悬挂式吊顶施工脚手架技术

悬挂式吊顶施工脚手架技术传统的吊顶施工都需要搭设落地满堂脚手架，在吊顶下面搭设一个工作面平台，工人吊顶施工全部在吊顶下面进行。

再加上脚手架施工工作量大，周转材料多，安全隐患多，往往成为制约吊顶施工的关键。

脚手架搭设还往往与地面工程交叉影响，施工组织困难；脚手架搭设直接影响地面的交叉作业。

再加上满堂脚手架成本较高，不经济，施工工期长，也不利于地面、墙面的施工。

一、技术特点采用悬挂式脚手架吊顶施工技术，有效解决了上述问题，既保证了地面工程的正常施工，又降低了工程成本，同时保证了地面施工和人员通行和材料运输的安全，质量保证，安全可靠，经济效益和社会效益显著。

二、适用范围2.1适用于不宜搭设脚手架或脚手架搭设高度高、难度大、施工周期短的吊顶安装。

2.2吊顶面上部应有坚固的结构体系（钢结构、网架结构屋架，如体育馆、展览馆等）。

三、技术性能悬挂式脚手架吊顶施工，即在吊顶施工时不用搭设满堂架脚手架，或无法搭设满堂脚手架，利用原屋顶钢骨架为支撑体系，搭设悬挂脚手架，工人吊顶施工全部在吊顶下面平台进行施工，这样满足吊顶施工的需要。

图3-1 悬挂式脚手架示意图四、施工工艺流程及操作要点4.1悬挂式脚手架搭设4.1.1施工工序支撑横杆→垂直立杆→水平横杆→固定脚手架→安装水平防护杆→搭设木质脚手板→挂设安全网4.1.2搭设要点1 搭设悬挂式脚手架，起始部位利用屋架搭设施工平台作为脚手架的搭设起点，操作人员到屋顶骨架上方铺设木跳板进行逆向作业，利用吊顶钢骨架体系和木跳板从南向北有序推进。

2利用吊顶钢架体系支撑横杆穿过钢架或檩条上方须紧靠支撑屋面板的角钢支座，防止侧移，并在一侧固定扣件防止支撑横杆下滑。

脚手架操作平台样板见下图：图4.1.2-1 脚手架操作平台样板3 垂直钢管与支撑横杆用扣件连接，每安装2根垂直立杆后安装纵横水平横杆，铺设临时木跳板，利用吊顶钢骨架体系和木跳板从南向北有序推进，纵横水平横杆与支撑横杆距离为1500mm，垂直立杆的间距不大于1600mm。

4 脚手架骨架体系用扣件安装牢固，杆件端部伸出扣件之处，长度不得小于100mm。

对接扣件应交错布置：两根相邻大横杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同跨或不同步两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5 操作层每层铺满木脚手板，与脚手架之间用铅丝绑扎牢固。

脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

6 脚手架搭设符合要求后在跳板下张挂安全网。

7 防止高空坠物，在不可避免交叉作业的安全防范措施：栏杆和档脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；中栏杆应居中设置。

(如下图所示)，栏杆外侧按规定挂设密目安全网，挡脚板采用立放竹架板200mm高设置并固定。

图4.1.2-2 栏杆和挡脚板搭设图8 脚手架搭设顺序：脚手架起始部位屋架搭设施工平台作为脚手架的搭设起点，从起始点在A区由西向东按上述方法有序推进，A区脚手架骨架搭设后满铺木跳板。

用同样的方法利用A区脚手架和屋架在最南面搭设B区脚手架，B区由南向北按上述方法有序推进。

C区脚手架搭设同A、B区，即搭设施工顺序为起始点向A区、在向B区、最后C区。

图4.1.2-3 悬挂脚手架示意图4.2吊顶安装4.2.1施工工序施工准备→测量放线→安装连接件→安装上层主龙骨→安装吊筋→安装下层主龙骨→安装副龙骨→安装面板4.2.2施工方法1测量放样复杂多变的完成面给施工测量放样造成了很大的难度,再加上钢结构自身的变型较大，给测量放样增加了很多的工作量。

1) 测量施工要点①熟悉图纸，不仅要对吊顶施工图，对建筑、钢结构图和相关装饰图纸也需要了解，主要了解吊顶面变化的位置、标高、变化的特点；同时收集钢结构施工单位的测量数据，实现数据共享。

②对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以径向划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。

③在对整个工程进行分区后，就对每个区进行测量，在测量时首先找到关键层。

确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。

轴线是建筑物的基准线，金属吊顶施工定位前，首先要与钢结构共同确定基准轴线或复核钢结构的基准轴线。

关键层、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。

④放线从关键点开始，放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线）。

根据放线后的现场情况，对实际施工的钢结构进行测量。

测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。

⑤数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照钢结构图和钢结构施工单位的测量数据进行误差分析寻找得出误差结果。

⑥处理数据：进行数据处理后，对误差较大的位置，需进行处理调整，并提出切实可行的处理方案。

2) 放样施工要点①根据施工图纸对钢结构进行测量，收集测量数据，数据主要为长度尺寸。

测量方法是利用已搭设好的悬挂式脚手架进行尺量，主要收集长度测量数据。

②对钢结构施工图和收集的测量数据进行分析，利用计算机做出模拟图形，找出长度和角度尺寸的关键数据。

③根据整理分析的数据完成饰面板材的平面布局图和板材加工图。

④按照平面布局图完成钢骨架安装施工。

⑤采用铝板按板材加工图加工样板并安装样板同时复核样板尺寸及所有转折面角度。

⑥按照完成的样板段修改平面布局图和加工图并交付厂家加工生产。

应用CAD技术辅助定位施工可大大减少计算的工作量，保证计算结果准确可靠，同时也可以提供三维造型，并可以反复编辑，确保放样的准确无误。

2 连接件安装吊顶安装单元应由转接件连接到屋面钢网架的下弦球结点上。

当单元交点上没有下弦球结点时，则应以吊杆将转接件连接到网架的上弦节点上或在网架下弦架设转接龙骨。

吊顶不应以网架的杆件做连接条件。

对于吊顶连接处钢结构结点的构造，应设计吊挂配件与焊接球进行焊接。

不允许对主钢结构进行切割、钻孔。

与结构空间网架节点相连接的构造应可以吸收结构安装误差和结构的运动。

3 安装上层主龙骨弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，上层主龙骨通过螺栓与球节点下预留连接件连接，减少现场的焊接量，龙骨间距4000mm。

图4.2.2 上层主龙骨安装图4 安装吊筋由于吊顶为钢龙骨，加上饰面板，本身材料的重力荷载较大，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，在上层主龙骨引出吊筋，吊挂点位置由预先设定吊筋分布图确定，吊筋固定在上层主龙骨上，连接于下层主龙骨。

决不允许固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。

5 安装下层主龙骨确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距，按分档线位置将吊杆螺栓丝扣的另一端与下层主龙骨固定，拧好螺母，利用吊杆下端的调节螺栓调节角下层龙骨的平整度。

6 安装副龙骨按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，并用螺栓紧固。

当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定，相邻两排龙骨接口位置错开，安装后调节至水平顺直。

通过主副龙骨之间、副龙骨与吊杆间的转换构件完成吊顶面曲线的调整。

7 安装面板副龙骨安装完毕后进行检查评定合格后，按图纸要求的排布距离安装面板挂件，用螺栓紧固。

确定天花安装轴线，并从轴线开始依照相应的次序安装，把三元乙丙橡胶片套接在板面折边上。

并卡在面板挂件的卡槽里。

在紧固螺丝。

不同单元需要调整板面的缝隙，做到平滑，顺直。

五、施工注意事项5.1在安装过程中，每完成一道工序，应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠。

其表面平整度、接缝严密和平直的程度均应满足规范要求。

5.2吊顶应设有有向下翻转的带铰链的检查口和紧急下降逃生口，以便进入或逃出屋面网架间的维修马道。

5.3为确保大面积展开施工，开工前对所有进场工人进行登高身体检查，排除高血压等不适合登高人员进入现场，除进行常规的安全及技术交底外，采取样板引路现场培训的方法，使所有施工人员掌握该施工技术。

5.4吊顶安装完毕后不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电动开孔设备进行开孔。

安装灯具不得污染和损坏吊顶；吊顶安装完后，后继工作应采取保护措施以防污染。

5.5铝板吊顶安装：在主龙骨上安装吊挂件，将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置将吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。

中间按水平线起拱高度为房短向跨度的1/500起拱。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加一吊杆。

吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，次龙骨应贴紧主龙骨安装。

当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶的平整。

5.6铝板施工顺序：利用逆作法脚手架先将最西面铝板安装，安装铝板时边安装边拆逆作法脚手架，在遇到垂直立杆时操作人员到吊顶钢骨架上方进行逆向作业，屋面钢骨架上要铺木跳板，再拆逆作法脚手架垂直立杆，利用逆作法脚手架和操作人员到吊顶钢骨架上方进行逆向作业相互配合，由西向东有序推进，安装铝板时确保质量。

六、效益分析现代工程建造时为赶工期，吊顶施工往往与地面装修工程交叉作业，施工安全难度大，相互干扰，质量受影响，成品保护难以控制。

如对如机场、高铁、会展中心等特殊工程，工期原因，吊顶施工时地面工程正在施工，吊顶脚手架无处生根没有可能搭建操作平台。

该施工技术可有效地解决这类问题，在各工种抢工期、立体交叉作业时，能确保工程按期施工，创社会、经济、工期、质量效益“四赢”。

悬挂式吊顶脚手架施工工艺与传统的落地满堂脚手架吊顶施工工艺相比较，减少了大量劳务工人、周转料具。

对于大空间、大面积吊顶施工，节省了工程成本，综合经济性能高。