印刷机自动连续供墨系统

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喷墨打印机以及墨盒灌墨、连续供墨、喷头工作原理

喷墨打印机以及墨盒灌墨、连续供墨、喷头工作原理

喷墨打印机以及墨盒灌墨、连续供墨、喷头工作原理喷墨打印机以及墨盒灌墨、连续供墨、喷头工作原理作者:张杰中国OA技术联盟论坛-资料网第一篇、喷墨打印机及选购篇 (4)一、主要喷墨打印机厂家及产品41、生产厂家 (4)2、喷墨打印机主要产品 (5)二、打印机分类51、根据墨盒色彩分52、根据打印纸张分53、根据打印机功能分6三、各厂家打印机上的一些特点61、打印机喷头 (6)2、压电式喷头 (8)3、热泡式喷墨技术 (10)第二篇、墨盒灌墨填充篇 (14)一、墨盒的分类 (14)1、有气孔的墨盒 (15)2、无气孔的墨盒 (17)二、墨盒基本结构 (18)1、EPSON打印机有气孔、有填充物墨盒的构造。

(18)2、EPSON打印机有气孔、无填充物墨盒的构造。

(28)3、EPSON打印机无气孔、无填充物墨盒的构造。

(32)4、EPSON打印机无气孔、无填充物墨盒的延伸——填充墨盒。

.. 38第三篇、墨水纸张篇 (44)一、墨水 (44)1、墨水的分类 (45)2、墨水的质量要求 (46)3、墨水的选择。

(48)4、墨水的保管 (49)5、部分牌子墨水打印效果贴图比较 (50)二、纸张 (51)1、喷墨打印机常用纸张类型 512、喷墨打印机常用纸张质量要求 (52)3、喷墨打印机常用纸张选择 544、喷墨打印机常用纸张保管 55第四篇、连续供墨篇 (56)一、喷墨打印机使用连续供墨的原理和系统组件。

(56)二、喷墨打印机各个牌子改装为连续供墨的优势和不足 (56)三、喷墨打印机连续供墨系统的产生是一个必然趋势 (56)四、如何改装为连续供墨系统 (56)五、改装事例举列 (57)六、你认为目前的连续供墨系统应当做哪些改进? (57)第五篇、墨盒芯片破解篇 (57)一、对墨盒芯片的认识 (57)二、墨盒无芯片的喷墨打印机在显示“墨尽”以后的处理办法。

(59)三、墨盒有芯片的喷墨打印机在显示“墨尽”以后的处理办法。

印刷机全自动集中供墨系统故障处理

印刷机全自动集中供墨系统故障处理

印刷机全自动集中供墨系统故障处理印刷机全自动集中供墨系统由墨罐、加墨泵、传输管道、墨位传感器和加墨阀组成,用加墨泵将油墨加压注入油墨传输管道,再通过加墨阀与墨位传感器配合,使油墨自动注入印刷机墨斗。

该系统代替了手工加注油墨,极大地减轻了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。

本文中笔者将介绍印刷机全自动集中供墨系统常出现的故障及解决方法,希望为后续工作提供一些的参考和借鉴。

关键词:印刷机;全自动集中供墨系统;故障处理一、概述1.1 加墨系统1.1.1自动加墨系统用于自动集中供墨系统,安装在墨斗上方,此系统由电脑控制,操作者可以设置检测时间间隔、加墨时间、加墨量等参数,系统会定时检测印刷机墨斗里面的油墨液位,如果油墨液位低于检测开关,系统自动、定量地向墨斗中添加油墨,以满足连续印刷的需求。

1.1.2半自动加墨系统用于半自动集中供墨系统,操作者可设定加墨时间和加墨量。

当需要加墨时,操作者只需打开操作开关,加墨系统就按照预先设定的加墨时间定量向墨斗中加墨,此加墨方式比较简单、省力。

1.1.3手动加墨系统用于手动集中供墨系统,完全由操作者控制每次加墨量、加墨时间等。

当需要加墨时,操作者打开阀门,向墨斗里面加注油墨,当墨斗中的墨量满足要求后,操作者关闭阀门。

因此,手动加墨系统相对比自动加墨系统、半自动加墨系统操作麻烦、劳动强度大。

1.2集中供墨系统优势分析1.2.1提高生产效率胶印机使用集中供墨系统,省去了印刷前操作者手工加墨程序,大大缩短生产准备的时间。

另外,采用手工加墨方式,如果在印刷过程中墨斗中的油墨过少出现断墨现象的话,需要重新开机,也会造成时间、油墨和纸张等浪费。

因此,使用集中供墨系统,提高了生产效率。

1.2.2提高印刷品的质量手工加墨时,墨斗中的油墨一次性添加过多,经过一段时间放置,会使油墨氧化结皮,油墨过少会影响印品质量。

而集中供墨系统可以实现定时、定量的向墨斗中加墨,保证墨斗中的墨量在满足最佳印刷效果的前提下墨量最少,避免了印刷颜色的前后不一致、串色等现象,提高了印品质量。

连续供墨系统与使用方法

连续供墨系统与使用方法

连续供墨系统与使用方法连续供墨系统与使用方法!一、外盒内部结构与原理:1、材料与外观:进口PP,与原装墨盒材料完全相同,有全透明和半透明(白色磨沙)2种,我们第一批采用半透明(白色磨沙)。

2、平衡装置:将平衡装置与外盒融为一体,并分成6个小仓,就算在运输或搬动过程中或倒放,墨水也不会进入平衡仓而使平衡破坏,(请下面的摇晃测试)。

3、通气装置:采用墨盒通气弯路设计,保证通气完全畅通,由于空气是通过几道弯路进入外盒内部,并且通气仓和墨水仓隔离,防止了灰尘直接和墨水接触。

4、墨水仓:采用墨盒内部结构,将墨水仓分成7格,使的墨水出墨流量得到更好的控制和平衡。

5、加墨:配有加墨小漏斗,不会弄脏你的手,而且加墨更加方便。

6、本系统采用最新技术的无海绵墨盒(我们论坛有过介绍)作为引导墨盒,使供墨系统根据稳定和长久使用。

二、系统散件的安装。

1、将插销分别插入外盒的上下2个孔中,在将外盒压紧。

2、将管线用弯头分别与外盒底部的出墨口和墨盒的进墨孔连接好。

3、将小漏斗插入外盒加墨孔(外盒顶部较大的那个孔),直接将墨水倒入外盒中。

(注意:因为第一次使用前,我们已经将通气孔用膜(黄色)封好,所以可以直接加墨水。

使用后再加墨水的时候,由于通气孔的膜已经撕掉,所以再加墨水的时候要用通气孔塞子将通气孔塞紧,要不内部平衡原理失败。

)4、将所有颜色的墨水倒入1/2处。

5、将抽真空管子插入加墨口抽真空向无海面墨盒加墨(详细介绍我们在无海绵墨盒介绍里讲过),没有真空泵,可以直接在墨盒的出墨口用注射器将墨水从外盒抽进墨盒。

6、将外盒的墨水倒满,完成。

(由于外盒刚抽完真空,所以拍照的时候外盒壁上有点气泡,放置一会儿会自动消失的)四、使用注意事项:1、安装到打印机后,在使用前撕掉通气孔上的黄色封条(和使用墨盒是一样的),露出通气孔2、2次加墨,一定要用塞子把通气孔塞紧后,再倒墨水进去。

3、长期不使用或者需要搬动打印机和连续供墨时,请将通气孔塞好塞子。

印刷轮转机工作原理

印刷轮转机工作原理

印刷轮转机的工作原理引言印刷轮转机是用于大规模连续印刷的专业设备,广泛应用于报纸、杂志、书籍等印刷行业。

它能够高效地完成印刷、干燥、折页、裁切等工序,实现快速的批量生产。

本文将详细解释印刷轮转机的基本原理,包括供墨系统、张力控制系统、印版传递系统和干燥系统。

供墨系统供墨系统是印刷轮转机中非常重要的一个部分,它负责将墨水均匀地传递到印版上。

供墨系统通常由墨盘、输墨辊和传墨辊组成。

1.墨盘:墨盘是一个圆形平台,上面盛放着一定量的墨水。

在运行过程中,墨水被不断搅拌以保持均匀。

2.输墨辊:输墨辊与墨盘接触并旋转,通过摩擦将墨水从墨盘上带到传墨辊上。

3.传墨辊:传墨辊与输墨辊接触并旋转,将墨水从输墨辊上传递到印版上。

供墨系统通过精确控制墨水的供给量和均匀传递,确保印版能够获得恰到好处的墨水,从而实现高质量的印刷效果。

张力控制系统张力控制系统是印刷轮转机中用于控制材料张力的关键部分。

张力是指材料在运动过程中受到的拉力,它对于印刷质量和设备稳定性非常重要。

张力过低会导致材料松弛、堆积或折叠,而张力过高则会导致材料断裂或变形。

1.张力感应器:张力感应器位于材料传送路径上,用于检测材料的张力。

它通常采用应变片或光电传感器等技术来实现。

2.张力调整装置:根据张力感应器的反馈信号,张力调整装置可以自动或手动地调整辊筒的转速或位置,以达到所需的张力值。

通过精确控制辊筒转速和位置,张力控制系统可以保持材料在运动过程中恒定的张力,从而确保印刷轮转机的稳定运行和高质量的印刷效果。

印版传递系统印版传递系统是将印版从供墨区传送到印刷区的重要组成部分。

它通常由进纸辊、引导辊、压印辊和出纸辊等部件组成。

1.进纸辊:进纸辊将待印材料从进纸区送入印刷区,确保材料的连续供给。

2.引导辊:引导辊位于进纸辊和压印辊之间,用于引导材料正确地通过压印区。

3.压印辊:压印辊与张力控制系统同步工作,将墨水从传墨辊转移到材料上,并施加一定的压力,使墨水均匀地附着在材料上。

连续供墨系统常见19个问题

连续供墨系统常见19个问题

连续供墨系统常见19个问题连续供墨系统常见19个问题1:每种厂牌印表机都能改成连续供墨吗?回答:从理论上说,所有的喷墨打印机都可以使用连续供墨,但是受到一些打印机自身条件的限制和目前连续供墨套件开发,所以连续供墨目前还是主要集中在EPSON的所有型号中。

Canon(佳能)分离式墨盒型号的打印机连续供墨套件与EPSON的很相似,但由于种种原因开发得较迟缓。

HP(惠普)和LEXMARK(利盟)等喷头和墨盒一体化的打印机,喷头使用寿命是主要原因。

2:什麽是连续供墨系统?回答:1:连续供墨系统的原理,简单的说就是给喷墨打印机的墨盒插上管子,通到放在墨盒旁边的大墨水瓶子里,这样在喷墨打印机打印的时候,外置的墨水瓶子里的墨水就会源源不断地进入墨盒里,再也不用购买墨盒了!而只需要购买瓶装的墨水就可以了。

而瓶装的墨水又很便宜!把您的喷墨打印机当印刷机使用2:连续供墨系统安装和使用都非常简单,不需要对打印机本体做任何破坏。

而且,您若不想使用连续供墨系统了的话,取下系统,即可换上墨盒还和原来一样使用3:如何保养及使用连续供墨系统?1经常注意检查墨管是否和打印机上盖、打印机内的数据排线、打印机内的走纸底板等发生摩擦2墨管在打印机面板和内部的固定点务必牢实,不能在打印机墨水车作动中脱落。

3搬动中注意外置墨水桶不要掉到地下,最好先将外置墨水桶放在打印机的出纸托板上再搬动,长途运输必须取下连续供墨系统。

搬运过程中保持打印机水平。

4注意经常观察外墨盒中的墨水剩馀量5内墨盒上的永久芯片在打印机面板指示灯闪动或者电脑提示“墨尽”后,用什么样的方法恢复需要加以掌握6电脑上显示墨盒中的“剩馀墨水量”只是一个形式而不是真正的剩馀墨水量,只要打印机没有真的停下来,儘管打印就是了7:列印断线属一般常见问题,而解决断线最好的办法就是运用监控程式做清洗动作,若仍然无法解决,则维持电源开启静候1小时后列印8:打印机使用连续供墨系统以后,一般打印量会增大,打印机墨水车滑杆上油润滑,注意在打印中是否有噪音的突然增大9: 外置墨水桶上都有通气孔,打印机的使用环境就需要注意防尘工作10:打印机外墨盒的墨水最好不要使用一点就马上添加,墨水存放有一个保质期,每色使用到一定极限再添加爲好。

印刷机自动输墨系统

印刷机自动输墨系统

印刷机自动输墨系统印刷机管道自动输墨系统(印刷机自动供墨系统,胶印机自动加墨系统,轮转印刷机自动供墨系统,印刷机自动加墨装置,胶印机自动加墨装置,轮转印刷机自动供墨装置)。

轮转印刷机自动供墨系统对轮转印刷机墨斗中油墨量进行监测,当轮转印刷机墨斗中油墨到达最低线时,系统会依据提前设定好的加墨量加墨,实现了轮转印刷机供墨装置的自动化控制。

在印刷过程中,对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。

如果在印刷过程中墨斗中的油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费,所以对墨斗中油墨最小量的监测是十分必要的。

如果油墨过多会使油墨氧化结皮,油墨过少会影响印品质量,轮转印刷机自动供墨系统能监测墨斗中的油墨量并实现自动供给油墨,保证墨斗中的油墨量在保证最佳印刷效果的前提下墨量最少。

从而实现提高印品质量、节省油墨、降低劳动强度的目的。

敬请关注石家庄金泰福特的其它产品:千斤顶加油机缓冲器加油机气弹簧加油机汽车维修用加油机圆锥滚子轴承加脂机汽车万向节加脂机汽车转向器加油机汽车车桥加油机汽车零配件定量加脂机汽车轮毂单元加脂机起重机回转支轴承加油机洗衣机减速离合器加脂机1齿轮齿条转向器加脂机-30L定量注脂机风力发电机轴承定量加脂机滚针轴承加脂机跑步机注油器电钻定量注脂机液压缓冲铰链阻尼器加油机阻尼油加油机导轨阻尼油加油机电动润滑油加油机稀油加油机电动油桶泵-电动油脂泵黄油弹/油脂弹/脂枪弹润滑油灌装机微量液体灌装机微量灌装机汽车流水线定量加脂机黄油灌装机汽车轮毂定量注脂机输送机托辊定量注脂机电机轴承定量注脂机轴承定量加脂机纺织机械定量加脂机洗煤机自动注脂器自动供墨系统2大型轴承定量加脂机轴承定量注脂机轴承定量注油机搬运小坦克电动工具定量注脂机电钻定量注脂机汽车轴承注脂机汽车车桥定量加脂机阻尼油加油机AD402自动排水器SL00自动注油器SL01自动注油器黄油加注机黄油分装机空压机加注机空压机定量加油机五金工具定量加脂机五金工具加脂机减速机定量加脂机阻尼油加油机SL14马天尼锁线机用自动注油器电动工具加脂机减速机定量加油机闭门器定量加油机3。

打印机连续供墨系统安装图解攻略教程

打印机连续供墨系统安装图解攻略教程

打印机连续供墨系统安装图解攻略教程全套系统包括以下部分(带芯片机型附送解码器一个):全套系统配置:安装说明图解:1、将墨盒小车上的塑料墨盒盖小心的取下来,换上我们附带的铁支架盖。

(图一、二)图一:图二:2、将改装好的墨盒放到墨盒车上;将铁支架压紧墨盒,用小弹簧挂紧支架。

(图三)图三:3、将白色塑料支架用双面胶粘贴在打印机上,并保持支架上的排管和墨盒上的排管在垂直方向保持平行。

(图四)图四:4、调整排管的长度,如果墨盒车跑不到打印机最左边,请把排管往左拉;再将排管向右拉动,若觉得有多余的排管,就把排管向右拉。

直到墨盒车左右运动自如为止。

5、将排管末端的密封胶管取下(图五),把管子放入墨瓶内(图六)。

图五:图六:7、将排管折叠部分的橡皮筋取下,用电热吹风机吹折叠的排管,使其恢复原来的样子(图七);图七:8、使墨水瓶的位置务必与打印机保持同一水平。

然后打印测试页即可完成改装过程(图八)。

图八:注意事项:堵头和气阻现象1、EPSON打印机使用的是压电式喷墨打印方式,在原装墨盒中有两层过滤装置,一层是吸墨海棉,一层是高密度过滤网。

在原装墨盒中添加任何兼容墨水都不会出现堵头现象。

因此我们改装的供墨系统使用的是原装墨盒。

2、国产兼容墨盒容易堵墨头一般有三个原因:一是墨盒中的过滤网密度不够,不能过滤掉墨水中的杂质,造成堵头;二是国产墨水质量不好,杂质太多造成堵头;三是在墨水灌装过程中,产生气阻现象。

3、气阻现象是指在人工添加墨水的过程中,无法将墨盒抽成真空,造成墨盒中有残留的空气,当打印机打印到空气部分时,就会出现墨水中断的现象,一般用户都认为是墨头堵了,实际是气阻造成的,只要清洗几次墨头就能解决。

4、我们的连续供墨系统使用的是台湾原装墨水,在原装墨盒基础上改装,因此不会造成堵头现象。

只是在墨水用尽时需要将墨盒取出,再重新装入打印机,这时在墨盒喷墨孔处会吸入少量空气,产生轻微的气阻现象,另外带芯片的机型,由于墨盒取出后需要解码,墨盒中也会吸入部分空气,造成气阻,解决方法也是清洗几次墨头就可以了。

柔版印刷供墨系统

柔版印刷供墨系统

柔版印刷供墨系统供墨系统是用来控制油墨从墨斗转移到印版以及随后转移到承印材料上墨量的。

柔性版印刷机的供墨系统包括网纹辊、刮墨刀和墨斗辊等部件。

短墨路是柔性版印刷的最大特点。

柔性版印刷的输墨部件非常简单,目前常见的供墨系统有四种。

1、墨斗辊-网纹辊传墨系统(两辊式)墨斗辊把油墨转移到网纹辊上,网纹辊把保留在墨穴中的油墨转移到印版上。

双辊式传墨系统适合于中低速柔性版印刷机、纸箱印刷机等。

传墨量不精确,小墨量传递不均匀,不适合精细的层次版印刷。

2、正向刮墨刀系统1959年,柔性版印刷中首次使用刮墨刀对传墨量进行控制。

网纹辊和刮墨刀配合使用,使得柔性版印刷机适合各种粘度的油墨,在较高的速度下获得更精确地油墨转移。

由于液压会使刮墨刀抬起,必须对刮刀施加压力,这就增加了网纹辊的磨损。

增大压力还会使油墨中的杂质堆积,所以刮墨刀要不断横向反复串动。

3、反向刮墨刀系统刮墨刀一般与网纹辊切线成35°角。

这种刮刀系统余墨由刀外流去,不需额外施加压力,不损伤网纹辊,更能精确的传递和控制墨量。

4、封闭式刮刀系统全封闭式刮墨刀系统可以减少溶剂的挥发造成的油墨特性变化和环境污染。

封闭式刮刀有两把刮刀,反向刮刀负责刮墨,正向刮刀只起封闭作用。

此外,此系统还可以和清洗系统快速对接。

有利于减少停机时间。

封闭式刮墨系统基本特点创新的腔室流体动力学及封墨设计,输墨效果佳,更能节省油墨;气压或汽缸调节锁定,刮刀磨损自动补偿,使网纹辊与刮墨刀贴合更好,以获得最佳刮墨效果;内腔室防腐、防粘涂层,使油墨传递和清洗更容易;真正意义上的"全封闭”,特别适用于挥发性溶剂单元,节省溶剂,改善工作环境常用刮刀类型刮墨刀材料分不锈钢刮刀和聚酯塑料刮刀。

塑料刮刀一般用于实地版面印刷。

由于柔印机高速运行,刀口磨损较快,往往会导致聚酯塑料刮刀碎屑掉入油墨或夹入刮刀与网纹辊之间,再传入到印版上,影响印品质量。

钢刮刀由于磨损小,一般反向安装用于铲刮,角度为30°~40°。

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的一个环节。如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必
会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油 墨和纸张等浪费,所以对墨斗中油墨最小量的监测是十分必要的。如 果油墨过多会使油墨氧化结皮,油墨过少会影响印品质量,轮转印 刷机集中供墨系统能监测墨斗中的油墨量并 实现自动供给油墨,保
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JTFT-GBHJ1600全自动直缝氩弧焊机由PLC控制,焊接效率高,操作者 无需懂得焊接技术也可以焊接出完美焊缝。焊接效率高,焊接质量 好,一台 JTFT-GBHJ1600全自动氩弧焊直缝焊机焊接产量相当于4个 人手工焊接的产量,且焊接质量稳定,不受人工情绪和技术影响质
量。所有操作由PLC控制,触摸屏可以设置焊机相关数据并可以保存
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证墨斗中的油墨量在保证最佳印刷效果的前提下墨量最少。从而实
现提高印品质量、节省油墨、降低劳动强度的目的。
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来自美国的高科技产品-帕尔萨pulsarlube\PULSARLUBE数码加脂器(Pulsarlube M自动注脂器) 。Pulsarlube M自动注脂器根据微处理器中存储的时间运行小型减速机,带动位于泵内部的蜗 轮,通过立式活塞的往复运动吸入/喷出容器内润滑脂。 pulsarlube\PULSARLUBE数码加脂器特点及优点: 1、可任选注油周期。单触即可选择1、2、3、6、12个月及15日(半月)喷油周期中自己希望的 周期。 2、设定日期显示功能。显示所选喷油周期及当前使用日数,便于肉眼观察。 3、亲环境性。只要更换滑脂及电池盒,即能再次使用,从根本上防止环境污染。 4、pulsarlube\PULSARLUBE数码加脂器止喷日期显示功能。显示停止喷油日期,便于供油管理( 搭载喷油日期保存功能)。 5、差压诊断功能。显示因供油量过多或管道阻力等差压过大而引起的供油受阻情况。 6、测试功能。用于确认动作、急速喷油(清除)、电机负载诊断等各种目的。 7、供脂可靠性。工作压力(20kgf/cm2)高,可适用于远距离安装。 8、pulsarlube\PULSARLUBE数码加脂器电池诊断功能。显示电池容量状态,准确告知更换时间。
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