模具车间年度工作总结范文.docx

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模具年终工作总结

模具年终工作总结

模具年终工作总结模具年终工作总结(精选3篇)模具年终工作总结篇1一年的时光悄然逝去,回首即将过去的一年,自己也经历了许多的事情,也学习到了很多。

在公司领导和同事的帮助下,对公司的经营及企业文化已经有了进一步的认识,更加明确了自己的工作方向和工作目标,现将今年的工作内容及感想汇报如下:在工作中,我主要从事全钢子午线活络模具的三维造型,样板、分瓣图、整圈电极角度的计算,以及侧板白字和商标的造型的绘制工作。

在这些时间的工作里,还是比较顺利的,能够比较好的完成每天要求的工作。

但是今年七月份的时候,由于自己的失误,未明确图纸的剖面,而使得朝阳两幅模具需要局部电焊,然后重新电打,对此我感到很抱歉,在以后的工作里都应保持细致的心态去面对工作。

对一些图纸的绘制以及其他的一些计算,虽不复杂,但需要认真检查核对。

对于易出现问题的细节,要谨记,勿使重蹈覆辙。

认真分析图纸,揣摩设计者的设计意图,更好的去绘制造型。

在技术上,仍要不断的向师傅学习,如在对于多个节距相关的花纹的处理,以及模具的加工工艺,和以后电极编程的学习多认真思考。

若在空余时间里,在车间电火花处观看电火花实际操作的细节流程,多与实际操作的员工多交流,更加熟悉电火花实际加工过程。

虽然,现在自己主要从事钢模的三维造型的工作,但对于模具商标,结构设计部分却不甚了解,在以后的时间里也应学习商标、结构的相关知识,加强对整套模具的综合理解,为以后更好的工作打下基础。

在面对每天许多工作,也应该有一个好的身体,由于工作性质的原因,久坐而缺乏锻炼,而应养成良好的生活习惯,多参加锻炼,以饱满的热情面对以后的工作。

在公司中,我得到领导和同事的关心和帮助,与大家在一起愉快的工作,很感谢你们的支持和鼓励。

回首一年的工作,我得到了成长与进步,但在某些方面仍然有许多的不足。

在以后的工作中,我也将不断完善自己,以一个新的面貌面对工作和生活。

技术部20XX,12.13模具年终工作总结篇2首先我要感谢在这一年的时间里,公司领导耐心的教导以及同事们热心的帮助使我学会了很多书本以外的东西,同时也完成了自己每一次定下的子工作目标。

模具车间年度终总结4篇

模具车间年度终总结4篇

模具车间年度终总结4篇模具车间年度终总结篇1岁月如梭,光阴荏苒。

又是一年冬将去,在这辞旧迎新的日子里,回首工作,百感交集。

在各级领导的关怀和支持下,各项工作取得了很大进步。

现在从拉晶和施工监督两方面做一简单总结。

一、十二年拉晶工作的简单回顾从__年__月拉晶开始,到现在已有十二年了。

从三台西贝尔炉开学拉晶,到老8台车间出徒,历经晶龙松宫到电子材料即松宫v车间的安装调试。

岁月沧桑,与时俱进,每台单晶炉的周边,都留下了我操作和维修的足迹。

十二年教了很多学徒。

据不完全统计,徒弟从进厂到出徒全部是由我教的也有21批。

共计37人。

最近教的是卓越和玉峰。

徒弟中现在当部长的有2人,当主任的有5人。

也有去集团和集团内其他单位当技术骨干或高级行政管理人员的。

十二年期间我从拉晶、维修、班组管理、统计汇总、工艺研发、设备检验、工程监理等方面取得了很大成绩。

积累了丰富的工艺经验和管理经验。

参加了多次专项培训为自己充电。

十二年中下班时间,利用离家近的方便,多次深夜专程来修炉子和解决拉晶难题。

一不怕苦,二不怕累,三不讲报酬,四不图高升,默默无闻的工作了12年多。

二、上半年在研发中心的工作总结金融危机并没有影响20__年研发工作的开展。

从正月初六开始调试设备公司自产的90炉和自产的控制柜,并作ccd全自动控径的实验,取得了一定成绩。

为全自动单晶炉的正常运行奠定了理论基础和实践经验。

成功完成了8018、8020、9020、9022热系统拉制6寸、6.5寸、8寸和9寸单晶的实验和规模生产。

科学分析了单晶氧碳含量、寿命和衰减的数据。

对比计算出了生产成本特别是用电量的最佳方案。

完成了磁场拉晶,钼导流筒和钨丝绳的拉晶实验创新项目。

以及改变晶埚转,改变冷却方式等生产工艺的改进和提高单晶少子寿命的创新,均取得了一定成绩。

为拉晶工艺的改革创新和节能降耗作出了一定的贡献。

三、下半年多项施工质量的监理下半年主要进行了生产部四大类28项施工项目的全日制跟踪质量检验。

模具年终工作总结(精选7篇)

模具年终工作总结(精选7篇)

模具年终工作总结(精选7篇)模具篇1一:自立互学方式:对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训,考核通过方可正式上岗。

定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。

二:走出去请进来的方式:对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。

外培人员再回来传授一批,带动一批。

也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

三:油品的管理:润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。

1:合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备,油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明,只能靠目测和经验来鉴定油品质量,2:正确使用:1):本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排,但因管理制度的不细致人员的调动更换,新员工对油品的不熟悉,在使用和库存管理上的要求有所下降,目前还发现有的操作工将含水油加入设备的,合格油品容器与废油品容器混用的情况,尽快制定油品的详细管理规定,加大使用过程控制,保证油品的正确使用和废油的及时回收。

2):分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位,润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。

3):编制设备的润滑油更换、过滤周期表,油品领用去向,做到有据可查。

加强监督检查。

四:备品备件的出入库管理、维修成本的控制;公司主要设备大多是在20__年至20__年安装投入使用,此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期,相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购,零库存。

转变成批套;维修量的增加,对维修成本的控制就显得相对重要啦。

备品备件的出入库管理1:备品备件的采购及入库验收:主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主,验收环节上应由有相关经验的质检员检验,而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。

模具工年终工作总结6篇

模具工年终工作总结6篇

模具工年终工作总结6篇篇1时光荏苒,转眼之间,2024年已经过去,回首过去的一年,我作为一名模具工,在公司领导的正确指导下,在各同事的密切配合下,我始终以服务生产、服务员工为己任,尽心尽力地做好本职工作。

在生产过程中遇到问题及时沟通、协调解决,确保生产工作顺利进行。

同时,我还积极配合公司领导的工作安排,参与各类员工活动和培训,不断提高自己的专业水平和综合素质。

现将本年度工作情况总结如下:一、工作内容及成果1. 模具制作与维修在过去的一年中,我参与了多个模具的制作和维修项目。

通过不断学习和实践,我逐渐掌握了各种模具的制作工艺和维修技巧。

在制作过程中,我严格按照工艺要求进行操作,确保模具的精度和耐用性。

在维修过程中,我能够快速准确地找出问题所在,并提出有效的解决方案,为公司节省了大量维修成本和时间。

2. 工艺优化与改进为了提高生产效率和产品质量,我积极参与到工艺优化和改进中来。

通过不断尝试和探索,我对现有工艺流程进行了优化调整,使生产过程更加高效、顺畅。

同时,我还针对生产过程中出现的问题和难点,提出了多项改进措施,并得到了领导的认可和采纳。

这些改进措施不仅提高了生产效率,还降低了生产成本,为公司创造了可观的经济效益。

3. 团队建设与协作作为一名模具工,我深知团队建设与协作的重要性。

在日常工作中,我始终以团队利益为重,积极与同事沟通交流,共同解决工作中遇到的问题。

同时,我还积极参与公司组织的各类团队活动,如拓展训练、技能比赛等,这些活动不仅增强了团队的凝聚力,还提高了我们的团队协作能力和工作效率。

二、工作体会与感悟1. 不断学习新知识在模具工这个岗位上,我深刻体会到学习新知识的重要性。

模具行业日新月异,新技术、新工艺层出不穷。

为了跟上时代的步伐,我始终保持学习的心态,不断学习新知识、新技能。

通过参加公司组织的培训和学习活动,我逐渐掌握了更多更先进的技术和知识,为更好地完成本职工作奠定了坚实的基础。

2. 注重安全与质量安全与质量是生产的基石。

关于模具工作总结范文(3篇)

关于模具工作总结范文(3篇)

第1篇时光荏苒,岁月如梭。

转眼间,又到了年终总结的时刻。

在这一年里,我所在的模具车间全体员工在公司领导的正确指导下,紧紧围绕公司发展战略,以提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本为目标,积极开展各项工作。

现将我车间一年来工作总结如下:一、工作回顾1.产品质量方面(1)严格把控原材料质量。

对进厂的原材料进行严格检验,确保原材料质量符合公司要求。

(2)加强生产过程中的质量控制。

严格执行生产操作规程,对生产过程中出现的问题及时处理,确保产品合格率。

(3)强化员工质量意识。

定期开展质量教育培训,提高员工的质量意识,使员工充分认识到质量的重要性。

2.生产效率方面(1)优化生产流程。

针对生产过程中的瓶颈环节,我们进行优化调整,提高生产效率。

(2)提高设备利用率。

定期对设备进行保养和维护,确保设备正常运行,提高设备利用率。

(3)加强员工技能培训。

定期开展技能培训,提高员工操作技能,降低生产过程中的失误率。

3.成本控制方面(1)降低原材料成本。

通过对比市场行情,选择性价比高的原材料供应商,降低原材料成本。

(2)优化生产工艺。

针对生产过程中存在的问题,不断优化生产工艺,降低生产成本。

(3)提高员工工作效率。

通过优化生产流程、提高设备利用率等措施,提高员工工作效率,降低人工成本。

4.安全生产方面(1)加强安全生产教育培训。

定期开展安全生产教育培训,提高员工的安全意识。

(2)落实安全生产责任制。

明确各级安全生产责任,确保安全生产措施落实到位。

(3)加强现场安全管理。

对生产现场进行定期的安全检查,及时发现和消除安全隐患。

二、工作亮点1.产品质量稳步提升。

通过加强质量控制,产品合格率较去年同期提高了5%。

2.生产效率明显提高。

通过优化生产流程、提高设备利用率等措施,生产效率提高了10%。

3.成本控制取得成效。

通过降低原材料成本、优化生产工艺等措施,成本降低了5%。

4.安全生产形势稳定。

全年未发生重大安全事故,安全生产形势稳定。

模具车间员工年终总结6篇

模具车间员工年终总结6篇

模具车间员工年终总结6篇模具车间员工年终总结 (1) 转眼间20__即将过去,回首过去的一年,在领导的关怀和同事的帮助下。

以想干事、会干事、干成事为目标。

认真履行职责,圆满完成各项任务。

为了今后更好的做好生产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。

为了做好20__年的各项工作,现对20__年的工作总结如下:一、班组的建设与管理得到加强1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了自身专业知识学习。

车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理不放松1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20__年的安全生产。

2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

三、生产、技术管理得到加强质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。

四、现场管理得到改善制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

总之,20__年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:(一)安全方面安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:1、安全管理力度不够。

安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。

为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。

模具车间员工年终总结8篇

模具车间员工年终总结8篇模具车间员工年终总结 1支架车间在公司党政工的领导和大力支持下,以提高经济效益为中心,以思想道德建设和企业文化建设为重点,以培育“四有”员工队伍,建设现代企业为目标,坚持以人为本,紧紧围绕车间生产为中心,抓稳定,保安全,促效益,进一步促进支架车间各项工作健康持续发展。

在今年4-6月份期间,公司下达任务重,工期要求紧,支架车间根据实际情况,多次与班组长进行探讨研究,最终形成统一思想,用不到一月的时间完成完成120架液压支架全部解体——修复——组装的大修改造工作,在车间干活的一线员工严重不足和外委件不能到的情况下,车间决定进行两班工作,即白班和夜班,白班准备所有的零部件的组装准备工作,夜班进行整体组装成型,就这样苦熬一个月的时间,终于把这块硬骨头给啃下了。

这一任务的完成,是在液压支架大修中史无前例的,也给集团证明大修液压支架的实力,又一次锻炼了大修液压支架在时间上的考验。

连续几个月下来,疲惫的身影总显现在每个员工的身上,但没有人要求一天的休息。

这正是体现大家对集体的凝聚感,不怕牺牲自己,为集体就是为自己的团结一致的真实体现。

模具车间员工年终总结 2回顾20__年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提,主要做了以下几方面的工作:一、合理调整劳动组合确保完成生产任务在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。

通过车间。

工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。

保证了销售的供货需求。

二、严把质量关1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。

本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。

模具车间年度终总结尾(3篇)

第1篇一、前言转眼间,一年又即将过去,回首这一年,我们模具车间在全体员工的共同努力下,圆满完成了各项生产任务,取得了显著的成绩。

在此,我代表模具车间全体员工,对过去一年的工作进行总结,并对未来的工作提出展望。

二、工作回顾1.生产任务圆满完成过去的一年,我们模具车间紧紧围绕公司生产经营目标,充分发挥自身优势,加大生产力度,确保了生产任务的圆满完成。

在全体员工的共同努力下,全年生产模具数量同比增长20%,产品合格率达到98%以上。

2.技术创新取得新突破为了提高生产效率和产品质量,我们模具车间积极开展技术创新活动。

通过优化模具结构、改进生产工艺,成功研发出多种新型模具,为企业降低了生产成本,提高了产品竞争力。

3.设备管理成效显著我们注重设备管理,加强设备维护保养,确保了生产设备的正常运行。

全年设备故障率同比下降15%,设备利用率提高10%。

4.安全管理稳步推进我们高度重视安全生产工作,严格执行安全规章制度,加强安全教育培训,全年未发生重大安全事故。

5.团队建设成果丰硕我们注重团队建设,积极开展各项文体活动,增强团队凝聚力。

通过内部竞聘、培训等途径,选拔了一批优秀人才,为车间发展注入了新的活力。

三、存在问题及改进措施1.生产效率有待提高尽管我们取得了显著的成绩,但与先进企业相比,生产效率仍有待提高。

为此,我们将加大技术改造力度,优化生产流程,提高生产效率。

2.人才储备不足随着企业不断发展,对人才的需求日益增加。

我们将加强人才引进和培养,提高员工素质,为企业发展提供人才保障。

3.市场竞争加剧当前,市场竞争日益激烈,我们需不断提升产品竞争力。

为此,我们将加大研发投入,提高产品品质,以满足市场需求。

四、展望未来展望未来,我们模具车间将继续发扬“团结、创新、务实、高效”的精神,紧紧围绕公司发展战略,以市场需求为导向,不断提升自身实力,为企业发展贡献更多力量。

1.加大技术创新力度,提高产品竞争力我们将继续加大技术创新投入,提高产品品质,以满足市场需求。

模具车间年终工作总结范文

模具车间年终工作总结范文模具车间年终工作总结范文(精选5篇)模具车间年终工作总结范文篇1“阅历总结辞旧岁,绩效提高是新春。

”20__年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20__年“努力打造‘opt品牌、提高管理、提高学问、提高专业力量”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,仔细落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满意生产需要,培育一只高效团队”的科室年度目标。

纵观设备科20__年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。

今年新设备的增加,部门工作的重新安排,____专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了很多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过仔细的总结,认真的分析,从已经消失的问题中吸取教训,在困难中熬炼力量,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。

20__年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8____。

细则一、降低成本:1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的修理成本修复设备,避开直接更换新的部品,共节省成本1580____(附表1-1)2、削减模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外修理2____,内部修理模具16____,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节省成本5275____(附表1-2-1)3、零部件制作、治具加工,避开整机购进,今年共制作治具9____,制作工时432.5h,节省成本4325____,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

(附表1-2-2)二、降低不良率:1、高模具清洗安装质量,削减模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,削减因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)三、提高生产率:1、通过使用模具清洗定时自量标准,削减模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)2、指定设备保养方案,并支配落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)四、员工流淌率:本年度设备科____(电工)因合同工资缘由离职,模具班新员工分入____,机修班____提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科修理班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2____,其中模具班1____,抢修班____,电工班____,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流淌率20__年____/季度的目标五、合理化建议:1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,削减模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节省电费488350.8____(附表3-1)2、2、模具台帐电子化管理,大大削减了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

模具车间年度总结报告(3篇)

第1篇一、前言模具车间作为企业生产的重要环节,承担着产品制造过程中模具设计与制造的任务。

在过去的一年里,模具车间全体员工在公司领导的正确指导下,紧密围绕企业发展战略,积极应对市场变化,不断优化生产流程,提高产品质量,现将模具车间年度工作总结如下。

二、主要工作及成果1. 模具设计及制造(1)全年共完成新注塑模具91付,自主开发78付,模具产值80万元左右。

(2)注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值30万元左右。

(3)外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具共12付,模具产值4.3万元。

2. 生产管理(1)优化生产流程,提高生产效率。

通过改进模具结构,将抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别手柄模具全部改为全自动生产,降低了生产成本。

(2)规范模具维修方法,降低产品不合格率。

对模具生产量较大、易损坏的配件进行材料特殊处理及备件准备。

3. 员工管理(1)改进考核制度,提高员工积极性。

将固定工资改为考核工资,使员工提高工作积极性,自愿加班。

(2)加强员工培训,提高技能水平。

组织员工参加各类技能培训,提高操作技能和解决问题的能力。

4. 车间搬迁在5月份,公司领导指导下,顺利完成车间搬迁工作,确保新开发模具进度不受影响。

三、存在的问题及改进措施1. 模具新开发水平有待提高。

与广东、深圳等地模具差距较大,投产使用合格率不够高,磨合时间长。

改进措施:加强与国内外模具企业的交流与合作,引进先进技术,提高模具设计及制造水平。

2. 模具设计能力不全面,制造工艺安排欠缺。

改进措施:加强模具设计团队建设,提高设计师的综合素质;完善制造工艺流程,提高生产效率。

3. 车间管理需进一步加强。

改进措施:完善规章制度,明确责任分工;加强员工培训,提高团队协作能力。

四、总结过去的一年,模具车间在全体员工的共同努力下,取得了显著的成绩。

在新的一年里,我们将继续发扬优良传统,不断优化生产流程,提高产品质量,为我国模具产业的发展贡献自己的力量。

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我们告别成绩斐然的20xx,迎来了充满希望的20xx。

过去的一年,我们有付出也有收获;我们有欢笑也有泪水。

20xx年,在领导的正确指导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,完成工作任务,
一、20xx工作总结
1、20xx年开发新注塑模具91付,自主开发78付,模具产值80万左右。

注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值30左右。

外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具,共12付,模具产值4.3万。

2、20xx年5月份在公司和部门领导的指导下,在没有影响新开发模具进度的同时,完成了公司的搬迁工作。

3、车间员工考核制度进行了改进,有原来的固定工资工资,改变为考核工资。

考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率,有原来的不愿加班到现在的自愿加班,只有把工作完成才有考核工资,淘汰了加班不见效率的思想。

4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进,有原来的半自动生产,到现在的全自动生产,现在基本上把,抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产,从而提高了生产效率降低了生产成本。

5、规范模具的维修方法,降低产品的不合格率,对于模具生产
量比较大,容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。

二、20xx年工作不足
1、模具新开发水平不高,与广东、深圳模具的差距还很大,投产使用的合格率不够高,磨合时间长。

2、模具设计能力不全面,制造工艺安排欠缺。

3、车间管理上,坚持每周有计划,责任明确到人,考核制度还不够健全。

三、20xx年的工作知道思想
1、提高模具开发的能力,加快模具开发进度。

2、提高全体员工的整体技术水平,对员工每周进行车间内部培训,让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验,学习先进技术。

通过消化吸收国内先进模具,提高模具设计开发能力
3、加强模具供应商管理,寻找高水平模具制造商、模具加工商,使模具的精度、寿命有很大提高。

4、加强模具管理,建立模具台帐,对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。

以便于对模具问题的分析解决。

5、提高服务质量和速度,转变工作观念,以服务生产线为主导思想。

通过考核办法优化,调动员工的积极性。

达到提高速度、提高质量的目的。

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