线束端子机操作指导书
端子机通用作业指导书
组别No工位号图24图4补充事项：*1、作业不能按标准书进行时；安全注意事项：1、工作台面要时刻保持整洁。
*2、机械、治工具发生故障时；2、切下的五金端子皮倒入垃圾桶。
*3、作业中连续出现不合格品时；！！应迅速联系负责人并接受指示。
4、该设备适用于小端子的啤压。
◎每个人的作业中最重要的是致力于品质,制定 我们要站在客户的立场上去生产制品！修改①修改②*设备出现故障，需要做调整时，应首先关掉电源，然后再进行操作，绝对不允许在带电的情况下进行操作！*具体标准参照图3、4，一般端子拉拔力≥2KGF.CM5、使用该设备啤压的端子，端子拉拔力≥2KGF.CM 与BOM 上要求一致，已裁好，并已剥好线皮*以避免设备长时间运转后，设备的参数出现偏差，造成线的长度和开线效果出现不良。
②一种线加工完成后，在胶盆上贴上标贴，注明该线所用机型、线的规格及数量。
*注意所裁线要标识好，避免混乱。
①取已剥好线头的导线，检查有无不良，然后将线头对准端子机槽位和端子口放入，调整好位置，然后用脚踩下脚踩器，啤端子于线上。
*注意线放入端子的位置，参照图4③确认规格、效果都符合要求后再将样线交给PQC检查。
④PQC检查合格后，开始批量生产。
*每种线在批量生产前都要交PQC确认。
*PQC根据公司品质标准检查。
LJ-P-01-19-015版 本1线材加工组作 业 方 法作 业 指 导 书文件编号注 意 事 项工序名称小端子机机种名称全机种打端子1并将端子链条头按正确方法装入设备内。
①同一种线的加工，在设备连续运转生产1小时后，要重新检查确认开线和剥线的长度以及开线效果是否合格，确认合格后再继续生产。
②从端子机上取下导线，检查端子啤于导线上的效果是否能够达到要求。
若不符合要求，则要重新调校设备。
①将打好端子的线整理整齐，按要求将线每100条或者每50条用胶箍扎于一起，然后将其整齐摆放于胶盆内。
*注意端子的规格要与BOM单上的要求一致。
压力等参数，调校好端子链条与设备的对应位置。
端子机操作指引
5.整理好一把去完皮的线材放在放线钩上，打开机台电源开关。
6.右手拿出一根线材，用左手将芯线分开成扇型。
7.将分好的芯线放入端子铆口，前端抵到定位档板。
8.轻踩脚踏开关完成端子铆压，确认铆压外观OK，给IPQC确认 OK后开始进行铆压作业。
9.每打200PCS线材羰子后，需检测端子的拉力，线材端子的拉拔力>40N。
二、操作注意事项：
1.该工站员工必需经过培训合格后方可上岗。
2.当出现卡料时要先关电源再用挑针将异物清出，严禁用手指代替挑针违规操作。
3.机台出现故障时先关电源再通知线长或生技调机处理。
4.操作员在起身或离开时务必先关闭机台电源。
5.安全防护板必需有效防呆，作业员不得随意调整和破坏。
6.出现异常卡料时立即停止操作严禁连打造成刀片损坏。
7.机台保养时必需确认电源为关闭状态。
三、端子机日常保养：
1.上班前的保养：用抹布擦干净桌台、设备上的灰尘及污渍。
2.给活动部位加机油；插上电源线确认机台及脚踏板是否正常。
3.下班后关掉电源，将卸料斗里的废料渣清理到指定的区域，用气枪将机台和台面吹 干净，并用抹布对机台和台面污脏进行清洁。
四、物料清单:
拉力归 零按钮
绝缘压接 测拉力前松开拉力 端子的拉力>40N 开关，将指针归零
ZD-PE-SOP-0107
1
/
1
确认电源线连接良好
确认脚踏板操作正常
严禁用手指伸入铆压区
导体压接
端子止口
线材端子正确压接方式
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作业指导书
机种名称 所有需打端子的线材
制作部门
工序名称 超静音端子机操作指引
班别
线束、连接线、端子线设备安全操作规程
线束、连接线、端子线设备安全操作规程1. 前言线束、连接线和端子线设备是电子设备的核心组成部分，具有传输信号和供电的作用。
这些设备的安全使用对于电子设备的安全和正常运作至关重要。
本文档旨在制定一系列规范和标准，以确保这些设备的安全操作。
2. 装备及工具在使用线束、连接线和端子线设备前，需确保以下装备和工具充足：•安全手套和眼镜；•电气测试笔；•绝缘胶带；•钳子、扳手等工具。
3. 基本操作规范使用线束、连接线和端子线设备需确保以下基本操作规范：3.1 熟悉设备在使用设备前，应熟知设备的品牌、型号、参数和使用方法，并确保所有设备的相关文件齐全并在易于访问的地方存放。
3.2 正确接线在进行接线操作前需确保设备处于停机状态，并确认所有的电源都已关闭。
使用正确的连接器和端子，并遵循相关标准对其进行正确接线。
需要特别注意的是，当进行高压接线操作时，需使用专业的电工工具，由专业人员进行操作。
3.3 安全接地在进行接线操作前，需要确保所有的设备和金属外壳都已安全接地。
接地线需与接地栓紧固，并确保电阻符合相关标准。
3.4 防静电在进行线束和连接线的操作时，需保持工作场所和设备干燥，并经常使用防静电衣、手套等装备，以防静电造成设备损坏和人身安全问题。
3.5 定期维护需要定期对设备进行检查和保养，以确保其正常运行并延长使用寿命。
定期进行清洁和检查，以确保连接器和端子的接触良好，避免故障和安全问题的发生。
4. 风险控制使用线束、连接线和端子线设备会存在一定的风险，应控制以下风险：4.1 电击风险使用线束、连接线和端子线设备时，存在电击风险。
需要按照相关标准进行接线，正确接地以及进行安全接地操作。
在进行操作时，需戴上安全手套和眼镜，并遵循电气操作程序。
4.2 燃烧或爆炸风险线束、连接线和端子线设备的使用涉及电气、热量和气体等物理效应，可能会导致燃烧和爆炸。
在使用时需注意通风，避免设备过热，避免不正确的维修或修改。
4.3 机械伤害风险在进行线束、连接线和端子线设备的操作时，需注意机械伤害风险，应避免手指和其他身体部位靠近移动设备，避免使用不正确的工具或装备。
端子机操作说明书
端子机操作说明书
生效日期
2014-02-28 编 号 SOP-EN-1648
版本/次
A/1
核准： 审核： 制定：梁恩超2014.2.25 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:
生产车间的全体管理干部及操作员。
3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:
5.1开机（ON/OFF ）；
5.2铆压端子前应由工务人员对刀具进行调整，并由品管人员依“端子压着表”确认端子
高、宽度和磅力，确认OK 后方可开始作业。
5.3右手拇指和食指拿着待铆端子的线材放入端子刀座上，左手食指按住线材使其定位，
脚踩脚踏板开关进行铆压；
5.4铆压端子时手不可离刀片太近，以免刀片打伤手；
5.5操作人员离开应随时关机，以免发生误动作；
5.6铆压时若送料不到位时（端子未送到下刀口之正上方），应松开料爪之螺丝进行适当
调整，以避免刀片折断；
5.7每2H 用气枪将端子碎屑吹干净，以免损坏刀片；
6. 注意事项：
6.1．调试机台非必要情况下，要关闭动力装置或者电源。
6.2．严禁两人同时操作。
6.3．必须取得上岗证裁可以作业。
线束作业指导书
线束作业指导书(2016-4-2)产品名称:A型线束(每一套用2根)需重点注意得一些环节:确认配件就是否齐全(红黑线、绿线、红线、黑线、橙线、黑色六孔(塑料壳)1只、O430300001线卡6只、扎带6根)2.根据客户要求下线(红黑线67m 绿线67cm红线40cm 黑线40cm 橙线40cm)3.根据所接端子得类型,确认剥线得长度4.蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5.压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:B型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、黑色四孔(塑料壳)1只、O430300001线卡3只、扎带6根)2、根据客户要求下线(红线63cm 黑线63cm 橙线63cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:C型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、穿心电容2只、O430310001线卡3只、线耳1只、扎带1根)2、根据客户要求,实际下线(红线17、5cm 黑线12、5cm 橙线17、5cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、焊接穿心电容与线耳(穿心电容焊接处需要热缩管隔离)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:D型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、线耳1只、扎带1根)2、根据客户要求,实际下线(红线7、5cm 黑线5cm 橙线7、5cm)3、没有线缆两端剥线确认长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、焊接线耳8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:E型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(绿线、排线、排线头15dB1只、白色8针/塑料壳1只、0008500113小针(MX) 8只、线耳1只、扎带2根)2、根据客户要求下线(绿线12cm 排线55cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、排线头15dB1只得焊接(注意顺序;每个焊接处烘热缩管隔开)8、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:G型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(绿线、棕线、白色8针/塑料壳1只、白色6孔/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)10只、扎带2根)2、根据客户要求下线(绿线10、5cm 棕线10、5cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:H型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(红线、黑线、橙线、粉线、蓝线、 8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)7只、)2、根据客户要求下线(红线12cm、黑线12cm、橙线16cm、粉线16cm、蓝线16cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(利用端子机压紧,不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:T型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(绿线、红线、黑线、O430310001线卡3只、白色4孔/塑料壳1只、线耳1只、扎带1根)2、根据客户要求下线(绿线9cm、红线8cm、黑线9cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、焊接线耳8、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:W型线束(每一套用2根)1、确认配件就是否齐全(橙线、红线、白线、O430310001线卡3只、0008500107大针(MXN)2只、线耳1只、扎带1根、黑色三极管1只白色3孔/塑料壳1只)2、根据客户要求下线(橙线17cm、红线12cm 10、5cm、白线17cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、焊接线耳8、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)9、焊接黑色三极管(烘热缩管中间分开,要套双热收缩管)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录产品名称:Z型线束(每一套用1根)1、确认配件就是否齐全(橙线、红线、蓝线、绿线、白色8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)7只、航空头1只、扎带2根、)2、根据客户要求下线(橙线35cm+16cm、红线35cm+16cm、蓝线35cm、绿线35cm+16cm)3、根据所接端子得类型,确认剥线得长度4、蘸锡(线缆剥下后,铜芯必须先蘸锡)5、压端子(不能脱落得现象)6、端子压好后需要再次焊锡固定7、穿塑料壳(注意顺序;不能有松动、脱落得现象)9、焊接航空头(烘热缩管中间分开,要套双热收缩管拧紧接头)8、将每个线速用扎带扎紧9、每个批次得产品数据跟要求一致,有记录出厂要求:1、薄膜口袋内有“东贝”合格证,上有产品名称、数量、生产日期与生产批号等2、出库单(装箱单)标有采购单号、产品名称、数量、出厂日期、详细装箱资料等3、装有出库单得箱子(或袋子)要醒目,包装上要有醒目标注“内有出库单”。
端子机作业指导书【精】
一：调好要打卷的数量
一：调数量时一定要按规格要求 Nhomakorabea的数量调好。（数量指标每台大
二：穿线
饼机有标识）
二：打卷时要看好线，不能跳出
三：绑包装带
滑轮
三：绑包装带时，打结一定要打
四：开机打卷
在外面
四：标签一定要与所打的线相符
五：写标签
五：打包装膜时要把标签打上
六：打结取出卷线
七：打包装膜
注意事项：
人员配置：一人
注意事项：
人员配置：一人
要注意安全
制定人/日期：
审批人/日期：
文件发行章
版本号：
指导书编号：WX-ZY-006
作业指导书
机型：
作业名称：插排线
标准时间 标准产能
图 视
作业步骤
作业要求
一：安排为排好线
一：按样品的排位把线拍好。
循序不能乱
二：胶壳分为正面和反面，如何
二：分清楚胶壳的方向
拿胶壳就如何排线。一拿的是反
面
三：插端子
三：要注意端子是否有打坏
四：插端子时不能用死力去按
注意事项：
人员配置：按需求
要注意安全
制定人/日期：
审批人/日期：
文件发行章
版本号：
指导书编号：WX-ZY-007
符
五：放胶，机嘴发热，并开
五：出线时要先调好偏心
六：线的大小要按要求大小出
拖机
七：出线过程要注意添加胶料，
和接铜丝
六：出线
注意事项：
人员配置：一人
要注意安全
制定人/日期：
审批人/日期：
文件发行章
版本号：
指导书编号：WX-ZY-002
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端子机操作指导书
篇一：端子机操作规程
篇二：端子机机操作规程
端子机操作规程编号：KP-JS09010-04
篇三：端子机操作规程
端子机安全操作规程
一、操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
二、开机前检查机台是否稳固平放，模具是否安装固定。
踏板插座、
电源插座是否牢固，固定端子卷及端子路线是否处于正常位置，紧固件是否有松动，调试扳手是否拿掉。
三、调整压着高度，并以手动方式按回转方向，测试压着力。
调整模
具和刀座时必须切断电源进行调试。
四、开启电源前，先试脚踏开关，必须确保正常动作。
五、端子打包时手要离开上、下铆刀活动范围，以免造成伤害。
六、刀片影响端子松紧时，可在刀片处加油。
七、端子机工作时，机器前方严禁站人，防止飞刀伤人。
八、设备突发故障必须迅速切断电源，要请专业维修人员维修，不得
私自拆卸。
九、更换刀片等易损坏物件时必须关掉电源。
十、刀片降入刀槽深度不得超过2mm，且刀片与刀槽不得接触。
十一、停机后要关闭电源开关、收好调节工具。
篇四：端子机安全操作规程。
端子机操作指引范文
端子机操作指引范文端子机是一种用于连接、插拔和切换电缆、线束和连接器的设备，广泛应用于电子设备的制造和维护过程中。
本文将介绍端子机的操作指引，包括设备准备、连接电缆、插拔连接器和注意事项等方面。
一、设备准备1.确认端子机的工作区域整洁干净，并将工作区域固定好，以避免机器晃动或移动。
2.检查端子机的电源线是否连接正常，并确保电压稳定。
3.检查端子机的刀具是否安装正确，如需要更换，请按照设备说明书进行操作。
4.打开端子机的电源开关，待设备进入正常工作状态后，开始进行下一步操作。
二、连接电缆1.将要连接的电缆两端剥开外皮，露出导线。
2.使用钳子或剥线钳将每根导线端部的绝缘层剥开约10毫米，确保导线的金属部分暴露出来。
3.将剥开的导线依次插入端子机上对应的插槽中，注意保持导线的顺序和方向一致。
4.使用手轮或按钮控制端子机压紧导线，确保导线牢固地接触端子，并具有良好的连接性能。
5.检查每个连接点的质量，确保插头与导线之间没有松动，以免产生电气接触故障。
三、插拔连接器1.确认待插拔的连接器和端子机插座的匹配性，避免因连接不良而产生电气故障。
2.将连接器的插针与端子机上的插座对准，并轻轻插入，确保插针与插座端子之间正确接触，并且连接稳定。
3.注意插拔连接器的方向和顺序，避免损坏连接器或产生电气短路。
四、注意事项1.操作端子机时必须注意自身安全，避免手指被机器夹到或触电。
2.在操作过程中应保持警惕，防止异物掉入机器内部，以免影响设备正常工作。
3.切勿对设备进行未授权的操作或维修，避免损坏机器或造成安全风险。
4.定期对端子机进行维护保养，例如清洁和润滑等操作，以确保设备的正常工作和寿命。
5.如果在使用端子机的过程中出现故障或异常情况，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助进行排除故障。
总结：端子机是一种重要的设备，广泛应用于电子设备制造和维护的过程中。
操作端子机需要保证设备准备齐全，连接电缆和插拔连接器时要小心谨慎，遵守注意事项，以确保设备正常工作和操作安全。
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福工动力技术有限公司
Fugong EV Tech Co.，Ltd
作 业 指 导 书组别线束加工组技术工艺制造品 质设备端子机设备型号RY-4.OT设备编号FG/SC16006
作 业 内 容
1.确定端子机上的模具与刀片是否所对应的端子类型。
2.确定端子到位之后，按下“手动”按钮.指示灯显示为红色，
使机器缓慢工作并压出一个端子，检查是否正常工作，并检验出
端子的情况是否合格。
3.开启“自动”按钮.指示灯显示为绿色，将已剥皮线束端插入
端子的压入端，踏下脚踏开关使端子机开始工作，开始加工。
4.加工中每加工100个产品需要检测一次拉力测试。
5.工作结束后关闭端子机，将已加工产品整理打包，回收报废端
子，做好工作卫生。
注意事项
1.机器运转中手不可放入模具下方。
2.每天开机前检查机器，保证工作区无废料。
3.试打端子机有无异常，声音是否正常无杂音。
4.不可两人同时操作一台机器。