磨床保养表
研磨设备日常保养记录表样板
备注：
工 作
“√”表示已做保养工作
情 况
“0”表示开工未开机
“×”表示未做完的保养工作
“空白”表示放假 AD-40-2B
研磨设备日常保养记录表
部门：研磨
机器设备型号：磨床
序 号
保养项目
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 检查电源开关是否正常 2 检查轨道是否润滑 3 检查磨床机运行情况是否正常 4 清洁机台及四周卫生 5 检查并清洁吸尘器
员工（操作员）签名：
部门主管签名：
序 号
保养项目
1 检查电源开关是否正常
2 检查轨道是否润滑
3 检查磨床机运行情况是否正常
4 清洁机台及四周卫生
5 检查并清洁吸尘器
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
员工（操作员）签名：Байду номын сангаас
部门主管签名：
注意：有关人员应要定期完成本人有关的工作。 没有完成预保工作的机器不得生产使用。 此表不得虚报
平面磨床保养
1
日常保养（一级保养）：
1.1
检查左右导轨前面、侧面、压板、垂直进刀螺杆、工作台换向摇杆轴等各处自动加油是否到位。
1.2
为磨轮座换向摇臂轴、磨轮轴前后轴承、磨轮座水平座导轨油坑加油。
1.3
检查冷却液是否Biblioteka 常，否则加水或报修。1.4
检查液压系统工作是否正常。
1.5
下班前清理设备上的垃圾，打扫周围环境卫生。
2
二级保养（周末或节假日前）
2.1
磨头电机进风口铁丝网吹灰。
3
保养记录
3.1
日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。
3.2
周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。
编制：** 审核： 批准： 生效日期： 年 月 日
数控周边磨床维护点检表
每双月第1个星期 1 清洗滤油器、油管、油孔 2 检查润滑系统清洗溢流阀、分配器
操作人
每年1月第三个星期 1 更换液压油 2
操作人
3 检查并调整皮带松紧适宜 4 导轨面等暴露在外易生锈的部位涂油防锈
操作人
1 清洗平面导轨、滚动柱、保持架，并润滑
1 修光工作台面毛刺
1
2 手动加注油脂（自动的观察液位）
2 调整皮带松紧
2
3 清洗冷却水箱
3 清扫电动机风扇、电器箱
3
4 调整皮带松紧
4 拆卸有关防护盖板进行清洗并紧固
5 清洗升降机构并注入润滑脂
5
6 清扫电动机、电器箱
6
维 修 处 理 记 录
易 耗 品 清 单
下 午
5
检查齿圈销子如有破损需要更换
6 检查传动皮带磨损与涨紧力调节
每双月第1个星期一
1 2
检查维护下磨盘驱及润滑（机修协 同检）查维护上磨盘驱及润滑（机修协
同）
3 轴承及导轨润滑（机修协同）
4 装载及卸载单元位置传感器检查
5 电气柜空调保养（机修协同）
操作人
操作人
每年1月第一个星期 1 更换液压油 2 导轨Z轴润滑 3 机床水平校正（机修处理）
责任人确认：
年月
责任修订部门动力维修车间
XXXXXX公司
设备维护点检表
制表编号：SB-G15
周序 期号
保养点检项目
1 设备周围整洁无杂物
上 2 检查钝化区域内无掉落刀片或杂物
班
后 3 检查毛刷转动及上升
20 4 检查小轴齿轮转动无异响/振动正常
分
钟 5 检查冷却水及冷却箱
6 检查转动电机及减速机构无异响
磨床维护保养点检表
周期 项次
磨床维护保养点检表（
点检内容
清理机台上的工件、工具和材 料，擦洗干净并摆放到合适的地 方 是否清扫工作台、各导轨上的杂 物，擦洗导轨并加注润滑油 查看储油箱（32号液压油）、主 轴储油箱（7号主轴油）内的油 质、油位，清理干净过滤装置 清理冷却泵过滤装置上的杂物， 检查冷却管道各接头是否漏水并 拧紧 清洁电箱内外，是否无灰尘、杂 物，拧紧各线连接点。并检查连 接外部的电源线是否有破损 检查各手柄是否灵活、各部位固 定螺丝、螺母、工作灯及面板上 的各个按钮 擦洗机床外观，是否做到外观无 油垢，物见本色 是否用布擦净工作台并抹上机油 是否清扫干净工作埸地 将保养表填好后，向设备管理人 员汇报机床保养情况，并请在保 养表上签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9
月份）
设备编号：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3
4 保 养
5
6 7 8 9 10Fra bibliotek保养点检者签名
设备管理者签名
填写符号：○表示正常，×表示不正常，⊙表示故障排除已正常。每天开机时进行每日点检，24小时制的每天换班时进行点检。每月中旬进行月点检保养。
磨床的周期维修保养
作业指导书---
1.清洁吸尘箱、过滤网、吸尘管、油箱，更换润滑油,检
查输通油路.
2.折卸机械传动部分,对导轨、丝杠、床身清洁润滑,对各
轴承及摩擦转动部位进行清理及润滑.
3.检查易损件磨头升降悬架丝杠母和拖板丝杠母是否需要
更换.
4. 检查各紧固螺丝是否松动,各操作手轮是否能灵活操作.
5.检查连接线路是否牢固可靠,电线是否老化,各控制开关
操作是否需要更换.
6. 检查工作台吸盘之吸附能力是否正常.
7. 校验工作台面的平面度,允差0.005/300MM.
8.校验砂轮主轴轴线对工作台面的平行度,允差
0.005/300MM.
9.校验工作台移动对工作台面的平行度,允差:纵向
0.008/300MM,横向:0.003MM.
10. 保养时间: 每年一次.
编写: 核准:。
平面磨床日常点检保养记录表
车间工段设备名称点检基准282930311234567891011121314151617181920212223242526271油位镜油位是否达到镜面一半目视1S 2液压油箱无破损、滴漏目视1S 3切削液箱无破损、滴漏目视1S 4进、回水管路无松动、破损、滴漏目视1S 5水泵无松动、缺失零件,无异响、正常出水目视操控1S 6接地装置接地牢固、无松动目视1W 7传动电机无异常响声无异臭味无异常抖动视听嗅拭1S 8元件、器件、导线无损伤、导线无损伤、松动目视1D 9操纵面板开关、指示灯无破损,无松动、反应灵敏目视操控1S 10安全防护门、板、罩齐全、牢固目视1D 11导轨润滑良好、无变形、磨损、无锈斑目视1S 12液压自动阀管路无松动、滴漏，无缺失零件，反应灵敏、功能正常目视操控1S 13各操控杆无损坏、缺失，动作灵活、功能正常目视操控1S 14电磁吸盘连线无松动，无磨损、变形，电磁性能良好目视操控1S 15磨头无缺失零部件，磨刀无破损、松动，整体滑动灵活无卡阻，磨刀无晃动、无异响目视操控1S 资产编号注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。
点检周期油液压、水冷却系统班组长确认签字点检人员签字点检方法负载系统点检部位常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固电气系统年 月点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U ”平面磨床日常点检保养记录表设备型号序号点检内容及标准。
磨床组设备定期保养检查表
序
保养检查项目
每每每季半每
1 量仪磨屑清理、清除
2 检查主轴皮带的松紧
※
3 工作台排水槽磨屑清除
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口有网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
9 水箱及切削液的清洁度
10 尾座
11 砂轮护罩、夹盘
12 主轴精度
13 油压主压力
※带的松紧
※
3 工作台排水槽磨屑清除
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口有网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
9 水箱及切削液的清洁度
10 尾座
11 砂轮护罩、夹盘
12 主轴精度
13 油压主压力
※
14 机床几何精度
※
15 机床定位精度
※
清洗或清除
机能检查
检查
必要时调整或通知维修
检查后必要时更换
给油
注：机床其余配置部件如水泵等的保养按各部件说明书
磨床定期保养检查表
序 号
保养检查项目
每每每季半 日周月度年
1 机台外观护罩
2 砂轮护罩、夹盘
3 冷却箱清洁度
4 主轴箱液位
5 液压油箱吸入口过滤网
6 润滑油各点通油情况
7 滤油器的检查及清理
※
8 切削液液位
10 各润滑点润滑情况
11 尾座润滑及清洁
12 砂轮护罩、夹盘
13 油压主压力
14 电器柜表面
15 电器柜换器过滤网
擦拭、清洗、清除
机能检查
检查
※ 必要时调整或维修
M1432B外圆磨床维护保养检查表
M1432B外圆磨床维护保养检查表（ISO9001-2015）保养名称：一级保养机床编号：出厂编号：日期：# 部件内容要求保养情况责任人1 砂轮轴检查砂轮轴清洁、无毛刺2 工作台检查工作台移动平稳，清洁、无毛刺5 润滑及冷却系统(1)检查、清洗过滤器、分油器、油箱及各润滑点油路畅通、无泄漏(2)传动丝杆加注润滑油润滑充足(3)工作台表面涂抹润滑油防锈润滑充足(4)防护罩表面涂抹润滑油防锈润滑充足(5)清洗冷却液箱，必要时更换冷却液清洁，符合要求6 床身及外表(1)擦洗机床表面及死角、电机外表漆见本色、铁见光(2)清除滑动面毛刺光滑(3)清洗过滤装置和防尘罩清洁(4)检查紧固装置、安全装置可靠、安全7 电器控制系统(1)清理电气控制箱内各电器元件、线路上的积灰和杂物清洁(2)紧固各电气器件，拧紧各接线端子牢固、无松动(3) 检查各级保险器件容量符合要求(4) 检查机床接地状况牢固，符合要求保养名称：二级保养机床编号：出厂编号：日期：# 部位内容要求保养情况责任人1 砂轮轴检查砂轮轴表面，调整间隙光滑，间隙符合要求2 进给传动系统(1)检修、清洗各进给方向传动机构清洁无污，传动正常(2)检修、清洗导轨清洁无污，无毛刺3 液压系统(1)检查各液压阀件动作灵活可靠(2)校验压力表合格（由品质部门进行）(3)清洗、检修液压缸清洁、无泄漏(4)检修油路、密封件畅通、无泄漏，必要时更换(5)检查油质符合要求，必要时更换(6)清洗油箱、滤油器、油标清洁无污，标识清晰4 润滑及冷却系统(1)检修主轴润滑冷却系统工作可靠(2)检修各阀件动作灵活、工作可靠(3)检修油路各器件清洁、完整、畅通(4)检查油质、油量不变质，符合要求(5)检查、调整油压符合要求5 强电控制系统(1)检修各接触器(继电器)接触良好、动作可靠(2) 检查电机绕组和接线端子的绝缘状况清洁无污，引出线无老化，绝缘符合要求(3)检修各电磁阀、压力开关等装置清洁、动作可靠(4)检修各限位开关位置适当，动作可靠(5) 检查机床接地状况牢固，符合要求6 整机及外观(1)检查各铭牌、标识清晰、齐全(2)检修各安全装置、紧固装置、联结装置可靠、牢固(3)检查基础和地脚螺栓可靠、牢固(4)清理机床四周环境，附件、零件摆放整齐符合规定(5)试车，检验各功能运转正常。