管道附属构筑物施工技术
管道附属构筑物施工方案
管道附属构筑物施工方案一、背景介绍管道附属构筑物是指在管道施工过程中需要建设的支撑设施，包括管道桥梁、支架、固定件等，其施工方案对管道工程的顺利进行具有重要影响。
本文将就管道附属构筑物施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1.确定施工图纸：在进行管道附属构筑物施工前，需要准备完整的施工图纸，包括设计方案、结构图、定位标注等。
2.准备施工材料：根据设计方案的要求，准备好所需的施工材料，包括钢材、混凝土、焊接材料等。
3.确定施工人员：组织好具有相关施工经验的人员，保证施工过程的顺利进行。
三、施工流程1.地面准备：在开始施工前，清理施工现场，确保地面平整，方便施工作业。
2.安装支架：根据设计要求，在管道上安装支架，保证管道的稳定性和安全性。
3.搭建管道桥梁：根据设计图纸搭建管道桥梁，确保其结构牢固，能够承受管道的重量。
4.进行固定：利用焊接等方式将管道与支架、桥梁等固定在一起，确保整体的稳定性。
5.完成收尾工作：施工完成后，对施工现场进行清理，整理相关工具和材料，完成施工方案的各项工作。
四、质量控制1.定期检查：对施工过程中的关键节点进行定期检查，确保施工质量符合要求。
2.强化安全意识：加强施工人员的安全培训，提高他们的安全意识，确保施工过程安全可靠。
3.合理施工：根据设计要求，采用适当的施工技术和方法，确保施工质量。
五、施工后维护1.监测管道运行情况：定期对管道及其附属构筑物进行监测，确保其正常运行。
2.维护保养：定期进行管道附属构筑物的维护保养工作，延长其使用寿命。
结语管道附属构筑物施工方案是管道工程中至关重要的一环，其质量和安全性关系到整个管道工程的顺利进行。
通过严格执行施工方案、强化质量控制和后续维护工作，可以确保管道附属构筑物的稳定运行，为工程的顺利完成提供保障。
管道附属构筑物
一、管道附属构筑物（一）一般规定1、本章适用于给排水管道工程中的各类井室、支墩、雨水口工程。
管道工程中涉及的小型抽升泵房及其取水口、排放口构筑物应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定。
2、管道附属构筑物的位置、结构类型和构造尺寸等应按设计要求施工。
3、管道附属构筑物的施工除应符合本章规定外，其砌筑结构、混凝土结构施工还应符合国家有关规范规定。
4、管道附属构筑物的基础（包括支墩侧基）应建在原状土上，当原状上地基松软或被扰动时，应按设计要求进行地基处理。
5、施工中应采取相应的技术措施，避免管道主体结构与附属构筑物之间产生过大差异沉降，而致使结构开裂、变形、破坏。
6、管道接口不得包覆在附属构筑物的结构内部。
（二）井室1、井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑。
2、管道穿过井壁的施工应符合设计要求；设计无要求时应符合下列规定：（1）混凝土类管道、金属类无压管道，其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实；（2）金属类压力管道，井壁洞圈应预设套管，管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致，其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实；（3）化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接；（4）对于现浇混凝土结构井室，井壁洞圈应振捣密实；（5）排水管道接入检查井时，管口外缘与井内壁平齐；接入管径大于300mm时，对于砌筑结构井室应砌砖圈加固。
3、砌筑结构的井室施工应符合下列规定：（1）砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌；（2）排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑；（3）砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm；（4）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑；（5）砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏；（6）内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。
排水管渠及附属构筑物讲义
梦境——不独有声流出此,会归沧海助波澜排水管渠的前世•中国古代地下排水系统(暗沟的形式）发展史，居然有8000多年的历史了•在河南裴李岗文化遗址里面就发现了8000多年前的地下排水系统，里边的排水系统，设施虽然简陋，但是的确有排水的效果。
还有就是距今4000年前的龙山文化时期的古城堡里，就发现有排水的陶制管道，与前者相比，这种管道已经是具备比较系统的排水设备了。
在大禹治水时期，大禹就提出了“治水须顺水性，水性就下，导之入海；高处就凿通，低处就疏导”的理念，为后来排水系统的建设起到了至关重要的作用。
裴李岗遗址的排水明沟大禹治水•商朝时期，已经有了最早的城市发展系统，从河南偃师的考古发掘证明出当时就已经建设出了地下排水管渠，当时的地下排水道，采用了排出雨水和废水的分支管道，可以将王宫和城里的水排到护城河外。
秦汉时期，由于城市的高速发展，排水系统也更加的精密和复杂了，除了能够起到排水作用之外，还具备了供水和蓄水的功能。
•宋朝时期，地下水设施更注意的是防洪防灾，由于当时的宋朝首都是建立在汴京，汴京附近有4条河流环绕。
当时的知州刘彝发明了福寿沟的排水系统，完美的解决了雨水灾害和居民日常的排水、排污。
•清朝时候，北京城作为几朝帝都，排水、排污系统极为完善，几乎所有的下水道都以暗道的形式，错综交汇，密布于城市下方。
商朝时期的陶制排水管件北宋福寿沟原理图•排水系统是指：收集、输送、处理、再生和处置污水和雨水的设施以一定方式组合成的总体。
排水是气、液、固三相混合流，相较于给水的液体的单相流更复杂。
•新中国成立后开展了大量的排水系统的实验性研究及规范制定•排水实验塔6座，国家级学科协会4个、相关设计标准及规范50多本，标准图集100多本。
•给排水系统的细分类型：•建筑给排水、市政给排水、工业给排水、黑臭水体治理、海绵城市等发展趋势•管渠形式由明到暗，由简单到复杂•明沟→暗沟→暗管→细分分流（雨、污、废分流）→综合管廊•结构材质形式更加多样化：•自然明沟→砌筑→陶制管道→混凝土管→金属管道→塑料管→各种类型的复合型管道•排水能力越来越强•明渠最大流速在0.8~4m/s，非金属管5m/s，金属管10m/s,特殊单立管排水最大可以达到12m/s。
管道附属构筑物
第一节管道附属构筑物【1】总说明【1.1】设计依据《室外给水设计规范》GB50013《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268《混凝土结构设计规范》GB50010《建筑地基基础设计规范》GB50007《砌体结构设计规范》GB50003《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141《砌体工程施工质量验收规范》GB50203《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202《公路桥涵设计通用规范》JTGD60【1.2】编制内容及技术条件1.2.1】立式闸阀井及安装1、闸阀直径:DN50〜600；型号：SZ45T-10、SZ45T-16、SZ45X-10、SZ45X-16。
2、结构形式：砖砌圆形井、钢筋混凝土矩形井。
3、闸阀开闭均为地面操作。
4、管顶覆土深度：H W3000mm。
1.2.2】蝶阀井及安装1、蝶阀直径：DN100〜200、PN=0.6、1.0、1.6MPa；DN250〜1800、PN=0.6、1.0MPa2、蝶阀传动方式：蜗杆、正齿轮、锥齿轮。
3、结构形式：砖砌圆形井、钢筋混凝土矩形井。
4、管顶覆土深度：H W3000mm。
5、蝶阀开闭均为地面操作。
6、蝶阀井的设计原则：(1)蝶阀井分立式蝶阀井(DN100〜200,PN=0.6、1.0、1.6MPa；DN250〜1800,PN=0.6、1.0MPa)和卧式蝶阀井(DN450〜1800,PN=0.6、1.0MPa)阀梃向上对着人孔或操作孔，开闭采用闸钥匙或开闸机，当管顶覆土深度大于最小覆土深度Hm时，可选用带加长杆的产品。
(2)蝶阀井的尺寸按长系列法兰式蝶阀及伸缩接头计算选定。
伸缩接头安装的位置可以由设计人根据工程的需要确定但需核定安装尺寸以确保阀梃位置与人孔兼操作孔或操作孔位置匹配。
(3)蝶阀井的设计标有水流方向与阀梃限位的关系(见下图)，选定蝶阀时要复核其构造及安装尺寸。
管道施工相关技术标准
管道施工相关技术标准一、管沟开挖：1、一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。
本次管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右，深度为900mm左右，一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深，保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。
以及保证外部荷载的要求。
2、挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；3、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
4、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）、槽底平整，不应有石块等坚硬物。
5、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。
6、开挖时，如遇到石方，管沟允许超挖至设计标高下200mm，用中砂填平。
因离居民住宅区较近，采用液压锤及风镐施工，保证施工安全。
二、材料进场及质量验收：1、PE管：----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------（1）、材料质量符合设计要求、公司有关规定，符合GB/T13663-2000国家标准，管道材料等进场必须有专人检查验收，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；检查不圆度，大于5%为不合格。
道路附属构筑物工程施工安全技术交底
15.5.3.4栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。
15.5.2.3钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。
15.5.3栏杆柱的固定应符合下列要求：
15.5.3.1在路堑、沟槽边缘固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深；钢管离路堑、沟槽边沿的距离，不得小于50cm。
15.5.3.2在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。
13.4.1坡道土体应稳定、坚实，宜设阶梯，表层宜硬化处理，无障碍物。
13.4.2宽度不宜小于1m，纵坡不宜陡于1∶3。
13.4.3两侧应设边坡，沟槽侧无条件设边坡时，应根据现场情况设防护栏杆。
13.4.4施工中应采取防扬尘措施，并经常维护，保持完好。
13.4.5采用斜道(马道)时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于1m，纵坡不得陡于1∶3，支搭必须牢固。
11.5检查井(室)、雨水口完成后，井(室)盖(箅)必须立即安牢，完成回填土，清理现场；下班前未
完时，必须设围挡或护栏和安全标志。
11.6需在井内支设作业平台时，必须支搭牢固，临边必须设防护栏杆。
12.用斜道运输应符合下列要求：
12.1施工前，应根据运输车辆的种类、宽度、载重和现场环境状况，对斜道结构进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。
室外排水设计排水管渠和附属构筑物
室外排水设计排水管渠和附属构筑物4排水管渠和附属构筑物4．1一般规定4．1．1排水管渠系统应根据城镇总体规划和建设情况统一布置，分期建设。
排水管渠断面尺寸应按远期规划的最高日最高时设计流量设计，按现状水量复核，并考虑城镇远景发展的需要。
4．1．2管渠平面位置和高程，应根据地形、土质、地下水位、道路情况、原有的和规划的地下设施、施工条件以及养护管理方便等因素综合考虑确定。
排水干管应布置在排水区域内地势较低或便于雨污水汇集的地带。
排水管宜沿城镇道路敷设，并与道路中心线平行，宜设在快车道以外。
截流干管宜沿受纳水体岸边布置。
管渠高程设计除考虑地形坡度外，还应考虑与其他地下设施的关系以及接户管的连接方便。
4．1．3管渠材质、管渠构造、管渠基础、管道接口，应根据排水水质、水温、冰冻情况、断面尺寸、管内外所受压力、土质、地下水位、地下水侵蚀性、施工条件及对养护工具的适应性等因素进行选择与设计。
4．1．3A排水管渠的断面形状应符合下列要求：1排水管渠的断面形状应根据设计流量、埋设深度、工程环境条件，同时结合当地施工、制管技术水平和经济、养护管理要求综合确定，宜优先选用成品管。
2大型和特大型管渠的断面应方便维修、养护和管理。
4．1．4输送腐蚀性污水的管渠必须采用耐腐蚀材料，其接口及附属构筑物必须采取相应的防腐蚀措施。
4．1．5当输送易造成管渠内沉析的污水时，管渠形式和断面的确定，必须考虑维护检修的方便。
4．1．6工业区内经常受有害物质污染的场地雨水，应经预处理达到相应标准后才能排入排水管渠。
4．1．7排水管渠系统的设计，应以重力流为主，不设或少设提升泵站。
当无法采用重力流或重力流不经济时，可采用压力流。
4．1．8雨水管渠系统设计可结合城镇总体规划，考虑利用水体调蓄雨水，必要时可建人工调蓄和初期雨水处理设施。
4．1．9污水管道、合流污水管道和附属构筑物应保证其严密性，应进行闭水试验，防止污水外渗和地下水入渗。
4．1．10当排水管渠出水口受水体水位顶托时，应根据地区重要性和积水所造成的后果，设置潮门、闸门或泵站等设施。
管道工程施工技术方案范本
管道工程施工技术方案范本1. 引言管道工程是指为了运输液体、气体和固体颗粒等物质而在地下或地面铺设的管道系统。
管道工程的施工技术方案是施工单位在施工过程中根据设计要求和实际情况制定的具体施工措施和方法。
本文就某管道工程的施工技术方案进行分析和总结，以期为类似工程的施工提供参考。
2. 工程概况某管道工程是指一条长距离输送原油或天然气的管道，全长1000公里，跨越多个省市。
管道主要由钢管组成，直径为DN800，设计压力为10MPa。
管道设计温度为-40℃至70℃。
管道线路经过山区、平原和板块，地质条件复杂。
3. 技术方案（1）前期准备工作在进行管道施工前，首先要进行前期准备工作，包括：1）地质勘察：对管道线路的地质条件进行勘察，着重关注特殊地质条件（如山区、河流和特殊土质）对管道的影响。
2）设计方案确认：要确认管道的设计方案，包括管道线路、材料和安装等技术指标。
3）施工组织设计：确定施工组织架构、施工队伍配备和施工计划。
（2）施工准备在进行管道施工前，要进行施工准备工作，包括：1）人员培训：对施工人员进行安全操作培训，包括管道安装、焊接和防腐等技能培训。
2）设备调试：检查施工所需的设备和机械设备，保证设备工作正常。
3）材料采购：采购符合设计要求的管道材料，包括钢管、管道配件、焊接材料和防腐涂料等。
4）施工图纸制作：根据设计方案，制定细化的施工图纸和工艺流程图。
（3）施工工艺管道工程施工工艺主要包括以下几个方面：1）开挖和铺设：根据设计要求和现场情况进行开挖和铺设，保证管道线路的直线和平整。
2）焊接：使用符合要求的焊接工艺对钢管进行接头焊接，保证焊缝质量。
3）防腐处理：对接头和管道表面进行防腐处理，采用喷涂或涂刷方式进行防腐处理。
4）安装管道配件：按照设计要求对管道进行支架安装、阀门安装和测量仪表安装等。
5）试压和清洗：施工完成后进行管道试压和清洗，检测管道的质量和密封性。
（4）安全防护在进行管道工程施工过程中，要严格执行安全防护措施，包括：1）人员安全：施工人员要佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
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第八节管道附属构筑物施工
1. 检查井施工 (2)
1.1 钢筋混凝土检查井施工 (2)
1.1.1 钢筋 (2)
1.1.2 脚手架 (2)
1.1.3 混凝土 (2)
1.1.4 模板 (3)
1.2 砖砌检查井施工 (3)
1.3 井筒、井盖和踏步 (4)
2. 雨水口施工 (4)
2.1 施工准备 (4)
2.2 基础施工 (4)
2.3 砌筑雨水口 (4)
2.4 雨水口质量 (5)
检查井施工
钢筋混凝土检查井施工
混凝土检查井主要有圆形井、矩形井及不规则井，虽然每个井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外观差，其工作缝出现洇水、渗水现象。
施工顺序：垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→现场预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。
钢筋
①钢筋的加工、存放
钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。
钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。
钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。
成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。
运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。
②绑扎、安装
钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。
井室底板钢筋的定位必须弹线。
架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。
严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。
，垫块数量不得小于2块/m2。
绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。
钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。
井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。
脚手架
检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。
坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。
脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。
脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。
支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。
混凝土
①浇筑顺序
井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。
②浇筑方法
井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。
浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；
混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；
混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。
模板
检查井基础模板均选用SZ系列模板。
圆形污水检查井墙体模板采用加工异型模板；三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用SZ系列模板，圆形墙体部分采用加工异型模板；三通干线跌落井及转弯跌落井采用SZ系列模板。
①设计原则
依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。
②模板支撑体系
支撑体系采用SZ系列模板支撑体系，严格按有关检验程序进行内部验收。
③模板安装
所有模板均采用现场拼装。
模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。
模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照《市政工程施工技术规程》执行。
④模板的拆除
拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。
模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。
模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。
砖砌检查井施工
①砌筑材料采用普通烧结砖。
②当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。
③工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30ОC以上时，在3小时内使用完毕。
将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。
④立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。
⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。
圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。
⑥井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。
踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。
⑧检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。
⑨井室做内外防水，井内面用1:2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。
井外面用1:2.5防水砂浆抹面，厚20mm。
井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。
井筒、井盖和踏步
检查井在现况道路和规划道路上的井盖采用重型铸铁井盖，在绿地上和河坡上的井盖采用轻型铸铁井盖，对于井盖设于污水厂厂外的采用“五防”井盖，
检查井内采用塑钢踏步，按设计尺寸及规格设置。
井筒为预制混凝土井筒，采用二级以上预制构件专业厂商生产的定型产品。
雨水口施工
雨水口的施工与道路工程施工配合进行。
施工准备
雨水口位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，与附近地面接顺。
依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。
基础施工
依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300～500mm 的肥槽。
槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。
砌筑雨水口
雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。
在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。
砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加
盖。
雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。
雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过±10mm，高程误差不超过-10mm。
连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。
路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。
雨水口质量
①雨水口位置符合设计要求；内壁勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落；
②井框、井篦应完整、无损，安装平稳、牢固；
③井周回填土应符合要求；
④管应直顺，管内应清洁，不得有错口、反坡、管内接口灰浆外露的“舌头灰”、存水及破损现象。
管端面完整无损与井壁平齐。