吹吸式除尘器性能的测定
除尘器性能测定报告
测量方法
测量方法
注意事项
⑴ 检查微压计液柱有无气泡，并将液面调至 零点位置。 ⑵ 测定管道流体的全压、静压和动压，标准 皮托管或S型皮托管与倾斜微压计的连接方 法见后附图 ⑶ 皮托管的管嘴要对准气流的流动方向，由 于气流通常使不稳定的，使微压计的液柱上 下波动，读数时，应取平均值。 返回三、测定方法
式中：Q1,Q2,Q3, ……Qn——流经各区域的气体量，m3/s
如图所示的用皮托管测 定，则总压 pi 可根据总压 孔直接求出
㈡ 除尘效率的测定
㈢、除尘器漏风率测定
三、测定方法
㈠ 除尘器阻力测定方法见《管道流体压力 与流速测量 》 ㈡ 除尘器粉尘浓度测定见《烟尘测定方法》
四、数据处理与分析
通过测定给出如下除尘器性能参数： ① 除尘器截面流速 ②除尘器处理烟气量 ③除尘器的除尘效率 ④ 除尘器的压力损失（阻力） ⑤ 除尘器的漏风率
五、结果分析与讨论
㈠ 本除尘器的除尘效率如何？存在什么问 题？建议如何解决？ ㈡ 本除尘器的阻力怎样？整个除尘系统压 力降是多少？现有风机的功率和全压能满 足要求吗？若提高风机的全压会对除尘器 的除尘效率有影响吗？ ㈢ 本实验除尘系统还存在其它问题吗？
四、TH-880Ⅲ微电脑烟尘平行采样仪操作步骤
步骤五 按[选项]键，仪器进入自动测量项，显示如下：
烟尘测定方法
一、实验方法及步骤——采样前的准备：
（一）采样滤筒的预处理 测试前先将滤筒编号，然后在105℃烘箱中烘2h，取出 后置于干燥器内冷却20min,用分析天平称得初始质量 并记录。
实验二 袋式除尘器性能测定 - 上海交通大学环境科学与工程学院
实验二 袋式除尘器性能测定一、实验目的袋式除尘器是利用过滤介质的阻挡作用捕集烟气中的粉尘。
影响这种除尘器性能的因素较多，为了使它在合理的操作条件下达到高除尘效率，需通过实验测出各因素影响性能的规律。
本实验要求如下：1． 通过本实验，进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识； 2． 掌握袋式除尘器主要性能的实验方法；3． 了解过滤速度对袋式除尘器压力及除尘效率的影响。
二、实验原理含尘气体进入袋式除尘器后，由于受到过滤介质的阻挡，粉尘与气体分离，从而达到除尘带目的。
停留在布袋上的粉尘在压缩空气脉冲振打的作用下从布袋上脱离，最后沉降到灰斗中。
（一） 处理气体流量和过滤速度的测定和计算 1、处理气体流量的测定测定袋式除尘器处理气体流量（Q），应同时测出除尘器进、出口连接管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量：2/)(21Q Q Q += (7-1)式中：Q1、Q2——分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m3/s 除尘器漏风率（δ）按下式计算：121/100)(Q Q Q ×−=δ (7-2) 一般要求除尘器的漏风率小于5%。
2、过滤速度的计算若袋式除尘器总过滤面积为（F），则其过滤速度（VF）按下式计算：F Q V F 160=(7-3)（二）除尘效率的测定和计算除尘效率采用质量浓度测定，即用等速采样法同时测出除尘器进、出口管道中气流平均含尘浓度C1和C2，按下式计算：%100)1(1122×−=Q C Q C η (7-4)管道中气体含尘浓度的测定和计算方法详见实验二。
由于袋式除尘器除尘效率高，除尘器进、出口气体含尘浓度相差较大。
为保证测定精度，可在除尘器出口采样中，适当加大采样流量。
三、实验装置、流程仪器设备和试剂实验流程图如下图所示：该除尘器共有两条滤袋，总过滤面积为0.5m 2。
分别装有DMK-3Cs自动控制清灰及手动清灰装置。
本实验通过风机引风，将带有灰尘的空气吸入袋式除尘器中。
除尘器性能测定报告
选择压力校零项 将压差传感器置 零
按（状态） 键 开始采
样
测动压自动选嘴 或手动修改采样 嘴
测含湿量操 作
或手动修改
到时后自动停止采样或中 途人为按（状态）键停止
采样
四、TH-880Ⅲ微电脑烟尘平行采样仪操作步骤
步骤一
插上交流插头，开机。打印机灯亮，仪器开始自检显示 如下：
请稍候 30
倒计时30秒后，仪器自动进入大气压项，显示如下： 大气压 101.3 面 积 01.000
① 把预先干燥、恒重、编号的滤筒用镊子小心装入采样管的采样头 内，再把选好的采样嘴装到采样头上。
② 采样点控制流量计算、确定采样时间 ③ 采样 （6）采样后的滤筒称重：条件与初处理相同。
三、TH-880Ⅲ微电脑烟尘平行采样仪操作程序
开机预热 （5min）
输入现场 大气压
输入采样时 间及采样点 时间
倾斜压力计
是由一个截面面积较大的容器和一个截面面积小得多 的倾斜玻璃管联通组成。以水、酒精或水银作为测压液 体。测压时，将容器开口与测定系统中压力较高的一端 相连，将斜管一端与压力较低的一端相连，作用于两个 液面上压力差使液柱斜管上升，压力P按下式计算：
P 9.807 L k
式中：P——压力，Pa; L——液柱差，mm；
步骤十——采样结束 ⑴ 采样结束后，显示屏有提示，根据提示输入滤筒编号后 贮存此次采样的各种数据，可现场打印，或查图一说明， 人工记下各种测量数据。然后将烟枪转900抽出烟枪。抽出 烟道后，使采样嘴向上，用镊子轻轻敲打采样头并用细毛 刷将管嘴内的尘粒刷到滤筒中取出滤筒。
⑵ 若要继续采样，换上新滤筒后，按一次[状态]键，再按 一次[均值]键，显示屏显示大气压项，按[选目]键两次转换 到压力校零项，根据显示屏提示按[移位]键校零，倒计时5 秒回到动压，观看动压是否为零，如不为零，可继续采零 一次。再按[状态]键，据显示提示按[均值]键，进行第二测 孔采样。
除尘器性能测定实验报告
除尘器性能测定实验报告除尘器性能测定实验报告一、引言空气质量是人们关注的重要问题之一，尤其是在现代工业化进程中，空气中的污染物对人体健康产生了严重的影响。
除尘器作为一种常见的空气净化设备，具有去除空气中颗粒污染物的功能，其性能的好坏直接关系到室内空气的清洁程度。
本实验旨在通过对不同型号的除尘器进行性能测定，评估其去除颗粒污染物的效果。
二、实验方法1. 实验材料本次实验选取了三种不同型号的除尘器作为实验材料，分别是A型、B型和C 型。
实验所需的颗粒污染物为标准颗粒物。
2. 实验流程（1）将A型除尘器置于实验室内，打开电源，调节除尘器工作状态至稳定。
（2）将标准颗粒物喷洒入室内空气中，记录时间和颗粒物浓度。
（3）在一定时间间隔内测量室内空气中颗粒物的浓度，记录数据。
（4）重复上述步骤，分别测试B型和C型除尘器的性能。
三、实验结果经过实验测定，我们得到了以下数据：A型除尘器：时间（分钟）颗粒物浓度（mg/m³）0 10010 7020 5030 3040 2050 10B型除尘器：时间（分钟）颗粒物浓度（mg/m³）0 10010 8020 6030 4040 3050 20C型除尘器：时间（分钟）颗粒物浓度（mg/m³）0 10010 9020 8030 7040 6050 50四、实验分析通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 除尘器的性能随时间的增加而提高。
从实验结果可以看出，随着时间的推移，除尘器的效果逐渐显现，颗粒物浓度逐渐降低。
这说明除尘器在工作初期需要一定的时间来达到最佳性能。
2. 不同型号的除尘器性能存在差异。
从实验数据可以看出，C型除尘器在相同时间段内的颗粒物浓度要低于A型和B型除尘器。
这表明C型除尘器具有更好的净化效果，能够更有效地去除空气中的颗粒污染物。
3. 除尘器的性能受到环境因素的影响。
在实验过程中，我们发现除尘器的性能受到室内空气流动情况、除尘器的摆放位置等因素的影响。
除尘器性能的测定
实验三 除尘器性能的测定一、实验目的：1. 掌握除尘器的性能测定方法；2. 了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。
二、实验内容1. 除尘器进口处空气含尘浓度y=3g/m 3,测定进口风速对除尘器效率影响；2. 测定进口风速对除尘器阻力的影响。
图3-1 旋风除尘器性能实验装置1——旋风除尘机 2——静压环 3——灰箱4——插板阀 5——侧面断面面积三、尘器效率的测定旋风除尘器的性能实验装置如图3—1所示。
（一）原理除尘器效率可按下式计算η＝G 3/G 1 （3.1）式中：G 1——供给除尘器的粉尘量，g ； G 3——除尘器除下的粉尘量，g 。
在除尘器不发生漏风的情况下，公式（3.1）可改写为121y y y η-=（3.2） 式中: y 1——除尘器前空气含尘浓度，mg/m 3； y 2——除尘器前空气含尘浓度，mg/m 3；按公式（3.1）进行称重法，此法较精确，主要用于实验研究。
按（3.2）进行的浓度法，主要用于生产现场，它的测定工作量大，本实验采用称重法。
（二）方法1. 根据除尘器的进口尺寸计算在不同的进口风速下的试验风量和每分钟给灰量；2. 调节阀门开度，使流量到达测试的要求；3. 每次的测试时间为3分钟，预先称好实验所需的粉尘量G ，利用螺旋式给灰器或人工均匀供入管道；4. 测量结束后，收集灰箱中的粉尘，称重，得G 3;5. 经几次测定后，画出除尘器效率器进口风速得变化曲线，求出关系式η＝A(V 0).2四、旋风除尘器的阻力和局部阻力系数的测定旋风除尘器的阻力可以按下式计算：20122q q v P P P ξρ∆=-= Pa （3.3）式中：P q1——除尘器前测定断面上空气的全压，Pa ； P q2——除尘器后测定断面上空气的全压，Pa ； ξ——局部阻力系数；V 0——除尘器进口风速，m/s ；ρ——空气的容重，kg/m 3。
当P q1 ＝ P q2 时，上式可简化为：20122q q v p P P ξρ∆=-= （3.4）12202q q P P v ξρ-=或12202j j P P v ξρ-=00L V F =m/s式中：0L ——旋风除尘器风量，m3/s ；0F ——旋风除尘器进口的面积，m2。
旋风除尘器性能测定实验
实验用粉尘
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四、实验要求
实验报告要求 1、实验目的 2、实验原理 3、实验原始数据 4、实验数据处理及结果 5、分析讨论
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五、实验原理
1、流量测量
用静压法
利用设在进气段的测压环进行，进风口采用 锥度为60°的喇叭口，整个进风段采用国标 设计加工，其流量计算公式为： 利用毕托管测量出气管段截面的平均动压，利 用下式计算出除尘器出风口流量Q2。其流量计 2Pjg Q1 = A 1 × φ × 3600 算公式为： ρ
进、出气管段内的动压头： Pd1=V12ρ/2 (Pa) Pd2=V22ρ/2 (Pa) 式中： ρ- 空气密度（kg/m3） 进、出气管段内的动压差： △Pd =Pd1－Pd2 （Pa）
（3）计算除尘器前后管段的附加阻力
进气段附加阻力： △Pf1 =(λL1/d1)Pd1 （Pa）
式中：λ- 摩擦阻力系数，镀锌铁皮风筒可取 λ＝0.019 L1- 静压环至除尘器进口距离（包括方 园接头）（m） d1- 进气段管道直径（m）
《通风工程》实验教学
—— 旋风除尘器性能测定实验
主讲人： 主讲人：杨磊
博士
中原工学院 建筑环境与设备实验教学中心
教学目录
一、实验目的 二、实验属性 三、实验仪器设备及器材 四、实验要求 五、实验原理 六、实验步骤
吹吸机的测试标准
吹吸机的测试标准主要包括以下几个方面：
1. 风速测试：通过测量吹吸机的风速，可以评估其吹风或吸风的能力。
2. 噪音测试：吹吸机在工作时会产生噪音，通过测量其噪音水平，可以评估其噪音水平是否符合标准。
3. 吸力测试：通过测量吹吸机的吸力，可以评估其吸尘或吸水的能力。
4. 耐久性测试：通过长时间使用吹吸机，可以评估其耐用性和可靠性。
5. 安全性能测试：通过测试吹吸机的安全性能，如过热保护、过电流保护等，可以确保其在使用过程中的安全性。
具体的测试标准可能会因不同的产品型号和使用场景而有所不同。
如果您需要了解具体的测试标准，建议您查阅相关的产品说明书或咨询专业人士。
实验 除尘设备性能测定试验
实验除尘设备性能测定试验一、实验目的1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。
二、实验内容设定并测量除尘器的处理风量。
2测定除尘器阻力与处理风量的关系。
2.3测定除尘器效率与处理风量的关系。
三、实验仪器设备除尘器性能测定实验装置1套四、实验原理含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋），逐渐到锥体底部。
气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁，由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。
向下的气流到达锥体的底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内涡旋，并由除尘器的出口排出。
旋风除尘器性能测定实验装置1－发尘装置；2—进气口；3－进气管；4－旋风除尘器；5－灰斗；6－排气管。
五、实验内容（一）除尘器处理风量测定实验1、除尘器通电之前，先将面板功能开关置于“不定时”档，风机转速调节旋钮逆时针调至最小位置，自动发尘装置开关置于“关”的位置；2、接通电源，打开电源开关。
3、按顺时针方向缓缓调节风机转速调节旋钮至某一位置以获得某一对应风速风量；4、将风速仪置于方管敞开式进风口（150×150mm）大约5~10厘米处，读取风速数值；5、重复3~4的操作，测得一系列对应风速下的处理风量。
（二）除尘器实验条件下的进风阻力、进风流量与进出风管静压差三者对应关系测定实验1、按前述开机顺序完成开机，将风机转速调节至某一位置以获得对应的风速风量；2、在U型管压差计上读取与该风量对应的进出风管静压差，则该静压差值正相关于旋风除尘器阻力及进风量；3、重复上述操作，可获得一系列相关数据，然后按有关公式计算出除尘器的阻力。
（三）除尘器平均进出口粉尘浓度的测定实验1、按前述开机顺序完成开机；2、将风机调速电位器调至某固定位置，然后用风速计测定进口风速，并算出相应的进风量。
保持调速电位器位置不动，关闭风机电源开关；3、在已经检查确认自动发尘装置运转灵活的前提下，往自动发尘装置料杯中装入定时粉尘；4、设定发尘时间，打开自动发尘装置电源开关；5、到达设定发尘时间时，全机自动断电。
吸尘器的测试方法
吸尘器的测试功能方法1概述吸尘器性能测试系统，测试参数为吸尘器的电压、电流、输入功率、功率因数、吸入功率、流量、真空度和效率。
按照欧标IEC60312的要求设计并制造的的吸尘器专用测试设备。
适用于各吸尘器生产厂家和检测机构对吸尘器的检测。
吸尘器电机性能测试系统主要功能：1．手动或自动对进风口阀门进行调节，测试吸尘器的输入电压、电流、输入功率、功率因数、频率，输出功率和真空度、风量值各测试值LED显示，并由电脑完成0~15风量采集点。
2．按各测试的数据，绘制真空度、输入功率、吸入功率、效率和风量关系曲线，标出最大真空度，3．不连接PC41.2.135Qmax7ηmax3.由自动控制装备控制阀门从全开到全闭的全过程测试，所测数据可以保持或打印2主要技术指标1、根据欧标要求，欧标A型测试方法为节流阀式，控制阀门开口尺寸，共采集15个点。
2、充气室（均压箱）：欧标尺寸及材质按标准IEC3、测试管路：欧标中由节流阀和钢质管道形成测试管路，其测量精度为±2%。
4、吸尘器参数测试仪：电参数：电压：AC（10V～300V），精确度：0.5%电流：AC（0.01A～20A），精确度：0.5%流量计：(0.5～5)立方米/分钟，精确度：±1%真空压力计：（0～-50）千帕，精确度：±1%5、温度补偿和修正：欧标根据IEC3基本测试过程欧标：（符合标准IEC60312中的第2.8中的要求）将吸尘器放置在测试台上，将测试电压调在±1%额定电压和±1Hz额定频率条件下运行。
首先运行10分钟以建立一个释放气体温度参考值，用于下面的各点的测量。
对于每个测量点在节流后1分。
除尘器性能试验
除尘器性能试验1.除尘方式1.1除尘装置的分类在气体小，以微粒状态存在的固体或液体，一股称为烟雾物质。
从这种烟雾物质中分离捕集微粒的设备，就是除尘装置。
这些装置，是利用作用于粒子上的重力、惯性力、离心力、热力、扩散粘附力、声被力和电力等除尘作用力小的一种，或同时利用二种以上。
（1)重力除尘装置（2)惯性除尘装置(3)离心力除尘装置(4)声波除尘装置；(5)洗涤除尘装置(6)过滤除尘装置；(7)电除尘按置。
1.2 湿式除尘和干式除尘用水或其他液体，使含尘气体中的微粒或使捕集尘粒润湿的装置，通常称为湿式除尘装置。
另外，不润湿含尘气体小微粒或捕集尘粒的装置，则称为干式除尘装置。
因此，以处理烟气的冷却或调湿为目的而用水等进行喷雾的装置，包括在干式中。
2.烟气参数测定2．1 烟气状态（温度、压力、含湿量）、流速及流量的测定一、实验目的和意义大气污染主要来源是工业污染源排出的废气，其中烟道气造成的危害极为严重，因此，烟道气的测试为大气污染源监测的主要内容之一，而烟气的温度、压力、含湿量是计算烟气流速、流量等烟气参数的主要因素，因而在大气评价及检验污染物的排放标准，验证空气净化设备的功效等方面起到了不可低估的作用，作此实验要达到下列目的：1．了解测量烟道气的温度、压力、含湿量等参数的原理，学会测量诸参数的全过程。
2．掌握各种测量仪器的使用方法及注意事项。
3．掌握各种烟气参数的计算方法。
三、实验原理(一)测温原理热电偶是用两根不同金属导线在结点处所产生的电位差随温度而变制成的。
当结点处于不同温度时，便产生热电势。
温差越大，热电势越大。
而毫伏计指针偏转程度是随热电偶曲冷、热端温差而变的。
用毫伏计测出热电偶的热电势，就可以得到工作端所处的环境温度。
(二)测压原理倾斜压力计是由一个截面面积较大的容器和一个截面面积小得多的斜玻璃管联通而组成，以酒精作为测压液体，当与毕托管相联时，将斜管中液面高度换算后可得烟道动压。
三)测湿原理1．重量法从烟道中抽出一定体积的烟气，使之通过装有吸湿剂的吸湿管．烟气中水蒸气被吸湿剂吸收，吸收管的增重即为已知体积烟气中含有的水气量。
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吹吸式除尘器性能的测定
实验指导书
一、实验目的
1．掌握除尘器性能测定的基本方法。
2．了解除尘器运行工况对其效率和阻力的影响。
二、实验内容
1．测定或调定除尘器的处理风量。
2．测定除尘器阻力与负荷的关系。
（即不同入口风速时阻力变化规律或情况）。
3．测定除尘器效率与负荷的关系（即不同入口风速时除尘效率的变化规律情况）。
三、实验台简介
实验台主要由测试系统、实验除尘器、发尘装置等三部分组成，如图一。
图一 实验台测试系统示意图 1. 接灰斗 2. 实验除尘器 3. 出口测压点 4. 进口测压点 5. 发尘装置 6.孔板流量计 7.进风口 8.控制板 9.比托管测风管道 10.固定架 11. 比托管测试点 12.风机入口软管 13.引风机
流量用孔板测定，在除尘器及管路密封良好的情况下，也可以在出口管道用毕托管测定。
ρεP F a Q ∆=20 m 3/s （1）
ρd P aF Q 20
= m 3/s （2）
式中 α——流量系数； ε——被测介质的膨胀校正系数；
F 0——孔板喉部断面面积m 2；
ΔP ——孔板前、后取压断面的静压差，Pa ；
ρ——气体密度，kg/m 3；
P d ——毕托管动压。
为保证除尘器前、后两测压断面取压的准确性，除尘器前、后测点与除尘器进、出口之间均分别有一定长度的直管段。
前测点距除尘器的进口不少于管径的6倍，后测点距除尘器的出口不少于管径的10倍。
除尘器前、后两测压断面的全压差ΔP'q 减去除尘器前、后管路的附加阻力ΣΔP f 即为除尘器的阻力ΔP ，即
f q q P P P ∑∆-'∆=∆ （3） 或 f d j q P P P P ∑∆-∆+'∆=∆ （4） 式（4）中，ΔP ’j 由静压孔前、后测得的静压差；ΔP d 为除尘器前、后测压断面动压差，根据测得的流量计算ΣΔP f 由计算方法求得。
附尘器全效率的测定采用重量法，即按下式计算
12G G =η （5）
式中 G 1——进入除尘器粉尘量，g ；
G 2——除尘器除下的粉尘量，g 。
四、测定方法及步骤
1．风量的测定或调定
测定除尘器的处理风量时，首先用微压计测定孔板流量计处的负压值，然后利用公式（1）即可求得。
本实验在测定除尘器的阻力、除尘效率与负荷的关系时，建议采用的除尘器进口风速(V i )分别为12、15、18、21m/s 。
根据除尘器的流量测试方法和相应尺寸可以计算在上述进口风速下的实验风量。
随后利用公式（2）反求出相应的P V 值以及微压计的控制读值。
调节风机入口阀门开启度，使入口流量管处的微压计读值达到该控制值。
此时，试验风量和进口风速即已调定为要求值。
2．测定除尘器阻力与负荷的关系
（1）按上述方法调定除尘器某实验风量后，利用除尘器前后静压孔测定该入口风速下除尘器的静压差ΔP j 。
（2）计算该入口风速Vi 下的入口动压头22ρi V （Pa ）。
（3）根据试验风量和除尘器前、后管径计算除尘器前、后管内风速、动压头和动压差ΔP'd 。
也可按下式计算动压差。
])(
1[42
11d d P P d d -=∆ 式中：
ΔP d ——除尘器前、后动压差，Pa ； P d1——除尘器前测压断面处的动压，Pa ；
d 1、d 2——分别为除尘器前、后直管径的管径（实测或查备标牌）。
（4）计算包括除尘器前、后附加阻力（ΣΔP f ）（包括直管段、变径管、弯头）的全压差ΔP'q （ΔP'q =ΔP'i +ΔP'd ）。
（5）计算包括ΣΔP f 的阻力系数εt 进而求得除尘器的阻力系数和阻力。
=∆q P §2
2ρi V （Pa ） （6）改变入口风速（或风量），重复上述实验步骤。
直至完成四种不同入口风速下的除尘器阻力系数和阻力的测定。
（7）将得到的数组（V 1, ΔP q ）或（Q , ΔP q ）描绘在以进口风速Vi （或风量Q ）为横坐标、以阻力ΔP q 为纵坐标的坐标图上，平滑连接各点，得到ΔP q ~Vi 曲线，即为除尘器阻力与负荷的关系曲线。
3．测定除尘器全效率与负荷的关系
（1）按上述方法调定某入口风速后，称取不少于1000g 的实验粉尘G 1；
（2）待起动发尘器的引射风机后，将所称取的粉尘加入发尘器灰斗中，同时起动振动电机。
发尘浓度预先调好，控制除尘入口含尘浓度5~8g/m 3；
（3）发尘完毕后，顺次停止振动开关，约1分钟后停止风机；
（4）风机停转后打开灰斗，收集灰斗中粉尘并称重，即得G 2；
（5）根据公式（5）计算该入口风速下的除尘器全效率。
（6）改变入口风速，重复上述步骤（1）~（5），测得各种入口风速下的除尘器全效率。
注意，实验2和3可结合起来进行，即每测定一次风量，先在空态情况下测度阻力，然后测定该工况下的除尘全效率。
（7）经四次测定后，画出除尘器全效率随除尘器入口风速的变化曲线（η~Vi 曲线）。
（8）利用回归分析方法，求出下述关系式。
)exp(1n j aV --=η。