. 施工现场安全检查制度;4. 事故报告及处理制度。

模板工程技术交底

模板工程技术交底

模板工程技术交底(1)模板的选用和支撑a、梁模板梁底模、侧模均采用30mm厚木模板,现浇板采用胶合板。

梁下部支撑采用50mm×100mm的木枋,间距300mm一道。

支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。

对工程中截面较大的梁,梁截面加对拉铁丝进行模板加固。

b、柱模板按柱断面尺寸,尽量采用整块模板作侧模,竖向采用50mm×100mm方木做围檩。

柱箍设计形式为:先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板,并用12钢筋制成柱箍加木楔固定木枋。

c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模,底部用50mm×100mm方木做搁栅,间距300mm。

平台支撑采用钢管脚手架搭设。

(2)模板施工a、柱模板安装程序:放线定位基准柱筋四角焊接角钢模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口安设柱模板时,为防止钢筋混凝土柱“烂根”,施工中柱子支模的模板应超出上层楼板(或梁)顶面30-50cm ,再支上层柱模。

超出楼板顶面(或梁顶面)模板不拆,并使上层柱模落在该层模板上,并向内收紧,柱模下口留一块活动模板作清扫口,同时柱位处的楼板(或梁顶面)浇筑混凝土时应捣实、振实。

b、梁、板模板安装顺序:弹线定位梁底模安装(按规范要求起拱)绑扎钢筋支梁侧模复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。

梁、柱节点:梁、柱节点采用木模组装而成,该处极易出现关模不严密,缝隙过大,引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题,因此,应对施工班组进行清楚详细的技术交底,并强化管理,严格检查验收,同时还要重点检查该处的支模方法,一是要牢固可靠,同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。

施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。

预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。

(3)模板的拆除a、不承重模板拆模时,应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。

模板工程技术交底

模板工程技术交底

模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,施工单位向施工人员详细介绍和交底模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等相关内容的活动。

通过技术交底,施工人员能够全面了解模板工程的施工要求,提高施工效率和质量,确保工程顺利进行。

一、技术要求1. 模板材料的选择:根据工程要求,选择适合的模板材料,如胶合板、钢模板等,并确保其质量符合相关标准。

2. 模板支撑:模板支撑的设置要符合设计要求,确保模板的稳定性和承载能力。

3. 模板拼接:模板的拼接要牢固可靠,拼缝处要平整,确保模板表面平整度满足要求。

4. 模板表面处理:模板表面应进行充分的清洁和防粘处理,以确保混凝土表面的光洁度和质量。

5. 模板防水处理:对于需要进行防水处理的模板,应采取相应的措施,如涂刷防水涂料等,以防止水分渗透。

二、施工方法1. 模板安装:按照施工图纸要求,合理安排模板的安装顺序和位置,确保模板与结构的匹配性。

2. 模板调整:在安装模板过程中,如发现模板不平整、不牢固等问题,应及时进行调整和修正,确保模板的质量。

3. 模板支撑调整:根据模板的变化情况,及时调整模板支撑的位置和高度,保证模板的稳定性。

4. 模板拆除:在混凝土达到设计强度后,按照拆除顺序进行模板的拆除,确保拆除过程中不对结构造成损坏。

三、质量控制1. 模板验收:对于新购买的模板材料,应进行验收,确保其质量符合要求。

2. 模板安装质量检查:在模板安装过程中,应定期进行质量检查,如模板的平整度、牢固度等,及时发现问题并进行整改。

3. 模板拆除质量检查:在模板拆除后,应进行质量检查,如模板表面的平整度、拆除痕迹等,确保拆除质量符合要求。

4. 模板工程验收:在模板工程完成后,应进行全面的验收,确保模板工程的质量达到设计要求。

四、安全措施1. 模板搬运:在模板搬运过程中,应采取正确的操作方法,确保搬运过程中不对人员和模板造成伤害。

2. 模板安装:在模板安装过程中,应使用安全可靠的梯子和脚手架,并正确使用安全带等个人防护装备。

模板工程技术交底

模板工程技术交底
七、模板拆除的操作及要点:
1、拆模前应达到混凝土的拆模强度要求,墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏,即可拆除。
2、模板拆除时模板拆除要注意讲究技巧,不得硬撬或用力过猛,不应对楼层形成冲击荷载,必须按顺序逐步拆除,严禁乱撬、乱打,野蛮拆除。
3、模板支撑体系搭设前,核实各部位的轴线与标高是否准确;
③铺梁底模板,主梁梁底中间用可调钢支撑支顶,可调丝杆伸出钢管自由端不大于300 m m,支撑间距为纵距,梁底模板调整好后用管卡临时固定,经检查合格后在梁底上绑扎钢筋,验收合格后办理隐检手续。清理杂物安装梁侧模板,梁侧模板包住梁底模板,用短架子管及钢管斜撑与小横杆连接对梁邦进行加固,高度大于700mm的梁,在梁中部设置通长背楞,用螺栓紧固到位,间距不大于600mm。
3、模板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。
4、孔洞、埋件等应正确留置,建议在翻样图上自行编号,防止错放漏放。安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。
5、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致,施工员必须做到层层复核。
①做墙体支模样板:每段墙体支模前,找一个有代表性的墙体作为样板,通过墙体支模样板,使每位操作工人都能熟悉、掌握施工方案及技术交底内容,真正意义上作到技术交底要交到底,避免造成返工及材料浪费。
②验收:对样板墙体模板轴线位移、垂直度、表面平整度、截面尺寸、加固是否牢靠等进行检查,发现问题及时处理,验收合格后,用样板墙来指导整体墙体模板施工。
多层楼板模板支柱的拆除:当上层模板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的支柱不得拆除,再下一层楼板支柱,仅可拆除一部分。跨度4m及4米以上的梁,均应保留支柱,其间距不得大于3m,其余再下一层楼的模板支柱,当楼板混凝土达到设计强度时,始可全部拆除。

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录一、项目背景本次模板工程位于某市某区,总建筑面积约为XXXX平方米。

该项目为高层住宅楼,共分为地上XX层和地下X层,主要包括住宅单元、公共设施以及室外景观等。

为确保施工质量和工程进度,进行模板工程技术交底是必要的。

二、交底人员本次交底由以下人员参与:1. 项目经理:XXX2. 施工队长:XXX3. 模板工程专责:XXX4. 监理工程师:XXX三、交底内容1. 模板工程的施工原理和方法1.1 模板工程的定义和作用模板工程是指在建筑施工过程中,用于支撑混凝土浇筑的临时结构。

其主要作用是保持混凝土的形状和尺寸,确保施工质量和结构稳定性。

1.2 模板工程的施工步骤(1) 模板制作:根据设计图纸和工程要求,制作模板板材和支撑结构;(2) 模板安装:按照施工顺序和要求,将模板板材和支撑结构安装到指定位置;(3) 模板调整:根据实际情况,进行模板的调整和修正;(4) 模板检查:对已安装的模板进行检查,确保其稳定性和质量;(5) 模板拆除:在混凝土达到强度要求后,拆除模板。

2. 模板工程的材料和设备2.1 模板板材模板板材通常采用胶合板、钢模板等材料,具有一定的强度和刚度,能够承受混凝土的压力和重量。

2.2 模板支撑结构模板支撑结构包括支撑柱、支撑梁、支撑架等,用于支撑和固定模板板材,保证模板的稳定性和安全性。

2.3 模板安装设备模板安装常用的设备有吊篮、脚手架、升降机等,用于将模板板材和支撑结构安装到指定位置。

3. 模板工程的质量控制3.1 模板板材的质量控制(1) 选择合格的模板板材,检查其表面平整度和板材强度等指标;(2) 在使用前进行检查,确保模板板材无损伤和变形;(3) 防止模板板材受潮、变形或破损,保证其使用寿命和质量。

3.2 模板安装的质量控制(1) 模板安装前,检查支撑结构的稳定性和垂直度;(2) 模板安装过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作;(3) 模板安装后,进行检查,确保模板的平整度和固定性。

监理需要做安全技术交底么模板

监理需要做安全技术交底么模板

一、引言安全生产是建筑工程施工的头等大事,关系到人民群众的生命财产安全和社会稳定大局。

监理作为施工现场的安全监督者,其职责之一就是确保施工过程中的安全技术措施得到有效执行。

因此,监理进行安全技术交底是不可或缺的工作环节。

以下是一份监理安全技术交底模板,旨在帮助监理人员更好地履行职责,确保施工安全。

二、安全技术交底模板1. 交底时间及地点时间:____年____月____日地点:____施工现场2. 交底对象项目总监、项目技术负责人、施工项目经理、施工员、安全员、特种作业人员等。

3. 交底内容(1)项目概况1)项目名称:____2)建设单位:____3)施工单位:____4)监理单位:____(2)施工方案及安全技术措施1)施工方案概述2)施工安全技术措施a. 人员安全措施b. 施工设备安全措施c. 施工材料安全措施d. 施工环境安全措施(3)危险源辨识及风险控制1)危险源辨识2)风险控制措施(4)应急预案及事故处理1)应急预案2)事故处理流程4. 交底程序(1)项目总监对安全技术交底内容进行讲解;(2)项目技术负责人对施工方案及安全技术措施进行详细说明;(3)施工项目经理、施工员、安全员、特种作业人员等提问,交底人进行解答;(4)交底双方签字确认。

5. 交底记录(1)交底时间、地点、参加人员;(2)交底内容;(3)提问及解答;(4)交底双方签字。

三、注意事项1. 监理人员应熟悉施工现场的实际情况,确保安全技术交底内容全面、准确;2. 交底过程中,监理人员应认真听取各方意见,解答疑问,确保交底效果;3. 交底记录应完整、规范,妥善保存;4. 监理人员应定期对安全技术交底内容进行复查,确保施工过程中的安全措施得到有效执行。

四、结语安全技术交底是监理工作中的一项重要环节,监理人员应高度重视,认真履行职责,确保施工现场的安全。

通过以上安全技术交底模板,希望能够帮助监理人员更好地开展安全技术交底工作,为我国建筑行业的安全生产贡献力量。

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万科·朗润园项目1#、2#楼、10#楼模板工程监理技术交底“百年大计,质量第一”,为了确保1#楼2#楼模板工程施工能优质顺利进行,根据建设工程相关的法律、法规、规范、标准及强制性条文的相关规定,特做如下监理技术交底,望施工项目部在施工过程中严格遵照执行:一、质量事前控制:施工单位应从以下方面做好模板施工质量事前控制工作:1、“人”:施工承包单位应当建立健全施工现场的质量管理体系、质量保证体系、技术管理体系,所有技术作业人员必须持证上岗。

2、“机”:施工单位应当配备必要的施工作业机械,对进场或出场的施工机械设备均应向监理工程师报送“设备报验申请表”,并建立好完整的机械设备台帐;应配备必要的办公设备及质量控制与检测设备,特别是质量控制与检测设备必须向监理工程师报送“年检合格证明书”。

3、“料”:凡用于本工程的一切建筑材料,施工单位购买时必须满足“施工合同”的约定,并及时向监理部报送材料“三证”。

4、“法”:施工单位必须编制模板工程专项施工方案。

5、“环”:施工单位必须为施工技术人员及民工创造良好的管理环境及施工作业环境,特别是施工施工单位必须向施工作业人员提供必备的安全防护措施。

二、施工过程质量控制:1、验线:施工单位自行放出施工轴线标高控制线,并做好记录,对于主控轴线应进行严格保护,在模板正式安装前必须向监理工程师申请钢筋隐蔽检查,检查合格签署意见后方可关模。

2、材料报验:材料进场后,施工单位资料员应及时收集材料相关资料,并向监理机构书面报验,以便控制模板的质量。

3、模板安装完成后监理将检查轴线标高,检查模板安装质量,检查支模体系是否牢固刚度是否达到要求。

三、施工资料:施工单位应及时收集、整理施工资料,做到资料与施工进度同步。

其它未尽事宜参照现行施工验收规范。

四、附件:主体结构模板施工技术交底一、施工准备(一)作业条件1、板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。

模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

2、模板拼装:(1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。

(2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附加小龙骨。

(3)竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。

4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。

5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。

(二)材料要求1、竹胶板模板:尺寸(1220×2440)、厚度(9、12、15、18)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。

2、方木:50×100、100×100方木,要求规格统一,尺寸规矩。

3、对拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。

4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。

5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。

(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

2、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。

二、模板工程质量要求1.模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002)的规定。

凝±结构工程施工质量验收规范》(50204-2002)的规定。

三、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检(三)安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检四、操作工艺(一)安装柱模板1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。

2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。

4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。

5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。

6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。

7、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检。

(二)安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。

2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。

4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。

5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。

6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。

7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。

(三)安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。

2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。

4、铺设竹胶板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。

必须保证模板拼缝的严密。

5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。

6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。

7、将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。

(四)模板拆除1、模板拆除的一般要点:(1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

(2)底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204及《建筑工程冬期施工规程》104的有关条款。

作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。

(3)预应力混凝土结构构件模板的拆除,除执行50204中相应规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件形成预应力后拆除。

(4)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。

(5)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。

若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

(6)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

2、柱子模板拆除:(1)工艺流程:拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护;(2)柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。

以防柱子模板倾倒伤人。

3、梁板模板拆除:(1)工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统(2)拆除工艺施工要点:①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。

而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。

②下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。

切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。

每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。

严禁模板自由坠落于地面。

③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。

但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱底模支柱时,亦从跨中向两端作业。

五、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。

模板平放时,要有木方垫架。

立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2、工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。

工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。

3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。

六、应注意的质量问题1、柱模板:(1)涨模、断面尺寸不准防治的方法:根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。

施工应认真按设计要求作业。

(2)柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。

安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。

(3)轴线位移,一排柱不在同一直线上。

防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。

支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。

柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。

2、梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下日涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。

模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。

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